【課題】ＣＰＵのＩＯポート数が増えるのを抑制する。
【解決手段】用紙カセットに用紙がなければ、用紙センサー１１から出力された信号によりＮＰＮ型トランジスター１６をオン状態にする。トナーコンテナーにトナーがなければ、トナーセンサー１２から出力された信号によりＰＮＰ型トランジスター１７をオン状態にする。アナログデジタル変換部２１のアナログポート２２ａに入力されるアナログ信号ＡＳから変換されたデジタル信号ＤＳを基にして、用紙カセットの用紙の有無を判断する。そして、用紙カセットに用紙があると判断した場合、そのデジタル信号を基にしてトナーコンテナーのトナーの有無を判断する。 （もっと読む）

【課題】搬送部材が削られてしまうのを抑制することができるトナー搬送装置、クリーニング装置、画像形成装置およびプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】回転によりトナーを、トナー収容器（廃トナー収容器１０）へ搬送する断面非円形の搬送部材８と、搬送部材８に所定の当接力で当接して搬送部材８に付着したトナーを掻き落とす金属部材で構成された板状の回収部材（回収ブレード１４）とを備えたトナー搬送装置３０において、回収部材よりも硬度が低く、搬送部材８と当接する当接部材を設けた。 （もっと読む）

【課題】クリーニングローラー等の各部品として現実的な寸法精度のものを使いつつ，クリーニングローラーの中間転写ベルトへの圧接力が，過大とも過小ともならずに安定的に得られるようにした画像形成装置を提供すること。
【解決手段】中間転写ベルト３とそのベルトクリーニング部４とを有する画像形成装置において，ベルトクリーニング部４の構成を，中間転写ベルト３のトナー像担持面に接触し，中間転写ベルト３の移動に対してカウンター回転する，発泡材４６で構成されたクリーニングローラー４２と，中間転写ベルト３の非トナー像担持面に接触するバックアップ部材４４と，クリーニングローラー４２とバックアップ部材４４との少なくとも一方を他方に向けて押圧する弾力部材４９とが設けられているものとする。弾力部材４９の押圧力により，クリーニングローラー４２等の振れ精度に関わらずクリーニングローラー４２と中間転写ベルト３との接触状態がよい。 （もっと読む）

【課題】電子写真印刷機に関して、操作、保守、制御が容易であり、省スペース化及び低コスト化を実現でき、しかもキャリア液の消費量を抑えることができる転写ローラクリーニング装置の提供。
【解決手段】キャリア液舟３０内のキャリア液中に浸潰する供給ローラ２２と、供給ローラ２２及び転写ローラ１２に摺擦回転して、供給ローラ２２から受け取ったキャリア液を転写ローラ１２表面に供給するクリーニングローラ２１と、キャリア液舟３０を含み、貯留タンク内のキャリア液をポンプによりキャリア液舟３０内に供給し、キャリア液舟３０からオーバーフローしたキャリア液をオーバーフロー液回収路４５を介して貯留タンクに戻して循環させるキャリア液循環装置とを有する転写ローラクリーニング装置２０、それを設けて構成された電子写真印刷機１０を提供する。 （もっと読む）

【課題】容器内に廃トナーの架橋が形成されにくく、大容量の容器内に廃トナーを全体的に満遍なく回収することができる、廃トナー回収容器、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】奥行方向に延在する廃トナー貯留部３１には、廃トナーを奥行方向に搬送する搬送部材４１が設置されている。廃トナー貯留部３１の上方に突設されて廃トナーの流入口３２ａ１ＢＫが形成された廃トナー流入部３２には、搬送部材４１の動作に連動して第１内壁面３２ｅに沿って揺動して第１内壁面３２ｅ及び第２内壁面３２ｇに摺動する可撓性部材６１が設置されている。 （もっと読む）

【課題】印刷処理を必要とするユーザに対して印刷の待ち時間を削減する。
【解決手段】印刷済用紙の廃トナーによる結束を必要とする印刷要求を受け付ける受付手段と、印刷済用紙を結束するのに必要とされる廃トナー量を計測する計測手段と、計測された廃トナー量が、印刷済用紙を結束するのに必要される廃トナー量を満足するか否かを判断する判断手段と、を含み、印刷要求を受け付けた後、計測された廃トナー量が、印刷済用紙を結束するのに必要とされる廃トナー量を満足しないと判断すると、印刷済用紙の廃トナーによる結束を必要としない、他の印刷要求を優先的に受け付け実行する。 （もっと読む）

【課題】生産性を低下させることなく、クリーニングブレード１０ａと中間転写ベルト５との当接部に蓄積される紙粉などの異物を除去すると共に、クリーニングブレード１０ａの中間転写ベルト５に対する摺動性を確保できる構造を実現する。
【解決手段】トナーの凝集度及び帯電量が異なるトナー帯をそれぞれ当接部に供給する。第１トナー供給モードでは、上流側のイエローのステーションでトナー帯を形成すると共に一次転写電流を大きくする。これにより、トナーの凝集度が高く、帯電量が大きいトナー帯を当接部に供給でき、異物を除去できる。一方、第２トナー供給モードでは、下流側のブラックのステーションでトナー帯を形成すると共に一次転写電流を小さくする。これにより、トナーの凝集度が低く、帯電量が小さいトナー帯を当接部に供給でき、摺動性を確保できる。 （もっと読む）

【課題】 像保持部材の表面に残留しているトナーをクリーニング部材により除去させて回収させる際に、クリーニング部材と像保持部材との間の摩擦力が大きくなるのを簡単な構成によって適切に防止する。
【解決手段】 感光体ドラム11の表面に残留しているトナーｔを、クリーニング部材21により感光体ドラムの表面から除去させてトナー回収部22に回収するクリーニング装置20において、トナー回収部に回収された回収トナーtaを搬送させて循環させる循環搬送部23を設けると共に、この循環搬送部において搬送される回収トナーを、クリーニング部材よりも像保持部材の移動方向上流側の位置における像保持部材の表面に供給する回転ブラシ27を設けた。 （もっと読む）

【課題】芯体からの弾性層の剥れを抑制した画像形成装置用の清掃部材を提供すること
【解決手段】芯体１００Ａと、芯体１００Ａの外周面に、螺旋状に配置された発泡弾性層１００Ｂと、芯体１００Ａと発泡弾性層１００Ｂとを接着するための接着層１００Ｄと、を備え、発泡弾性層１００Ｂの少なくとも長手方向端部の一方又は両方における芯体の外周面と対向する側の面のうち、接着層を介して芯体１００Ａの外周面と接触する領域の単位面積当りの接触面積率Ｓと条件式（Ａ１）：Ｗ＝ε×ｔ^３×（１／Ｒ）に示す発泡弾性層１００Ｂの剥離指標Ｗとが条件式（Ａ２）：Ｗ＜１．４２×Ｓ×αの関係を満たす画像形成装置用の清掃部材とする。但し、条件式（Ａ１）及び（Ａ２）中、εは発泡弾性層のヤング率（Ｎ／ｍｍ）を示す。ｔは発泡弾性層の厚み（ｍｍ）を示す。Ｒは芯体の半径（ｍｍ）を示す。αは接着層の接着係数（単位：無次元）を示す。 （もっと読む）

【課題】付着物の飛散を抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、用紙に画像を形成する画像形成動作と、保持ローラ５５に保持された付着物を感光体ドラム５３に移動させ、感光体ドラム５３を介してベルトクリーニングユニット９０に回収させる回収動作とを実行可能に構成されている。バイアス制御手段１２０は、画像形成動作のときに、感光体ドラム５３の表面に付着した付着物が保持ローラ５５に移動するような第１のバイアスを印加し、回収動作のときに、保持ローラ５５に保持された付着物が感光体ドラム５３に移動するような第２のバイアスを印加する。速度制御手段１３０は、回収動作の実行中に、バイアス制御手段１２０が保持ローラ５５に第２のバイアスを印加する制御を始めてから少なくとも第１の時間、保持ローラ５５を、画像形成動作のときの第１の回転速度よりも遅い第２の回転速度で回転させるように制御する。 （もっと読む）

【課題】 ベルト部材の寄り制御のためにステアリング動作を行うステアリングローラ側にベルトクリーニング装置を設け、ベルトクリーニング装置のクリーニングブレードがステアリングローラと連動する一方、回収容器は装置本体側に固定されて変位しない構成において、回収容器内のトナーが飛散するのを抑制する。
【解決手段】 トナー像を形成する像形成部と、トナー像を転写されて担持する無端のベルト部材と、ベルト部材の長手方向の寄りをステアリングするステアリング機構と、クリーニング装置と、を有し、回収容器は装置本体側に固定され、クリーニング部材はステアリング部材の傾斜動作に連動するように支持される画像形成装置において、クリーニング部材と回収容器とを封止する封止部材であってステアリング部材の傾斜動作のときには変形してクリーニング部材と回収容器とを封止する封止部材を有する。 （もっと読む）

【課題】転写媒体から記録媒体に画像を転写する回転体の清掃を、画像転写時の回転方向とは逆方向に回転させて行う場合において、転写媒体を画像転写時の回転方向とは逆方向に回転させなくてもその清掃を行い得るようにする。
【解決手段】制御部は、セットアップ処理を開始するタイミングで二次転写ロールを中間転写ベルトから離間させると判定すると（Ｓ１３０；ＹＥＳ）、二次転写ロールを中間転写ベルトから離間させる（Ｓ１４０）。制御部は、駆動モータを停止させると（Ｓ１５０）、駆動モータの回転を逆転させる（Ｓ１６０）。所定期間が経過すると（Ｓ１７０；ＹＥＳ）、制御部は、駆動モータを停止させる（Ｓ１８０）。制御部は、例えばセットアップ処理が終了して画像形成の指示があったタイミングで、二次転写ロールを中間転写ベルトに接触させると判定し（Ｓ１９０；ＹＥＳ）、二次転写ロールを中間転写ベルトに接触させる。 （もっと読む）

【課題】環境による回収トナーの流動性の変化を原因とする均し動作の過不足の問題を解決する。
【解決手段】廃トナー回収装置２００は、トナー回収容器２０１と、トナー回収容器２０１内の回収トナーの状態を検知する状態検知センサ２０５と、トナー回収容器２０１内の回収トナー２０６を均す均し手段と、この均し手段を駆動する駆動手段と、トナー回収容器２０１の外部の環境を検知する環境センサ２０４と、センサ２０４の検知結果に応じてこの駆動手段を制御する制御部とを備える。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置が備える回転部材に付着した付着物の除去不良を抑制すること。
【解決手段】除去装置４００は、クリーニングブレード４２０及び除去部材４３０を有する。除去装置４００は、クリーニングブレード４２０の辺４２３を中間転写ベルト３００の外周面３０１を接触させた状態（第２の状態）から、移動部材４５１を用いて中間転写ベルト３００を移動させることで、除去部材４３０の接触領域４３５を外周面３０１に接触させた状態（第１の状態）に切り替える。除去装置４００は、第１の状態で、中間転写ベルト３００が初めて取り付けられたときに外周面３０１から露出しているＰＴＦＥ粒子を除去し、第２の状態で、画像を形成する際外周面３０１に付着するトナー等を除去する。 （もっと読む）

【課題】ブラシにトナーが滞留することを抑制し、且つ、放電生成物によるブラシへのストレスを軽減することができるクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】クリーニング装置７０は、２次転写ベルト６８の表面に接触する上流クリーニングブラシ７１、下流クリーニングブラシ７２及びクリーニングローラ７３と、第１〜第３のバイアス印加部７５，７６，７７とを備える。第１のバイアス印加部７５は、正規トナーと逆極性のバイアス電圧を上流クリーニングブラシ７１に印加する。第２のバイアス印加部７６は、正規トナーと逆極性であって、上流クリーニングブラシ７１に印加するバイアス電圧の絶対値以上に設定されたバイアス電圧を下流クリーニングブラシ７２に印加する。第３のバイアス印加部７７は、クリーニングローラ７３に正規トナーと同極性のバイアス電圧を印加する。 （もっと読む）

【課題】中間転写体上のトナーを帯電する帯電部材の作用に起因する画像不具合を抑制することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体１と、中間転写体１０と、１次転写部材６と、２次転写部材８と、中間転写体１０に接触し、中間転写体１０上のトナーを帯電するブラシ形状の帯電ブラシ９と、帯電ブラシ９に電圧を印加する電源９０と、を有し、中間転写体１０の移動方向において、帯電ブラシ９は２次転写部材８の下流側で１次転写部材６の上流側に配置され、電源９０は中間転写体１０上のトナーを帯電するための帯電電圧を出力する画像形成装置１００は、直後に１次転写が行われる中間転写体１０上の領域の全てが帯電ブラシ９と接触する領域を通過する間中、帯電ブラシ９には上記帯電電圧と同じ極性の電圧が印加されるように制御する構成とする。 （もっと読む）

【課題】無端ベルトとクリーニングブレードとの密着性が増大することを防止できるベルト搬送体を提供する。
【解決手段】中間転写ベルトユニット５０は、中間転写ベルト５１およびクリーニングブレード２１０を備える。クリーニングブレード２１０は、中間転写ベルト５１において滑面状態に加工されている表面に残留したトナーを除去する。中間転写ベルト５１は、第１領域２２０および第２領域２３０を備える。第１領域２２０は、使用可能な最大幅の用紙が通紙する領域の外側の領域であってクリーニングブレード２１０が当接する領域である。第２領域２３０は、第１領域２２０の外側の領域である。クリーニングブレード２１０と第１領域２２０との当接面は、密着することのない凹凸状態である。 （もっと読む）

【課題】 現像性、転写性に優れる球形トナーを簡易なブレードクリーニングのシステムでクリーニングすること。
【解決手段】 微小硬度計においてブレード上のトナーを平坦な圧子で押したときの変位−荷重曲線が変位量ａ（μｍ）が変曲点となる下凸形状であり、変位量ａにおいて、前記トナーが塑性変形する条件でトナーとブレードを使用する。 （もっと読む）

【課題】装置内の無駄に使われていた空間を有効活用でき、廃トナーを効率よく収納且つ視認性の良好な廃トナー収納容器を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】両面印字用の用紙搬送路を有し装置本体に開閉自在な開閉ユニット部に、画像形成部の作動に伴って生じた廃トナーを収納する透明あるいは半透明の樹脂性の廃トナー収納容器を備える。該廃トナー収納容器は、その外表面が用紙の搬送を案内する用紙搬送機能を兼用すべく形成されている。開閉ユニット部の開閉動作により廃トナーが効率よく容器内に収納されると共に、収納状態が外部から視認できる。 （もっと読む）