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Fターム[2H113AA05]の内容

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Fターム[2H113AA05]に分類される特許

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【課題】表面保護層が設けられたワークのシリコン被膜を効率よく傷付けることなく拭き取りが行えるワーク拭取り装置を提供する。
【解決手段】積層されたワークWを一枚ずつ分離供給するワーク供給部1に載置されたワークWのマーキング位置に拭取りヘッド39を押し当てたまま摺動させて被膜を除去する被膜除去手段を備えた。 (もっと読む)


【課題】
立体画像データを生成する際に、ユーザが立体出力仕様の設定を毎回細かく設定することなく効果的に立体画像データを生成することができるようにした立体印刷処理装置およびその方法およびプログラムを提供する。
【解決手段】
非立体画像データから抽出した特徴量を高さデータに変換する変換仕様を設定する立体仕様設定パターンを予め生成してプリンタドライバ107に保存しておき、非立体画像データから立体画像データを生成するに際して、プリンタドライバ107に保存された立体仕様設定パターンの中から所望の立体仕様設定パターンが選択され、この選択された立体仕様設定パターンを用いて、プリンタドライバ107において非立体画像データから立体画像データを生成する。 (もっと読む)


【課題】高生産性かつ低コストで被印刷物面内で均一に印刷可能であり、さらに被印刷物の表面に形成された溝や穴等の凹部内に、印刷材料を充填不足やはみ出しを発生させること無く精度良く充填するスクリーン印刷方法を提供する。
【解決手段】少なくとも被印刷物上に開口窓を設けたスクリーン版を設置し、ペースト状の印刷材料を該スクリーン版上に載せ、スキージを前記印刷材料に接触させて加圧しながら該スクリーン版上で平行移動させることによって前記開口窓を通じて前記被印刷物上に前記印刷材料を塗布するスクリーン印刷方法において、前記スキージと前記スクリーン版との間に前記印刷材料を介在させるとともに、少なくとも前記開口窓が存在する部分では前記スキージが前記スクリーン版に直接接触しないように間隔を保持して前記スキージを平行移動させることを特徴とするスクリーン印刷方法。 (もっと読む)


【課題】 印刷機が走行する螺旋状のレールや、印刷機の自走機構を無くすことにより、構造がより簡単で、設置費が高価なものにならず、しかも模擬竹の連続成形を停止することなく、製品の歩留りや生産性の低下をおこさないようにした模擬竹の節部印刷方法およびその装置を提供する。
【解決手段】 模擬竹の節部印刷方法は、連続成形されて押し出される模擬竹Wの節部の位置を検出する工程、模擬竹Wに印刷機3を掴まらせる工程、印刷機3で模擬竹Wの節部に色や模様を印刷する工程、模擬竹Wから印刷機3を降ろす工程、印刷機3を元の位置に戻す工程、の各工程を備えたものとした。そして、その装置は、連続成形される模擬竹Wの節部の位置を検出するセンサー5、模擬竹Wの節部に色や模様を印刷する印刷機3、模擬竹Wに印刷機3を掴まらせるための掴持機構6、印刷機3を元の位置に戻すための戻し機構7を装置本体1に設けたものとした。 (もっと読む)


【課題】 可撓性印刷版の異物付着の有無の検査作業を容易に且つ短時間で行える印刷方法を提供する。
【解決手段】 円筒状の版胴11にシート状の可撓性印刷版20を巻き付けるように取り付けた後、可撓性印刷版20の表面に塗布物Pを付着させ、胴版11により可撓性印刷版20を被着体Sに圧接させて塗布物Pを被着体Sに転写する印刷方法において、版胴11に可撓性印刷版20を取り付けた状態で、可撓性印刷版20の正面視の色が黒寄りの明度を有する色であるようにする。 (もっと読む)


【課題】 コーティングの開始時点および終了時点で発生するニスの乾燥に起因する紙の損傷や機械の故障を防止する。
【解決手段】 第1のニスコーティング手段25は、ゴム圧胴24にニスを供給するチャンバーコータ29、第1のアニロックスローラ28、第1のニス膜形成胴27を備えている。第2のニスコーティング手段26は、チャンバーコータ33、第2のアニロックスローラ32、第2のニス膜形成胴31、ゴム胴30を備えている。ゴム圧胴24とゴム胴30との間を通過する紙の表面にゴム胴30によってニスコーティングされ、ゴム胴30の印圧によって紙の裏面にゴム圧胴24に供給されたニスがコーティングされる。第1のニス膜形成胴27とゴム胴30に水を供給する霧吹きノズル55A,55Bは、ゴム圧胴24と圧胴30との間を通過する最初の紙にコーティングするニスに水を供給する。また、霧吹きノズル55A,55Bは、最後の紙が給紙され第1および第2のアニロックスローラ28,32からのニスの供給が終了した後に水を供給する。 (もっと読む)


【課題】画素の微細さ、シャープさなどの画像特性に優れた性能を有するCFを合理化された工程で、経済的に安価に生産でき、また、CFの大型化に対応できる製造方式で製造し、CFおよび画像表示装置を安価に提供すること。
【解決手段】屈曲性を有するプラスチックフィルム上にセンターインプレッション型印刷機により、レッド色、グリーン色およびブルー色の3原色画素、或いはイエロー色、マゼンタ色およびシアン色の3原色画素からなるカラーフィルターの画素パターンを印刷形成することを特徴とするカラーフィルターの製造方法、インク、カラーフィルターおよび該カラーフィルターを使用した画像表示装置。 (もっと読む)


【課題】 ブランケットのゴム層の表面を傷つけたり汚染したりすることなしに、ゴム層に含浸された溶剤を吸収することができる溶剤吸収体を備えており、印刷を繰り返した際に、安定して、高精度で良好な印刷を行うことができる印刷装置を提供する。
【解決手段】 ブランケット1のゴム層11に当接されて溶剤を吸収する溶剤吸収体2として、ゴムを含み、かつ当該ゴムと反応性を有しない可塑剤および老化防止剤を含まないゴム材料によって形成したものを用いる。なおゴム材料は、ゴムと反応性を有する可塑剤を含んでもよい。ブランケット1がロール状に形成される場合、溶剤吸収体2はロール状または無端ベルト状に形成するのが好ましい。 (もっと読む)


【課題】連続印刷において、搬送停止したカードを効率良く回収できる印刷機を提供する。
【解決手段】第1の印刷ユニット8の第1のUV乾燥機3と第2の印刷ユニット9の第2の印刷機5との間にカードKを強制排出する強制排出機構26が設けられている。 (もっと読む)


【課題】 有機質或いは無機質でフイルム状或いはシート状の被表面改質体に直接公知の火炎による界面改質処理技術を施すことにより、同被表面改質体に熱的損傷を与えない方法を提供する。
【解決手段】 有機質或いは無機質でフイルム状体およびシート状体の被表面改質体の界面改質に当たり、シート状態或いはフイルム状体の各原反を繰り出す繰り出し装置と、当該繰り出し装置より送出されたシート状態或いはフイルム状体の各原反を所定のスピードで巻き取る巻き取り装置とを備え、そして、前記繰り出し装置 と巻き取り装置との両装置の間に熱拡散装置を配置し、同熱拡散装置の上面に接触する様に配設された前記フイルム状体或いはシート状態体の近傍にフレーム装置を設置し、同フレーム装置より同上フイルム状体或いはシート状体に向け、シラン原子・チタン原子またはアルミニュウム原子から成る改質剤を含む火炎を直接噴射させ、被改質表面を活性化させる。 (もっと読む)


【課題】本発明の課題とするところは、発光むらや粉塵の混入のない有機EL素子を製造することのできるブランケット及びそれを用いて製造した有機EL素子を提供することにある。
【解決手段】転写法により有機EL素子形成材料を基材上に転写させ有機EL素子を製造する際に用いられる印刷用ブランケットにおいて、
金属等からなる胴部に、接着層を介してフィルムを積層した基布が周設され、この基布の周りに、インキ剥離性を有する表面層を周設されていることを特徴とする有機EL素子印刷用ブランケットとする。 (もっと読む)


担体フィルムから印刷枚葉紙に画線部状にコーティングを転写するために、画線部状に接着剤を印刷枚葉紙に塗布する。この場合、コーティング装置2には、画線部状にコーティングが施された担体フィルムが、印圧がかかった状態で印刷枚葉紙に接触し通過して、これにより、コーティングが接着箇所に付着して画線部が成立するようになっている。印刷機で利用する場合における自由度を改善するために、コーティング装置又は塗布装置1のいずれか一方と、コーティング装置2とを、印刷機の1つの又は複数のコーティングモジュール内に設け、これにより、小型のフィルム転写モジュールFを簡単な方法で構成するようになっている。
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画線部に即したコーティングを担体フィルムから印刷枚葉紙に転写するために、接着剤を画線部に対応して印刷枚葉紙に塗布する。続いて、コーティングモジュール(2)内で、画線部に対応したコーティングが施された担体フィルムは、印圧がかかった状態で印刷枚葉紙の側方を通過するようガイドされ、それにより、コーティングが接着箇所に付着して画線部が成立する。機能を改善するため、装置を簡略化するため、そして自由度を高めるために、特に、プレスローラ(3)の被覆の転写フィルム(5)に対する付着性は低減可能になっている。
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回折格子を印刷する装置及び方法が提供される。特に、本発明は、支持体に適用される、ホログラムのような回折格子に関する。
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被印刷物に対して箔印刷法により所定の位置で箔を被覆する工程と、構造法及び/又は刻印法により構造及び/又は刻印を付ける工程とからなり、その際に被印刷物が歩留まりすることなくこれら工程を順次通過する。
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第1部分と第2部分とを含む印刷した証印が記述される。第1部分は、通常の昼光下で第1カラーを有する第1インクを有する。第2部分は、異なる第2インクを有する。第2インクは、通常の昼光下で第1カラーと実質的に同じ第2カラーを有する蛍光インクを含む。蛍光インクは、蛍光励起放射に晒されると、蛍光発光する。第2部分は、第1部分に埋め込まれ、第1、第2部分は、通常の昼光下で実質的に相互に視覚的に識別することができない。
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本発明は、少なくとも1の豆類デンプン、及び、流動化剤、充填材、ポリマー、活性成分、又はそれらの混合物から選択される少なくとも1の添加物を含むことを特徴とする、非食品及び非医薬用途の製品の調製に有益な粉末状又は顆粒状組成物に関する。非食品及び非医薬分野での上記組成物の使用にも関する。 (もっと読む)


印刷機は、インプレッション・シリンダ(6)上に被印刷物(1)を運搬するための少なくとも一つの移送システム(5)と、ドクター・ブレードを備えインプレッション・シリンダ(6)と協働していてまた磁場により配向できる色素を含んでいるインクを用いて被印刷物を印刷するようになっている円筒型あるいは平坦な形状の少なくとも一つのスクリーン(7、8)と、被印刷物(1)を運び去るための出荷システム(9)とを具備する。前記インプレッション・シリンダはそのインプレッション表面に少なくとも一つの磁気要素を具備し、前記磁気要素は前記スクリーン(7、8)により前記被印刷物上に達成される前記圧痕に対応する地点に位置決めされている。
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【課題】印刷製版の製造、保管及び準備等に要する労力及び費用を著しく低減し得る積層セラミックコンデンサの製造方法及び印刷製版装置を提供する。
【解決手段】未焼成誘電体セラミックシートから、印刷製版の印刷によって得られた電極行列パターンを囲む領域を打ち抜いて、電極印刷シートを取出す。電極印刷シート61、62の複数枚を順次に積層し、その際、隣接する2枚の電極印刷シートQ11ーQ12間において、先に積層された電極印刷シートQ11に印刷された電極行列パターンに対し、後に積層される電極印刷シートQ12に印刷された電極行列パターンを、列方向△X1または行方向△Y1にオフセットさせて積層し、積層体を得る。 (もっと読む)


【課題】 デジタル画像データに対応でき、安価かつ高速で鮮明な画像の印刷物を多数枚印刷できる平版印刷方法を提供する。
【解決手段】 画像データの信号に基づき、印刷機の版胴に装着された版材上に、静電界を利用して油性インクを吐出させるインクジェット方式で直接画像を形成し刷版を作成した後に平版印刷を行う平版印刷方法において、該印刷機がフードを有することを特徴とする平版印刷方法および装置。 (もっと読む)


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