【課題】長期保管時に生じる現像ローラ周辺の各部材から受ける押圧による塑性変形を抑制し、かつトナーへ与えるダメージが小さく、小ドット再現性に優れる現像ローラを提供する。
【解決手段】導電性軸芯体と、該導電性軸芯体の外周に導電性樹脂層とを有する現像ローラであって、該導電性樹脂層は、磁性粒子を含み、かつ、該磁性粒子に由来する凸部を表面に有しており、さらに、該導電性樹脂層の深さ方向における該磁性粒子の存在割合が該導電性樹脂層の表面より深い部分で極小となっていることを特徴とする現像ローラ。 （もっと読む）

【課題】２成分現像剤にて現像する現像器に少量ずつ、正確な計量のもとに確実にキャリアの補給ができるキャリア補給装置を提供すること。
【解決手段】キャリアを収納するキャリア収納部と、キャリア収納部に収納されたキャリアを磁力によって保持するキャリア保持手段と、キャリア保持手段によりキャリア収納部に保持されたキャリアの所定量をキャリア収納部の外に送り出すキャリア送出手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 電子写真や静電印刷における現像プロセスにおいて、導電性粒子そのものを混合した現像剤による十分な現像特性を有する現像方法を提供する。
【解決手段】 導電性粒子と樹脂キャリアを混合した現像剤を、現像バイアス電位が印加された現像剤搬送部材の表面上に担持しつつ静電潜像担持体表面に搬送し、前記現像剤を前記静電潜像担持体と接触させ、前記静電潜像担持体上の静電潜像を前記導電性粒子によって現像することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】スクリューに磁力発生部材を配置しても、透磁率センサを用いて高精度にトナー濃度を制御できる現像装置を提供する。
【解決手段】現像スクリュー４２と攪拌スクリュー４３の両方で、非磁性体のスクリュー羽根の稜線にマグネットシート４８を貼付している。しかし、トナー濃度センサ４７の出力変動に対応するために、トナー濃度センサ４７近傍のスクリュー羽根の稜線にはマグネットシート４８を配置しない。そして、マグネットシート４８を配置しない領域では、搬送能力の低下による現像剤のかさ密度低下を補うために、一定ピッチの攪拌スクリュー４３のスクリュー羽根の間隔に同一ピッチの別のスクリュー羽根を配置している。 （もっと読む）

【課題】現像主極で高磁力を維持しつつ、成形時の反り及び経時による歪みを防止し、さらに支持部破損や倒れを抑制することができるマグネットローラを提供する。
【解決手段】円柱状の本体部３１と、本体部３１の両端に接して同一の軸に設けられた本体部３１よりも径の細い円柱状の支持部３３，３４と、本体部３１の表面部分に設けられる現像主極部に配置された希土類マグネットブロック１４１と、を有するマグネットローラ１３３において、本体部３１には、支持部３３，３４の外径より外側、かつ、本体部３１の軸Ｐ方向に延在したフラット面３２ａが少なくとも１以上設けられ、かつ、フラット面３２ａのうち１つには、現像主極部として希土類マグネットブロック１４１が配置されているものとした。 （もっと読む）

【課題】現像スリーブ長手方向において、現像スリーブの非画像形成領域に付着したトナーが現像されて紙に付着する。
【解決手段】磁性キャリアとトナーを含む現像剤を担持し、像担持体１０１に形成された潜像を現像する現像剤担持体（現像スリーブ）６と、前記現像剤担持体６の長手方向端部において、前記現像剤担持体６に対して前記像担持体１０１と逆側に設けられ、前記現像剤担持体の周面に沿って配置された磁性部材と、前記磁性部材と対向する位置で前記現像剤担持体６の外周面に設けられ、前記トナーと同極性に帯電する帯電シート２０２と、前記帯電シート２０２と前記像担持体１０１との間に設けられた端部シール（絶縁シート）２０３と、を有し、前記現像剤担持体６の長手方向に関して、前記帯電シート２０２の幅が、前記磁性部材の幅以上であり、前記端部シール２０３の幅以下であることを特徴とする現像装置。 （もっと読む）

【課題】回転軸の回転に付加を加えることなく、現像ハウジングからの現像剤の漏れを抑制することが可能な構造を備える、現像剤収容装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】軸受２０の内側に、搬送スクリュー軸１４と間隔を空けて配置される略円筒形状のマグネット部材２３、およびマグネット部材２３の搬送スクリュー軸１４側を覆い、搬送スクリュー軸１４と接触するように配置される略円筒形状のシール部材２４とを含む。 （もっと読む）

【課題】フィルタの目詰まりが原因する内圧上昇による飛散トナーの発生を確実に抑制してトナー飛散による不具合である、周辺部への汚染を防止できる構成を備えた現像装置を提供する。
【解決手段】二成分系現像剤を収容可能な現像容器１２０の一部に現像剤担持体１２Ａの一部を露呈する開口１２０Ａを形成されている現像装置１２において、現像容器１２０には、フィルタ１２１で覆われた圧抜き開口１２０Ｂ，１２０Ｃが設けられ、該フィルタ１２１と現像容器１２０内の空間のうちで現像剤供給部材との間には、該現像容器１２０を構成するケース１２０Ｄのフィルタ搭載側の面１２０Ｄ１で前記圧抜き開口１２０Ｃと該フィルタ１２１との間に、現像剤の侵入状態を緩和させる空間を構成する空隙Ｓを設けたことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】量産性に優れ、様々な機能を持たせることができ、且つ様々な用途に応用が可能な機能性物品を製造するための転写用機能性プラスチックフィルム、それにより製造された機能性物品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基体に複数の微細な機能性材料ラインを転写して機能性物品を製造するための転写用機能性プラスチックフィルムであって、プラスチックフィルムと、前記プラスチックフィルムの表面に設けられた複数の微細な機能性材料パターンと、を含むようにした。 （もっと読む）

【課題】離型維持性に優れ、画像ムラの発生が抑制された画像を得られる電子写真用トナーの提供。
【解決手段】フルオロカーボンシロキサンゴムを含む表面層を有する定着ロールの前記表面層を被転写体のトナー像の転写された側に接触させて加熱及び加圧することで前記被転写体上に前記トナー像を定着する際の前記トナー像の形成に用いられ、非晶性ポリエステル樹脂と、脂肪族結晶性ポリエステル樹脂と、融解温度が８０℃以上１００℃以下の炭化水素ワックスと、を含み、前記非晶性ポリエステル樹脂の軟化温度が前記炭化水素ワックスの融解温度よりも高い電子写真用トナー。 （もっと読む）

【課題】本発明は、かぶり現象の発生を抑制可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】プリンタ１は、高印字率である場合、攪拌部材の回転速度が第１回転速度になるよう回転駆動部２５０を制御し、低印字率である場合、攪拌部材の回転速度が第１回転速度よりも速い第２回転速度になるよう回転駆動部２５０を制御する回転駆動制御部３３０と、回転速度が第１回転速度である場合、測定部３１０により測定された現像剤の収容量に基づいて補給量を決定し、回転速度が第２回転速度である場合、印字率に基づいて補給量を決定する補給量決定部２４０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】磁性部材７４の共振が抑制する。
【解決手段】軸部７６と第２磁極部８２との間に高弾性率部８６Ａを配置する。これにより、軸部７６に対する第２磁極部８２側の曲げ剛性が高まり、軸部７６に対する第２磁極部８２側と軸部７６に対する曲げ剛性に差が小さくなる。このため、磁性部材７４の第２磁極部８２・第５磁極部８５が配置された配置方向（図３における矢印Ｃ方向）を加振方向とする振動が発生した場合において、複数の振幅（ゲイン）のピーク（複数の共振点）が近づく、或いは、振幅（ゲイン）のピーク（共振点）が１つとなる。このように、共振を生じる周波数の領域が狭くなるので、磁性部材７４の共振が抑制される。 （もっと読む）

【課題】着脱可能な現像装置内の空気を効果的に装置本体外側に排出可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像ユニット８を支持する第２支持フレーム５１は、現像ユニット８を着脱可能とする着脱位置と、現像ユニット８が感光体ドラム５にトナーを供給可能な現像位置と、の間で回動する。第２支持フレーム５１の背面側フレーム部５１ａには、筒状の第２中継部５３が設けられており、第２中継部５３の第３開口端部５３ａは、第２支持フレーム５１の第２回動軸Ｙ上において第２支持フレーム５１を貫通し、背面側板５０ａに回転可能に支持されると共に、本体側ダクト５５の第２開口部５５ａと嵌合している。一方、第２中継部５３の第４開口端部５３ｂは、第２支持フレーム５１に現像ユニット８が装着される際、現像ユニット８の排気部４７の第１開口部４７ａと連結される。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で情報記録素子の位置を決め、情報の通信を安定して行える粉体収納容器及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】粉体収納容器38は、トナーを収納する容器本体３８−１と、容器本体の一端側に備えられ、同容器本体内のトナーを容器本体外部へ排出する排出口３８ａと、容器本体に対して相対回転可能であり、接触または非接触により通信が可能な情報記録素子１２２を保持する保持部材１２０と、保持部材１２０に備えられ、画像形成装置本体１００にセットした時に画像形成装置本体側と係合して位置を定める位置決め部材１２１とを有する。 （もっと読む）

【課題】磁界形成部材と現像剤担持体の隙間を通過する現像剤を確実に捕獲してシール性を確保する。
【解決手段】現像ローラ５１を備え、トナー及び磁性キャリアからなる乾式２成分現像剤を使用して潜像担持体の現像を行う現像装置において、現像ローラ５１の長手方向に沿って現像ローラ５１との間に磁界を形成する磁界形成部材５７を配置し、磁界形成部材５７の現像ローラ５１に対向する面５７ａのうち現像ローラ５１の画像領域５１Ａの外側部５１Ｂに対応する部分に現像剤を捕捉する断面形状Ｖ字型の切込部５８を形成する。 （もっと読む）

【課題】不良キャリアを画像形成時以外のタイミングで排出させるキャリア吐き出しモードにおいて、不良キャリアの吐き出し効率を高めることでキャリア吐き出しモードに必要な動作時間を短縮する。
【解決手段】２成分現像剤で像担持体上の潜像を現像する現像装置であって、現像剤を担持搬送する現像剤担持体と、現像剤担持体に内蔵され現像剤担持体上に磁気ブラシを形成する磁界発生手段とを有する現像装置であって、現像領域での磁気ブラシ中の現像剤を撹乱するための撹乱手段を更に有し、前記現像剤担持体から前記像担持体側へキャリアを移動させる力を作用させつつ像担持体と現像剤担持体を回転させて所定のキャリアを吐き出すことが可能なキャリア吐き出しモードを備え、キャリア吐き出しモードにおいて前記撹乱手段を作動させる。 （もっと読む）

【課題】現像剤担持体にダメージを与える等の不具合を生じさせることなく、第２搬送経路において現像剤担持体上から離脱された現像工程後の現像剤が再び現像剤担持体に担持されることのない、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤を長手方向に搬送して循環経路を形成する２つの搬送部材１３ｂ１、１３ｂ２が現像剤担持体１３ａに対向するように設置されて、現像剤規制部材１３ｃが現像剤担持体１３ａの下方に配設されている。第２搬送部材１３ｂ２の回転中心軸の位置が、現像剤担持体１３ａの上端を通る仮想水平線と下端を通る仮想水平線との間Ｍ１にある。また、剤離れ磁極Ｈ４を形成する２つの磁極Ｈ３、Ｈ５の間を等分する現像剤担持体１３ａ上の位置Ｋが、現像剤担持体１３ａの回転中心軸を通る仮想水平線Ｓ１よりも上方にある。 （もっと読む）

【課題】現像装置が小型化されても、トナー回収ロールが高い効率で反転帯電トナーを回収でき、再利用が可能な弱帯電トナーが回収される割合を減少させて無駄な廃棄トナーを減らすことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光ドラム９及び現像スリーブ２１に近接対向させて、円筒状のトナー回収ロール２３を回転させ、トナーの帯電極性と同極性の直流電圧を印加して、現像領域ＧＡにおいて飛散した反転帯電トナーを円筒面に静電的に付着させる。トナー回収ロール２３を現像スリーブ２１の磁極Ｓ２に直接対向させることで、交流電圧が印加される現像スリーブ２１との間でトナーを分別回収する。 （もっと読む）

【課題】現像剤の安定した搬送能力の確保と使用条件に応じたキャリアへの適切なストレス制御とを両立する。
【解決手段】現像装置４Ｙは、現像領域ＲＧへ二成分現像剤を搬送する現像剤担持体４１と、二成分現像剤を現像剤担持体４１へ供給する現像剤供給部材４５と、現像剤供給部材４５から現像剤担持体４１へ二成分現像剤を導く現像剤案内部材４６と、二成分現像剤を攪拌しながら現像剤供給部材４５へ搬送する攪拌搬送部材４３、４４と、攪拌搬送部材４３、４４から現像剤供給部材４５及び現像剤案内部材４６を介して現像剤担持体４１の現像領域ＲＧまで二成分現像剤を搬送する搬送方向において、現像剤担持体４１よりも上流側にある二成分現像剤に対して、ストレスを付与する手段４７、４８と、ストレス付与手段４７、４８が付与するストレスの強度を像担持体上にトナー像を形成する際のトナー像形成条件に応じて制御する制御手段４９とを備える。 （もっと読む）

【課題】複数の現像剤担持体を有する現像装置において、トナーが現像担持体へと固着するのを防ぐ現像装置の提供。
【解決手段】２成分現像剤を使用し、潜像担持体に対向して設置され前記現像剤を搬送し潜像担持体にトナー像を形成する複数の現像ローラ４ａ，４ｂ，４ｃと、現像ローラ４ａ上の現像剤の量を調整し、かつトナーを摩擦帯電するドクタ部９とを具備した現像装置において、現像ローラ４ａ，４ｂ，４ｃのうち現像ローラ４ｂ，４ｃは、（１）ドクタ部９が対向配置されていない。（２）現像剤よりも硬い材質である。（３）表面に該現像剤担持体の回転方向に沿った微細な溝が形成される。（４）微細な溝同士の平均間隔寸法をＳｍとしたとき、Ｓｍは前記キャリアの重量平均粒径Ｄより小さく（Ｓｍ＜Ｄ）形成される。の４条件を備える。 （もっと読む）