【課題】現像剤の温度を迅速に検出できる現像装置を提供する
【解決手段】現像剤を収容するケーシング１７と、感光体１に現像剤を供給可能な現像ローラ８と、現像剤を攪拌して現像ローラ８に供給する攪拌部材１８とを備える現像装置であって、ケーシング１７の一部に良熱伝導の伝熱壁部９を設け、その伝熱壁部９に温度検出センサー１０を取り付けてある （もっと読む）

【課題】部位によるバラツキがなく、安定した帯電性を有する半導電性部材の提供。
【解決手段】一般式 （Ｍ）ｎ・Ｘ で表されるアルカリ金属塩を表面層中に含有することを特徴とする半導電性部材。［但し、ｎはＸのアニオン価数に等しく、ＭはＮａ^＋、Ｋ^＋、Ｌｉ^＋であり、ＸはＣｌ⁻，Ｂｒ⁻，Ｉ⁻，Ｆ⁻，ＣＨ_３ＣＯＯ⁻，ＣＦ_３ＣＯＯ⁻，ＣＨ（ＣＯＯＨ）ＣＨＣＯＯ⁻，（ＣＨＣＯＯ⁻）_２，ＣＨ_２（ＣＯＯＨ）ＣＨ_２ＣＯＯ⁻，（ＣＨ_２ＣＯＯ⁻）_２，（ＨＯＯＣ）Ａｒ（ＣＯＯ⁻），Ａｒ（ＣＯＯ⁻）_２，（ＨＯＯＣ）_２Ａｒ（ＣＯＯ⁻），（ＨＯＯＣ）Ａｒ（ＣＯＯ⁻）_２，Ａｒ（ＣＯＯ⁻）_３，（ＨＯＯＣ）_３Ａｒ（ＣＯＯ⁻），（ＨＯＯＣ）_２Ａｒ（ＣＯＯ⁻）_２，（ＨＯＯＣ）Ａｒ（ＣＯＯ⁻）_３，Ａｒ（ＣＯＯ⁻）_４，Ａｒ−ＳＯ_３⁻，Ａｒ（ＳＯ_３⁻）_２、アクリル酸アニオンユニットを有するオリゴマーまたはポリマー、メタクリル酸アニオンユニットを有するオリゴマーまたはポリマーであり、Ａｒはベンゼン環、ナフタレン環、ビフェニルである。］ （もっと読む）

【課題】 表面層を適度に粗面化した弾性体ローラの構成においても所定の凹みを検出でき、また弾性体ローラの軸方向のどの位置でも所定の凹みを検出できる弾性体ローラの表面状態の検査方法
【解決手段】 弾性体ローラの軸方向で検査ローラの侵入量が等しくなるように荷重を調整する工程を含むことを特徴とする弾性体ローラの表面状態の検査方法 （もっと読む）

【課題】導電性ローラの基体内の空気を容易に放出でき、軸の白化を防止できる導電性ローラを提供する。
【解決手段】円筒状基体４の端部に、フランジ部１とローラ軸方向に延設した軸部２とを備えた軸部材３が取り付けられ、円筒状基体４およびフランジ部１の外周に弾性層５を有する導電性ローラ１０において、フランジ部１が、円筒状基体４の端部４ａとの接合面の周方向で、かつ、フランジ部１の筒状部１ｈの外周側に周溝１ａを有し、さらにフランジ部１を貫通して周溝１ａとつながっている孔１ｂを有する導電性ローラ１０である。 （もっと読む）

【課題】リング状塗工ヘッドにより液状材料を吐出して弾性ローラを製造する方法において、塗工ヘッド内部において液状材料の滞留が生じにくく、液状材料吐出初期の端部形状を安定に保つことができ、また、周方向で電気的ムラのない弾性ローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、軸芯体に面した内周面に環状の吐出口を有するリング状塗工ヘッドから、チクソトロピー性を有する液状材料を吐出しつつリング状塗工ヘッドを軸芯体に対し相対的に移動させる工程と、液状材料の吐出を停止する工程と、吐出塗工された液状材料層を加熱硬化させる工程を経て弾性ローラを製造し、これを繰り返して弾性ローラを連続的に製造する方法において、リング状塗工ヘッドに超音波振動子が備えられており、少なくとも液状材料の吐出を開始する前に超音波振動子が振動動作することを特徴とする弾性ローラの製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】接触現像方式の画像形成装置、および電子写真用カートリッジにおいて現像ローラの表面粗さのムラを減らすことが可能となり、均一濃度の画像を得ることが可能となる。かつ現像ローラにおいて長期圧接による変形と表面粗さの局所的低下を抑えることが可能となり画像スジの発生を抑えることが可能となり、高品質の画像を長期にわたり維持することが可能な現像ローラを提供する。
【解決手段】現像ローラ表面層にコア・シェル構造の弾性樹脂粒子を分散する。 （もっと読む）

【課題】圧力と温度によって内部でトナーが溶融固着して凝集することを圧力削減により防止する現像装置及びこの現像装置を搭載する画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】現像ハウジング内に収容された粉体を、上流から下流へと軸方向に沿って搬送する搬送スクリュを有する現像装置において、前記搬送スクリュ５５Ｙｂ下流の前記現像ハウジング７６Ｙ内壁面に、弾性部材６８を設けた現像装置。 （もっと読む）

【課題】軸の根元部の強度を高め、軸の根元部の折れを防止できる導電性ローラを提供する。
【解決手段】円筒状基体４の端部に、フランジ部１とローラ軸方向に延設した軸部２とを備えた軸部材３が取り付けられた導電性ローラ１０において、フランジ部１のローラ軸方向外側の端部の外周部に、軸受け支持部１ａが形成され、軸部２の根元６が、軸受け支持部１ａの端面を基準にローラ軸方向内側にオフセットされた位置に形成され、根元６に、肉盛部１ｂが形成されてなる導電性ローラ１０である。 （もっと読む）

【課題】現像ローラを回転駆動させるための外部動力の入力により現像カートリッジに作用する回転モーメントの影響によって発生する印字濃度の不均一を低減させる。
【解決手段】感光体カートリッジ３５に設けられ、現像カートリッジ３６における、現像カップリング５６から入力される外部動力により現像カートリッジ３６に作用する回転モーメントの中心軸方向の両端部に設けられた回転軸５２を支持する案内溝６３と、感光体カートリッジ３５に設けられ、中心軸方向において、現像カートリッジ３６における回転軸５２間を除く位置に配置されるリブ６７を支持するコロ５７と、を備え、現像カップリング５６は、中心軸方向の一端に設けられ、コロ５７は、現像カートリッジ３６が感光体カートリッジ３５に装着された状態で、現像カートリッジ３６の現像カップリング５６側に偏倚して配置されている。 （もっと読む）

【課題】ローラ本体を構成する軟質ポリウレタンフォームの発泡方向がローラの軸方向と直交するローラにおいて、ローラ本体の表面の硬さに関するバラツキの影響を少なくできるローラの提供を目的とする。
【解決手段】ローラ本体１１にシャフト６１が挿通されたローラ１０であって、ローラ本体１１は、ローラの軸方向Ｌと直交する方向を発泡方向とする軟質ポリウレタンフォームの円柱体１３，１５，１７がローラの軸方向Ｌに沿って複数配設されたものからなると共に、隣接する円柱体１３と円柱体１５同士、及び隣接する円柱体１５と円柱体１７同士の発泡方向を互いに交差する方向とした。 （もっと読む）

【課題】発泡セルの目詰まりと現像ローラフィルミングの発生とを防止できる現像装置と、この現像装置を使用した画像形成装置とを提供する。
【解決手段】現像装置５は、互いに周面を圧接させた現像ローラ１２とトナー供給ローラ１３とを備え、これらローラ１２,１３でトナー１７を摩擦帯電して現像ローラ１２の周面に吸着させる。トナー供給ローラ１３は、現像ローラ１２の周面に圧接する発泡層１５を備え、その発泡セル１５ｂのローラ周面１３ａに対する開口部に閉塞粒子３０を装着してある。 （もっと読む）

【課題】良好な剥離性および脱型性を長期に渡って継続することのできる、電子写真装置用ブレード部材の成型型を提供する。
【解決手段】国際ゴム硬度（ＩＲＨＤ）が６０°以上９０°以下である電子写真装置用ブレード部材を形成するための、ブレード部材成型用金型において、ブレード部材が熱硬化型ウレタンエラストマーを主剤とし、ブレード部材成型用金型表面に少なくともフッ素樹脂を含有する層を有し、フッ素樹脂を含有する層の膜厚が５μｍ以上、１００μｍ以下であり、かつ、フッ素樹脂を含有する層を有する金型表面の十点平均粗さ（Ｒｚ_JIS）が２μｍ以上、２５μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】生産性に優れたスポンジロールを提供すること。
【解決手段】軸体の外周面上にスポンジ層が設けられてなるスポンジロールにおいて、前記スポンジ層を、アルケニル基含有オルガノポリシロキサン、オルガノハイドロジェンポリシロキサン、有機アゾ化合物及び酸化防止剤を含むシリコーン材料を発泡せしめてなる発泡体にて形成した。 （もっと読む）

【課題】転写ローラや帯電ローラ等の導電性ゴムローラにおいて、発泡ムラ、内径ばらつきが少ない導電性ゴムローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】少なくとも導電性芯材上に発泡ゴム層が形成されている導電性ゴムローラの製造方法において、該ゴム層の材料となるゴム組成物を円筒状に押出し成形する工程及び加硫発泡工程を有し、該ゴム組成物が、アクリロニトリルブタジエンゴムとエピクロルヒドリンゴムの混合物をゴム主成分とし、更に１００℃において１５度以上４０度以下のムーニー粘度（ＭＬ１＋４ １００℃）を有し、該押出し工程において、該ゴム組成物を、押出し機にてニップル径を１としたときに押出された該円筒状のゴム成形物の内径が、１．０以上２．５以下となるように押し出すことを特徴とする導電性ゴムローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】冷却ガスの風量損失を低減して効率のよい冷却効果を奏することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、装置本体１００内に配置された処理ユニット４をガスで冷却する冷却構造とを含む。冷却構造は、処理ユニット４内に配設されたユニット側冷却ダクト４６，４７，４８と、装置本体１００に取り付けられてユニット側冷却ダクト４６，４７，４８内にガスを導く共に、ユニット側冷却ダクト４６，４７，４８の流路断面積と異なる流路断面積を有する本体側冷却ダクト６０，６１，６２と、ユニット側冷却ダクト４６，４７，４８と本体側冷却ダクト６０，６１，６２とを連結して両ダクトを連通させるダクト連結部材７０，７１，７２とを含む。ダクト連結部材７０，７１，７２は、ユニット側冷却ダクト４６，４７，４８の流路と本体側冷却ダクト６０，６１，６２の流路とを連通させるテーパ状の流路を有する。 （もっと読む）

【課題】極性ゴム材料を使用し，液状ゴム，フタル酸エステルやアジピン酸エステルなどの可塑剤をいずれも使用することなく，押出加工性，生産性が良好であると共にゴム肌も良好であり，しかも発泡やエアホールの不良のない半導電性ローラー並びにその製造方法を提供する。
【解決手段】シャフトと半導電性ゴムからなる弾性層を備え，半導電性ゴムは極性ゴム材料及び可塑剤として植物油を含有する半導電性ローラーとする。極性ゴム材料はエピクロルヒドリンゴムとニトリルゴム（ＮＢＲ）からなり，エピクロルヒドリンゴム／ＮＢＲの配合比率は４０／６０〜９５／５（重量比）であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】エッジが立ったシャープな形状のゴム部材を備えたＯＡ用ブレードを製造する。
【解決手段】長尺形状のプレート２上に、被接触体に当接される弾性部材３が長手方向ＬＤに沿って設けてあるＯＡ用ブレード１において、前記弾性部材３は、前記プレートと接する面と厚さ方向ＺＤで対向している面ＴＦの端縁の少なくとも一部に突起ＰＲが設けてある。ショートが発生し易い弾性部材の端縁で影響の少ない所定位置に突起が形成されるようにしたので、現像剤の規制などに影響する領域でのショート発生が防止されたブレードとして提供できる。 （もっと読む）

【課題】カートリッジ３９に着脱可能に装着されて像担持体２の表面を覆うカバー部材２４に設けられ、帯電手段３又は現像手段と像担持体２との間に挿入されて帯電手段３又は現像手段と像担持体２とを離間させた状態に保持する離間部材２５を取り外す際のユーザビリティを向上させるカバー部材２４を提供する。
【解決手段】離間部材２５は、カバー部材２４をカートリッジ３９から取り外す際に、カバー部材２４に対し移動可能に設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】現像ローラを感光ドラムに向け付勢するために押圧を受ける被押圧部材の配置スペースを、現像カートリッジにおいて良好に確保し、かつトナー残量の検知精度を高くする。
【解決手段】現像カートリッジ２８の左側第二側板３８，右側第二側板３９から透明材料で形成された導光部材８５が突出している。現像カートリッジ２８がドラムカートリッジ２７に収容された状態においては、ドラムカートリッジ２７に設けられた押圧部材１４９が導光部材８５の側面部８５５を押圧し、現像ローラ３２を感光ドラム９２に向けて付勢する。また、トナー残量検知時には発光素子３０１から出射されたセンサ光Ｌは導光部材８５内を導光されて受光素子３０２に受光される。つまり、導光部材８５は被押圧部材とトナー残量検知用のセンサ光の窓の役割を兼用する。 （もっと読む）

【課題】低温・低湿環境下において、安定したクリーニング性能を発揮し、かつ、高温・高湿下での過酷な環境において使用されても耐久性を維持するクリーニングブレード又は現像ブレードを提供する。
【解決手段】 エッジ部分とバックアップ層を形成するポリウレタンの組成が異なるポリウレタン製弾性部材を金属製支持部材に接着したクリーニングブレード又は現像ブレードであって、エッジ部分を形成するポリウレタンは、次の測定条件によるtanδピーク温度が−３℃以上１５℃以下であり、バックアップ層を形成するポリウレタンは、次の測定条件によるtanδピーク温度が−15℃以上−５℃以下であることを特徴とするクリーニングブレード又は現像ブレード。 （もっと読む）