【課題】透明性に優れ、表面のうねりが小さく、優れた表示品位を有する、ガラスに代替可能な透明複合樹脂シート及び電子デバイスを提供する。
【解決手段】ガラス繊維織布及び透明樹脂から形成されるコア層、並びに、表面平滑化層を有する透明複合樹脂シートであって、上記表面平滑化層は、透明樹脂及び無機フィラーを含む樹脂組成物から形成される樹脂層であり、上記透明樹脂は、脂環式エポキシ樹脂であり、上記無機フィラーは、二次粒子径が２０〜１００ｎｍであり、上記樹脂組成物固形分１００質量％に対して３０〜７５質量％含まれる透明複合樹脂シート。 （もっと読む）

【課題】表示ムラの無い湾曲した表示面を構成可能な表示装置を実現する。
【解決手段】アレイ基板と対向基板とを貼り合わせ後に、ガラス基板１、２１の各内部に水素イオン３１をイオン注入する。加速電圧３ＭＶ、注入量１．０×１０¹⁵／ｃｍ²の条件でイオン注入を行った。水素イオン注入により、ガラス基板１、２１内の約深さ７３μmから約７８μmまでの間の領域にのみ、ダメージ層３２が形成される。次に、弗化水素酸（ＨＦ）等の溶液によりエッチングしてガラス基板１、２１を薄膜化する。その際、エッチング時間を、ガラス基板１、２１の厚みを７５μmエッチングする様に調整する。これにより、ガラス基板１、２１は、その表面から最大深さ７８μmの深さまでエッチングされる。水素イオン注入工程とウエットエッチング工程とを、ガラス基板１、２１が共に所望の膜厚を有する状態になるまで、数回繰り返して行う。 （もっと読む）

【課題】 線膨張率が小さく、透明性・耐熱性に優れ、光学異方性の低い透明複合シートを提供すること。
【解決手段】下記化学式（１）で表される脂環式エポキシ化合物と硬化剤とを含むエポキシ樹脂組成物と、ガラスフィラーとを含有してなる複合組成物を硬化させて得られる透明複合シートであり、好ましくは前記ガラスフィラーの含有量が透明複合シートに対し１〜９０重量％であり、前記ガラスフィラーがガラス繊維布であり、波長４００ｎｍにおける光線透過率が８０％以上である透明複合シート。
【化１】
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【課題】プラスチックフィルムなど可撓性のある基板支持材にガスバリア層を設けた基板を使った液晶表示素子において、基板側面から浸入するガスを阻止する。このとき外形公差や組立作業性を低下させない。
【解決手段】
液晶層１６側の基板面にガスバリア層１８を設けた基板から延出した偏光板１５が形成する間隙にガスバリア部材１９を充填する。これにより、偏光板１６の延出量と等しい厚さのガスバリア部材１８で充分な機密性が確保できる。 （もっと読む）

【課題】 表示ムラ等のない視認性の良いフラットパネルディスプレイを提供する。
【解決手段】 ガラスパネル１の表面の材料を溶出させる溶出液Ｌを噴射する噴射孔２０を有するノズル２をガラスパネル１の表面に平行な回転軸の周りに回転させ、噴射孔２０がガラスパネル１の表面に対向した際、噴射された溶出液Ｌがガラスパネル１の表面を衝撃することで表面を平坦化する削減が行われる。ノズル２が回転した際、噴射孔２０がガラスパネル１の表面と正対した時点でのその噴射孔２０の回転の向きと逆向きにガラスパネル１を移動させながら削減が行われる。表面が平坦化されたガラスパネル１でディスプレイを製造する。 （もっと読む）

【課題】スイッチング素子の特性の劣化防止及び面押し強度の向上を図ることが可能なアルカリガラス基板を用いたアレイ基板及びそのアレイ基板を用いた液晶装置を提供する。
【解決手段】液晶装置の構成要素であるＴＦＤアレイ基板は、第１のアルカリ強化ガラス基板とＴＦＤ素子を含む。第１のアルカリ強化ガラス基板は、イオン交換法によりガラス基材（引張り応力層）の表面に圧縮応力層が形成されてなる。このため、第１のアルカリ強化ガラス基板の強度向上が図られている。ＴＦＤ素子は、アルカリ成分の汚染に対して強いスイッチング素子であり、圧縮応力層上に形成されている。これにより、ＴＦＤ素子の特性の劣化防止、及びＴＦＤアレイ基板の面押し強度（押圧強度）の向上を図ることができる。よって、このＴＦＤアレイ基板を液晶装置に適用すれば、表示パネル面に押圧力が付与された場合でも液晶表示パネルが割れ難い液晶装置を構成することができる。 （もっと読む）

【課題】長期にわたり、高い精度で均一なエッチングができるエッチング方法およびエッチング装置を提供することを目的とする。
【解決手段】エッチング液１２を保持するエッチング槽１０にディフューザ２０の本体２１を配置し、湿った気体から気泡を発生させて曝気攪拌を行う。例えば、コンプレッサ３１により圧縮され除湿された空気を、加湿槽３３内の水中を通過させて湿らせてディフューザ２０の気体供給管２２に供給する。ディフューザ２０の本体２１の小孔を通る気体は湿潤であり小孔の内壁の乾燥を防止するので、スケール付着による小孔の閉塞が防止され、ディフューザ２０から長期にわたり均一に気泡が発生される。 （もっと読む）

【課題】希少金属を高純度で回収、再生することを可能とした基板処理方法及び基板処理
装置を提供する。
【解決手段】２枚のガラス基板を貼り合せて形成されている液晶パネルを処理して、該両
基板、及び該両基板の対向面に積層されている薄膜から金属を回収する基板処理方法にお
いて、表示パネルに対し、両基板の対向面に平行な方向へ相対移動させる外力を印加して
、該両基板を分離させる基板分離処理工程と、分離された基板から金属を回収する金属回
収処理工程と、を備え、金属回収処理工程は、金属を溶解させる金属溶解溶液を、耐薬品
性を有する液体保持部材に含浸させ、金属溶解溶液を含浸した液体保持部材を両基板の対
向面に接触させて金属を溶解させる金属溶解工程Ｓ１を有する。 （もっと読む）

【課題】長期間メンテナンスを行うことなく成膜を行うことが可能な成膜装置およびそのクリーニング方法を提供する。
【解決手段】基板Ｗ上に堆積させる被膜材料５Ｍを供給する被膜材料供給手段５と、被膜材料供給手段５に対して所定位置に基板Ｗを保持する基板ホルダ４と、被膜材料供給手段５と基板ホルダ４との間に配置され、被膜材料５Ｍを透過させるスリット６Ｋが所定位置に形成されたマスク部材６と、マスク部材６のスリット６Ｋの近傍に、被膜材料５Ｍと反応して揮発性物質を生成する反応ガスＧを供給して、スリット６Ｋの近傍に付着した被膜材料５Ｍを除去するクリーニング手段と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】液晶装置等の電気光学装置において、高い放熱性を有し、高品質の画像を表示する。
【解決手段】電気光学装置は、第１基板（１０）と、第１基板上の表示領域（３０ａ）に設けられた複数の画素電極（９ａ）と、第１基板と互いに重なり合うように配置された少なくとも一つの第２基板（２０、４０１、４０２）と、第１及び第２基板のうち少なくとも一の基板（４０２）上の表示領域の周辺に位置する周辺領域に形成された溝（１５０）の少なくとも一部に埋め込まれた溝内部分（２０１）を有すると共に第１及び第２基板よりも熱伝導率の高い材料を含んでなる高熱伝導率部材（２００）とを備える。 （もっと読む）

【課題】表示パネルやパネル体の基板の強度を上げることができる表示パネルの製造方法およびパネル体の製造方法を提供する。
【解決手段】下側基板および上側基板からなる表示パネルにおける端子部にポリイミドテープを貼り付けた後（ステップＳ５１）、表示パネル全体をエッチング槽に浸す（ステップＳ５２）。そして、所定時間が経過すると、表示パネルをエッチング槽のエッチング液から引き上げ、エッチング液を除去する（ステップＳ５３）。その後、端子部からポリイミドテープを剥離する（ステップＳ５４）。このような工程によれば、金属の配線を腐食させることなく、下側基板および上側基板における全てのエッジを一時にソフトエッチングすることができ、作業効率が向上する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、強度が高くても、切断しやすいマザーガラス基板及びガラス基板ならびにそのガラス基板の製造方法を得ることを目的とする。
【解決手段】本発明に係るマザーガラス基板１は、切断部において切断することによってガラス基板を得るためのものである。そして、マザーガラス基板１は、化学強化処理が施された強化部４が、切断部の外側に設けられている。また、化学強化処理が施されていない非強化部３が、切断部に設けられている。 （もっと読む）

【課題】チッピングの発生を抑えることができるレーザスクライブ方法、電気光学装置、
電子機器を提供することにある。
【解決手段】第１基板１１の第１及び第２の面Ｓ１，Ｓ２の互いに対向する位置から第１
基板１１の深さ方向に、第１基板１１の断面視において、第１基板１１の深さ方向に頂部
を有するＶ字型の改質層Ｒ１，Ｒ３と、それぞれのＶ字型の改質層Ｒ１，Ｒ３の頂部を結
ぶ略直線状の改質層Ｒ２とを形成するように、第１基板１１に向けてレーザ光４４を照射
する照射工程（図４（ａ）〜（ｃ））と、第１基板１１に外力を与えて、第１基板１１を
切断する切断工程（図４（ｄ））とを有する。 （もっと読む）

【課題】
重ねガラスのうちの指定する板のみに、選択的に熱応力割断を行うこと。
【解決手段】
重ねガラスの全ての板を透過し、その一部が吸収されるレーザ光を照射し、ガラス板中に熱応力を発生させる。同熱応力の強度を、初亀裂が設けられている板には割断を発生させ、その他の板には発生させないように制御する。割断指定の板のみに初亀裂をあらかじめ設けることによって、割断の有無の選択を行う。 （もっと読む）

【課題】光の透過率等を悪化させずに確実に基板表面の傷等の凹部を補修し表示品位を確
保すると共に、資源の無駄を防止し製造コストの低減を図ることができる電気光学装置の
製造方法を提供すること。
【解決手段】第１の基板５や第２の基板６の基板表面の凹部２８に充填材としての可視光
硬化型樹脂２９を充填する充填工程を具備することとしたので、無駄なく基板表面の傷等
の凹部２８を補修し表示品位を確保することができ、製造コストも低減可能である。また
、可視光硬化型樹脂２９が基板表面から突出した部分を除去する除去工程（ＳＴ１１６）
を具備することとしたので、可視光硬化型樹脂２９が基板より肉厚となり厚さムラとなる
ことを確実に防ぐことができる共に、基板表面に傷が無い場合の厚さと変わらないものと
することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】１回のレーザ照射に必要なレーザ光強度を低く抑えたスクライブが可能となるレ
ーザスクライブ方法、表示装置の製造方法、基板、表示装置、電子機器を提供する。
【解決手段】基板３４の片面に膜３５を形成する。レーザ光３６を膜３５の近傍に集光し
て、改質部３７を形成する。改質部３７は中心にクラック部３８が形成され、その周囲に
光吸収部３９が形成される。集光レンズ８と基板３４とを相対移動して１層目の改質部３
７を形成する。１層目の改質部３７の光吸収部３９にレーザ光３６を集光して２層目の改
質部３７を形成する。順次繰り返し、改質部３７の面を形成する。改質部３７の面に沿っ
て、基板３４の厚み方向に局所的な力を加えて基板３４を分断する。 （もっと読む）

【課題】色視野角特性の優れた液晶表示装置を作製するために有用な転写材料、及び液晶表示装置の色視野角特性の改善に寄与する液晶セル用基板の簡易な製造方法を提供する。
【解決手段】仮支持体上に、液晶性化合物を含む組成物からなる光学異方性層と、感光性樹脂層とを有する転写材料であって、該液晶性化合物の分子のダイレクタと該仮支持体面とが形成する角度が、該仮支持体面と該液晶性化合物の分子との距離に従って変化している転写材料、およびそれを用いて少なくとも次の［１］〜［４］の工程をこの順に含む液晶セル用基板の製造方法。
［１］転写材料をラミネートする工程
［２］該基板上の転写材料から支持体を剥離する工程
［３］該基板上の感光性樹脂層を露光する工程
［４］該基板上の、不要な感光性樹脂層と光学異方性層を除去する工程 （もっと読む）

【課題】低熱膨張性であり、透明性、耐熱性、強度、表面平滑性および耐溶剤性に優れる光学シートを提供する。
【解決手段】透明樹脂および無機充填剤とを含む光学シートにおいて、前記透明樹脂として、オキセタン樹脂を使用する。前記オキセタン樹脂は、３−エチル−３−ヒドロキシメチルオキセタン、ジ［１−エチル（３−オキセタニル）］メチルエーテル、３−エチル−３−（２−エチルヘキシロキシメチル）オキセタン、３−エチル−３−（フェノキシメチル）オキセタン、１，４−ビス｛［（３−エチル−３−オキセタニル）メトキシ］メチル｝ベンゼン等のオキセタン化合物（モノマー）の重合体が好ましい。また、前記透明樹脂は、エポキシ樹脂を含んでいてもよい。前記無機充填剤としては、ガラス繊維が好ましい。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示パネルの薄型化と十分な強度の確保を両立させる。
【解決手段】 第１の基板と、前記第１の基板に対向して、前記第１の基板よりも観察者側に配置される第２の基板と、前記第１の基板と前記第２の基板との間に挟持された液晶と、前記第２の基板よりも観察者側に配置された上偏光板と、前記上偏光板よりも観察者側に配置され、前記上偏光板に密着して貼り付けられた、前記上偏光板よりも表面硬度が高い樹脂フィルムとを有する液晶表示パネルを備える液晶表示装置である。 （もっと読む）

【課題】強化された基板を含む電気光学装置、電子機器、および当該電気光学装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明に係る液晶表示装置１は、ガラス基板１１上に、ＴＦＴ素子７０、絶縁層６８、透明樹脂層６９を備える。また、ガラス基板２１上に、カラーフィルタ５０、オーバーコート５２を備える。ここで、絶縁層６８は、その中心部近傍に仮想された中央部６１における厚さの平均値が、当該中央部６１を除いた周辺部６２における厚さの平均値より大きくなっていることを特徴とする。 （もっと読む）