【課題】リングヘッド塗布工程での、特に塗布開始時及び終了時の塗布ムラ・液ダレを防ぎ、弾性ローラに発生する塗布ムラや液ダレを抑えることで画像不良を防ぎ、量産性に優れた高品質な弾性ローラを安定して製造する弾性ローラの製造方法を提供することである。
【解決手段】芯金上に設けられた弾性層に対して所定の間隔を形成する距離に全周に開口されたリング塗布ヘッドの吐出口から塗布液を吐出して薄膜層を塗布する工程を有する弾性ローラの製造方法において、
該塗布工程が、該弾性ローラを保持する部材に塗布液を吐出した後、連続的に該弾性ローラを塗布する工程を有する
ことを特徴とする弾性ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】使用済みの画像形成装置用エラストマー部材を、煩雑な工程を経ることなく、初期の寸法精度を維持しながら新品時の性能に近い状態に再生する。
【解決手段】画像形成装置の内部に装着して用いられ、使用済み後に再生して再使用する画像形成部材の再生方法であって、前記画像形成部材は表面がエラストマーで形成されており、再生時に、前記画像形成部材の表面を研削加工することなく、少なくとも１回の紫外線照射またはオゾン照射を行い、使用時に前記表面に付着した付着物を分解あるいは／及び劣化させて除去することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】電子写真に用いる導電性ローラに関し、抵抗ムラが少ない導電性ローラを安定して製造する。
【解決手段】（１）導電性の原料ゴム組成物と芯金とをクロスヘッドを用いて共押出しして、該芯金の周面が該原料ゴム組成物で被覆された押出し成形物を得る工程と、（２）該押出し成形物を加熱して該原料ゴムを加硫する工程と、を有する導電性ローラの製造方法であって、該工程（１）と該工程（２）との間に、該工程（２）における該押出し成形物の加熱温度よりも低い温度で該押出し成形物を加熱する予備加熱工程を有することを特徴とする導電性ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 樹脂ローラ成形時の熱や加圧により、該樹脂ローラに曲がりが発生するため、従来、樹脂ローラの軸方向中心位置にて曲がりを矯正していたが、十分曲がりが矯正できない場合がある。
【解決手段】 「樹脂ローラの曲がり最大位置と曲がり方向とを特定する工程と、該樹脂ローラの曲がり矯正中心位置を該曲がり最大位置から樹脂ローラの軸長手方向±１０ｍｍの範囲とし、該樹脂ローラの片端を該曲がり方向と同方向に円弧状に移動させて矯正する工程とを含むことを特徴とする、樹脂ローラの曲がり矯正方法。」で解決する。 （もっと読む）

【課題】電極の確実な位置決めと、電力および駆動力の安定した供給を達成することができる、プロセスカートリッジおよび現像カートリッジ、ならびに、それらを備える画像形成装置を提供する。
【解決手段】プロセスカートリッジ２０は、所定間隔を隔てて対向配置される２つの左側壁よび右側壁を備える現像側筐体２９と、現像側筐体２９を着脱可能とするドラム側筐体９１とを備えている。画像形成装置から駆動力が入力される入力ギヤ６８および現像ローラ３２と電気的に接続される現像ローラ電極７６は、左側壁３８に配置されている。現像ローラ電極７６は、本体ケーシングに対するプロセスカートリッジ２０の装着方向において、入力ギヤ６８に対して下流側に設けられている。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置内で長期使用にあたっても、良好な画像を与えることができる画像形成装置用弾性ローラを提供する。
【解決手段】芯材の外周に弾性層を有し、弾性層の外周面が凹部及び凸部を有し、凸部の先端が曲面形状を有すること画像形成装置用弾性ローラである。 （もっと読む）

【課題】導電性弾性層と、導電性被覆層とを有し、導電性弾性層中の内容成分によって感光体が汚染されることのない導電性ローラを提供する。
【解決手段】導電性弾性層中に残存している染み出し成分の量と、表面樹脂導電性被覆層の架橋反応により形成される三次元網目構造の粗密度および導電性被覆層の膜厚を規定する。これにより、残存成分の染み出しを抑えて感光体にの汚染がなく高解像度の画像が得られ、かつ高寿命の導電性ローラを提供する。 （もっと読む）

【課題】帯電能力が高く、帯電性のばらつきも小さく、優れた出力画像の画質を得ることができる、電子写真装置半導電性部材用高分子組成物を提供する。
【解決手段】下記の（Ａ）成分および（Ｂ）成分を主成分とし、下記の（Ｃ）成分を含有する電子写真装置半導電性部材用高分子組成物であって、この高分子組成物を架橋させてなる架橋体中の（Ｃ）成分の含有量が０．００１〜４．０重量％の範囲に設定されていることを特徴とする電子写真装置半導電性部材用高分子組成物。
（Ａ）イソシアネート。
（Ｂ）活性水素化合物。
（Ｃ）オキシム化合物およびジケトン化合物の少なくとも一方。 （もっと読む）

【課題】低コストで、低硬度性、低汚染性を満足するＯＡ機器用導電性ロール用ゴム組成物およびそれを用いたＯＡ機器用導電性ロールを提供する。
【解決手段】下記の（Ａ）〜（Ｃ）成分を含有するＯＡ機器用導電性ロール用ゴム組成物とする。そして、上記ゴム組成物を用いて形成されたＯＡ機器用導電性ロールとする。
（Ａ）ゴム。
（Ｂ）可塑剤。
（Ｃ）下記の特性（α）を有するゲル化剤。
（α）所定の温度で上記可塑剤（Ｂ）と溶解し、冷却により上記可塑剤（Ｂ）を取り込みゲル化する。 （もっと読む）

【課題】セル分布が均一で抵抗ムラの小さい電子写真装置用導電性ゴムローラーとその製造方法を提供する。
【解決手段】導電性芯材上にゴム層が成形された電子写真用導電性ゴムローラーの製造方法において、チューブヘッドからゴム材料を押し出して円筒状に成形する成形工程とこのゴム材料をマイクロ波加硫炉中で連続的に加硫発泡する工程とを有し、成形工程でマンドレル、マンドレルの外側に配された内筒、内筒の外側に配された外筒、マンドレルと内筒とを接続する内側支持脚および内筒と外筒とを接続する外側支持脚を有するスパイダー並びにブレーカーを有するチューブヘッドを用い、ゴム材料を押し出す際、内筒によりゴム材料を内側層と外側層の二層に区画し、内側層を内側支持脚により区画し、外側層を外側支持脚により区画し、総区画数を６〜８にする。この方法により製造された電子写真用導電性ゴムローラー。 （もっと読む）

【課題】低硬度、安価で、耐ヘタリ性に優れる電子写真機器用導電性ロールを提供すること。
【解決手段】導電性シャフト１２の外周に、発泡ゴム層１４が形成され、発泡ゴム層１４の外周にゴム層１６が形成され、ゴム層１６の外周に表層１８が形成され、発泡ゴム層１４とゴム層１６とが接着されていない導電性ロール１０とする。例えば、発泡ゴム層１４とゴム層１６のいずれか一方または両方が、シリコーンゴムを含有するゴム組成物よりなり、発泡ゴム層１４とゴム層１６とを接着剤などで接着しないようにする。また、発泡ゴム層１４とゴム層１６の両方がシリコーンゴムを含有しないゴム組成物よりなる場合には、発泡ゴム層１４とゴム層１６との間にシリコーンオイルなどの離型剤を塗布すると良い。 （もっと読む）

【課題】印字画像の汚れ、かすれ、及び白抜けの全てを効果的に防止することができ、安定した印字画像品質を維持できる導電性ローラの製造方法及び導電性ローラを提供する。
【解決手段】シリコーンゴムを含む弾性層を有する導電性ローラを超臨界流体と接触させて、該シリコーンゴムに含まれるシロキサンオリゴマーを該超臨界流体で抽出し、該シリコーンゴムからシロキサンオリゴマーを除去する。 （もっと読む）

【課題】被塗布体の周面に、ムラなく安定して塗布できるリング塗布装置を実現する。
【解決手段】塗布ヘッドＨのリング吐出口Ｎを開閉自在に構成するために、伸縮部材２によって連結された上下のリング１ａ、１ｂの間にリング吐出口Ｎを形成し、上方のリング１ｂを内蔵シリンダ５のピストン４に接続する。塗布ヘッドＨを上下動させる移動手段及び塗液供給手段に連動して、内蔵シリンダ５を駆動しリング吐出口Ｎを開閉することで、被塗布体Ｗの周面の所望の位置に塗膜を安定して形成することができる。 （もっと読む）

【課題】 樹脂シャフトの軸受け部の表面状態が良好で、且つ良好な画像を安定して得ることができる導電性ロールを提供することを課題とする。
【解決手段】 樹脂からなるシャフトと、導電性が付与された導電性弾性層とを具備し、前記導電性弾性層の体積抵抗率ＶＲ_１と前記シャフトの体積抵抗率ＶＲ_２とが下記式を満たすことを特徴とする導電性ロール。
【数１】
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【課題】電子画像形成装置に装備される帯電ローラや現像ローラ等のトナー汚れを除去するためのトナー搬送用ローラ、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】トナー搬送用ローラであって、直径ｄ₀ の軸部材の外周に形成された初期外径Ｄ₁ を有し、且つ略球形状の多数のセルが全体に分布された素材硬度Ｈ１を有する発泡体で構成されているローラ部を、その外周面より所定の条件にて半径方向に均等に平均圧縮率ΔＲ１０〜４５％で圧縮、加熱し、該圧縮、加熱により少なくとも該ローラ部の外周部の部分圧縮率が０．３５〜０．６５とすることにより外周部に存在するセル形状を、前記略球形状のセル直径がローラ軸方向に対し伸びた略ラグビーボール状の扁平セル形状とされ、前記ローラ部の外周面がローラ軸方向に伸びた該扁平セルの多数の疑似楕円断面で覆われていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 耐磨耗性が高く、自己潤滑性の高い導電性部材を得るための導電性粒子と、この導電性粒子を含む導電性ローラや導電性シート等の導電性部材を提供する。
【解決手段】 超高分子量ポリエチレン樹脂粒子２３１の表面に導電層２３２を有する導電性粒子２３。ゴム層２２等の絶縁材料中に当該導電性粒子２３を含む導電性ローラ又は導電性シート等の導電性部材。導電性粒子の超高分子量ポリエチレン樹脂が有する耐磨耗性と自己潤滑性によって耐磨耗性に優れかつ自己潤滑性の高い導電性部材が形成でき高寿命化が実現できる。また、所要の電気抵抗特性を有する帯電可能なローラやシートとして構成し、画像形成装置の信頼性を向上する。 （もっと読む）

【課題】長期に亘って画像の不具合が生じ難く、トナー離型性と帯電性能に優れる導電性ロールを提供すること。
【解決手段】ロール最外周に、有機ポリマーを含有する最外層を備え、前記最外層の表面に、Ｆ_２ガスとＯ_２ガスとを含有する混合ガスを接触させて、前記最外層の表面が、Ｆ：８原子％以上、かつ、Ｏ：２５原子％以上を有する導電性ロールとする。前記最外層の表面において、前記フッ素原子に対する前記酸素原子の原子比は、１．５〜１１．５の範囲内にあることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】金型とノズルの間の隙間を削減しボイドの発生を抑制した弾性体ローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】射出装置のノズルを接触させて、材料を注入する注入工程を有する弾性体ローラの製造方法において、
金型のノズルに接触する面（ノズル当接面）の形状は、軸対称形状で、中心軸から外側へ向けて、中心軸に垂直な平面及び中心軸と鋭角をなす円錐面の一部からなる凹形状であり、
ノズルの金型に接触する面（金型当接面）の形状は、軸対称形状で、中心軸から外側へ向けて、中心軸に垂直な平面及び中心軸上に中心がある球面の一部からなる凸形状であり、
注入工程で、金型当接面の中心軸とノズル当接面の中心軸を一致させると共に、中心軸方向にノズル押付力を与たえることで、
ノズル当接面の円錐面と金型当接面の球面、ノズル当接面の平面と金型当接面の平面、を双方同時に合わせるように金型とノズルとを接触させる弾性体ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】イオン導電性ゴムを半導電層に用いたローラにおいて、同一製造ロットから作られるローラごとの電気抵抗のばらつきが小さく、かつ電気抵抗の環境依存性がより低い半導電性ローラ用ゴム組成物およびそれを用いた半導電性ローラを提供する。
【解決手段】エピクロルヒドリンゴムとＮＢＲとのブレンドからなるベースゴム１００重量部に対して、リチウム塩とアジピン酸との混合物などの制電剤を３〜１０重量部添加した半導電性ローラ用ゴム組成物およびそれを用いた半導電性ローラ。 （もっと読む）

【課題】高周波による分子振動加熱を採用することで加硫発泡時間の短縮を達成し、かつ連続通電による抵抗上昇が小さく、電子写真感光体汚染が無い導電性ゴムローラ及び現像ローラを提供することである。
【解決手段】通電性軸芯体上に、少なくとも１層はスポンジゴム部材からなる二層以上の構造を備えた導電性弾性層を有し、該導電性弾性層の上に架橋性樹脂を主材とする被覆層を積層する導電性ゴムローラにおいて、
該スポンジゴム部材の組成物は極性ゴムを主成分とし、加熱分解により水が発生する添加剤を含有し、
該組成物が、高周波による分子振動加熱手段により加熱加硫発泡処理された
ことを特徴とする導電性ゴムローラ及び該導電性ゴムローラからなる現像ローラ。 （もっと読む）