【課題】耐久性に優れた導電性ロールを提供する。
【解決手段】軸体１の外周面に弾性層２が形成され、この弾性層２の外周に、直接または他の層を介して最外層３が形成されてなる導電性ロールであって、上記最外層３中に、ウレタン樹脂がイオン導電剤により導電化されてなる半導電性粒子が分散されており、かつ、上記半導電性粒子は、下記の（Ａ）および（Ｂ）の特性を備えている。
（Ａ）微小硬度計で１ｍＮ圧縮時のユニバーサル硬さが０．０５〜１Ｎ／ｍｍ² の範囲。
（Ｂ）微小硬度計で押込み仕事の弾性部分が４０％以上。 （もっと読む）

【課題】紫外線硬化型樹脂からなる弾性層を有し、画像ムラの発生を抑えることが可能な導電性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト部材２と、該シャフト部材２の半径方向外側に配置された紫外線硬化型樹脂からなる弾性層３とを備え、前記弾性層３は、厚さが0.5〜2mmで且つアスカーＣ硬度が70度以下であることを特徴とする導電性ローラ１である。ここで、前記紫外線硬化型樹脂は、ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー（Ａ）、(メタ)アクリレートモノマー（Ｂ）、光重合開始剤（Ｃ）及び導電剤（Ｄ）を含む弾性層用原料を紫外線照射で硬化されてなり、前記ウレタン(メタ)アクリレートオリゴマー（Ａ）は、官能基数が2.0以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】従来に比較して、均一な表面凹凸を有する電子写真機器用現像ロールを提供すること。
【解決手段】下層２０と、下層２０の表面を被覆する表層１８とを有し、表層１８中には、下層２０に接触して粗さ形成用粒子２２が分布しており、表層１８の表面には、粗さ形成用粒子２２に起因する表面凹凸２４が形成された現像ロール１０とする。粗さ形成用粒子２２の９０％以上は、下層２０に接触していることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、塗工時の成形性を良化させ、振れ精度が良い弾性ローラの製造方法、弾性ローラを提供することにある。
【解決手段】リング状塗工ヘッドによる液状材料層を形成する工程を有する弾性ローラの製造方法において、該液状材料は、液状ブタジエンゴム、液状イソプレンゴム、液状アクリロニトリルブタジエンゴム、液状エチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴムのいずれか１種類以上であり、かつ少なくとも下記カーボンブラックＡ及びＢを下記Ｃの割合で含有し、該液状材料の降伏応力が２０Ｐａ以上６００Ｐａ以下であることを特徴とする。
（カーボンブラックＡ）平均一次粒径：１０ｎｍ乃至４０ｎｍ、１００質量部。
（カーボンブラックＢ）平均一次粒径：８０ｎｍ乃至１５０ｎｍ、１００質量部乃至５００質量部。
（Ｃ）カーボンブラックＡ＋カーボンブラックＢは全無機フィラーの９０質量％以上。 （もっと読む）

【課題】極性ゴムを必須成分とし、可塑剤や軟化剤の染み出しによる感光体汚染がなく、低硬度で圧縮永久歪み性に優れる導電性ゴム層を形成することができる、混練りや押出し加工性にも優れた導電性ゴム組成物を提供する。
【解決手段】極性ゴム及び非極性ゴムの合計を１００質量部としたとき、該極性ゴムが２０質量部乃至１００質量部であり、さらに、極性を有するパラフィン系オイルを含むことを特徴とする導電性ゴム組成物である。 （もっと読む）

【課題】 ＯＰＣなどの汚染やリークの問題がなく、変形に対して追随性がある低硬度のゴム部材を得ることができるゴム部材の表面処理方法及びゴム部材の表面処理装置を提供する。
【解決手段】 イソシアネート成分と有機溶媒とを含む第１の表面処理液をゴム部材に含浸させて含浸層を形成した後、空気に接触させることなく連続的に、前記含浸層中のイソシアネート成分の一部を除去する第２の表面処理液で当該ゴム部材の表面を処理する。 （もっと読む）

【課題】成形不良を抑えた樹脂組成物を提供すること。また、成形不良が少ない画像形成装置用樹脂成形物を提供すること。更に、該画像形成装置用樹脂成形物を備える画像形成装置用プロセスカートリッジ、ベルト張架装置および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】本発明の樹脂組成物は、酸により導電性を発現する導電剤と、熱酸発生剤と、ゴム材料を形成するためのモノマー又はゴム材料と、を含有する。また、本発明の画像形成装置用樹脂成形物は、前記樹脂組成物を熱処理して形成されてなる。更に、本発明の画像形成装置用プロセスカートリッジ、ベルト張架装置および画像形成装置は、前記画像形成装置用樹脂成形物を備えてなる。 （もっと読む）

【課題】ＯＰＣなどの汚染やリークの問題がなく、変形に対して追随性があり、電気抵抗値の変化の小さい導電性ゴム部材を提供する。
【解決手段】導電性が付与された最外層の導電性弾性層１２の表層部に少なくともイソシアネート成分及び有機溶剤を含有する表面処理液を含浸することによって形成された表面処理層１２ａを有する導電性ゴム部材であって、表面処理層１２ａの表面側の上層部１２ｂでは表面より内部の方がイソシアネート成分の密度が大きく且つこの上層部１２ｂの下側の下層部１２ｃではイソシアネート成分の密度が内部に向かって漸小する。 （もっと読む）

【課題】低コストで、弾性層を所望の形状に精度良く形成できる弾性ローラの製造装置を提供する。
【解決手段】棒状のシャフト部材の周囲に弾性層を備えてなる弾性ローラを製造する弾性ローラ製造装置１であって、前記シャフト部材ＳＨを軸回りに回転させる回転手段２、３、４と、前記シャフト部材に対向して配置され、前記弾性層を形成する材料を吐出して当該シャフト部材の周面に塗布する材料塗布手段１０と、前記材料塗布手段の少なくとも一部を前記シャフト部材の径方向へ移動させて、前記材料の塗布層の層厚を調整する層厚調整手段３０と、前記シャフト部材の軸方向ＳＤで、少なくとも当該シャフト部材と前記材料塗布手段とを相対移動させる軸方向移動手段６、７とを備えている。本発明の弾性ローラ製造装置１によると、コスト低減を実現しながら、所望の外形を備えた弾性ローラを精度良く製造できる。 （もっと読む）

【課題】現像剤担持体が組み込まれていない状態においても、トナー規制部材は支持部材に安定して保持されると同時に、位置決めを行うことができ、組み立てが容易でな現像装置、カートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤量規制手段４は、現像剤担持体３と当接するシート状の規制部材４０と、規制部材４０を支持する支持部材４２と、を有し、規制部材４０は、長手方向に渡って短手方向が湾曲するように曲げられたことにより生じる弾性力、及び／又は、現像剤担持体３と押圧したことにより生じる弾性力によって、支持部材４２の支持部材に当接して支持される。 （もっと読む）

【課題】弾性層の塗工形成時における円筒状基体端部への塗料の流れ込みを防止できる導電性ローラの製造方法を提供する。また、弾性層端部の膜厚ムラやローラ端部への異物の付着がない導電性ローラを提供する。
【解決手段】両端に軸部１１を有する円筒状基体１０の外周面に、少なくとも１層の弾性層１を備える導電性ローラの製造方法である。円筒状基体１０の外周面に弾性層１を形成するに際し、円筒状基体１０として、少なくとも一方の端部に前記外周面と同一外径の裁断しろ４を有するものを用い、弾性層１を裁断しろ４まで塗工形成した後、裁断しろ４および裁断しろ４上の弾性層１を切断除去する。 （もっと読む）

【課題】 繊維を植毛したブラシと同等以上のブラシ効果を得る一方で低コストに製造することを可能にした機能性部材を提供する。
【解決手段】 繊維１１が厚み方向に配向した繊維構造体１の表面をブラシ面として構成する。例えば、シート状をした繊維構造体１の少なくとも一部を厚み方向に湾曲させ、スポンジ等の主材２の周面に貼り付けてブラシＢ１を構成する。繊維構造体１は外側に湾曲した部分の繊維１１の配向が放射状となり、たわしのようなブラシとして機能させることができる。繊維を植毛した素材が不要であり、低コスト化が実現できる。 （もっと読む）

【課題】高画像濃度を満たし、優れた画質を得ることができる導電性ロールを提供する。
【解決手段】軸体１の外周面に弾性層２が形成され、この弾性層２の外周に、直接または他の層を介して最外層３が形成されてなる導電性ロールであって、上記最外層３中に、π電子共役系ポリマーにより被覆されてなる導電性粒子が分散されている。 （もっと読む）

【課題】例えば、粘度の高い塗液を用いて、その膜厚が比較的厚い場合であっても膜厚を均一に塗布できる塗布方法及び塗布装置を提供すること。
【解決手段】 芯体１表面に塗液２を塗布する塗布方法であって、芯体１断面の外径よりも大きな孔６を設けた環状体５を、環状塗布槽７に満たされた塗液２に自由移動可能状態で設置した後、環状体５の孔６に芯体１を通して環状体５が塗液２液面から持ち上げられつつ、かつ環状体５の底面が塗液２液面から離脱しないような所望の高さになるように、環状体５の位置を検知し、芯体１の上昇速度を塗布開始時よりも減じる制御をして、芯体１を塗液２から相対的に上昇させることを特徴とする塗布方法塗布方法及び塗布装置である。 （もっと読む）

【課題】寸法精度に優れていると共に、軸方向両端部における軸体との電気的導通を、長期に亘って有利に確保し得る現像ロールを提供すること。
【解決手段】長手棒状の軸体２の周りに、円筒形状を呈する内層４が一体的に形成せしめられ、更に導電性弾性体からなる外層６が、内層４の外周面及びその軸方向における両端面を覆うようにして、所定の液状材料を用いた注型成形操作によって形成せしめられてなる現像ロール１０にして、前記導電性弾性体の引張強さ：Ｘ［ＭＰａ］、及び外層６における、内層４の端面上に形成せしめられた部位８の厚さ：Ｙ［ｍｍ］が、それぞれ、０．５１≦Ｘ≦８、０．１≦Ｙ≦１５、Ｙ≧０．５１／Ｘを満たすように構成した。 （もっと読む）

【課題】寸法精度に優れ、低硬度で、低抵抗の電子写真機器用導電性部材を形成する電子写真機器用導電性組成物を提供すること。
【解決手段】液状アクリロニトリル−ブタジエンゴムや、液状ブタジエンゴム、液状イソプレンゴムなどの液状ポリマーと、エチレンオキサイド変性（メタ）アクリレートなどのアルキレンオキサイド変性（メタ）アクリレートと、ラジカル重合開始剤と、イオン導電剤とを含有する導電性組成物とする。（メタ）アクリレートは、単官能であることが好ましい。また、液状ポリマー１００質量部に対して、（メタ）アクリレートを２０〜８０質量部含有すると良い。また、これを架橋成形して、電子写真機器用導電性ロールなどの導電性部材とする。 （もっと読む）

【課題】電子写真機能部品用ウレタン樹脂の表面タック性の低下、及び残留したアミン化合物触媒の揮発の抑制を同時に解決する樹脂を提供する。負帯電性現像剤に対し充分な負電荷帯電を付与し、良好な搬送を行うことができ、トナーのチャージアップを抑制できる電子写真機能部品としての現像ローラーを提供する。高速化、高画質化を図った電子写真装置においても、長期に亘って高濃度でカブリが抑制された画像の形成を行うことができる電子写真装置を提供する。
【解決手段】特定の（メタ）アクリル酸エステルモノマー、特定のアミノ基含有モノマー、特定の極性基含有モノマーから、それぞれ一種以上を選択したモノマーを共重合して得られる共重合体。表面層となる被覆層が、前記共重合体を正荷電制御樹脂として含有する電子写真機能部品用樹脂を含む現像ローラー。 （もっと読む）

【課題】低抵抗で、イオン導電剤のブルームが抑制された電子写真機器用導電性部材を形成する電子写真機器用導電性組成物を提供すること。
【解決手段】ヒドリンゴムなどのゴムポリマーと、三級アミン基を有するラジカル重合性モノマーと、ラジカル重合開始剤と、イオン導電剤とを含有する組成物とする。ラジカル重合性モノマーとしては、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプロピルアクリルアミドなどの（メタ）アクリルアミド類や、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレートなどの（メタ）アクリル酸エステル類が良い。ゴムポリマー１００質量部に対して、ラジカル重合性モノマーを１〜５０質量部、イオン導電剤を０．１〜１０質量部含有すると良い。当該導電性組成物は、軸体１２の外周にベース層１４と表層１６とがこの順で積層されてなる現像ロールや帯電ロールなどの電子写真機器用導電性ロール１０のベース層材料に好適に用いられる。 （もっと読む）

【課題】導電性弾性体からなるロール本体の外側にコーティング層が設けられてなり、且つ軸方向における曲がりが小さい導電性ロールを有利に製造し得る方法を提供すること。
【解決手段】導電性弾性体からなる略円柱形状のロール本体１８を垂直に配置し、円錐台形状の塗布ロール２６を水平に且つロール本体外周面に押し当てるように配置して、それらを軸回りに回転させると共に、ロール本体１８に対して塗布ロール２６を上、下の一方向に相対的に移動せしめ、コーティング液を塗布ロール２６に供給してロール本体外周面に塗布する一方、ロール本体１８に対する塗布ロールの押し当て量を、ロール本体１８における塗布ロールが押し当てられる部位の測定厚さ：Ａ_X に応じて連続的に変化させることによって、ロール本体の外側に設けられるコーティング層の外周面が可及的に円柱面となるようにした。 （もっと読む）

【課題】常温硬化型の樹脂材料を用いた塗工液の可使時間をより長くすることができる塗工液の管理方法、および、この管理方法により得られる塗工液を提供する。
【解決手段】少なくとも常温硬化型ウレタン樹脂と触媒とを含む塗工液の管理方法である。塗工液の調製から養生時間ｔ_１経過後に、該養生後の塗工液に対し、新たな前記塗工液を、養生せずに、または、該養生後の塗工液より短い養生時間で養生した後に、注ぎ足す。また、新たな塗工液の注ぎ足しから養生時間ｔ_２経過後に、該養生後の塗工液に対し、新たな前記塗工液を、養生せずに、または、該養生後の塗工液より短い養生時間で養生した後に、さらに注ぎ足し、これを繰り返すことが好ましい。この塗工液の管理方法により得られた塗工液である。 （もっと読む）