【課題】撥インキ粒子が版形成体から剥がれず、高品位な印刷ができる印刷装置を提供する。
【解決手段】書き換え可能な版を形成する版形成体１と、潜像形成手段３と、版形成体１の表面上の潜像が形成されている部分に選択的に粒子を付着させて凸部を形成する凸部形成手段４と、記録材料供給手段５と、記録材料を転写する中間転写体８と、中間転写体８の表面の記録材料を被記録媒体１１に転写する際に押圧する押圧手段１０と、被記録媒体１１を搬送する搬送手段とを備え、粒子の表面が記録材料をはじく性質であり、かつ版形成体の表面が記録材料をはじかない性質である版を用いる印刷装置であって、前記記録材料供給手段５に電圧を印加する手段５０を設ける。 （もっと読む）

【課題】偽造改竄防止性能に優れ、真偽判定が容易な画像を有する画像形成体または個人認証媒体を得る。
【解決手段】基材の一方の面に、フィルムを供給する供給機構と、個人認証情報を個人認証情報記憶手段に記憶する記憶機構と、フィルムの第２可視光線透過層を有する面に対向し、かつ平行に配置され、光透過機能及び遮光機能を備えた画素が複数個マトリクス上に配列された光透過型液晶パネルを有し、前記画像情報をもとに、前記光透過型液晶パネルに画像パターンを表示して遮光マスクとする表示機構を少なくとも有する画像形成体製造装置。 （もっと読む）

【課題】高速オフセット輪転印刷機上のインキの安定性を保ちつつ、セット乾燥性を早くすることで「セットオフ汚れ」を少なくし、また「耐ミスチング性」を向上させ、「ローラーストリップ」や「裏抜け」を解決し、中性カーボンブラック使用による低コストを維持しつつ、相反する性能を解決する高性能でバランスの取れたオフセット印刷用墨インキを提供すること。
【解決手段】ワニスをゲル化してなるゲルワニス、カーボンブラック、植物油及び溶媒を少なくとも含有するオフセット印刷用墨インキであって、該ワニスが下記（１）〜（５）の全てを反応させて得られる樹脂を含有し、かつ該カーボンブラックが中性カーボンブラックであることを特徴とするオフセット印刷用墨インキ。
（１）ロジン類及び重合ロジン類
（２）石油系炭化水素樹脂類
（３）不飽和カルボン酸類又は不飽和カルボン酸無水物類
（４）多価アルコール類
（５）脂肪酸類又は脂肪族モノアルコール類 （もっと読む）

【課題】画像の絵柄と画像の凹凸パターンとが対応し、且つ高画質な印刷物を容易に得る画像記録方法を提供する。
【解決手段】光透過性を有する支持体上に、該支持体を介して観察する画像と、該画像に対応した凹凸形状とを記録する画像記録方法であって、画像の画像データに含まれる明度データに基づいて、予め定めた明度の閾値を境に多値化した下地層データを生成する工程と、下地層データに基づいて、支持体上に光透過性を有する下地層を選択的に形成する工程と、画像データに基づいて、下地層及び支持体の表面に接する画像層を形成する工程と、画像層の上に裏地層を形成する工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は印刷用紙に印刷するための方法と装置に関するものである。
【解決手段】印刷用紙（１１）は少なくとも一つの印刷機（１０）の中を移動して静的または不可変の印刷画像が印刷される。本発明によると、印刷用紙（１１）は少なくとも一つの印刷システム（１２、１３）の中を移動するが、これは印刷機（１０）にインラインで接続されており、少なくとも一つの動的または可変の印刷画像により、前記静的パターンが個別化される。 （もっと読む）

【課題】グラビア印刷方法等の印刷方法において、どのようなインク材料が使用された場合であっても、高精細な印刷画像の形成が可能な被印刷基材を提供し、その被印刷基材を用いて高精細な印刷画像を形成する方法を提供する。
【解決手段】印刷版１４上に形成されたインク材料１６からなる画像を転写するための被印刷基材１０であって、被印刷基材１０が、画像が印刷される側の表面に、粘着性のある光硬化性組成物からなる光硬化性転写層１１が設けられた構成を有することを特徴とする被印刷基材１０。更に、印刷版１４上に形成されたインク材料１６からなる画像をその被印刷基材１０の光硬化性転写層１１の表面に転写する工程、その画像が転写された光硬化性転写層１１を紫外線照射により硬化させる工程を含む印刷画像の形成方法。 （もっと読む）

【課題】メッシュマスクに付着したインクの乾燥を防止することにより、メッシュマスクを洗浄する必要がないスクリーン印刷方法およびスクリーン印刷装置を提供する。
【解決手段】スクリーン印刷方法は、以下の工程を備えている。被印刷物３５の表面を露出するためのパターン孔７ａを有するメッシュマスク６のパターン孔７ａにインク３２を充填することにより被印刷物３５にインク３２が印刷される。メッシュマスク６のパターン孔７ａを有するパターン領域７に付着したインク４１が乾燥する前に、インク３２，４１の乾燥を防止できるようにメッシュマスク６の少なくともパターン領域７が密閉される。 （もっと読む）

【課題】被塗布基材に対する塗布液の塗布量を被塗布基材の部位毎に異ならせることが可能であり、加えて、マージナルを抑制することが可能な塗布用凸版、及び、塗布装置を提供する。
【解決手段】凸部１１を有し、当該凸部の先端面にアニロックスから塗布液の供給を受け、当該先端面を被塗布基材に接触させることで被塗布基材に塗布液を塗布する塗布用凸版において、前記凸部の先端面に、前記アニロックスから供給された塗布液が流入可能な窪部を複数形成し、塗布液の塗布量を前記被塗布基材の部位毎に異ならせる場合、各部位に対応する前記窪部の寸法又は形成密度の少なくとも一方を予定塗布量に応じて異ならせた。 （もっと読む）

【解決手段】パッド５の外面６ａに付着させた紫外線硬化性転写物１１を被印刷物３に押し付けてパッド印刷を施す際に、紫外線硬化性転写物１１をパッド外面６ａに付着させてから、紫外線硬化性転写物１１を被印刷物３に押し付けるまでの間に、パッド５内の空洞の内面側からパッド外面６ａ側に紫外線を通過させる。
【効果】パッド外面６ａに付着させた紫外線硬化性転写物１１のうちパッド外面６ａに対し近い厚み方向内側部分１１ａが遠い厚み方向外側部分１１ｂよりも紫外線により硬化し易くなるため、その外側部分１１ｂが柔軟性を維持して被印刷物３に付着し易くなり、被印刷物３上の転写面が剥離しにくくなる。その反面、その内側部分１１ａがその外側部分１１ｂよりも硬化してパッド外面６ａから分離し易くなり、被印刷物３上の転写面の一部に剥離部分が生じにくくなって被印刷物３への印刷が良好に行われる。 （もっと読む）

【課題】ガラス基材やプラスチック基板等の板状基材や、長尺状のプラスチックフィルムなどの可撓性基材上へ、連続的に高精細パターンを形成する印刷装置を提供する。
【解決手段】少なくとも、インキ剥離性のフィルム基材上にインキ液を塗工する手段と、該インキ液を予備乾燥して予備乾燥インキ膜を得る手段と、画像部パターンを凹部とした凸版を該予備乾燥インキ膜に押し当て引き離すことで非画像部を該凸版の凸部に転移させる手段と、該インキ剥離性のフィルム基材上に残された予備乾燥インキ膜からなる画像パターンを被印刷基材表面上へ転写する手段と、剥離性のフィルム基材上の残存インク膜を洗浄し除去する洗浄手段と、被印刷基材表面を洗浄する手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】複雑形状（たとえば、凹部を有する等）である被印刷体に印刷することができる印刷方法を提供する。
【解決手段】被印刷体１００の被印刷面１０を複数の小被印刷面１ａ、１ｂ・・・に分割して（以下、「ａ、ｂ・・・」を省略する）、被印刷面１０に印刷される絵柄２０を小被印刷面１のそれぞれに印刷される小絵柄２に分割する工程と、小絵柄２を平面に展開した小展開絵柄３を作成する工程と、被印刷面１のそれぞれに対応した小印刷原版３０に小展開絵柄２に沿ってインキを載せる工程と、小被印刷面１のそれぞれに対応した小印刷用ブランケット４０を小印刷原版３０に押し付けて前記インキを転写する工程と、多軸ロボットのアームによって把持された小印刷用ブランケット３０を小被印刷面１に押し付けて小絵柄２を印刷することによって、被印刷面１に絵柄２０を印刷する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】素材の機能を発揮させたパターンを作る。又素材の選定により体積を持った構造物を基板面作る。
【解決手段】シリコンゴム製凹版４に機能性素材５を充填し、接着剤６を塗布する。凹版平部２３の素材等の残渣を除去し、凹部素材の粘着性、凝集性の確保の後、基板８に転写する。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドを介して感熱性粘着ラベルシートの感熱性粘着剤層上に点字記号に対応して粘着力発現領域を選択的に形成するとともに、粘着力発現領域に粒状物を圧着するだけの簡単な構成で点字ラベルを作成することができ、全体にコストの低い点字ラベル作成装置を提供する。
【解決手段】点字記号データに基づきサーマルヘッド９における各発熱素子１０を選択的に発熱駆動することにより感熱性粘着ラベルシート１の感熱性粘着剤層６に対して点字記号に対応する粘着力発現領域２１が形成され、押圧ローラ１５及び圧着ローラ１８、１８を介して粘着力発現領域２１に対して点字ピース１２が付着・圧着埋設された後、カッタ２０により感熱性ラベルシート１を所望の長さでカットするように構成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は欠陥がなく印刷品位の高い、高精細な印刷パターンを形成する凸版印刷機を提供することを目的とする。
【解決手段】回転式の版胴１１の周面に発光パターン形成用の凸版が装着されている。定盤１４に被印刷基板１５が取り付けられている。支持基台１３は、版胴１１を回転可能に支持し凸版１２と被印刷基板１５とが接する方向に版胴１１または定盤１４の一方または双方を相対的に移動可能に支持している。アニロックスロール１６１は、凸版１２の表面にインキを供給する。凸版１２の版面１２ｂに塗布されたインキは、凸版１２が被印刷基板１５と接点をもった時点で被印刷基板１５上に転写される。定盤は、凸版１２と被印刷基板１５の接点（接触点）Ｐが、版胴１１の中心Ｏを通り水平方向に延在する仮想直線Ｌ上または仮想直線Ｌの上方に位置するように配置されている。 （もっと読む）

【課題】ペーストの供給量不足により印刷不良の基板が生成されることを防止することができるスクリーン印刷機及びスクリーン印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】マスク部材２３上にペーストＰＴを供給した後の最初の印刷動作を実行する前に、スキージ２４ａ，２４ｂをマスク部材２３に当接させた状態で移動させてペーストＰＴをスキージ２４ａ，２４ｂの幅方向に均した後、その均したペーストＰＴの高さｈが予め定めた基準高さＨを超えているかどうかを点検するようオペレータＯＰに指示するメッセージをディスプレイ装置５０に画像表示させる。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、従来の印刷に比べて、光輝感、透明感、高彩度の印刷インキを提供することとそのインキを用いた物品、詳しくはガラス製、陶器製の食器、容器を提供するものである。この印刷を用いた物品は、見る角度によって色が変化するカラートラベル効果が得られ、それにより、意匠性の幅が広がり、消費者の満足する商品が得られる。
【解決手段】 透明インキに光輝性顔料を混合したことを特徴とする印刷用インキ及びそれを用いた食器、容器に代表される物品に関するものである。特には、ガラス製、陶器製のものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 エンボス印刷、レリーフ印刷等を行う際、領域の設定や浮き上がりや深さの程度を、ユーザ所望の仕様にして印刷処理できるようにする。
【解決手段】 凹凸のある立体的な印刷を行う印刷装置を、モニタ画面７上で第１の操作としてのマウス４、キーボード６あるいはタッチパネルによる描画操作に応じて、印刷対象画像のうち凹凸処理する領域または輪郭の指定を行なう指定手段８と、この指定手段の第２の操作としてのマウス、キーボードあるいはタッチパネルによる描画操作の押圧力の調整に応じて、凹凸の度合いを任意に調整する調整手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】細い線幅で肉厚、層厚の電極等を密着性良く形成することのできるスクリーン印刷方法およびスクリーン印刷装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、印刷トレイに載置された被印刷物上に、所定パターンを有するスクリーン版を配し、このスクリーン版を介して導電性ペーストを前記被印刷物に塗布する装置において、スクリーン版上の導電性ペーストと被印刷物の間に電圧を印加する電源回路を備えたスクリーン印刷装置である。また、導電性ペーストの温度を調節する第１温度調節部と、被印刷物の温度を調節する第２温度調節部とを備えている。 （もっと読む）

本発明は加工機において被印刷材料に仕上げ加工を行うための方法および装置に関する。胴（１）または（２）と、被印刷材料をガイドする圧胴（５）とを含む第一の間隙（１２）において、当該被印刷材料の表面に印刷インキまたはニスまたはコールドフィルムが塗布可能であり、その後、エンボス版（１１）を担持する胴（２）または（５）と、パッキング（１９）を担持する胴（５）または（２）とを含む、後置された第二の間隙（１３）において、印刷／コーティングされた前記被印刷材料にエンボス加工部を生成可能であり、前記第二の間隙（１３）において、前記圧胴（５）は胴周面のアンダーカット（１６）を有しており、当該胴周面に、選択的に少なくとも一つの非圧縮性のパッキング（１９）または少なくとも一つのエンボス版（１１）が、取り外し可能に設けられている。
（もっと読む）

光学的に可変なレリーフ微細構造が設けられた表面（１６）を有する透明ベース層（１４）と、ベース層（１４）の表面上の表面レリーフ微細構造に適合した透明高屈折率層（１８）と、明高屈折率層に印刷された反射金属層（２０）と、を有するセキュリティ装置である。金属層（２０）はパターンの形式で印刷される。透明高屈折率層（１８）の厚さは、透明高屈折率層の各表面で反射される４５０〜６５０ｎｍの範囲における波長λで光の建設的な干渉を達成するように選択されている。
（もっと読む）