【課題】様々な大きさのガラスを同時に積載できるガラスカセットを提供する。
【解決手段】本発明は、表示パネル用ガラスを積載するためのガラスカセットに関する。本発明によるガラスカセットは、表示パネル用ガラスを積載するために、上板と、上板に対向する下板と、上板と下板とを連結し互いに対向するように設けられた複数のサイドプレートと、上板と下板とを連結しガラスの挿入方向の端部に設けられ、ガラスの離脱を防止するストッパーとを備える。複数のサイドプレートそれぞれには、複数の階段状スロット部材が互いに対向するよう水平方向に形成され、ガラスを水平に支持する。 （もっと読む）

【課題】
製造ラインでのガラス強度をさらに向上させた貼り合わせ基板の提供する。
【解決手段】 それぞれ０．２mm以上０．５mm以下の厚みを有する一対のガラス基板１，２が貼り合わされている。一対のガラス基板１，２のうち少なくとも一方のガラス基板１は、外側面１ａの算術平均表面粗さが１nm以上である。 （もっと読む）

【課題】銀電極との反応による黄変が起りにくく、誘電体層の形成に好適で、かつ可視光線透過率の高い透明絶縁性低融点ガラスの提供。
【解決手段】透明絶縁性の低融点ガラスにおいて、重量％でＳｉＯ_２を２〜１５、Ｂ_２Ｏ_３を２０〜３５、Ａｌ_２Ｏ_３を１〜７、ＰｂＯを３５〜４４、ＢａＯを１０〜２５、及びＣａＯ、ＭｇＯ、ＳｒＯから選ばれた少なくとも一種類以上のアルカリ土類を０〜３含み、さらに必須成分としてＣｏＯを０．１〜０．５、ＣｅＯ_２を０．０１〜１含み、ＣｕＯ、ＴｉＯ_２、ＺｒＯ_２、Ｌａ_２Ｏ３、Ｔａ_２Ｏ_５を実質的に含まないことを特徴とする低融点ガラス。重量％でＣｏＯ＋ＣｅＯ_２が０．１〜１でかつＣｏＯ／ＣｅＯ_２が０．５〜２０であり、２５μｍ厚の全光線透過率が８０％以上、直線透過率が７０％以上である特徴も有する。 （もっと読む）

【課題】高分子相と液晶相を含む高分子・液晶複合体における液晶や高分子分材料を限定することなく、従来使用している液晶と高分子材料を用いながら、急峻な電界応答特性と高い反射率を有する液晶素子を提供する。
【解決手段】電極面を対向配置させた一対の電極付基板間に高分子相と液晶相を含む高分子・液晶複合体からなる調光層を設け、一対の電極付基板の少なくともいずれかの近傍において、類似構造の液晶相を含む複合集合体からなる微小な部位を多数形成し、その部位ごと液晶相の平均的な形態とそのサイズを制御して液晶素子を構成する。また、一対の電極付基板と調光層とが接する少なくとも一方の電極付基板面に臨界表面張力が異なる領域の臨界表面張力パターンを有する表面層を設けた構成の液晶素子とする。この液晶素子を用いて液晶表示装置を作製する。 （もっと読む）

【課題】１．５ｍｍ未満の厚さ、少なくとも１８００ｍｍの長さ、少なくとも１８００ｍｍの幅をもち、及び最小厚と最大厚の差が５０μｍ未満である、特にディスプレイ製作用の薄平板ガラス基板を提供する。
【解決手段】品質向上された平板ガラス基板製造のためのフロートガラス加工処理において、形成中のガラスシートの両面上の熱拡散領域中の溶融金属中にフラグを設けて形成される薄平板ガラス基板における厚さ変動を最小減に抑える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、テレビ受像機や電子機器の表示部に用いられる液晶表示装置及びその製造方法に関し、液晶に混入された重合性成分（材料）を重合する際に、当該液晶に所望の電圧を印加でき、初期に形成される液晶分子のプレチルト角を制御して良好な表示特性の得られる液晶表示装置及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】液晶表示装置１は、ＴＦＴ基板２に形成された、ゲートバスライン７ａ〜７ｄと、ゲートバスライン７ａ〜７ｄに絶縁膜を介して交差するドレインバスライン９ａ〜９ｄとを有している。ドレインバスライン９ａ〜９ｄ間には、重合用ＴＦＴ２９ａ、２９ｂ、２９ｃがそれぞれ形成されている。液晶４５に混入された重合性成分を重合する際に、重合用ＴＦＴ２９ａ、２９ｂ、２９ｃをオン状態にすることにより、ドレインバスライン９ａ〜９ｄ同士を導通することができる。 （もっと読む）

【課題】この発明は基板を傾斜させて搬送しながら処理する際、傾斜方向の下側となる面を支持ローラで確実に支持することができる処理装置を提供することにある。
【解決手段】基板の幅寸法よりも小さな幅寸法で形成されて並設されるとともに基板に対してそれぞれ所定の処理を行う複数の処理室３〜５と、基板の高さ寸法よりも短い長さ寸法に設定され各処理室内に上下方向に所定間隔で平行に設けられた複数の取り付け部材１１と、それぞれの取り付け部材に回転可能に設けられ処理室内に所定の角度で傾斜して送り込まれる基板の傾斜方向の下側の面を支持する支持ローラ１５と、
各処理室内に回転駆動可能に設けられ支持ローラによって傾斜方向の下側の面が支持される基板の下端を支持し回転駆動されることで基板を所定方向に搬送する駆動ローラと２２を具備する。 （もっと読む）

【課題】 幅が狭く膜厚が厚い配線を任意の平面形状で形成した絶縁基板と、この絶縁基板を用いた低消費電力および高開口率の液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 絶縁基板１の表面に、薄膜配線のパターンに沿った凹溝５を設け、この凹溝５の両縁に沿って薄膜配線の両側に対向する側壁を有して延びるバンク２を備える。凹溝５の表面に配線材料インクに対して親液性を持つと共に、バンク２の表面には配線材料インクに対して撥液性を持たせる。薄膜配線を液晶パネルのゲート配線とデータ配線の少なくとも一方とすることで、幅が狭く膜厚が厚い配線をもち、開口率が大きく、低消費電力の液晶表示装置を提供できる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、基板をほぼ垂直で起立した状態で有機物を蒸着して有機薄膜を形成して大型基板に適用可能で、かつ、均一な厚さの有機薄膜を形成することができる有機物蒸着装置を提供するためのものである。
【解決手段】本発明の有機物蒸着装置は胴体を成し、基板を地面に対し、７０゜ないし１１０゜の角度を維持するようにするチャンバと、基板上に蒸着する有機物を受け入れる少なくとも一つの有機物格納所からなる有機物格納部と、基板上に蒸着する有機物を噴射する有機物噴射ノズル部と、有機物噴射ノズル部と有機物格納部とを連結させる連結ラインと、有機物格納部、有機物噴射ノズル部及び連結ライン中の少なくとも有機物噴射ノズルを垂直方向に移動させることができる移送装置を備えてなる。 （もっと読む）

【課題】 ガラス基板搬送用ボックスの転倒時においても、収容されるガラス基板への衝撃を低減させ、また、複数個のガラス基板搬送用ボックスを搬送用の箱に収容する場合に、隣り合うボックスの間に均一に空間を設け、搬送作業の効率を向上させることが可能な構造を有するガラス基板搬送用ボックスを提供する。
【解決手段】 本体容器側リブ１１５および蓋部材側リブ１２５が、ガラス基板１０１の平面が対向する側壁１１２，１１４の外壁面において、外方に向かって突出し、底側から開口領域側にかけて線状に延びるように設けられている。 （もっと読む）

【課題】 基板の搬送時間が長くなるのを防ぎつつ、設備のレイアウトを容易に変更可能な基板搬送方法を提供する。
【解決手段】 基板搬送方法は、作業完了を検知する作業完了検知ステップＳ１００と、基板搬送装置１００が最上流、中流及び最下流の何れの位置にあるかを特定する位置特定ステップＳ１０２と、作業完了が検知された後に、特定された位置が最下流である場合には、作業が完了したことを上流に通知し、特定された位置が中流である場合には、下流の作業完了を確認した上で、作業が完了したことを上流に通知する作業完了通知ステップＳ１１６，Ｓ１２４と、特定された位置が中流又は最下流である場合には、作業完了通知ステップＳ１１６，Ｓ１２４の後に基板１を下流に搬送し、特定された位置が最上流である場合には、作業の完了が検知され、下流の作業完了を確認した上で、基板１を下流に搬送する搬送ステップＳ１１０とを含む。 （もっと読む）

【課題】 ガラス板表面に存在するうねりや傷を除去した後、研磨液中に存在するスラッジがガラス板表面に付着することを抑制した化学研磨を行うガラス板表面の研磨方法、フラットパネルディスプレイ用ガラス基板、及び、フラットパネルディスプレイの提供。
【解決手段】 ガラス板表面の研磨方法は、ガラス板表面を機械的に研磨した後、ガラス板表面に連続的に流動している研磨液を接触させて更にガラス板表面を研磨することによって行われる。この方法においてガラス板表面に研磨液を接触させるには、気体と混合した研磨液が噴射されている研磨液中にガラス板を浸漬するか、又は、研磨液を直接ガラス板に吹き付けることが好適である。フラットパネルディスプレイ用ガラス基板は、前記研磨方法によって研磨したガラス基板である。フラットパネルディスプレイは、前記ガラス基板を使用したディスプレイである。 （もっと読む）

強い環境光の中でのＬＣＤスタックに関して反射を最小にする方法および装置である。ＬＣＤスタックは、ガラス層と、第１屈折率マッチング層と、第１中間層と、第２屈折率マッチング層と、第２中間層と、そして、発光ＬＣＤパネルとを有する。ガラス層、第１屈折率マッチング層、第１中間層、第２屈折率マッチング層、そして第２中間層は、各々が透明または半透明であり、各々選ばれた屈折率を有する。
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【課題】 ＦＰＤの薄型化を可能にする実用的な技術を提供する。
【解決手段】 一対のガラス基板１の一方に電極１１を形成してガラス基板１をシール材１２を介して貼り合わせ、内部を封止した後、ガラス基板１の外面を機械研磨して厚さを薄くする。ノズル４に対して相対的に機械的に移動させながら、フッ酸より成る溶出液Ｌをノズル４からガラス基板１の外面に向けて噴射し、自重による加速度より大きな加速度を付けて０．５ｋｇ／ｃｍ^２〜３．５ｋｇ／ｃｍ^２の範囲で圧力で外面に吹き付ける。外面は溶出液Ｌにより溶出され、溶出液の衝撃による物理的作用を利用して外面が研磨される。 （もっと読む）

高い歪み点温度、耐失透性、良好な化学的耐久性、優れた誘電特性、シリコンのものに一致するように調整できる熱膨張係数、および従来の方法による成形を可能にする液相線粘度を有する安定なガラスを生成するＰ₂Ｏ₅−ＳｉＯ₂−Ａｌ₂Ｏ₃三成分系のガラスからなるフラット・パネル・ディスプレイ用ガラス基板が開示されている。このガラスは、酸化物基準の質量パーセントで計算して以下の組成：３３〜７５％のＰ₂Ｏ₅、２〜５２％のＳｉＯ₂、８〜３５％のＡｌ₂Ｏ₃を有する。
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