【課題】圧力制御された複数の区画でナノ材料の秤量・包装および容器の洗浄を分担して行うことにより、作業者のナノ材料からの暴露危険性を低減するナノ材料秤量包装装置を提供する。
【解決手段】ナノ材料を秤量して包装容器に充填する区画Ａと、前記区画Ａから移送された包装容器の外側を洗浄する区画Ｂと、前記区画Ｂから移送された包装容器を保管する区画Ａと、前記各室間を仕切る仕切壁と、前記各室と調整弁を介してダクトで接続され各室を陰圧に保つ吸引ファンと、各室の圧力を区画Ａ＜区画Ｂ＜区画Ａに保つように前記ダクトの調整弁を制御する制御装置を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】トンネル式洗浄機において、流体排気通路で洗浄機の各チャンバからの均等な蒸気排気を容易にし、各チャンバからの熱損失を最小限にするため最適化される。
【解決手段】トンネル式洗浄機には、トンネル式洗浄機のチャンバを分離する間隔を保つ二重壁カーテンが含まれ、チャンバ間およびトンネル式洗浄機外への流体および熱移動が防止される。二重壁カーテンにはトンネル式洗浄機の操作の間にカーテンが互いに粘着することを抑制する表面が含まれる。またトンネル式洗浄機には種々の寸法の物品に対し乾燥効率を均等にする空気マニホールドが含まれる。 （もっと読む）

【課題】外気圧より低い気圧に維持される低圧室内において低コストで被洗浄面に付着した付着物を除去すること。
【解決手段】外気圧より低い気圧の低圧室内に設置されるコンプレッサーが前記低圧室内において取り込んだ空気を圧縮して吐出することにより、前記低圧室内における被洗浄面にドライアイス粒を噴射し、該噴射による衝突エネルギにより前記被洗浄面に付着した付着物を除去する付着物除去方法であって、前記コンプレッサーが単位時間あたりに取り込む空気量と、前記コンプレッサーが単位時間あたりに吐出する空気量とをほぼ同量としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】汚れ防止のために光学式センサの前方に発生させるガスの流量を、汚損物サイズに応じて変化させることが可能な光学式センサ汚損防止装置を提供すること。
【解決手段】光学式センサ１０の前方にガス流Ｓ_Ｂを発生させるガス流発生手段３０を備える構成とし、光学式センサ１０の前方を飛来する汚損物Ｐの大きさを検出する汚損物サイズ検出手段１０を設ける。検出された汚損物Ｐの大きさに応じて、ガス流発生手段３０によるガス流Ｓ_Ｂの流量を変化させるガス量調節手段２０，３０を備える構成とする。そして、汚損物Ｐのサイズが大きい場合に、ガス流Ｓ_Ｂの流量を増加することで、汚損物Ｐが光学式センサ１０に付着することを防止する。 （もっと読む）

【課題】ほぼ自動的にロールスクリーンを洗浄し、作業能率の向上と、均質な作業ができるロールスクリーンの洗浄装置並びにロールスクリーンの洗浄用車両を提供する。
【解決手段】ロールスクリーンの洗浄装置Ａは、適宜の機枠１に対し、ロールスクリーンユニットＳにおけるスクリーン本体ｓ３を洗浄する洗浄ユニット３が具えられ、この洗浄ユニット３は、スクリーン本体ｓ３の送り方向上流側に洗浄剤Ｌを噴出する洗浄スプレーボックス３１を配置し、更にその近傍に吸引ボックス３６を具えた。 （もっと読む）

【課題】作業性の良いトナー清掃用チャンバー及び清掃方法を提供する。
【解決手段】整流板２０に沿って空気は流れるので、第１チャンバー部１０の上部空間で空気が舞ったり、作業者Ｓ（前方の開口１２側）に舞い戻る空気の流れが発生しない。また、内側壁面２２に半球状の山２２Ａと半球状の谷２２Ｂとが形成されているので、乱流を消す整流効果（エアロダイナミクス）が生まれ、空気がスムーズに流れる。よって、作業性の良いトナー清掃用チャンバー１００となっている。 （もっと読む）

【課題】ガラス板表面への洗浄液の飛散を防止しつつ、ガラス粉の如き端面に強力に付着した異物を確実に除去する。
【解決手段】ガラス板端面洗浄装置１は、ガラス板２の端面２ａに回転を伴って当接させ、端面２ａの洗浄を行う洗浄ローラ３と、洗浄ローラ３を端面２ａに当接可能に移動させる移動手段と、洗浄液を供給する洗浄液供給手段５とを備えており、洗浄ローラ３はその外周にスポンジ部９を有し、移動手段により端面２ａに密着可能に移動するように構成されている。また、洗浄液供給手段５は、洗浄液をスポンジ部９に向けて供給可能に配設されている。 （もっと読む）

【課題】凹みの有無にかかわらず被洗浄面の洗浄効果を向上させること。
【解決手段】プラズマ励起ガス洗浄装置を構成するプラズマ照射器１は、プラズマ照射ノズル２から被洗浄面１１ａにプラズマ励起ガスＰ／Ｇを照射することにより被洗浄面１１ａを洗浄する。プラズマ照射ノズル２には、その外周を取り囲むように設けられた噴射口３ａを有するガス噴射ノズル３が設けられる。プラズマ照射ノズル２からプラズマ励起ガスＰ／Ｇを照射するときに、ガス噴射ノズル３の噴射口３ａから窒素ガスＮ／Ｇを噴射するようになっている。これにより、照射されるプラズマ励起ガスＰ／Ｇの外周をガスカーテンＧ／Ｃにより取り囲みながらプラズマ励起ガスＰ／Ｇを被洗浄面１１ａに照射するようになっている。 （もっと読む）

【課題】基板を真空吸着することなく、基板の下面側に処理液が回り込むことなく処理することができる基板の保持装置を提供することにある。
【解決手段】基板とほぼ同じ大きさに形成されたベースプレート２と、ベースプレートの上面に環状に設けられた側壁体３と、側壁体の上面に形成され基板の下面の外周縁よりも径方向の内側の部分を支持する支持面２４及び支持面の外側に支持面よりも低く形成され基板の支持面によって支持された部分よりも径方向外側の部分の下面に所定の隙間Ｇを介して非接触で対向する非接触面２５と、非接触面に開口して形成され基板の上面を処理液によって処理するときに隙間に気体を供給し、その圧力によって隙間に処理液が侵入するのを阻止する給気管１４と、非接触面の給気管よりも径方向の外側に形成され基板の上面を洗浄液によって洗浄処理するときに隙間に洗浄液を供給し、その洗浄液によって側壁体の上面に残留する処理液が隙間に侵入するのを防止する供給する給液管１８を具備する。 （もっと読む）

【目的】梱包資材の表裏両面を同時に、しかも梱包資材の厚さにかかわらず連続的に除塵できる梱包資材の除塵装置を提供すること。
【構成】上記課題を解決するために請求項１記載の除塵装置は、梱包資材を搬送するための搬送手段としてロープコンベアを用い、又、イオン化エア発生手段とイオン化エアを梱包資材の表面に吹き付けるイオン化エア吹き付け手段を備えた静電気除去器をロープコンベアにおける搬送経路の上面及び下面に配設して構成した。又請求項２記載の除塵装置においてはイオン化エアが梱包資材の上面及び下面に同時に、且つ、梱包資材に対して概ね垂直に吹き付けるように構成した。更に請求項３記載の除塵装置は、搬送経路の下面に吸引ファンを配設した。又請求項４記載の除塵装置は請求項１乃至３いずれかに記載の除塵装置において、複数の棒状の押さえ部材を静電気除去器配設位置近辺のロープコンベア上に設けて構成した。 （もっと読む）

【課題】アスベスト等の剥離撤去現場で、作業者と剥離撤去塵埃発生エリアをエアーカーテンで隔離し、アスベスト等を吸引貯留槽に遺漏無く自動吸引誘導する。
【解決手段】アスベスト等１の剥離撤去作業で、作業室内をエアーカーテン１１で隔離して、剥離撤去の作業では床に落下させる事無く吸引収納し、剥離時発生のミクロン微細粉までエア−カ−テン１１により自動誘導で集塵し、作業室内の無麈埃化を達成し、作業者自身の健康と第三者の保護を行い、剥離作業場から処理場までの梱包移送を含む全工程で、大気への微細粉までも放散を防止し、しかも重装備のアスベスト剥離撤去作業者の省労力につながるアスベスト等１の無塵埃剥離撤去収集装置である。 （もっと読む）

【課題】充分な洗浄効果が得られ、効率的な洗浄作業を行うことの可能な蒸気洗浄具を提供する。
【解決手段】ノズル２と被洗浄面７との間の間隔を規制するための間隔規制部材をノズルの近傍に設ける。スプレーガン１の先端にノズル２を装着し、間隔規制部材としてのガイドロッド８をノズルの前方に突出させて装着し、その先端に形成した球状部８ａを被洗浄面に当接させて滑動させていきつつ洗浄作業を行う。ガイドロッドを前後方向に位置変更可能とする。あるいはデッキブラシや円形ブラシ等のブラシ本体に蒸気噴射機構を組み込み、ブラシとしてのフィラメント群を間隔規制部材として機能させ、かつノズル周囲に蒸気溜まりの漏れ防止機構を形成する。蒸気管をブラシの柄として機能させる。 （もっと読む）

【課題】 焼却炉の解体作業における残灰回収・搬出作業の安全性と環境保全性を保ちつつ作業労力を低減させ、残灰の重量および体積を減らして少ない数のフレキシブル・コンテナで移送できるようにする。
【解決手段】 外部から遮蔽して負圧に維持した作業場内にドレインホースを導入し、作業場外に配置した遠心分離方式のホッパ装置を介して吸引車に接続する。ホッパ装置で残灰をフレキシブル・コンテナに収容する空間を閉塞し、ここに負圧機を接続する。回収される残灰はホッパ装置の遠心分離により水分が除去され、また大きな遠心力が加えられて単位量あたりの重量と体積が小さくなり、少ない数のフレキシブル・コンテナで搬出することができる。 （もっと読む）

【課題】 高価な装置を使用する必要がなく、また除去したゴミ（塵埃）を周囲に拡散することなく、ＡＴＭの清掃を能率的に行うことができる密着型ゴミ浮遊拡散防止袋を提供すること。
【解決手段】 ＡＴＭのような被清掃装置２の装置内のゴミが噴出される側の側面２１に密着して取付け可能な取付部１１とゴミ４を一時的に収容する袋本体部１２と取付部１１の反対側に設けられ、吸引ホース３４を装着可能なゴミ取出口１３とから成ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 被処理物に付着した塵埃の除電除塵操作を短時間で効率的に行うことができ、かつ取り除いた塵埃の漏出による作業環境の汚染を防止できる除電除塵装置を提供する。
【解決手段】 この除電除塵装置は、空気流入口１６が設けられた基台ボックス１１と、基台ボックス１１に支持コラム２１を介して取り付けられる処理ヘッド２３とを有しており、空気流入口１６と処理ヘッド２３との間には処理空間２４が形成される。装置の正面開口部２９と左右の側面開口部２８には、空気噴出パイプ３３の噴出口からの空気により処理空間２４を外部から遮断するエアーカーテンが形成される。処理空間２４内には、イオン発生器４２により生成されたイオン化空気が噴出されて、処理空間２４内に配置される被処理物にはイオン化空気が吹き付けられて被処理物の塵埃が除去される。 （もっと読む）