【課題】感光体ヒーターにより昇温させた感光体を用いて画像形成を行う画像形成装置において、感光体の軸方向に温度分布が生じていると、画像に濃度ムラが生じる場合があった。
【解決手段】感光体ヒーターにより昇温させた感光体を用いて画像形成を行う画像形成装置において、感光体の全体を一定の温度の下で測定したとき、感光体は帯電能が相対的に高い高帯電能領域と帯電能が相対的に低い低帯電能領域を有し、画像形成装置の中で感光体ヒーターにより昇温させられたとき、感光体は温度が相対的に高い高温領域と温度が相対的に低い低温領域を有し、高帯電能領域と高温領域とが一致し、低帯電能領域と低温領域とが一致していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 置決めユニットによる正確な位置決めを確保しつつ、軽量化を図ることのできる画像形成装置を提供するものである。
【解決手段】 位置決めユニットは、画像形成空間の開口側から装置本体の位置決め位置に取付られ、この取付動作に基づいて、各感光体ドラムの他端支持軸を軸支して各感光体ユニットを装置本体に対して位置決めする画像形成装置において、位置決めユニットは、各感光体ユニットを装置本体に位置決めする位置決めフレーム板を備え、位置決めフレーム板は、各感光体ドラムの他端支持軸を軸支する複数の位置決め手段を有し、各位置決め手段を金属製フレーム板で構成するとともに、各位置決め手段以外を樹脂製フレーム板で構成してなることを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 現像装置を含むプロセスカートリッジにおいて、余分な検知手段を用いずに、トナーシールの有無、及び、カートリッジが画像形成装置本体に装着されたかどうかを検出する手段を提供する。
【解決手段】 トナーシールが除去されずにカートリッジが装置本体に装着されたとき、トナーシールの導電層と現像スリーブとが電気的に導通するような構成とする。このとき、トナーシールと板金との間の静電容量に対応する電気信号が検知される。一方、トナーシールが除去されてからカートリッジが装置本体に装着されたとき、現像スリーブと板金との間の静電容量に対応する電気信号が検知されるため、静電容量の違いによってトナーシールの有無を判定できる。カートリッジが装置本体に装着されていないときは、現像スリーブと板金が本体と導通せず、検知される電気信号がゼロレベルになるため、カートリッジが装着されていないと判定できる。 （もっと読む）

【課題】画像形成部を駆動する駆動源から記録媒体を搬送する記録媒体搬送部に伝達される振動を低減させる。
【解決手段】画像形成部１００が、記録媒体搬送部２００に板バネ５００、５１０を蚊介さないで支持される構造、例えば、画像形成部１００の側板１１２、１１４と記録媒体搬送部２００の支持板３００とが、直接ビスで締結された構造と比較し、画像形成部１００を駆動する駆動モータ１５２から記録媒体搬送部２００に伝達する振動が低減する。 （もっと読む）

【課題】像担持体及び中間転写体の着脱を容易にしつつ、画像形成装置を小型化する。
【解決手段】像形成ユニット９６は、画像形成装置１０に用いられるものであって、少なくとも像担持体５０と中間転写体６４とをユニットして構成されていて、画像形成装置１０が有する現像器４２と定着装置９０とに挟まれた空間に配置され、画像形成装置１０の正面側に向かって斜め上方向に画像形成装置本体１０から取り外されるように、像形成ユニット９６を案内する案内溝１０２に案内される突出部１０４を有する。 （もっと読む）

【課題】長期にわたる繰り返し使用によっても環境依存なく画質に優れた画像を得る。
【解決手段】少なくとも基体と、該基体上に感光層と、を有し、前記感光層のうち最外表面を構成する層が、少なくとも電荷輸送材料の存在下で、下記一般式（Ａ）で表されるイソシアヌル酸骨格を有する多官能（メタ）アクリレートを重合させた重合体を含有する電子写真感光体。
［上記一般式（Ａ）中、Ｘ^１乃至Ｘ^３はそれぞれ独立に、上記一般式（Ｘ）で表される基、−Ｈ、またはアルキル基を表す。但し、Ｘ^１乃至Ｘ^３中の少なくとも２つは上記一般式（Ｘ）で表される基を表す。上記一般式（Ｘ）中、Ｒ^１は、置換基を有していてもよいアルキレン基、エーテル基、またはエステル基を表し、Ｒ^２乃至Ｒ^４はそれぞれ独立に、−Ｈ、またはアルキル基を表す。］


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【課題】連続的な画像形成を開始したときの初期に得られる画像でカブリの発生が低減する。
【解決手段】芯材、前記芯材の表面を被覆し熱硬化性樹脂を含んで構成された被覆層、及び前記熱硬化性樹脂被覆層の表面に外添付着してなる一般式（１）で表わされる４級アンモニウム塩の粒子を有するキャリア。
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【課題】簡単な構成で情報記録素子の位置を決め、情報の通信を安定して行える粉体収納容器及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】粉体収納容器38は、トナーを収納する容器本体３８−１と、容器本体の一端側に備えられ、同容器本体内のトナーを容器本体外部へ排出する排出口３８ａと、容器本体に対して相対回転可能であり、接触または非接触により通信が可能な情報記録素子１２２を保持する保持部材１２０と、保持部材１２０に備えられ、画像形成装置本体１００にセットした時に画像形成装置本体側と係合して位置を定める位置決め部材１２１とを有する。 （もっと読む）

【課題】現像剤収容容器の有無を検出する収容容器有無検出手段を不要した場合であっても、現像剤収容容器の種類に応じた制御が可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置に交換自在に装着され、記憶手段を有する純正品、前記画像形成装置に同梱される記憶手段を有しない純正品あるいはその他の製品のいずれかからなり、少なくともトナーを含む現像剤を収容した現像剤収容容器と、前記現像剤収容容器の記憶手段に記憶された情報の少なくとも読み取りが可能か否かを判定する読取可否判定手段と、前記画像形成装置が未使用か否かを判定する未使用判定手段と、前記読取可否判定手段によって情報の読み取りが不可であると判定されるか、又は前記未使用判定手段によって画像形成装置が未使用であると判定された場合に、前記現像剤収容容器が前記画像形成装置に装着されているか否かをユーザに確認せしめる装着確認手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】従来よりもプロセスユニット１Ｙの扁平化を図ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】プロセスユニット１Ｙとして、ユニットケーシングの相対向する２つの側面にそれぞれ、第１位置決め突部１４Ｙと、第１位置決め突部とは異なる位置でプロセスユニット１Ｙを位置決めする第２位置決め突部１５Ｙとを互いにスリット９６Ｙの長手方向にずらして配設したものを用い、プロセスユニット１Ｙを画像形成装置本体に装着する過程で、プロセスユニット１Ｙの２つの上記側面にてそれぞれ、第２位置決め突部１５Ｙを、第１位置決め突部１４Ｙが係合するスリット９６Ｙに対して第１位置決め突部１４Ｙとはスリット長手方向に位置をずらして係合させるようにした。 （もっと読む）

【課題】トナー付着によって保護部材が劣化することを抑制し、保護部材による熱伝導性部材の保護機能を維持できる冷却装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】冷却対象物に対して接離可能に設けられ冷却対象物から熱を受ける受熱部２０と、受熱部２０が受熱した熱を放出する放熱部５４と、受熱部２０の冷却対象物３０に対向する側の面と冷却対象物３０の受熱部２０に対向する側の面との少なくとも一方に設けられた熱伝導性部材２２と、熱伝導性部材２２上に設けられ熱伝導性部材２２を保護する保護部材２３とを有する、画像形成装置に用いられる冷却装置５０において、保護部材２３は、画像形成装置で用いられるトナーのバインダー樹脂に対して非相溶性を有する。 （もっと読む）

【課題】複数の感光体２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの配列方向における位置決めと、その配列方向に直交する直交方向における位置決めとを、それぞれ設計上で要求される位置決め精度に合わせた材料からなる位置決め部で行う。
【解決手段】配列方向に移動しようとする感光体２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋに、それぞれ個別に当接して感光体２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの配列方向への動きを規制する複数の切り欠き部を設けた前側ピッチ位置決め部材８２及び後側ピッチ位置決め部材９２と、直交方向に移動しようとする感光体２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋに、それぞれ個別に当接してそれら感光体２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの直交方向への動きを規制する複数の案内溝（８１Ｙ〜Ｋ、９１Ｙ〜Ｋ）を設けた前側板８０及び後側板９０とを筺体内に設け、前側ピッチ位置決め部材８２と前側板８０とを互いに別体である異なる部材で構成し、且つ、後側ピッチ位置決め部材９２と後側板９０とを互いに別体である異なる部材で構成した。 （もっと読む）

【課題】感光体軸に加わる衝撃を抑えること。
【解決手段】感光体軸固定機構１００は、フレーム１０２とフレーム１１２との間に挟まれて設けられ、画像形成装置１が有する開閉部４５の開閉動作に連動して、フレーム１０２およびフレーム１１２の長手方向にスライドするスライド部材２００と、スライド部材２００に支持された回転軸２１４を有し、スライド部材２００とともに長手方向にスライドすることによって、開口１０４に保持された感光体軸４Ｂに接触する押圧部材２１０とを備え、押圧部材２１０が感光体軸４Ｂに接触した状態から、スライド部材２００がさらに長手方向にスライドすることにより、押圧部材２１０は、感光体軸４Ｂに押されて回転するとともにトーションバネ２１６（弾性体）を圧し、トーションバネ２１６の反発力により、感光体軸４Ｂを押さえつける。 （もっと読む）

【課題】回転軸を接地するための構成部品の点数を少なくすることを目的とする。
【解決手段】切欠部４２１に回転軸４０４（軸受４１０）を挿入した状態では、軸受４１０には重力方向の下方（Ｚ（−））に向けて感光体ユニット３に自重が加わるため、下方に押し付けるバネ力が働いたようになる。軸受４１０の周面は、切欠部４２１に対してｄ点、ｅ点、ｆ点で点接触するため、切欠部の軸受と接触する部分を円弧状に形成して軸受４１０の周面に対して線接触させた場合に比べて、回転軸４０４が支持板４２０に対して導通し易くなる。しかも、軸受４１０は感光体ユニット３の自重を受けているため、より導通し易くなる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、圧力転写／定着方式の画像形成装置で発生する転写／定着時の大きな圧力に対しても、アモルファスシリコン系感光体や有機感光体で発生しているクラックやトナーフィルミングに起因する画像欠陥を防止し、デジタル方式の潜像形成の画像形成方法でも通用する高精細な電子写真画像を提供できる画像形成方法及び画像形成装置を提供する事にある。
【解決手段】電子写真感光体上に帯電手段により帯電電位を付与し、続いて、露光手段によりデジタル静電潜像を形成し、該静電潜像を現像手段により現像して電子写真感光体上にトナー像を形成し、該トナー像を圧力転写／定着方式により電子写真感光体から記録媒体に転写／定着して、電子写真画像を得る画像形成方法でおいて、前記電子写真感光体が、３次元架橋の樹脂層中に無機微粒子を含有した保護層を有する有機感光体であることを特徴とする画像形成方法。 （もっと読む）

【課題】層形成ブレードへのトナー粒子の融着を抑制して画像不具合の発生を抑制できる電子写真機器用現像ロールおよびこのような現像ロールを製造できる成形用金型ならびに成形用金型の製造方法を提供すること。
【解決手段】型成形されたゴム弾性層１４の表面に、型転写により形成された多数の凸部１４ａが存在し、この凸部１４ａの径が１〜１０μｍの範囲内にあり、ゴム弾性層１４の表面における凸部１４ａの面積割合が３０〜７８．５％の範囲内にあり、凸部１４ａと凸部１４ａとの間の部分における被覆層１６の厚みが８μｍ以下、かつ、凸部１４ａの径の大きさ以下である現像ロール１０とする。現像ロール１０は、円筒状の成形用金型基材の内周面に樹脂粒子を含有する無電解めっき層を形成した後、無電解めっき層内の樹脂粒子を溶解除去して無電解めっき層の表面に多数の凹部を形成した成形用金型を用いて形成される。 （もっと読む）

【課題】トナーの劣化やトナーフィルミングの発生を効果的に抑制し、長期に亘って高画質な画像を現像することが出来る現像ロールを提供すること。
【解決手段】軸体の外周面上に、ロール径方向の内側から外側に向かって、基層、中間層及び表層が、順次、一体的に積層形成されてなる現像ロールにおいて、前記基層をシリコーンゴムを主成分とする基層形成材料にて形成し、前記中間層を、熱可塑性ウレタンエラストマーとフッ素系界面活性剤とを少なくとも含む液状の中間層形成材料を用いて、ロールコーティング法に従って形成し、前記表層を、アクリルシリコーン樹脂等からなる、ガラス転移温度が３０〜５０℃である合成樹脂材料と、フッ素系界面活性剤とを少なくとも含む液状の表層形成材料を用いて、ロールコーティング法に従って形成し、更に、ロール表面のＭＤ−１硬度及びマルテンス硬度をそれぞれ所定の範囲内とした。 （もっと読む）

【課題】一次硬化体に付着した異物に起因する微細な凸部のない表面を有するシリコーンゴムローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】軸体の外周面に形成されたシリコーンゴム層を備えてなるシリコーンゴムローラの製造方法であって、前記軸体の外周面に配置されたシリコーンゴム組成物を一次硬化してなる一次硬化体を除電ブローし、この一次硬化体を二次硬化して、前記シリコーンゴム層を形成することを特徴とするシリコーンゴムローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】現像装置へバイアス電圧を給電する給電経路を有する現像ローラー駆動機構において、部品点数を減らし小型化することにより、給電経路の構成を簡単にすると共に、組立性が向上するように工夫すること。
【解決手段】導電性の材質により形成され、上記現像ローラーの回転中心軸と同軸上に位置される駆動回転軸１と、上記駆動回転軸の現像ローラー側の端部において、上記現像ローラーに回転駆動力を伝達するために固定されたジョイント部材３と、同じく現像ローラーへ現像バイアス電圧を給電するために設けられた弾性給電部材２と、上記バイアス電圧供給源から現像バイアス電圧を上記駆動回転軸へ給電するために、この駆動回転軸の現像ローラー側とは反対側の端面に対して弾性により押圧接触され、且つ該バイアス電圧供給源に接続される端子プレート９を備えてた給電経路。 （もっと読む）

【課題】円筒体９０（９０’）の種々の径サイズに容易に対応しながら、高い検査精度を確保する。
【解決手段】円筒体９０（９０’）の両側端部の内周面９２に一対の基準部２０，２０を接触させ、前記円筒体９０（９０’）と前記一対の基準部２０，２０との接触部分が前記円筒体９０（９０’）の内周面９２上で周方向にずれていくように前記円筒体９０（９０’）を回転させ、前記円筒体９０（９０’）の内周面９２と前記一対の基準部２０，２０との２つの接触部分を通る仮想的な直線に対し、前記円筒体９０（９０’）の外側から対峙する基準線上またはその近傍に対して表面状態の検出を行う。 （もっと読む）