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Fターム[2H113FA35]の内容

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Fターム[2H113FA35]に分類される特許

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【課題】凹版オフセット印刷による連続印刷において、パイリング現象の発生を低減し、かつパイリング現象が発生するまでの連続印刷回数を延ばすことができる。
【解決手段】無機粉末又は有機粉末から構成される粉末成分、樹脂成分、溶剤成分及び分散剤をそれぞれ含有した印刷用インキ11を凹状のパターン10aを有する印刷版10に充填し、印刷版から充填したインキを表面にシリコーンゴムシート13aを有する印刷用ブランケット13へ転写した後、ブランケットから被転写体16へインキを転写する凹版オフセット印刷法を用いた塗膜の製造方法の改良であり、樹脂成分がスチレン−アクリル共重合体などから選ばれた成分を含み、溶剤成分がジエチレングリコールモノブチルエーテルなどから選ばれた成分を含み、ブランケット表面のシリコーンゴムシートに対して室温の気体を印刷中連続して吹き付けることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】耐光性に優れたオフセット印刷物とその製造法を提供すること、また、従来から不適当とされてきたオフセット印刷物の屋外使用をも可能ならしめ、以て、オフセット印刷物の用途を拡大すること。
【解決手段】基材の被印刷面にオフセット印刷により少なくとも1層以上の印刷層が形成されてなるオフセット印刷物において、各印刷層を、2〜9μmの粒径の粒子から主として構成される顔料をインキ固形分重量比にて5〜35%の割合で含有するインキを用いて、少なくとも2μm以上の厚さにおいて形成すると共に、被印刷面に形成される少なくとも1層以上の印刷層の全体としての厚さが、4μm以上となるように構成した。 (もっと読む)


【課題】オフセット印刷機による印刷方法及びオフセット印刷機に関し、新聞用紙のように低白色度印刷用紙に下地処理剤で下地処理を行なうと共に、下地処理剤により印刷用インキに濁りが生じないようにして、印刷品質を向上させることを目的とする。
【解決手段】印刷用紙の印刷面に低白色度向上剤等の下地処理剤を供給し、その後、印刷面に供給された下地処理剤を乾燥させたうえで、印刷装置により印刷用紙に対してオフセット印刷を実施する。 (もっと読む)


【課題】プラスチックフィルムの如く可撓性基材、特に生産効率に優れる長尺状の可撓性基材に適用可能で、かつ高精細パターンの再現性に優れた印刷物の製造方法を提供することにある。また、ロール・ツー・ロール方式により連続して印刷することが可能な印刷物の製造方法を提供する。
【解決手段】シリンダ1上にインキ液膜30を形成する工程と、凸部のパターンが非画像パターンである回転可能な凸版23を該シリンダ1上のインキ液膜30に押し当て回転させることにより、非画像パターン33に相当するインキ液膜30を該凸版23の凸部に転写除去する工程と、シリンダ1上に残ったインキ液膜30を可撓性基材3へ転写し印刷する工程とを含むことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】インキ材料の利用効率の高い印刷物の製造方法を提供する。また、プラスチックフィルムの如く可撓性基材、特に生産効率に優れる長尺状の可撓性基材に適用可能で、かつ高精細パターンの再現性に優れた印刷物の製造方法を提供する。
【解決手段】ステージ20上に固定されたガラス基板1上に画像パターンに対応したインキ液膜30を形成する工程と、該インキ液膜30を予備乾燥し、該予備乾燥されたインキ液膜30に凸部のパターンが非画像パターンである凸版23を押し当て非画像パターンに相当する不要なインキ液膜30を該凸版23の凸部に転写除去する工程と、ガラス基板1上に残ったインキ液膜30を可撓性基材5へ転写し印刷する工程とを含むことを特徴とする印刷物の製造方法。 (もっと読む)


【課題】 蓄光顔料を含有するインキを合成樹脂製テープ又はシートの一面にパターン印刷してなる蓄光性テープ及びシートを製造する方法を提供する。
【解決手段】 インキ印刷工程Aにおいて、基材層3を構成する前記合成樹脂製フィルムの一面に蓄光顔料を含有する紫外線硬化型インキをスクリーン印刷することによって、所定のパターンを形成する。次に、紫外線照射工程Bにおいて、蓄光顔料を含有する紫外線硬化型インキをパターン印刷した合成樹脂製フィルムに高圧水銀ランプ6等により紫外線を照射することによって、紫外線硬化型インキを硬化させる。印刷パターンとしては、星空模様を採用するのが好ましい。 (もっと読む)


【課題】可撓性被印刷基材、とりわけ生産効率に優れる長尺状の可撓性被印刷基材に、再現性も優れた高精細パターンを印刷する方法及び印刷装置の提供する。
【解決手段】インキ液膜30の形成工程が、可動ステージ40上に固定した剥離用基板上へ、インキを塗布、予備乾燥して、インキ液膜30を形成するインキ液膜の形成工程であること、画像パターン転写工程が、フィーダーより可撓性被印刷基材5を送り出し、送り出された可撓性被印刷基材5を走行させつつ、バックロール26で押圧して前記画像パターン31に接触させて前記可撓性被印刷基材5上に画像パターン31を転写する工程とすることにより、インキ液膜30のインキ濡れ性および転写性の向上が可能となり、高精細パターンが印刷できる。 (もっと読む)


【課題】印刷ロールに取り付けられたブラケットの体積が変わることによるパターン不良を防止することができる印刷装置システム、及びこれを用いて精密なパターンを形成することができるパターン形成方法を提供する。
【解決手段】移動レールと、移動レール上に順に配設された印刷ノズル400、印刷板500、及び基板600と、移動レールによって、前記印刷ノズル400、印刷板500、及び基板600を経て移動可能であり、その外面にブラケット110が取り付けられている印刷ロール100と、移動レールの上部に配設され、印刷ロール100に取り付けられたブラケット110を乾燥するための乾燥装置200と、を備える。 (もっと読む)


【課題】凹版印刷などで使用されるペースト状インクを使用して光学効果のある印刷像を形成し得る方法と装置を提供すること。
【解決手段】ペースト状インクが含有している薄膜状の光学可変性ないし光線屈折性の独特な磁性フレーク粒子は、磁場内または電場内などで磁力線等の作用を受けインク内部で整列させられる。この整列ステップの間じゅう、該インクの粘度は、一時的に低下させられ、そのための熱源が本発明装置に設けてある。 (もっと読む)


【課題】印刷法により基材にインキを塗布して乾燥し、微細パターンを形成してカラーフィルタ等を製造するためのインキ乾燥装置またはその乾燥方法において、インキの乾燥時間を短縮し、ブランケットの膨潤を抑制し、かつ品質を保ったまま量産性を高めることができるインキ乾燥装置またはその乾燥方法を提供する。
【解決手段】ブランケット2にインキ3を塗布した後、転写する前にインキ3をエアーブロア5で強制乾燥することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 本発明は照射紫外線量と熱量を独立して制御することができ、フィルムを冷却する工程が不要なため高速印刷が可能で、さらにその際でもインキの硬化不足が生じない、プラスチックフィルムに対する紫外線硬化型インキの印刷方法を提供することにある。
【解決手段】 本発明の紫外線硬化型インキの印刷方法は、プラスチックフィルムの少なくとも片面に紫外線硬化型インキを印刷する印刷工程と、加熱を行う加熱工程と、発光ダイオードを光源として紫外線を照射する紫外線照射工程とを含むことを特徴としている。 (もっと読む)


【課題】 印刷落ちの防止が可能で、かつ、立体感が表現された優れた意匠的効果を有する印刷物を提供すること。
【解決手段】 印刷物1は、透明な基材2と、基材2の裏面2aにスクリーン印刷で印刷されて形成された所定形状の印刷表示部3とを備えている。基材2の裏面2aには、印刷表示部3の外形を形成する縁部4aを有する第1インク部4と、印刷表示部3の縁取りをなすとともに第1インク部4よりも厚く印刷された光を透過可能な第2インク部5とがスクリーン印刷で印刷されている。 (もっと読む)


【課題】通常の水性グラビアインキを用いて印刷を行ったとしても、磨耗が少なく、安価かつ効率的に印刷することができる耐刷性に優れた水性グラビア印刷用版胴を提供し、また、スクリーン線数200線未満、綱点比率80%以下の版胴を用いても、印刷スピードを落とさず油性グラビア印刷と同等の印刷スピードで印刷出来る水性グラビア印刷方法を提供する。
【解決手段】水性グラビア印刷用版胴は、金属胴30に電子彫刻で彫られた水性グラビア印刷用の版胴であって、スクリーン線数が200線未満、綱点比率が80%以下となっている。水性グラビア印刷方法は、乾燥温度が80〜150℃であり、各印刷ユニットに於いて乾燥工程で与えた熱量を次の冷却工程で急速に冷却して消去し、各色の印刷時のフイルム温度を略同一となるように冷却する。 (もっと読む)


車両の屋根の窓ガラスに所定の光学的及び/又は熱的透過特性を有する印刷領域を設ける方法が記載されている。好ましくは、該窓ガラスは、例えば、屋根に延在するフロントガラスとして、天窓又はルーフグレージングシステムとして、車両の屋根の一部を形成する。インクで前記領域印刷し、焼成後、該印刷領域が半透明に見えるように、窓ガラスを焼成する。好ましくは、前記印刷領域は、前記窓ガラスの印刷されていな領域よりも光学的及び/又は熱的透過特性が低い。顔料の充填量及び/又は顔料の色を利用して、前記印刷領域の光学的及び/又は熱的透過特性を決定してもよい。
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【課題】
凹凸部に意匠性に富んだ微細で且つ同一形状を有するマット部分と、光沢部を一工程で加工する為の活性エネルギー線硬化型インキ及び凸凹を有する印刷物の製造方法並びに印刷物を提供する。
【解決手段】
同一紙面上に凸凹部およびもしくは光沢部を同時に単一印刷工程で発現させる凹凸加工方法において、撥液剤を有する活性エネルギー線硬化型インキに炭素数2〜10の多価アルコールを0.1〜10%添加してなる事を特徴とする活性エネルギー線硬化型インキ(下刷りインキ)を、選択した特定絵柄上に部分的に印刷し、さらに活性エネルギー線硬化型コーティングニス(上刷りニス)を塗工し、硬化することで、インキ層とコーティング層が重なる部分がはじき現象により形状が均一で且つ微細な凸凹部を形成する。 (もっと読む)


【課題】水性グラビア印刷で印刷した印刷フイルムを積層した容器成形用積層材において、容器成形用積層材を容器に成形した際、低部コーナー部分の印刷濃度が薄くならないようにし、かつ、油性グラビア印刷と同等の印刷スピードで印刷できるようにする。
【解決手段】印刷用フイルムに水性グラビア印刷で印刷を施した印刷フイルムと主層とが熱貼合によって積層されている。印刷用フイルムが未延伸ポリプロピレンフイルム、延伸ポリプロピレンフイルム、ポリエチレンフイルム、高密度ポリエチレンフイルム又はアモルファスポリエチレンテレフタレートフイルムである。主層が発泡ポリプロピレンシート、ポリプロピレンシート、発泡ポリエチレンシート、ポリエチレンシート、発泡ポリスチレンシート、耐熱発泡ポリスチレンシート、ポリスチレンシート又は耐熱ポリスチレンシートである。 (もっと読む)


大豆油などの天然油のアクリレート官能基誘導体と、1以上のさらなるアクリレート官能基物質とを含有するエネルギー硬化性インク組成物は、低温硬化リソグラフ印刷機での印刷に好適であり、印刷機上に配設された化学線照射源に曝すことによって硬化される。印刷機は、吸収性のロール紙への低温硬化性インクの印刷と、非吸収性または半吸収性のロール紙へのエネルギー硬化性インクの印刷とに使用することが可能である。 (もっと読む)


【課題】パターン構成色が異なる複数のパターンを塗布ローラに形成するための除去版を小型のものとし、その除去版を用いて塗布ローラそれぞれに形成されたパターンを、基材での基準に対する位置合わせ容易に転写して、良好な複合パターンを得る。
【解決手段】基板50に、パターン構成色が異なる塗布液からなる複数のパターンを塗布ローラ2R、2G、2Bを介して転写して、パターン形状が同一のパターンの組み合わせ部分を有する複合パターンを基板50に形成するに際し、パターン形状を同一にするパターン構成色の塗布液が塗布された複数の塗布ローラ2R、2G、2Bを順次押圧する第一の塗布液除去版41と、前記組み合わせ部分以外のパターンのパターン構成色の塗布液が塗布された塗布ローラ2BMを押圧する第二の塗布液除去版42とを一つの胴体の周面に配し、前記塗布液除去版41、42による塗布ローラ2BM、2R、2G、2Bの塗布液に対する転写除去で、各塗布ローラにパターンを形成する。 (もっと読む)


【課題】 ポリエチレン製容器を用いても、光重合開始剤が容器内に透過しないラベル印刷方法を提供する。
【解決手段】 ポリエチレン製の容器本体16の側面に貼付される熱収縮性のフィルム26を設け、フィルム26の裏面側に紫外線硬化型インキを印刷する。この後、酸素を遮断した窒素雰囲気中で印刷箇所に紫外線を照射し、紫外線硬化型インキを硬化させる。紫外線硬化型インキは、酸化チタン粉末の顔料で光を透過しにくい白色インキである。 (もっと読む)


本願は、ガラスパネル製造方法に関し、当該方法では、複数の別個の被印刷領域および/または複数の別個の非印刷領域へパネルを細分する印刷パターンの形態で複数の層を、ガラスパネルに部分的に印刷し、前記複数の層は、実質的に正確な位置合わせがされるガラスパネル製造方法に関する。実質的に正確な位置合わせは、1つの印刷パターンで複数の層を重ねてガラスシートへ塗布することによって行い、セラミックインクを含む複数の層の1つは、ガラスフリットを含んでいる。ガラスシートとそれに塗布される複数の層とを、熱処理工程にかけて、それによって、印刷パターン内において、ガラスフリットをガラスシートに融合させ、少なくとも1つのインク層を結合させる。印刷パターン外のどんなインクも、熱処理工程中に燃焼除去および/または気化させるか、かつ/あるいは後の仕上げ工程により除去して、印刷パターン内において実質的に正確な位置合わせがされた所望の層を残す。
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