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Fターム[2H113AA05]の内容

印刷方法 (16,708) | 発明の種類 (2,783) | 印刷部材又は装置 (221)

Fターム[2H113AA05]に分類される特許

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【課題】証券におけるセキュリティー要素の周知の印刷方法と装置を改良すること。
【解決手段】印刷機はインプレッション・シリンダ6に被印刷物1を運搬するための移送システム5と、ドクター・ブレード55、56をそれぞれ備えた円筒型あるいは平坦な形状の第一及び第二スクリーン7、8にして、インプレッション・シリンダ6と協働し、インク用いてスクリーン印刷することにより被印刷物1を印刷するように意図された第一及び第二スクリーン7、8と、印刷実施後に被印刷物1をインプレッション・シリンダ6から運び去るための出荷システム9とを具備する。第二スクリーン8が、第一スクリーン7によって付着させられた第一の印刷像と同じ区域に第二の印刷像を付着させ、及び該印刷機が、第二スクリーン8によるインクの付着の前に、第一スクリーン7によって付着させられたインクを乾燥させるために乾燥システムを更に具備する。 (もっと読む)


本発明は、微細パターンの印刷方法及び微細パターンの印刷装置に関する。本発明による微細パターンの印刷方法は、凹版パターンを持つ弾性モールドを用いて基材に微細パターンを印刷する微細パターンの印刷方法であって、微細パターン印刷用インクを凹状にパターニングされた弾性モールドの表面に塗布するステップと、<前記インクの表面エネルギー−2erg/cm>から<前記インクの表面エネルギー+8erg/cm>の表面エネルギーを有する高分子樹脂または有機化合物を含んでなるインク除去部を前記印刷用インクが塗布された弾性モールド表面と密着させてから離し、前記弾性モールドの凸状部に塗布されたインクを除去するステップと、前記弾性モールドと基材とを密着させて前記印刷用インクを基材に転写するステップと、を含むことを特徴とする。本発明の微細パターンの印刷方法によれば、グラビア印刷時に弾性モールドの凸状部に塗布されたインクを効果的に除去でき、優れた品質の微細パターンを形成することができる。 (もっと読む)


【課題】記録媒体の表面に光沢を付与しながらその裏面の光沢を損なわない後処理技術を提供する。
【解決手段】記録媒体は、表面および裏面に樹脂層を有する。加熱ロール311は、搬送ベルト312を加熱し、搬送ベルト312は、記録媒体の表面を加熱する。ヒートシンク314は、記録媒体の裏面の樹脂層を構成する樹脂のガラス転移温度に20℃を加えた温度に達する前に記録媒体を冷却する。具体的には、ヒートシンク314は、加熱ロール311と搬送ベルト312とが形成する間隙部にフレーム部材3141および熱吸収部材3142の一部が入り込むように設けられる。 (もっと読む)


【課題】専用のエンボス機を用いたり、専用のエンボスユニットを用いることなく、省スペースかつ低コストで、印刷後の紙にエンボス加工を施す。
【解決手段】印刷後の紙にニス塗りを施すコータにおいて、コーティング用の版に代えてエンボス加工用の版45をコータ胴41に装着し、コータ胴41と圧胴と40の間を通過する紙にエンボス加工を施す。印刷ユニットにおいて、ブランケットに代えてエンボス加工用の版をゴム胴に装着し、ゴムと圧胴との間を通過する紙にエンボス加工を施すようにしてもよい。 (もっと読む)


枚葉紙状または巻取紙状の被印刷物上に付着させたインクまたはワニス剤に含まれる磁性フレークを配向させるシリンダ体(10)であって、シリンダ体(10)の外周上に配置された複数の磁場発生装置(50、60)を有するシリンダ体(10)が記載される。シリンダ体(10)は、共通シャフト部材(20)に沿って軸方向に分配された複数の別個の環状支持リング(40)を備え、環状支持リング(40)はそれぞれ、環状支持リング(40)の外周上において円周方向に分配された一組の磁場発生装置(50、60)を担持する。
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【課題】 タンポ転写体の凸湾曲転写面を、被印刷物の凹湾曲印刷面に垂直に押付けることにより、被印刷物の湾曲範囲が大きく、深さの大きい凹湾曲印刷面に対しても、印刷ズレのない良好な印刷を可能とすることを目的とする。
【解決手段】 タンポ転写体1のインキを転写した凸湾曲転写面3を、内表面を凹湾曲印刷面8とした被印刷物7内に侵入位置させ、次いで凸湾曲転写面3を膨張変位させて、凹湾曲印刷面8に略垂直に押圧し、もって凹湾曲印刷面8に対して凸湾曲転写面3をズレ変位zすることなく押付ける。 (もっと読む)


【課題】用紙もしくは他の印刷可能なシート材が剥がれることによる騒音に直面することなく、用紙もしくは他の印刷可能なシート材がブランケット胴に貼り付き難いオフセット平版印刷機及びオフセット平版印刷機の印刷方法を提供する。
【解決手段】本願に係るオフセット平版印刷機及びオフセット平版印刷機の印刷方法は、湿し機構30がブランケット胴12に直接薄い水分の層を付着させることにより、用紙16若しくは他の印刷可能なシート材がブランケット胴12と圧胴14とのニップを通過するときに、ブランケット胴12と用紙16若しくは他の印刷可能なシート材との分離を促進する。 (もっと読む)


【課題】版に形成された凹部の電極パターン12、13通りにフィンガー電極及びバスバー電極を形成できる太陽電池集電極の形成装置及び形成方法を提供する。
【解決手段】太陽電池集電極の形成装置は、光入射により光生成キャリアを発生する光電変換部の光入射面上に、光生成キャリアを収集する複数のフィンガー電極及びこの複数のフィンガー電極が収集した光生成キャリアを収集するバスバー電極を形成する装置であり、フィンガー電極及びバスバー電極の電極パターン12、13に形成された凹部を有する版と、版の表面を移動することにより凹部内に導電性材料を埋め込むドクター刃と、凹部内に埋め込まれた導電性材料を光電変換部の光入射面上に転写する転写手段とを有する。フィンガー電極及びバスバー電極の電極パターン12、13の少なくともいずれか一方は、複数の直線パターン或いは曲線パターンを繋ぎ合わせて形成されている。 (もっと読む)


【課題】食品の温度管理が適正になされており鮮度が保たれていることを的確に判断することが可能な食品インジケータ、及びその食品インジケータの目盛りを印刷する印刷装置を提供する。
【解決手段】食品の包装に付加されて用いられ、時間経過と周囲温度とにより変化する食品インジケータであって、パン酵母、糖分、水分を含む酵母液体11と、その酵母液体11を封止した、酵母液体11を目視可能に透明な収容パッケージと12を備え、その収容パッケージ12は、目盛り12aを有する。目盛り12aは、食品の種類に応じて異なる間隔を有して決定されている。また、その目盛り12aは、一直線状にのびる形状である。 (もっと読む)


【課題】 着色されたUVインクを素材に印刷し、紫外線を照射してUVインクを硬化させて、点字凸部を形成するものにおいて、着色させたUVインクを薄く積層してUV硬化させる工程を繰り返すことにより、十分に着色された点字凸部を形成できる点字凸部の製造方法を提供する。
【解決手段】 着色されたUVインク7を素材3に印刷し、紫外線を照射してUVインク7を硬化させて、点字凸部4を形成する点字凸部4の製造方法において、UVインク7を点字凸部4の高さより薄く積層する工程と紫外線を照射して硬化させる工程とを繰り返して点字凸部4を形成する。 (もっと読む)


【課題】
バンプ電極形成において、マスクを揺動または振動させ所定の開口にハンダボールを充填する方法では、ハンダボール粒子径の小径化に伴い粒子間の密着現象が発生し、マスクの穴径が粒子径の1.3 倍未満では粒子間の密着力が、粒子自重より大きく開口部に充填できない問題が存在する。また同様にスキージやブラシの併進運動等による充填においても同様な問題が存在する。
【解決手段】
印刷法で用いている安価で高精度なスクリーン印刷技術をベースとし、バンプ高さが安定するハンダボール微粒子を高速・高精度に充填・印刷可能なハンダボール充填用印刷装置を開発した。またハンダボール微粒子を効率よく使用するためにハンダボールを密閉状態で保持しながら充填・印刷することを実現した。 (もっと読む)


【課題】加熱手段や冷却手段を設けることなく、高精度のディスプレイパネルを提供することができるオフセット印刷機およびこれを用いたディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】印刷版1と、この印刷版からインキパターンを受理する円柱状のブランケット2と、このブランケットの外周表面に臨む位置に配設された乾燥手段3とを有し、ブランケットに受理した上記インキパターンをガラス板に転写するオフセット印刷機とした。また、乾燥手段には、ブランケットの外周面に沿って円弧状に湾曲形成された板状のカバー部材を具備する乾燥手段本体と、この乾燥手段本体に接続されて、空気をカバー部材とブランケットとの間に流通させる空気供給手段と、乾燥手段本体から排出される空気を吸引する吸引手段6とを設けた。 (もっと読む)


【課題】複数の印刷ユニットもしくは塗工ユニットと乾燥装置とを備える枚葉紙印刷機で印刷もしくは塗工された枚葉紙の乾燥を改善し、またはいっそう効率的に行う方法を提供する。
【解決手段】枚葉紙オフセット印刷機において、印刷もしくは塗工された枚葉紙は、最後の印刷ユニットもしくは塗工ユニットの加熱された圧胴によって、その後に続く熱乾燥装置よりも手前で、乾燥機へ進入する前からすでに周囲温度を上回る温度まで加熱される。 (もっと読む)


本発明は、無応力及び無歪みで基板にシートを積層するための方法及び装置を提供する。本方法は、シートと基板との間に引力が存在し、引力は、少なくともそれらの距離が臨界距離よりも短いときに、シートと表面とを接合させ得るよう、シート及び基板を提供することを含む。本方法は、基板とシートが接触する地域とそれらが接触しない地域との間の境界である接触前線でこれらの状況が存在するよう、シートと基板との間の初期接触を局所的に作成することによって、これらの状況を創成する。さらなるステップにおいて、シート及び基板は、接触前線が基板又はシート表面のいずれかに沿って前進し、それによって、基板とシートとの間の接触地域を増大するよう、漸進的に接触を行うことが可能にされる。本方法は、インプリントリソグラフィ又はエンボス加工プロセス、又は、基板から表面に或いはその逆に特徴パターンが移転される必要がある他のプロセスの間に使用されるときに有利である。
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【課題】印刷枚葉紙に打ち抜き、エンボス、溝付け、または目打ちなどの機械的な加工をインラインで行うためのモジュール型加工装置であって、印刷枚葉紙がくわえによって加工胴に引き渡されることなく、加工を受けるために加工間隙に導入されるモジュール型加工装置を提供する。
【解決手段】当該モジュール型加工装置は輪転式加工装置として実現され、該加工装置において印刷枚葉紙は二つの回転する加工ローラの間に導入される。加工間隙を通過する際に加工器具部材が作用し、該加工器具部材によって印刷枚葉紙の加工が行われる。モジュール型加工装置を簡略化するために二つの加工胴はくわえを有さない構成となっている。印刷枚葉紙を搬送するために印刷枚葉紙は搬送手段によってモジュール型加工装置へ、および二つの加工胴の間の加工間隙内に導入される。搬送手段は好適に平坦な経路において作用する。 (もっと読む)


【課題】
曲面を有する物品に対して転写紙を、皺や斑無く綺麗に密接させて、綺麗に印刷模様を曲面を有する物品に転写する曲面転写方法及び装置を提供する。
【解決手段】
中央が上方に空洞を有する下部支持枠を天井側とした密封室を設け、密封室には上下動する載置台を設けるとともに、天井側を上部支持枠と伸縮性ゴムシートで塞いで気密な密封室を形成し、密封室には減圧する減圧手段を設け、 印刷すべき物品を載置台に載置し、天井部には下部支持枠に重なる蓋状の上部支持枠を設け、上部支持枠には伸縮性ゴムシートを支持するとともに下部支持枠と重ねることで挟持し、伸縮性ゴムシートには所望の絵柄の印刷インクが加熱により剥離する転写シートを支持させ、密封室の減圧と物品の上方への押圧移動とによって物品に前記伸縮性ゴムシートが密着するようにした曲面転写印刷方法及び装置。 (もっと読む)


本発明は、印刷方法、印刷装置及びそれにより得られる製品に関する。特に、本発明は、ホログラム、キネグラムなどのような、基材に適用される光学的可変画像又はデバイスに関する。とりわけ、本発明は、超顕微鏡的、ホログラフ的、電子ビーム、機械的に刻線された若しくは他の回析、又は直線の格子に関する。
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印刷機において、光硬化性あるいは熱で乾燥するニスによって被印刷材料の表面を仕上げ、保護するための方法を提供する。プロセスを単純化するため、ニスは、版胴(13)のプレート(1)に塗布され、続いて乾燥装置および/あるいは硬化装置(5)によって乾燥あるいは硬化される。このようにしてできたニスフィルム(2)は、フィルムとして印刷装置(D)あるいはニス引き装置(L)の印刷間隙において、プレート(1)から被印刷材料に全体として転写される。当該方法は、枚葉紙オフセット印刷機での使用に適している。
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【課題】 基板における印刷対象領域のサイズのばらつきによる基板上の印刷対象領域と実際に印刷される印刷パターン形成領域とのずれを防止することができる印刷方法及びその装置を提供する。
【解決手段】 貫通孔からなる開口パターンが形成されたシート状の印刷マスク2を、基板1上の所定位置に位置決めし、印刷マスク上に供給されたハンダを開口パターンの貫通孔に充填し、印刷マスクと基板とを離間させることにより、印刷マスクの開口パターンに対応した印刷パターンを基板の印刷面に印刷する。ここで、印刷マスク2として、開口パターンが形成されている開口パターン形成領域のサイズが、基板における印刷パターンの印刷対象領域のサイズよりも小さいものを用いる。また、印刷マスク2の開口パターン形成領域のサイズを基板の印刷対象領域のサイズに合わせるように、基板上にセットする印刷マスクを伸張させる。 (もっと読む)


【課題】粘度の低いインクを用いても滲みのない良好なインクパターンを形成することができるスクリーン印刷方法を提供する。
【解決手段】被印刷体の上にスクリーンマスクを介して配置したスキージをインクと接した状態で移動させて前記被印刷体の上に前記スクリーンマスクに設けられた印刷パターンに応じたインクパターンを形成するスクリーン印刷方法において、前記スキージを移動させて前記インクパターンを形成する工程に先だって、前記スクリーンマスクを介して、前記被印刷体に親インク処理する。 (もっと読む)


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