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Fターム[2H113DA49]の内容

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Fターム[2H113DA49]に分類される特許

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本発明は、ポリマー層複合体の製造方法、ならびに特にセキュリティ書類および/または有価書類として形成されるポリマー層複合体に関する。この方法は、基層(22〜24、41〜45、72〜80、93〜100、111〜114)として複数ポリマー層(6〜9)を調製する工程と、少なくとも1つの基層(22〜24、41〜45、72〜80、93〜100、111〜114)に第1の個人特定情報および/または個別化情報(31)を印刷する工程と、基層(22〜24、41〜45、72〜80、93〜100、111〜114)を積層して基層積層体(18)にする工程と、基層(22〜24、41〜45、72〜80、93〜100、111〜114)をラミネートしてポリマー層複合体(116〜119)にする工程とを含んでおり、第1の個人特定情報および/または個別化情報(31)は、それぞれ第1の個人特定情報および/または個別化情報(31)の部分情報を含む、少なくとも2つの分解版(36〜39、116〜119)に分解され、第1の個人特定情報および/または個別化情報(31)の印刷は、少なくとも2つの分解版(36〜39、116〜119)が少なくとも2つの異なる基層表面(101、102)に位置を合わせて印刷されることによって行われ、その結果、印刷された分解版(36〜39、116〜119)はポリマー層複合体において正確に見当合せされて重なり、それらが全体として第1の個人特定情報および/または個別化情報を再現し、基層(22〜24、41〜45、72〜80、93〜100、111〜114)は、少なくとも2つの分解版(36〜39、116〜119)によって印刷される基層表面(101、102)が基層積層体(18)の内側表面になるように積層される。本発明はさらに、前記方法に従って製造されたポリマー層複合体にも関する。
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本発明は、インク及び被印刷物の柔軟性を向上する方法及び装置を開示する。特に、紫外線硬化型インク等のカチオンインクを利用するシステムは、紫外線照射制御を用いることにより、インク及びインクを適用した被印刷物層の柔軟性を制御することができる。
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【課題】基板のクリームはんだ印刷時に、メタルマスクの基板接触面側の基板外形からはみ出た部分が粘着搬送治具の粘着部に貼り付きを起こすのを軽減し、版離れが円滑に行われ、タクトタイムの低減を図れる粘着搬送治具対応メタルマスクを得る。
【解決手段】基板のクリームはんだ印刷を行う際に用いられる粘着搬送治具対応メタルマスク3であって、メタルマスクの基板接触面側における粘着搬送治具の粘着部接触領域内でかつ基板接触部以外の部分に、スキージング時における粘着搬送治具の粘着部との接触を避けるための枠状の凹部31を形成し、枠状の凹部の外周縁の大きさを、粘着搬送治具の粘着部の外周縁領域よりも小さく構成するとともに、スキージング時に粘着搬送治具の粘着部の外周領域に接触するメタルマスクの周縁平坦部内周縁に、接触面積を小さくするための多数の微小凹部34を形成する。 (もっと読む)


【課題】
凹部の深さを増すことなく中抜けを確実に防止することができる凸版反転オフセット印刷用印刷版及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
凸版反転オフセット印刷に使用される印刷版10であって、親インキ性の母材10aの表面に形成された凹部13a、13c及び凸部14と、凹部13a、13cの内面を覆う撥インキ層12a、12cとを備えている。凹部13a、13cの平面形状は、所望の印刷パターンが得られるように形成されている。凸部14には、凸版反転オフセット印刷の際にインキ皮膜21の対応する部分(転写部21a)が転写可能である。 (もっと読む)


本発明によるブラックマトリクスの印刷方法は、(S1)凹状にパターニングされた弾性モールドにブラックマトリクス形成用インクを塗布するステップと、(S2)前記弾性モールドの凸状部に塗布されたインクを除去するステップと、(S3)前記弾性モールドの凹状部に残ったインクを基材に転写するステップと、(S4)前記基材に転写されたインクを硬化して乾燥するステップと、を含む。ステップ(S2)は、<前記インクの表面エネルギー−2erg/cm>から<前記インクの表面エネルギー+8erg/cm>の表面エネルギーを有するインク除去部の表面を前記弾性モールドの凸状部に密着させてから離して前記弾性モールドの凸状部に塗布されたインクを除去するステップであり得る。本発明のブラックマトリクスの印刷方法によれば、グラビア印刷方式を適用することで、簡単かつ安価でブラックマトリクスを形成することができる。 (もっと読む)


【課題】生産性に優れ、さらに、印刷層同士の接着性、ラベル表面の耐スクラッチ性、耐もみ性に優れたプラスチックラベルを提供する。
【解決手段】プラスチックフィルムの少なくとも一方の面に、非共有電子対を有する窒素原子を含まない樹脂をバインダー樹脂とする溶剤型インキによる印刷層Aが形成され、さらに該印刷層Aの表面に、カチオン重合性活性エネルギー線硬化型インキによる印刷層Bが他の層を介さずに形成されている。 (もっと読む)


【解決手段】本発明は、透明基板と、基板上の磁気的に方向付けされた像コーティングとを有するセキュリティ要素を開示する。像コーティングは好ましくは3次元的な効果を示すように配置され、表面又は裏面から観察されるときそれぞれ盛り上がったレリーフ又は凹んだレリーフとして現れる。書類をひっくり返していずれかの側の角度依存の像を観察するだけで、セキュリティ要素を裸眼で容易に特定できる。他方、書類をスキャンしたり複写することではセキュリティ要素を複製できない。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、(1)透明プラスチック基材上へのオフセットカラー印刷において、均一かつ隠ぺい性に優れた白インキ層を組み合わせた裏刷りまたは表刷りの印刷物(積層体)を提供すること、及び(2)アルミ蒸着紙、アルミ貼合紙などのメタリック調基材へのオフセットカラー印刷において、均一かつ隠ぺい性に優れた白インキ層を組み合わせた表刷りの印刷物を提供することを課題とする。
【解決手段】 裏刷りの場合は、プラスチック基材上にプロセス色および特色を含む色インキを用いてオフセット印刷し、続いてオフセット印刷機の後に設置されたコーターユニットを用いて白インキ層を形成した印刷物。また表刷りの場合は、プラスチック基材およびメタリック基材上に、オフセット印刷機の前に設置されたコーターユニットを用いて白インキ層を形成し、続いてプロセス色および特色を含む色インキを用いてオフセット印刷された印刷物。 (もっと読む)


導体トラック(13)を上に作成することができる第1の面である前面(11a)と、第1の面(11a)と反対側の第2の面(11b)とを有する光電池用の支持体(11)を金属化する装置(10)及び方法であって、装置(10)は、導体トラック(13)を得るために第1の面(Ha)に金属組成物を移すことができる金属化手段(16,19,20)と、支持体(11)を第2の面(1ib)を介して置くことができる支持台とを有し、支持台は、高い弾性率を有する材料で作成されるとともに、支持体(11)の第2の面(11b)に適合することができ、金属化手段(16,19,20)の動作に従って支持台自体が第2の面(11b)の凹凸(29)に入り込む。 (もっと読む)


【課題】 表裏の両面を使用して一方の面の絵柄模様と他方の面の絵柄模様とが色彩的にも位置的にも充分に同調した化粧シートの印刷装置を提供する。
【解決手段】 版胴aと圧胴bとをそれぞれ備える表側印刷部26、28及び裏側印刷部30、32、34を有すると共に、樹脂シート38の進行方向を反転する複数のガイドローラーfを有する印刷装置22であって、巻出しロール24から連続供給される樹脂シート38の進行方向を前記複数のガイドローラーfで反転することにより表側印刷部と裏側印刷部の版胴aと圧胴bとの間を通過する樹脂シート38の通紙方向を逆にしてなる印刷装置とする。
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【課題】本発明は、真贋判定が容易で安価な偽造防止機能を備えた潜像パターン付きPTP包材を提供することを目的とするものである。
【解決手段】少なくとも、アルミニウム箔(1b)からなる蓋材(1)上に微細なエンボス加工により形成される線部(7a)と非線部(7b)の万線(平行直線)比率が1:1の同一万線ピッチによる万線(7)を平行に配置した万線パターン(3)が形成され、該万線パターン(3)領域内に該万線パターン(3)に対して万線位相を半ピッチ分だけずらして形成した潜像万線パターン(3a)を備えていることを特徴とする潜像パターン付きPTP包材である。 (もっと読む)


【課題】
7度より小さな傾斜角度で設置して物品(商品)が円滑に滑走することができ、かつ良好な生産性で低コストに生産可能な、新規な滑走板を提供する。
【解決手段】
上記の課題は、平坦で平滑な表面を有する基板の表面にフッ素樹脂を含むインクにより模様印刷を施した滑走板であって、該滑走板表面における前記インクによる印刷面積が該滑走板表面の有効面積の15%以上80%以下となるように図柄印刷したことを特徴とする物品陳列棚用滑走板により達成される。 (もっと読む)


第1と第2の電極の組に挟まれたメモリ層を含む強誘電体メモリ・デバイスの作製における方法であって、メモリ層は、両電極組と一緒に適当な印刷プロセスによってそれぞれメモリ・デバイス中に実現される。
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【課題】 粘度の下限値を選択することによって、0.1mm抜きの細線の隙間を基準とするダレを防止し得るとともに、必要に応じて高度の鏡面光沢性を発揮することを可能とする鏡面印刷用インキ及び当該インキを使用した印刷物の構成を提供すること。
【解決手段】 アルミニウム箔片を顔料とし、アルミニウム箔片100重量部に対し、バインダーポリマー3〜200重量部および溶剤500〜2,500重量部を含み、粘度が2,500〜5,000cps(20℃においてBM型回転粘度計により測定)であり、高度の鏡面効果を必要とする場合には、厚みが0.15μm以下で箔面積が1.5μmないし2000μmであるアルミニウム箔片を積算面積を基準として80%以上含有していることに基づく鏡面印刷用インキ、及び当該インキを使用した印刷物。 (もっと読む)


【課題】
本発明は、低粘度インキであっても凸版へ十分なインキ供給を行うことができ、さらに印刷した膜厚が調節できるインキ供給方法およびインキ供給装置を提供することを課題としている。
【解決手段】
本発明では、柔軟性をもった独立気泡を有する基材の、基材表面の気泡を切断するようにスライスし、得られた凹部形状を有する基材にインキを保持させ、該インキを凸版の凸部に受理させ、凸版へのインキ供給を行うことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】内側被膜層及び外側被膜層の特性に応じて、所望するひび割れ模様を外側被膜層に現出することができるひび割れ模様付設方法及びそのひび割れ模様付設体を提供する。
【解決手段】ひび割れ模様付設体1を構成する模様付設体2の表面に、外側被膜層4のみにひび割れ5…を発生させるような特性を有する内側被膜層3をスクリーン印刷して形成し、その内側被膜層3の表面に、外側被膜層4をスクリーン印刷して形成する。内側被膜層3及び外側被膜層4の特性、肉厚、層数に応じて、所望する大きさのひび割れ5…を外側被膜層4に発生させ、外側被膜層4の略全体にひび割れ模様6A,6B,6Cを現出する。 (もっと読む)


パターン化物品が、剥離ポリマーを基材に所望のパターンで適用する工程と、基材付着性ポリマーを前記パターンおよび基材の上に適用する工程と、溶剤を必要とせずに前記基材付着性ポリマーを前記パターンから機械的に除去する工程とによって作製され得る。適した機械的除去方法が、接着テープを前記基材付着性ポリマーに適用する工程と、前記テープおよび基材付着性ポリマーを前記パターンから剥離する工程と、衝撃媒体を用いて前記基材付着性ポリマーを前記パターンから研磨除去する工程と、を有する。
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【課題】金属光沢面上に地紋と印字を設けた定期券などの証明書の金属光沢層による偽造防止効果を損なうことなく、地紋、印字、特に印字の視認性を高めた証明書及びそのための証明書用シートを提供する。
【解決手段】金属光沢面に45度の角度で入射した光を90度の方向で測定した際の光学反射率を高めて、地紋や印字の背景となる金属光沢層を明るく見えるようにして、印字の視認性を向上させた。 (もっと読む)


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