【課題】定着ローラ１が整磁合金製の芯金の再生品であっても非通紙部昇温を防止でき、良好な定着画像を得る電磁誘導加熱方式の定着装置の提供。
【解決手段】定着ローラ１が再生品（リサイクル品）であることを識別できる識別手段を装置本体に設け、再生品投入時、識別手段が再生品と識別した結果、定着条件を変更することで、再生品においても非通紙部昇温を防止でき、良好な定着画像（グロス等）を得ることが出来る。変更する定着条件とは、コイル電流の周波数ｆである。 （もっと読む）

【課題】電子写真複写装置、プリンター、静電記録装置等の画像形成装置で使用される導電性ゴムローラであって、感光体汚染や外観品質に悪影響を与えることのない、かつ、製造に当たって、分散性や製造工程での環境面が向上した導電性ゴムローラを提供する。
【解決手段】加硫、加硫発泡に必要な加硫剤、加硫促進剤及び発泡剤を含むマスターバッチを用いて導電性ゴムローラの導電性ゴム層を形成する。その際にマスターバッチのベースポリマーとして、ＭＬ（１＋４）１００℃が２０以上５０以下であるのエピクロロヒドリン／エチレンオキサイド／アリルグリシジルエーテルの三元共重合体を使用する。 （もっと読む）

【課題】給電元と給電先の接点部が対向配置されている場合であっても、部品点数を増やすことなく組込むことを可能とする。
【解決手段】対向配置された給電元ユニット側接点部７０１ａと給電先ユニット側接点部５０１ａとを電気的に接続して経路を確立する導通部材４０２を、第１及び第２の伸縮性弾性部材（コイルバネ）４０２ａ，４０２ｂから形成し、それら第１及び第２の伸縮性弾性部材４０２ａ，４０２ｂの基端部４０２ｃ，４０２ｄどうしをバネ延在方向に沿って伸縮可能な弾性連結部材４０３で接続したことによって、第１及び第２の伸縮性弾性部材４０２ａ，４０２ｂを絶縁ハウジング４０１のホルダ部４０１ａに取り付ける際に弾性連結部材４０３を必要に応じて拡張させて円滑な取付けを可能とするように構成したものである。 （もっと読む）

【課題】部品点数の低減を図ることができるとともに、現像剤の漏れをより一層防止することができる現像カートリッジを提供すること。
【解決手段】
トナー収容部３８と、ローラ支持部（供給ローラ支持部３９および現像ローラ支持部４０）とを備える第１フレーム３２、および、トナー収容部３８とローラ支持部とを被覆するように、第１フレーム３２に溶着される第２フレーム３３を備える現像カートリッジ１６において、第１フレーム３２と第２フレーム３３とに、トナー収容部３８に対応する収容部側溶着面（第１収容部側溶着面４２および第２収容部側溶着面８２）と、ローラ支持部に対応する支持部側溶着面（第１支持部側溶着面４３および第２支持部側溶着面８３）とを形成し、第１収容部側溶着面４２と第２収容部側溶着面８２とを溶着するとともに、第１支持部側溶着面４３と第２支持部側溶着面８３とを溶着する。 （もっと読む）

【課題】 プロセスカートリッジを装置本体に装着する際、操作性を向上させたプロセスカートリッジ及び小型可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】 カートリッジ７には、現像ユニット４が感光体ユニット２６に対して移動する際も、前記第三本体ガイドによってガイドされることが可能な第三被ガイド部である規制部３３が現像ユニット４に設けられている。 （もっと読む）

【課題】部品点数の低減を図ることができるとともに、現像剤の漏れをより一層防止することができる現像カートリッジを提供すること。
【解決手段】
トナー収容部３８と、担持体支持部（供給ローラ支持部３９および現像ローラ支持部４０）とを備える第１フレーム３２、および、トナー収容部３８と担持体支持部とを被覆するように、第１フレーム３２に溶着される第２フレーム３３を備える現像カートリッジ１６において、第１フレーム３２のトナー収容部３８および担持体支持部の周辺部に、第１溶着面４１を形成し、第２フレーム３３に、第１溶着面４１に対応する第２溶着面８１を形成し、第１溶着面４１と第２溶着面８１とを溶着する。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の小型化を図ることができるとともに、部品点数の低減を図ることができる現像カートリッジを提供すること。
【解決手段】
トナー収容部３８と、ローラ支持部（供給ローラ支持部３９および現像ローラ支持部４０）とを備える第１フレーム３２、トナー収容部３８およびローラ支持部を被覆するように、第１フレーム３２に溶着される第２フレーム３３、および、層厚規制ブレード２４を備える現像カートリッジ１６において、第１フレーム３２と第２フレーム３３とに、トナー収容部３８に対応し、前後左右に延びる収容部側溶着面（第１収容部側溶着面４２および第２収容部側溶着面８２）と、ローラ支持部に対応し、後下方に傾斜する支持部側溶着面（第１支持部側溶着面４３および第２支持部側溶着面８３）とを設け、上方から支持部側溶着面を被覆するように、層厚規制ブレード２４を設ける。 （もっと読む）

【課題】シャッタ部材を開閉させるためだけの駆動装置の制御や専用の駆動装置が不要なシャッタ機構を提供する。
【解決手段】本発明のシャッタ機構は、画像形成動作に伴って回転する回転体３５と、回転体３５に当接すると共に予め設定された方向に移動可能に構成された当接移動部材３６と、当接移動部材３６の移動に伴って開口部１ａを開放するように構成されたシャッタ部材３４とを備える。当接移動部材３６は、その移動可能な方向には回転する回転体３５との間で生じる摩擦によって移動すると共に、移動が規制されている方向には回転する回転体３５に対して摺動可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】使用前に、現像装置からトナーが漏出することを防止する状態になったマグネットローラを、簡潔な構成で、使用時に所定の画像形成可能な状態に固定する。
【解決手段】ハウジング２１の開口部２１ｃを介して感光体ドラム１１に対向する現像スリーブ２５ｂ内に、複数の磁極が周方向に沿って設けられたマグネットローラ２５ａが設けられている。マグネットローラ２５ａは、位置決め部材３０によって、最大の磁力を有する第１Ｎ極Ｎ１に隣接する第３Ｓ極Ｓ３が、開口部２１ｃにおける現像スリーブ２５ｂの回転方向下流側の側縁部に対向した第１回転位置に保持されている。この状態で現像スリーブ２５ｂが回転されると、マグネットローラ２５ａは、現像スリーブ２５ｂの回転に追従して回転し、第１Ｎ極Ｎ１が感光体ドラム１１に最も近接した第２回転位置とされて、位置決め部材３０によって位置決めされる。 （もっと読む）

【課題】記録媒体Ｓに画像を形成する画像形成装置１００の装置本体１０１のカートリッジ装着部１０２に取り外し可能に装着されるカートリッジ４について、使用者がカートリッジ４を保持する際の安定性を向上する。カートリッジの位置決め構成の省コスト化・省スペース化を図る。カートリッジの誤装着の可能性を減らす。
【解決手段】
カートリッジ装着部１０２に対してカートリッジ４を着脱する際に使用者が把持するための把手１３と、把手を付勢するための付勢部材１４と、を有し、把手は、カートリッジ装着部にカートリッジを装着する装着方向ｘ１においてカートリッジの後端側から上流側に向かって突出した突出位置Ａと、突出位置よりも前記上流側とは反対側に位置する退避位置Ｂと、の間を移動可能であり、付勢部材１４の付勢力により記突出位置Ａに移動付勢されており、突出位置Ａに突出した状態で使用者に把持されることを特徴とするカートリッジ。 （もっと読む）

【課題】カバーを備え、当該カバーに配置された部品を簡単な構成でアース可能な自動原稿搬送装置を提供する。
【解決手段】ＡＤＦは、ＡＤＦ本体と、アース部材と、カバー１１と、板金４８と、２段バネ４９と、を備える。アース部材は、ＡＤＦ本体に配置される。カバー１１は、非導電性であり、ＡＤＦ本体に開閉可能に支持される。板金４８は、カバー１１に配置された部品と導通している。２段バネ４９は、導電性であり、カバー１１と板金４８とに挟まれるようにして固定され、カバー１１を閉じたときにアース部材と接触する。 （もっと読む）

【課題】煩雑な管理、複雑な装置を必要とせず、異物発生による塗布故障がなく導電性基体の周面に均一の膜厚で樹脂層を形成する塗布方法による現像ローラーの製造方法の提供。
【解決手段】導電性基体の周面上に、現像剤を電子写真感光体に供給する樹脂層を有する現像ローラーの製造方法において、前記樹脂層を形成する樹脂層形成用塗布液を超音波アトマイザーを使用し、前記超音波アトマイザーの噴霧口と前記導電性基体の塗布面までの距離を２０ｍｍから３００ｍｍで前記樹脂層形成用塗布液を前記導電性基体の塗布面に塗布することを特徴とする現像ローラーの製造方法。 （もっと読む）

【課題】被転写材の両面に画像を形成する画像形成装置において、被転写材の幅方向における位置を規制する位置規制部材を共通化することにより、装置を簡素化することができると共に、装置のコストを低減すること。
【解決手段】水平搬送部５２８Ａを有するシート搬送路５２１と、被転写材Ｔを表裏反転させる反転部５６０と、水平搬送部５２８Ａの搬送方向Ｄ１における上流側に合流するリサイクル搬送路５２３と、用紙Ｔの幅方向Ｄ２における位置を規制する位置規制部材６２０と、位置規制部材６２０の近傍に配置される第１ローラ対３５１、３５２と、第１ローラ対３５１、３５２における２つのローラ部材を互いに離間させる第１離間駆動部６４２と、用紙Ｔの幅方向Ｄ２における位置を所定位置に位置させる規制部材駆動部６３０と、第１回転駆動制御部１０６Ａと、第１離間制御部１１３Ａと、ガイド部材駆動制御部１１１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】制御用ＩＣには変更を加えないか変更を最小限にして、ステッピングモータの制御信号をＤＣモータの制御信号に変換できるモータ制御装置等を提供すること。
【解決手段】ＳＴＭの励磁方式、回転位置検出手段の分解能を励磁方式に応じて補正する分解能情報、及び、ＤＣモータ８９と被回転体のギヤ比情報、に応じて生成された前記前記回転速度指示情報に基づき、前記コントローラが生成したＳＴＭの補正後制御信号を取得し、ＤＣモータ８９の目標位置を決定する目標値決定手段８１と、回転位置検出手段の分解能に応じた単位回転量を前記被回転体の回転に応じてカウントして、ＤＣモータの回転位置を決定する状態決定手段８２と、目標位置と回転位置、又は、目標速度と回転速度、の少なくとも一方に基づき決定したＤＣモータの制御量に応じて、ＤＣモータの回転速度を制御するＰＷＭ信号を生成するPＷＭ信号制御手段８３〜８７とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被転写材の両面に画像を形成する画像形成装置において、被転写材の幅方向における位置を規制する位置規制部材を共通化することにより、装置を簡素化することができると共に、装置のコストを低減することができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】被転写材Ｔを収納する収納部５２の垂直方向上側に配置され、被転写材Ｔに画像を形成する画像形成部ＧＫと、収納部５２と画像形成部ＧＫとの間に筐体の水平方向における一方側から他方側にわたって横断するようにして形成される水平搬送部５２８Ａを有するシート搬送路５２１と、被転写材Ｔを表裏反転させる反転部と、水平搬送部５２８Ａの搬送方向Ｄ１における上流側に合流するリサイクル搬送路と、水平搬送部５２８Ａに配置され、用紙Ｔにおける搬送方向Ｄ１に直交する方向である幅方向における位置を規制する位置規制部材６２０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】安価な構成でジャム処理時の部品の破損を防止できるとともにジャム処理作業性を向上させる。
【解決手段】転写ローラ及び定着手段を用紙搬送ガイドにて保持させ、転写定着ユニット９として一体的に構成する。感光体２と転写ローラ５とが圧接される転写部に用紙（図示せず）が到達した状態で装置が停止した場合、外装カバー１１を開放することにより転写定着ユニット９が装置本体の外側及び下方に移動する。これにより、転写ローラ５が感光体２から離間され、転写ニップが解除される。したがって、転写部にある用紙（図示せず）を容易に除去できる。 （もっと読む）

【課題】駆動源の回転方向の切り替えに応じて揺動する揺動部材を、低価格な構成で安定して揺動させること。
【解決手段】駆動源（６７）が正回転した場合に揺動案内部（２４）に沿って第１の揺動位置に移動する揺動歯車（７１）と、第１の揺動位置に移動した揺動歯車（７１）に噛み合う第１の中間歯車（７６）を含む第１の中間伝達系（７６，８１，８２）から回転が伝達されて現像剤を搬送する第１の現像剤搬送部材（１７）と第１の規制案内部（３２）に沿って駆動源（６７）が正回転した場合に第１の固定歯（６２ａ）から離間した位置に移動し、駆動源（６７）が逆回転した場合に第１の固定歯（６２ａ）に噛み合って第１の中間歯車（７６）の回転を規制する位置に移動する第１の規制歯車（８６）とを備えたことを特徴とする現像剤搬送装置（ＴＤｃ，ＴＤｋ）。 （もっと読む）

【課題】スリーブの内面に塗布された瞬間接着剤の未硬化成分が気化して導電性ローラの外側表面に付着し白化するのを防止することのできる導電性ローラ、および、その製造方法を提供する。
【解決手段】スリーブ１の両端に取り付けられる端部部材２として、フランジ部３の軸方向内側から軸部４の先端まで貫通する貫通穴６が設けられたものを用い、スリーブ１の両端内側に瞬間接着剤を塗布する工程と、前記端部部材の半径方向内側に水分を含ませる工程と、前記両工程のあと、前記水分を含んだ端部部材を前記スリーブに挿入する工程とを具える。 （もっと読む）

【課題】製品安全性の向上を図ると共に部品コスト及び組立コストを抑えることができるチルトパネル及び記録装置を提供する。
【解決手段】互いに異なる角度に設けられた複数のチルト歯４１のいずれか一つとレバー５０の先端部５１とを係止させることで所定角度に変位自在な操作パネル２０であって、係止位置と係止解除位置との間において先端部５１を回動させるレバー５０の回動軸５２を軸支する軸受部３２と、レバー５０に一体で設けられて、軸受部３２のエッジ部３３をカバーするカバー部材６０とを有するという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】黒画像形成時からカラー画像形成時への切替え時間を最小限にすることで、ユーザーの待ち時間の少ない画像形成装置を提供する。
【解決手段】黒色作像手段３で形成された黒色のトナー像を転写材に転写する黒色転写部８を、カラー作像手段４，５，６で形成されて中間転写体上に転写された複数色のトナー像を転写材に転写するカラー転写部９よりも記録材移動方向の下流に配置し、カラー作像手段のうち最下流位置のカラー作像手段から中間転写体へ画像が転写される転写ニップからカラー転写部９までの中間転写体の長さをＬ１、記録材搬送手段が離間状態から接触状態に切り替わるのに要する時間の間、中間転写体が移動する距離をＬ２、カラー転写部よりも記録材移動方向の上流に配置したレジストローラ１２からカラー転写部９までの記録材搬送距離をＬ３、記録材の移動方向への長さをＬ４としたとき、Ｌ１＞Ｌ２＋Ｌ３＋Ｌ４・・・式１を満たす。 （もっと読む）