【課題】デバイスとしての要求特性から塗料の組成を調整できない場合において、外気温や湿度等の外部環境に影響を受けることなく、高い表面形状精度を有するコーティング層を簡易に形成することは従来困難であった。
【解決手段】印刷版１２を介して塗料収納手段１１に収納された塗料を転写するパッド１４と、前記パッド１４を内部に格納するように配置され、前記パッド１４の周辺に外気から遮断された空間を形成する雰囲気調整室１７を有するパッド印刷装置を用いて、ワーク１８へ前記塗料の転写印刷を行う。 （もっと読む）

【課題】高性能な有機機能性素子を製造可能とする有機膜の製造方法及び製造装置を提供し、さらに当該製造方法を用いた有機ＥＬ素子、有機太陽電池および有機機能層トランジスタの製造方法を提供する。
【解決手段】第一の有機溶媒に有機機能性材料を溶解若しくは分散した塗工液を印刷法を用いて基板上に塗布して有機機能性の塗工膜を形成する工程と、塗工膜を第二の有機溶媒の蒸気に接触させる工程と、基板の塗工膜が形成された面の裏面若しくは裏面に接した基板設置部に第二の有機溶媒を含む流体を吐出して接触させる工程と、を有し、第二の有機溶媒は、（イ）化学的に不活性であり、（ロ）かつ第一の有機溶媒に混合可能であり、（ハ）かつ有機機能性材料を溶解せず、（ニ）かつ該第二の有機溶媒の蒸気圧は常温において第一の有機溶媒の蒸気圧よりも高い、ことを特徴とする有機機能層の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 基材に他の要素を加えることなく、偽造防止性の高い偽造防止用紙を提供する。
【解決手段】 基材表面の少なくとも一部に、凹部による線状の潜像体を含む偽造防止用紙であって、潜像体は、規則的に配列された複数の凹部連続線から成る背景領域と、背景領域を構成している凹部連続線の一本一本の一部に、所定の方向に沿って規則的に配列された凹部断絶線から成る潜像領域から構成され、凹部連続線と凹部断絶線は、基材と同色又は異色で構成されたことを特徴とする偽造防止用紙である。 （もっと読む）

【課題】穴明け加工部とスクリーン印刷部とを一体にすると共に、スクリーン作成の効率化や印刷品質の維持安定化を図る。
【解決手段】連続するプラスチック製のフィルム状スクリーン１をフィルム送り出しローラ２により送り出して、未加工フィルム部１Ａにパターン穴明け加工装置７により所望の印刷パターン５の穴明けを行う。印刷パターン５を使用してスクリーン印刷部６にてスクリーン印刷が印刷部９に対して行われる。使用した印刷パターン５のある加工済みフィルム部１Ｂはフィルム巻き取りローラ３により巻き取られて回収される。パターン穴明け加工装置７を小型にして印刷装置内に配置し、穴明け加工部８とスクリーン印刷部６とを一体にすることができる。また、専用の枠に貼り付けずに印刷パターン５をスクリーン印刷部６に移動させてパターン印刷することで、安価で短時間にスクリーン印刷ができる。 （もっと読む）

【課題】印刷用紙の所定位置に確実に模様を転写することができる印刷用紙への転写方法及び転写装置を提供する。
【解決手段】印刷用紙を搬送するとともに転写用フィルム５を搬送し、該転写用フィルム５の模様を該印刷用紙２に転写することを繰り返し行う転写部Ｆを備えた印刷用紙への転写装置であって、前記印刷用紙２の所定位置に前記転写用フィルム５の模様を転写するために、該転写用フィルム５のテンションを調整するテンション調整手段Ｔとを備えた。 （もっと読む）

本発明は、透明な基材と、少なくとも１つの、基材上に配置された安全要素とを備えた安全文書及び／又は有価文書に関し、安全要素は、少なくとも２つの部分模様から成る、基材上に印刷された模様を有し、その際、部分模様は正確な位置合わせで横方向に基材上で互いに接し合って接続しており、ｉ）第１の部分模様が非ホログラフィックであり、第２の部分模様がホログラフィック露光されたＨＲＭ（ホログラフィー記録材料）から構成されているか、又はｉｉ）第１の部分模様及び第２の部分模様がそれぞれホログラフィック露光されたＨＲＭから構成されており、その際、第１の部分模様と第２の部分模様が異なるホログラフ条件下で露光されている。さらに本発明はそのような安全文書及び／又は有価文書の製造に関する。 （もっと読む）

【課題】パッドの温度管理を精度良く行うことができると共に、別途に加熱手段を設ける必要をなくして転写装置の構造を簡単にし、設置スペースも狭くすることができ、転写装置の経済性を向上できる転写装置用パッド構造および該パッドの製造方法を提供する。
【解決手段】転写装置に用いるパッド１４は、進退動手段２６に固定される取付けベース２４への接続部分の、絶縁性があり先端部１２よりも硬度の高いベース部１８と、このベース部１８の先端側に固定し通電によって発熱する発熱部２０と、このベース部１８先端側および発熱部２０を耐熱性の柔軟弾性材で覆った先端部１２と、前記発熱部２０への通電用金属リード線２２ａをパッド１４外部に延ばした端子部２２とを備え、パッド１４を転写シート１０に押圧する際に電源手段から前記端子部２２を介して発熱部２０に通電して当該パッド１４が加熱する。 （もっと読む）

【課題】電磁波シールド層を作製する際、基材上に形成されたメッシュ状レジスト層またはメッシュ状導電層の交差部分の形状を略直角かつ対称にすることができる印刷装置、表示装置用フィルタ、フィルタ付表示装置、および感光体ドラムを提供する。
【解決手段】印刷装置２０は、電磁波シールド層を作製するために、透明基材１１上にメッシュ状レジスト層１６またはメッシュ状導電層１７をインキを用いた印刷により形成するもので、第１インキ版２１と、第２インキ版２２とを備えている。このうち第１インキ版２１の表面に、各々が直線状に延びるストライプ状の第１帯状体２１Ａが形成され、第２インキ版２２の表面に、各々が直線状に延びるストライプ状の第２帯状体２２Ａが形成されている。透明基材１１上に第１インキ版２１により形成された第１直線部と、透明基材１１上に第２インキ版２２により形成された第２直線部とは互いに交差して交差部分を形成する。 （もっと読む）

【課題】膜厚ムラの少ない、高品位の高分子有機ＥＬ素子を安価に生産できる有機ＥＬ用印刷機を提供する。
【解決手段】フレキソ印刷機は、回転式の版胴１１、凸版１２と、支持基台１３と、定盤１４と、被印刷基板１５と、インキ供給手段１６と、インキ補充手段１７とを含んで構成されている。凸版１２の表面に発光層用のインキを供給するインキ供給手段１６は、密閉構造のクローズドチャンバーを構成し、アニロックスロール１６１とインキ溜り１６２ａを収容するインキ壷１６２を有している。アニロックスロール１６１の周面の大気と接触する部分の面積が前記アニロックスロール１６１の全周面の面積の５％以上５０％以下となるようにし、より好ましくは、１０％以上３０％以下となるようにした。 （もっと読む）

本発明は、エラストマー層を被覆（２）の一部分（２０）にパッド印刷することによって塗布するステップを含む、エラストマーを被覆（２）に塗布する方法に関する。本発明方法を実施するためのパッド印刷装置（１）をも提供する。本発明は、特に、自動車の排気ガス流パイプの保護に用いられる織物被覆のために使用することができる。 （もっと読む）

【課題】オフセット印刷機による印刷方法及びオフセット印刷機に関し、新聞用紙のように低白色度印刷用紙に水性の下地処理剤で下地処理を行なって印刷品質を向上させることができるようにするものにおいて、印刷用紙のカールの発生を抑制することを目的とする。
【解決手段】印刷用紙の印刷面に固体微粒子とバインダー成分とが含まれた下地処理剤を供給し、この下地処理剤を乾燥させて固体微粒子とバインダー成分とから、印刷用インキに含まれる顔料よりも小径の孔を多数有する多孔質層を形成した上で、印刷用紙にオフセット印刷を実施する。 （もっと読む）

【課題】導電性インキを印刷することにより信頼性の高い導電性パターン層を得ることができる凹版印刷装置を提供する。
【解決手段】表面に溝１１と凸部１２とにより構成される版面ＰＳを備えて回転するシリンダ１０に導電性インキ１６を供給し、シリンダ１０と平行に配置されるドクターブレード１４によってシリンダ１０の凸部１２上の導電性インキ１６を掻き落として溝１１に残された導電性インキ１６を被印刷体２０に転写する凹版印刷装置１であって、シリンダ１０の溝１１は、その回転方向ＲＤから右側に傾いて配置された複数の第１溝１１ａと、回転方向ＲＤから左側に傾いた複数の第２溝１１ｂとが交差して構成され、溝１１内に回転方向ＲＤと同一方向に向けて土手部１５が設けられている。 （もっと読む）

記載されているのは、基材（Ｓ）表面の少なくとも一部に塗布された、インク又はニスといったコーティング組成物（Ｐ）に模様を磁気的に転写するための装置（１０）及び方法であり、該コーティング組成物（Ｐ）は少なくとも一種類の磁性又は磁化可能な粒子を含んでなる。装置（１０）は、適切な電磁的手段によって生成された磁場を受けるボディ（２０）を備え、該ボディ（２０）はボディ（２０）の表面上に彫刻（２１ａ，２１ｂ，２１ｃ；２１１，２１２）の形態で所定の模様を担持し、該彫刻（２１ａ，２１ｂ，２１ｃ；２１１，２１２）は磁場の力線の配向に影響する。ボディ（２０）は彫刻（２１ａ，２１ｂ，２１ｃ；２１１，２１２）が形成される少なくとも一つの高透磁率の材料の層（２１）を備える。高透磁率材料の層（２１）の彫刻されていない領域で、磁場の力線は、前記高透磁率材料の層（２１）の内側ではボディ（２０）表面に対して実質的に水平に延びる。 （もっと読む）

【課題】オフセット印刷機による印刷方法及びオフセット印刷機に関し、新聞用紙のように低白色度印刷用紙に水性の下地処理剤で下地処理を行なって印刷品質を向上させることができるようにするものにおいて、印刷用紙のカールの発生を抑制することを目的とする。
【解決手段】印刷用紙の印刷面に水性の下地処理剤を供給し、この下地処理剤の供給と同時もしくはその後に印刷面の裏面に水分を供給し、その後、印刷用紙にオフセット印刷を実施する。 （もっと読む）

【課題】 液体転移装置において、コーティング中または印刷中に供給胴上の液体の粘度が高くなることを防止する。
【解決手段】 第１液体供給手段２２から上版胴２１に供給されるニスは上ゴム胴２５に転移し、ゴム圧胴２６によって搬送される紙の表面をコーティングする。第２液体供給手段２９から下版胴２８に供給されるニスはゴム圧胴２６に転移し、上ゴム胴２５の印圧によってゴム圧胴２６によって搬送される紙の裏面をコーティングする。上版胴２１の周面とゴム圧胴２６の周面には、コーティング中に上スプレー５２Ａおよび下スプレー５２Ｂよりニス粘度低下剤５３が吹き付けられる。 （もっと読む）

【課題】 シート状物の液体転写方法およびその装置において、シート状物が搬送胴から剥離することを防止し、転写の品質を向上させる。
【解決手段】 表面側の全面コーティング部７２の紙搬送方向下流側端縁７２ａを、裏面側の全面コーティング部７３の紙搬送方向下流側端縁７３ａよりも長さαだけ紙搬送方向上流側に位置付ける。全面コーティング部７２の紙搬送方向上流側端縁７２ｂを、全面コーティング部７３の紙搬送方向上流側端縁７３ｂよりも長さβだけ紙搬送方向下流側に位置付ける。 （もっと読む）

【課題】加熱手段や冷却手段を設けることなく、高精度のディスプレイパネルを提供することができるオフセット印刷機およびこれを用いたディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】印刷版１と、この印刷版からインキパターンを受理する円柱状のブランケット２と、このブランケットの外周表面に臨む位置に配設された乾燥手段３とを有し、ブランケットに受理した上記インキパターンをガラス板に転写するオフセット印刷機とした。また、乾燥手段には、ブランケットの外周面に沿って円弧状に湾曲形成された板状のカバー部材を具備する乾燥手段本体と、この乾燥手段本体に接続されて、空気をカバー部材とブランケットとの間に流通させる空気供給手段と、乾燥手段本体から排出される空気を吸引する吸引手段６とを設けた。 （もっと読む）

【課題】印刷物の表面処理方法及び表面処理装置に関し、資材コストや設備コストの負担増を抑えながら、印刷物の表面を艶消し状態にすることができるようにする。
【解決手段】印刷された印刷物７の印刷面に水性ニス９を塗布し、印刷面を加熱して水性ニス９の水分を蒸発させることにより、水性ニス９の表面にシワを発生させて印刷物の表面のグロスを低下させ印刷物の表面を艶消し状態にするように構成する。 （もっと読む）

【課題】加熱手段や冷却手段を設けることなく、高い印刷精度のディスプレイパネルを提供するオフセット印刷機及びこれを用いたディスプレイパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】グラビアロール１と、グラビアロールからインキパターンを受理するブランケットロール２と、ブランケットロールの外周表面に臨む位置に配設された乾燥手段３とを有する。乾燥手段は、ブランケットロール２の外周表面に間隔をおいて対向する内周壁を持ちその内周壁の外側に乾燥用気体の導入される内部空洞を確保した円弧壁状の送風ボックス４と、送風ボックスの内周壁に周方向に沿って長く延びるとともに周方向と直交する方向に間隔をおいて多数形成され且つ送風ボックス内に導入された乾燥用気体をブランケットロールの外周表面に向けて吹き出すスリット状の噴出ノズル５と、送風ボックス内に乾燥用気体を導入するクリーンルームＣＲ内に配置された送風機１０とを有する。 （もっと読む）

【課題】この発明は、高精細なパターンを高い品質で形成できるパターン形成装置、およびパターン形成方法を提供することを課題とする。
【解決手段】パターン形成装置は、表面にパターン状の多数の凸部２１を有する凸版１を有する。凸版１の凸部２１の先端には、パターン状のトナー付着面２２がある。トナー付着面２２に帯電したトナー粒子４３を付着させてパターンを現像し、ガラス板５の表面に塗布した転写液Ｌの液面Ｌｓと凸版１の谷部２３との間に空隙Ｓが形成されるように凸版１とガラス板５を近接させ、トナー粒子４３に電界を作用させてガラス板５へ転写する。凸版１とガラス板５を剥離する際には、空隙Ｓを介して空気を逃がして負圧を解消し、転写したトナー粒子４３の乱れを防止する。 （もっと読む）