【課題】廃液晶パネルから、少ない労力とエネルギーにて、大がかりな設備を使用せず、素材を分離し、有価物であるインジウムおよび重量の大半を占めるガラスを素材として再生利用することが可能となる液晶パネルの再資源化方法を提供する。
【解決手段】光学フィルムがガラス基板の片面に貼り合わされてなる液晶パネルを再資源化する方法であって、液晶パネルを酸化物半導体と混合し、加熱することによりガラス基板を回収する混合加熱工程と、混合加熱工程で得られたガラス基板を粉砕する粉砕工程を含むことを特徴とする液晶パネルの再資源化方法。 （もっと読む）

【課題】配向膜の塗布均一性が向上し、パッド上の厚い配向膜領域が無くなり、表示領域へのダメージを最小限に抑制したパッド上の配向膜のエッチングが可能となると同時に、駆動基板と透明基板間のセルギャップを均一にする。
【解決手段】駆動基板の表面の層間絶縁膜２６上の平面矩形状の金点パッド２３が従来のレイアウトと比較して４５度回転して形成されている。ダミーパッド２７及び金点パッド２３の上にシリコン酸化膜２８、レジスト膜２９を順次被覆した後、レジスト膜２９をマスクとし、金点パッド２３上のシリコン酸化膜２８を除去すると同時に、層間絶縁膜２６が露出した三角形状領域２４のシリコン酸化膜２８の部分を金点パッド２３をマスクとして自己整合的にエッチングする。これにより、金点パッド２３から層間絶縁膜２６の角にかけて金点パッド２３の表面よりも高くなる箇所をなくす。 （もっと読む）

【課題】製造工程において無機配向膜が水分や不純物を吸着することを防止することのできる液晶装置の製造方法、および液晶装置を提供すること。
【解決手段】液晶装置１００において、素子基板１０および対向基板２０の無機配向膜からなる配向膜１６、２６の表面に保護膜１７、２７を形成した後、素子基板１０と対向基板２０とをシール材１０７により貼り合わせてパネル１００ｓを形成し、その後、シール材１０７の途切れ部分１０７ｃから反応性ガスを導入して保護膜１７、２７を除去する。従って、配向膜１６、２６は開放状態になっている時間が短いので、配向膜１６、２６が水分を吸着することを抑制することができる。また、シール材１０７が硬化する際、シール材１０７から不純物が放出されても、かかる不純物は、配向膜１６、２６で吸着されることがない。 （もっと読む）

【課題】表示品位の良好な液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 第１方向に沿ってそれぞれ延出する第１主画素電極及び第２主画素電極と、第１方向に沿ってそれぞれ延出する第１主共通電極、第２主共通電極、及び、第３主共通電極とを備え、前記第１主共通電極と前記第２主共通電極との間に前記第１主画素電極が対向するとともに前記第２主共通電極と前記第３主共通電極との間に前記第２主画素電極が対向し、第１方向に直交する第２方向に沿った前記第１主共通電極と前記第１主画素電極との間の第１電極間距離、前記第２主共通電極と前記第１主画素電極との間の第２電極間距離、前記第２主共通電極と前記第２主画素電極との間の第３電極間距離、及び、前記第３主共通電極と前記第２主画素電極との間の第４電極間距離のうち、１つ乃至３つの電極間距離は、他の電極間距離とは異なることを特徴とする液晶表示装置。 （もっと読む）

【課題】良好な表示特性の液晶装置を高い生産性で製造する製造方法を提供する。
【解決手段】画素電極９を備えた第１基板１０と、これに対向配置される第２基板と、これら基板間に挟持された液晶層とを備え、画素電極９に対応する位置が表示領域Ｐとされ、この表示領域Ｐ間が非表示領域ＢＭとされる液晶装置の製造方法である。画素電極９を表示領域Ｐとなる位置に、その周縁部を非表示領域ＢＭとなる位置に形成し、画素電極９上の表示領域Ｐとなる位置に垂直配向膜４１を形成し、非表示領域ＢＭの少なくとも画素電極９の周縁部上に水平配向膜４２を形成する。このとき、基板１０Ａ上の配向膜４２ａにラビング処理し、レジストパターンＲをマスクにして表面改質して、水平配向膜４２を形成し、垂直配向膜４１の材料を形成する。 （もっと読む）

【課題】含水率のバラツキが小さく、高精度のパターン形成が可能なパターン形成用の長尺フィルムと、パターン形成後の含水率のバラツキが小さく、高い精度での後加工が可能なパターン付き長尺フィルムとを提供する。
【解決手段】一方の面２ａに長さ方向に沿って凸形状体５が配列された長尺フィルム２を巻き回して巻取り状態とし、凸形状体５の配列を、長尺フィルム２のパターン形成予定領域４外に相当する領域に位置させ、凸形状体５の長尺フィルムの長さ方向の寸法を、長尺フィルムの長さ方向で隣接する凸形状体５同士の間隔よりも大きくなるように設定して、パターン形成用の長尺フィルム１とする。 （もっと読む）

【課題】表示品位の良好な液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 第１方向に沿ってそれぞれ延出した第１ソース配線及び第２ソース配線と、前記第１ソース配線と前記第２ソース配線との間に位置し第１方向に沿って延出した主画素電極と、前記第１ソース配線及び前記第２ソース配線のそれぞれとの間に絶縁膜を介して対向し第１方向に沿って延出した第１主共通電極と、を備えた第１基板と、前記第１主共通電極と対向し第１方向に沿って延出するとともに前記第１主共通電極と電気的に接続された第２主共通電極を備えた第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間に保持された液晶分子を含む液晶層と、を備えたことを特徴とする液晶表示装置。 （もっと読む）

【課題】より小型化、低コスト化した液晶表示素子を提供する。
【解決手段】シリコン基板１とガラス基板２は回路基板３上の電極パッド１４、電極パッド１５と導通をとるため、液晶１１を介し、均一な位置関係でシール材９により貼り合わせて液晶表示素子を構成している。前記シリコン基板１に形成された画素電極１２は貫通電極４を介して、導電性材料１６（例えば金ペースト、はんだ等）によって回路基板３の電極パッド１４と電気的に接続される。また、ガラス基板２に形成された対向電極６は、これと対向する位置に配置された前記シリコン基板１上の貫通電極８と導電性樹脂７を介して接続され、貫通電極８の下面側において導電性材料１６（例えば金ペースト、はんだ等）を介して回路基板３の電極パッド１５と接続されている。前記画素電極１２と前記対向電極６とはそれぞれ異なった電位が供給される。 （もっと読む）

【課題】液晶注入時に外部から持ち込まれる不純物によって液晶層が汚染されることを防止することができる液晶装置を提供する。
【解決手段】第１無機配向膜１６が形成された第１基板１０と、第２無機配向膜２２が形成された第２基板２０と、第１基板１０と第２基板２０との間に挟持された液晶層５０と、液晶層５０の周囲を囲み且つ一部に液晶注入口５１ａが形成されたシール材５１と、液晶注入口５１ａを封止する封止剤５２と、を備え、第１基板１０は、第２基板２０の一端部よりも外側に張り出す張り出し部１０ａを有し、張り出し部１０ａに面する位置に液晶注入口５１ａが配置され、第１基板１０の最表面には、封止剤５２の液晶層側から液晶注入口５１ａを超えて張り出し部１０ａ上に露出した封止剤５２の外側まで連続して第１有機膜５４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】フリッカの発生を低減した液晶装置を提供する。
【解決手段】素子基板２と対向基板３との間に液晶層４が挟持された液晶装置１において、素子基板２の液晶層４と対向する側の面には、少なくとも複数の画素電極１７と、これら複数の画素電極１７が形成された面上を覆う絶縁膜１８と、液晶層４を配向させる配向膜１９とが設けられ、対向基板３の液晶層４と対向する側の面には、少なくとも共通電極２０と、この共通電極２０が形成された面上を覆う絶縁膜２１と、液晶層４を配向させる配向膜２２とが設けられ、液晶層４と絶縁膜１８，２１との抵抗比が面内で均一となるように、液晶層４の厚みに応じて絶縁膜１８，２１のうち何れか一方又は両方の厚みを部分的に調整してなる。 （もっと読む）

【課題】 コレステリック液晶を用いた液晶素子において、電圧印加による相状態の制御不能な画素外部分が光ったままの状態となる。
【解決手段】
マトリクス駆動の液晶表示素子であって、透明電極を備えた一対の基板間に挟持されたコレステリック液晶と、透明電極と前記コレステリック液晶との界面における画素部の位置に配置され、前記コレステリック液晶に所定のプレチルト角を形成させる第一の配向膜と、画素部以外の非画素部の位置に配置され、コレステリック液晶に第一の配向膜より大きなプレチルト角を形成させる第二の配向膜と、を有することを特徴とする液晶表示素子。 （もっと読む）

【課題】大がかりな装置を用いなくても、容易に応答特性を向上させることが可能な液晶表示装置を提供する。
【解決手段】液晶表示装置は、第１基板２０及び第２基板３０、第１電極２０Ｂ、第１電極２０Ｂに設けられた第１配向規制部２１、第１配向膜２２、第２電極３０Ｂ、第２電極３０Ｂに設けられた第２配向規制部３１、第２配向膜３２、液晶分子４１を含む液晶層４０を有する画素が、複数、配列されて成り、液晶層４０は、更に、重合した高分子化合物を含み、液晶分子４１Ａ，４１Ｂには、配向膜２２，３２と接する重合した高分子化合物によってプレチルトが付与されている。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示装置において、低コストで熱歪みを低減する
【解決手段】 反射型液晶表示装置は、シリコン基板２０４と、シリコン基板２０４と対向配置される対向基板２０３と、シリコン基板２０４と対向基板２０３との間に封止される液晶層２０９とを有する反射型液晶表示パネル２１０と、シリコン基板２０４の一面と接し、反射型液晶表示パネル２１０が発する熱を放熱する放熱部材２０６と、反射型液晶表示パネル２１０と放熱部材２０６とを保持する保持部材２０５と、を備え、保持部材２０５は、シリコン基板２０４の熱膨張率と略等しい熱膨張率を有する材料よりヤング率が小さい材料で構成される。 （もっと読む）

【課題】２つの配向状態間の遷移を利用する新規な液晶素子の視角特性を向上させること。
【解決手段】液晶素子は、対向配置された第１基板及び第２基板、第１基板又は第２基板に設けられたプリズムアレイ、第１基板に設けられた第１配向膜、第２基板に設けられた第２配向膜、第１基板と第２基板の間に設けられた液晶層、第１基板の外側に配置された第１偏光板、第２基板の外側に配置された第２偏光板、第１基板及び第２基板に設けられた電圧印加手段を含む。第１基板及び第２基板は、液晶層の液晶分子を第１方向へ捻れさせるように各配向膜への配向処理の方向を配置される。液晶層は、液晶分子を第１方向とは逆の第２方向に捻れさせる性質のカイラル材を含有する。電圧印加手段は、少なくとも、第１基板に設けられた第１電極と第２基板に設けられた第２電極を有する。 （もっと読む）

【課題】
液晶配向剤に使用するポリアミック酸およびその誘導体の原料の一部に用いることにより、液晶配向性が高く、体積抵抗値が低く、ＶＨＲなどの電気特性が良好な液晶配向膜を形成する液晶配向剤を得ることができるジアミン化合物を提供する。
【解決手段】
熱により脱離する基で保護された１級または２級アミノ基を分子内に有するジアミンをポリアミック酸およびその誘導体の原料として用いる。 （もっと読む）

【課題】
アルミニウム配線の上側に有機保護膜を配置した場合でも、当該配線の耐腐食性に優れた画像表示装置を提供すること。
【解決手段】
基板（ＳＵＢ）上に画素部と外部接続端子部が設けられ、該画素部と該外部接続端子部とをアルミニウム配線（ＬＮ）で接続する画像表示装置において、該外部接続端子部のコンタクト孔（ＣＨ）及び画素部の一部を除いて、該アルミニウム配線を直接被覆する有機保護膜（ＯＰＡＳ）と、該外部接続端子部を含み該画素部までの該アルミニウム配線を覆うように、該有機保護膜の上側に設けられたＩＴＯ膜（ＩＴＯ）とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】無機配向膜が基板間導通用電極部の表面を覆っている場合でも、簡素な構成で、基板間導通用電極部と導電粒子とを導通させることのできる液晶装置、液晶装置の製造方法、および当該液晶装置をライトバルブとして用いた投射型表示装置を提供すること。
【解決手段】液晶装置１００において、素子基板１０および対向基板２０からなる一対の基板のうち、対向基板２０では、配向膜２６が基板間導通用電極部２５ｔの表面を覆う無機配向膜である。但し、基板間導通用電極部２５ｔが導電粒子２０９ｂより低硬度のアルミニウム合金膜により形成されていることから、導電粒子１０９ｂが配向膜２６を突き破って基板間導通用電極部２５ｔに食い込み、基板間導通用電極部２５ｔと導通している。このため、対向基板２０では、全面に配向膜２６を形成することができ、マスク蒸着を行う必要がない。 （もっと読む）

【課題】対向基板側の構造を変更することにより、横ストロークの発生を防止することのできる電気光学装置、および当該電気光学装置を備えた投射型表示装置を提供すること。
【解決手段】液晶装置１００において、対向基板２０には、共通電極２１より下層側に導電性の遮光層２９が設けられ、かかる遮光層２９は絶縁層２７のコンタクトホール２７ａ、２７ｂ、第１導通部２５ａおよび第２導通部２５ｂにおいて共通電極２１と導通している。このため、共通電極２１のシート抵抗を低減したのと実質的に同様な効果を得ることができる。従って、共通電極２１の電位が画像信号の電位変化に伴って変動しても、共通電極２１の電位は、短い時間で共通電位に復帰するので、横ストロークの発生を防止することができる。また、遮光層２９の上層には絶縁層２７が形成されているため、遮光層２９に起因する段差が緩和されている。従って、共通電極２１に段差切れが発生しない。 （もっと読む）

【課題】液晶バリアの応答特性を改善することができる表示装置を得る。
【解決手段】映像を表示する表示部と、光の透過と遮断とを切り換え可能な複数の液晶バリア（開閉部１１，１２）を有する液晶バリア部１０とを備える。上記液晶バリア部は、液晶層３００と、液晶層を挟むように構成された第１の基板（駆動基板３１０）および第２の基板（対向基板３２０）とを有し、第１の基板は、液晶バリアに対応する位置にそれぞれ形成された駆動電極（透明電極１１０，１２０）を有し、第２の基板は、第１の共通電極（透明電極層３２２）と、第１の共通電極と液晶層との間に形成された第２の共通電極（透明電極層３２４）とを有する。 （もっと読む）

【課題】基板上の場所によってばらつきのないより均一な膜のパターニング形状を得るエッチング方法およびエッチング処理装置、を提供する。
【解決手段】エッチング方法は、１断目エッチング処理槽６１において、温度ｔ１を有するエッチング液を用いて、金属膜の表層を除去する工程と、金属膜の表層を除去する工程の後に、２〜４段目エッチング処理槽６２〜６４において、温度ｔ１よりも高い温度ｔ２を有するエッチング液を用いて、金属膜をパターニングする工程とを備える。 （もっと読む）