【課題】 比較的簡素な構造でありながら、転写液中から浮上してくる被転写体の意匠面に、転写液面上のフィルムカスや泡等を寄せ付けないようにした新規な液圧転写手法の開発を課題とする。
【解決手段】 本発明は、転写槽２の上方から被転写体Ｗを押し付けて、被転写体Ｗの表面に適宜の転写パターンを形成する液圧転写手法に関するものであって、転写槽２には、被転写体Ｗを転写液Ｌ中から引き上げる出液エリアＰ２に、オーバーフロー槽９２等の意匠面浄化機構９によって出液中の被転写体Ｗの意匠面Ｓ１から離れる意匠面離反流を形成し、転写液Ｌ面上の泡や液中に滞留する夾雑物を、出液中の被転写体Ｗの意匠面Ｓ１から遠ざけ、転写槽２外に排出するようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、「熱調節によるインキ供給の変更に関連付けてペースト状インキによりフレキソ印刷を行う方法」に関するものである。該方法は、センタードラム型フレキソ印刷機に高粘度のインキを用いた後、該インキを紫外線ＵＶまたは電子線ＥＢにより硬化させ、１００％固化させる新技術を可能にするために開発された。本発明が提供するセンタードラム型フレキソ印刷機は、インキ装置の改良によって、数カラーを連続使用する間に、中間乾燥または硬化システム無しに、好ましくは電子線または任意の光化学線（ＵＶ光）に基づく硬化装置による最終乾燥を行うことだけで、高粘度インキの使用が可能である。 （もっと読む）

【課題】揮発性溶媒を本質的に除去することにより、ＥＰＡにより要求されるＶＯＣ制御装置を一切必要としなくなるグラビアインキ、及び該インキを使用した電子線放射による硬化ステップを含むグラビア印刷の方法の提供。
【解決手段】ａ）水分散性顔料と、ｂ）十分な電子線放射を当てることにより重合可能または架橋可能な、水分散性のエチレン系不飽和モノマー、エチレン系不飽和オリゴマーまたはエチレン系不飽和ポリマーのいずれか１種、又は２種以上と、ｃ）消泡剤と、ｄ）成分ａ）、ｂ）およびｃ）と分散液を形成するのに十分で、その分散液の粘度が約２５ｃｐｓ（センチポアズ）から約２００ｃｐｓ（センチポアズ）となる水と、の混合物を含むグラビア印刷インキ、及び該インクを使用したグラビア印刷の方法。 （もっと読む）

【課題】艶加工部分と精密な凹凸感のあるマット加工部分を有し、かつ、生産性が高くコストが低く加工できる凹凸感のあるマット加工印刷物の加工方法を提供する。
【解決手段】基材上に電子線又は紫外線硬化型インキを使用したオフセット印刷により印刷層を設ける工程、該印刷層の表面上に部分的又は全面に電子線又は紫外線硬化型インキを使用したオフセット印刷により下刷り層を設ける工程、前記印刷層および前記下刷り層の表面上に電子線または紫外線硬化型のコーティング剤のコーティングによりオーバーコート層を設ける工程を、オフセット印刷機による一工程Ｂで設け、前記オーバーコート層の前記下刷り層と重なる部分を凹凸感のあるマット加工部分に形成し、他の部分を艶加工部分に形成することを特徴とする凹凸感を有するマット加工印刷物の加工方法である。 （もっと読む）

【課題】例えば紙シート、厚紙シート、またはプラスチック箔シートなどの少なくとも１つのシート状の基体と、少なくとも１つの図柄皮膜と、前記基体の片面に大面積で貼り合わせられる、またはラミネートされる閉じた箔層とからなる印刷製品の製造方法および印刷製品において、印刷製品を迅速に製造できるようにすること。
【解決手段】シートである基体を枚葉輪転機に供給し、枚葉印刷機において、印刷ユニットにおける印刷工程と同様に、枚葉印刷機を通過する間にラミネート工程をインラインで行い、ウェブ材料であるラミネート材料を、ラミネート工程の前または後に、裁断装置により基体のフォーマットのサイズとする。枚葉印刷機の排紙部には、完成した複合材料が排紙される。 （もっと読む）

【課題】商品、製品の偽造防止を目的とした偽造防止用積層体の提供。
【解決手段】表面保護層（１）、レーザ発色による印字が目視で視認できないような色相を有する着色インキ層（２）を順次積層された積層体にレーザを照射し、文字、図形を発色印字した偽造防止用積層体を使用することを特徴とする、商品、製品の偽造防止用積層体の提供。さらにレーザ照射により得られた文字、図形の大きさが縦０．５ｍｍ、横０．５ｍｍ以下であることを特徴とする偽造防止用積層体の提供。 （もっと読む）

【課題】凹版オフセット印刷による連続印刷において、パイリング現象の発生を低減し、かつパイリング現象が発生するまでの連続印刷回数を伸ばす。
【解決手段】印刷用インキ１１を凹状のパターン１０ａを有する印刷板１０に充填し、印刷板１０から充填したインキ１１を表面にシリコンゴムシート１３ａを有するロール状の印刷用ブランケット１３へ転写した後、印刷用ブランケット１３を回転して印刷用ブランケット１３から被転写体１６へインキ１１を転写する凹版オフセット印刷法を用いた塗膜の印刷方法において、印刷用ブランケット１３から被転写体１６へ印刷用インキ１１を転写した後、印刷用ブランケット１３表面のシリコーンゴムシート１３ａにマイクロ波を照射することにより、印刷用ブランケット１３の温度を７０〜１３０℃にしてシリコーンゴムシート１３ａを乾燥させることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、印刷方法、印刷装置及びそれにより得られる製品に関する。特に、本発明は、ホログラム、キネグラムなどのような、基材に適用される光学的可変画像又はデバイスに関する。とりわけ、本発明は、超顕微鏡的、ホログラフ的、電子ビーム、機械的に刻線された若しくは他の回析、又は直線の格子に関する。
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フレキソ印刷のための方法及びシステムが記載されており、かつ材料がフレキソ印刷プレートの形状と受容基材との両方に接触している間に、印刷する材料を硬化することを含む。システム及び方法は、形状と受容基材との間のずれを防止するのに有用であり、かつ高解像度にて印刷するのに特に有用である。
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印刷機において、光硬化性あるいは熱で乾燥するニスによって被印刷材料の表面を仕上げ、保護するための方法を提供する。プロセスを単純化するため、ニスは、版胴（１３）のプレート（１）に塗布され、続いて乾燥装置および／あるいは硬化装置（５）によって乾燥あるいは硬化される。このようにしてできたニスフィルム（２）は、フィルムとして印刷装置（Ｄ）あるいはニス引き装置（Ｌ）の印刷間隙において、プレート（１）から被印刷材料に全体として転写される。当該方法は、枚葉紙オフセット印刷機での使用に適している。
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【課題】表面に模様が形成され、模様に応じた艶差を有し、該艶差が視覚的に凹部として認識される、表面に凹凸感を有する化粧シートであって、かつ木肌感を有する化粧シートを提供すること。
【解決手段】基材上に少なくとも、絵柄層と、全面を被覆する一様均一な第１の表面保護層と、第１の表面保護層上に部分的に設けられた第２の表面保護層を有する化粧シートであって、第１の表面保護層及び第２の表面保護層が硬化性樹脂組成物の架橋硬化したものであり、第１の表面保護層が艶消剤を含み、第２の表面保護層が平均粒子径１０〜３０μｍの合成樹脂ビーズを含み、該合成樹脂ビーズが第２の表面保護層を構成する樹脂層の上部に突出しており、最表面において、第２の表面保護層部分と、第１の表面保護層の露出した部分とが光沢差を有し、かつ、該光沢差と絵柄層の柄とが同調することを特徴とする化粧シートである。 （もっと読む）

【課題】独特な表面の意匠性を有し、安価で簡易に意匠性を付与することのできる印刷物及びその製造方法を提供する。
【解決手段】紙基材１１の表面に撥液性のインキによる下刷り層１３を設け、下刷り層１３上に電子線硬化型又は紫外線硬化型のコーティング剤によるオーバーコート層１４を設けたことにより、表面に不規則な凹凸を有する印刷物１０及びこのような製造方法により、上記課題を解決する。紙基材１１の表面の一部に印刷層１２を設け、下刷り層１３は紙基材１１における印刷層１２を有しない位置又は印刷層１２上に設けることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】艶加工部分と精密な凹凸感のあるマット加工部分を有し、かつ、生産性が高くコストが低く加工できる凹凸感のあるマット加工印刷物を提供する。
【解決手段】基材１上に電子線又は紫外線硬化型インキを使用したオフセット印刷による印刷層２が設けられ、該印刷層の表面上に部分的又は全面に電子線又は紫外線硬化型インキを使用したオフセット印刷による下刷り層３が設けられ、印刷層および下刷り層の表面上にコーティングによりオーバーコート層４が設けられ、下刷り層が、オーバーコート層のコーティング剤を塗布した時に、コーティング剤をはじく層であることによって、オーバーコート層の下刷り層と重なる部分が凹凸感のあるマット加工部分に形成され、他の部分が艶加工部分に形成されていることを特徴とする凹凸感を有するマット加工印刷物である。 （もっと読む）

【課題】
凹凸部に意匠性に富んだ微細で且つ同一形状を有するマット部分と、光沢部を一工程で加工する為の活性エネルギー線硬化型インキ及び凸凹を有する印刷物の製造方法並びに印刷物を提供する。
【解決手段】
被印刷体の任意の部分にシリコーン系（またはフッ素系）撥液剤を含有する活性エネルギー線硬化型インキを印刷し、更に、全面に活性エネルギー線硬化型コーティングニスを塗工し、凸凹部およびもしくは光沢部を発現させることを特徴とする印刷物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 インクジェット方式によるオフセット印刷方法およびそれによる印刷体。
【解決手段】 ＵＶインキを使用したインクジェットにより平面原板にＵＶインキ画像を印刷する第１工程と、前記ＵＶインキ画像を印刷しながら、または印刷直後にＵＶまたは電子ビームによる照射を行いＵＶインキ画像を半乾燥状態とする第２工程と、該半乾燥状態のＵＶインキ画像を弾性ブランケット表面に写しとる第３工程と、該弾性ブランケットに写しとった前記ＵＶインキ画像を被印刷体にオフセット印刷する第４工程と、前記オフセット印刷されたＵＶインキ画像を乾燥定着する工程とを有し、前記ＵＶインキは、第１工程における粘度が３０℃にて３〜１００ｍＰａＳ、第２工程における粘度が、標準ＵＶインキ２５℃にて０．１〜３００ＰａＳ相当粘度であるオフセット印刷方法、およびそれによる印刷体。 （もっと読む）

本発明は、粘度をコントロールする非反応性希釈剤を含んだ、粘度の低いエネルギー硬化型フレキソ印刷用液体インクを使用し、順次的に塗布された重なり合ったインク層をウェットトラップするのに充分なだけ塗布層から充分な量の希釈剤が蒸発し、塗布されたインク層の粘度が増加するようにインク層の塗布の間の時間を制御することによって順次的に塗布されるインク層のウェットトラッピングを実装する方法およびその装置である。 （もっと読む）

印刷カラーが一つの転写装置から別の転写装置に、及び／又は印刷媒体上に転写される印刷工程中の液体印刷カラーの使用。特に、印刷カラーの取り扱いの改善、その最適化、望ましくは印刷カラーの悪影響を及ぼす転写の回避、同時に、印刷媒体上への逆効果の回避のために、印刷カラーの少なくとも一つの液体成分が減少される。
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