ロールスクリーンの洗浄装置並びにロールスクリーンの洗浄用車両
【課題】ほぼ自動的にロールスクリーンを洗浄し、作業能率の向上と、均質な作業ができるロールスクリーンの洗浄装置並びにロールスクリーンの洗浄用車両を提供する。
【解決手段】ロールスクリーンの洗浄装置Ａは、適宜の機枠１に対し、ロールスクリーンユニットＳにおけるスクリーン本体ｓ３を洗浄する洗浄ユニット３が具えられ、この洗浄ユニット３は、スクリーン本体ｓ３の送り方向上流側に洗浄剤Ｌを噴出する洗浄スプレーボックス３１を配置し、更にその近傍に吸引ボックス３６を具えた。
【解決手段】ロールスクリーンの洗浄装置Ａは、適宜の機枠１に対し、ロールスクリーンユニットＳにおけるスクリーン本体ｓ３を洗浄する洗浄ユニット３が具えられ、この洗浄ユニット３は、スクリーン本体ｓ３の送り方向上流側に洗浄剤Ｌを噴出する洗浄スプレーボックス３１を配置し、更にその近傍に吸引ボックス３６を具えた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家屋その他の建物の窓等に設けられるロールスクリーンを洗浄対象とした、ロールスクリーンの洗浄装置並びにロールスクリーンの洗浄用車両に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建物の室内には、窓部の遮光や室内の仕切りの目的で、カーテンやロールスクリーンなどが設けられている。もちろんこれらのものは、当然使用を経るにつれ、汚れてくることから、その都度洗浄することが行われている。このような作業は、一般家庭では、いわゆる家事作業として家庭内で対応することができるが、カーテン等が多量に設備されている公共施設、病院、宿泊施設においては、専門の洗浄業者に作業を委ねることが多い。
ところで、カーテン等の場合、代替品の用意はほとんど無いから、依頼者は、サービス業者に対しカーテンの取り外しからその後の洗浄、更に取り付けるまでの作業を、短時間で完了させることを要求するものであり、かかる要求に応えるとなると、現場での洗浄作業が最も効率的である。
このため本出願人は、既に特許第３５９３５７１号としてカーテン洗浄を現場で行うランドリー車について権利化している（先行技術文献１）。
【０００３】
しかしながら、同じ遮光設備であっても、一定の保形性を有し、且つロール軸に巻き取られてユニット化されているロールスクリーンとなると、カーテンの場合と異なり、洗浄槽内に漬けてのランドリークリーニング処理は不可能であった。このため、従来は取り外したロールスクリーンを作業台上に拡げて、手作業により洗浄液を吹付けて汚れを拭き取ったり、バキュームノズルで吸い込むという手順の作業を行っていた。当然ながら、この手法は、作業効率が悪いうえに、均一な洗浄を行うためには作業者の熟練が必要であった。
【特許文献１】特許第３５９３５７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、これらの種々の背景を考慮してなされたものであって、ほぼ自動的にロールスクリーンを洗浄し、作業能率の向上と、均質な作業ができるロールスクリーンの洗浄装置並びにロールスクリーンの洗浄用車両の開発を試みたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載のロールスクリーンの洗浄装置は、適宜の機枠に対し、ロールスクリーンユニットにおけるスクリーン本体を洗浄する洗浄ユニットが具えられ、この洗浄ユニットは、スクリーン本体の送り方向上流側に洗浄剤を噴出する洗浄スプレーボックスを配置し、更にその近傍に吸引ボックスを具えたことを特徴として成るものである。
【０００６】
請求項２記載のロールスクリーンの洗浄装置は、前記請求項１記載の要件に加え、前記洗浄スプレーボックスと、吸引ボックスとは、上下に積層されていることことを特徴として成るものである。
【０００７】
請求項３記載のロールスクリーンの洗浄装置は、前記請求項１または２記載の要件に加え、前記洗浄ユニットよりもスクリーン本体の引き出し方向下流側に、加熱乾燥装置を設けたことを特徴として成るものである。
【０００８】
請求項４記載のロールスクリーンの洗浄装置は、前記請求項１、２または３記載の要件に加え、前記スクリーン本体の引き出し経路の途中に駆動ローラを設けていることを特徴として成るものである。
【０００９】
請求項５記載のロールスクリーンの洗浄装置は、前記請求項１、２、３または４記載の要件に加え、前記加熱乾燥装置のスクリーン本体の引き出し方向下流側には、乾燥風供給装置が設けられていることを特徴として成るものである。
【００１０】
請求項６記載のロールスクリーンの洗浄装置は、前記請求項１、２、３、４または５記載の要件に加え、前記スクリーン本体の引き出し方向の最下流部には、ロールスクリーンの引き出し側端部を巻取る巻取ロールが設けられていることを特徴として成るものである。
【００１１】
請求項７記載のロールスクリーンの洗浄装置は、前記請求項１、２、３、４、５または６記載の要件に加え、前記機枠には、一または複数のロールスクリーンユニットの掛止ハンガーが設けられていることを特徴として成るものである。
【００１２】
請求項８記載のロールスクリーンの洗浄装置は、前記請求項１、２、３、４、５、６または７記載の要件に加え、前記乾燥風供給装置については、パネルユニットに複数のファンユニットを設けていることを特徴として成るものである。
【００１３】
請求項９記載のロールスクリーンの洗浄装置は、前記請求項１、２、３、４、５、６、７または８記載の要件に加え、前記洗浄ユニットと前記乾燥風供給装置とのいずれか一方または双方は、機枠に対して機枠幅より短い幅寸法を具え、且つ機枠に対し横行自在に支持されていることを特徴として成るものである。
【００１４】
請求項１０記載のロールスクリーンの洗浄用車両は、前記請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載のロールスクリーンの洗浄装置が車両に搭載されていることを特徴として成るものである。
【発明の効果】
【００１５】
まず請求項１または２記載の発明によれば、洗浄ユニットは、洗浄剤を噴射する部位と、それを吸引する部位とが接近して設けられており、合理的に洗浄作業が行うことができる。
【００１６】
また請求項３記載の発明によれば、洗浄ユニットでほぼ脱水状態にあるロールスクリーンを加熱乾燥装置で即座に乾燥させ且つ滅殺菌をも行うことができる。
【００１７】
また請求項４記載の発明によれば、スクリーン本体を積極的に駆動するものであり、優れた作業性と、一定の送り速度が維持されることにより均一な処理が可能となる。
【００１８】
また請求項５記載の発明によれば、更に乾燥風によりスクリーン本体の乾燥を促進するものであり、確実なスクリーン本体の乾燥が行うことができる。
ができる。
【００１９】
また請求項６記載の発明によれば、スクリーン本体の引き出し側端部を、洗浄工程が完了した後に巻き取るものであり、ロールスクリーンの洗浄作業中における仕舞状態が良い。
【００２０】
また請求項７記載の発明によれば、ロールスクリーンユニットを掛け止めた状態でスクリーン本体を洗浄ユニットにより洗浄するものであり、これによりスクリーン本体の洗浄を能率的且つ合理的に行うことができる。
【００２１】
また請求項８記載の発明によれば、乾燥風供給装置は、パネルユニットに複数のファンユニットを設けたものであり、乾燥風がスクリーン本体に均一に当たり、効率的に乾燥を行うことができる。
【００２２】
また請求項９記載の発明によれば、洗浄ユニットと、乾燥風供給装置との幅寸法を、最も処理頻度の多いロールスクリーンを扱い易いような幅寸法に設定しておけば、全体の作業性が良く、且つ特殊な幅広寸法のロールスクリーンを処理する場合であっても、洗浄ユニットや乾燥風供給装置を横行させることにより、全幅に亘っての処理が可能となる。
【００２３】
また請求項１０記載の発明によれば、これらロールスクリーンの洗浄装置が車両に搭載されているため、ロールスクリーンが設置されている最寄の施設に出向き、その現場において処理ができるものであり、更に合理的な処理作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明を実施するための最良の形態は、以下述べる実施例をその一つとするものであるとともに、この技術思想に基づく種々の改変した実施例をも含むものである。
【実施例】
【００２５】
以下、本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説明する。
まず本発明の説明に先立ち、本発明の洗浄対象となるロールスクリーンユニットＳについて説明する。このものは、図１、２、３中に示すようにスクリーンフレームｓ１に支持されているスクリーン巻取軸ｓ２に対し、スクリーン本体ｓ３が巻き取り状態に収められているものである。このスクリーン本体ｓ３の巻き取り状態は、スクリーン本体ｓ３自体が適宜のぜんまい状あるいはねじりコイル状のばねの付勢を受けて、常時巻き取り傾向を付与され、軸端部のラチェット機構等に引き出し状態を維持できるような形態のもの、あるいは手動操作またはモータによる操作によりスクリーン巻取軸ｓ２を回転させてスクリーン本体ｓ３の巻取操作を行うようなものがある。
いずれのタイプも軸部に、あるいは軸操作紐にクラッチ機構を設け、スクリーン本体ｓ３が自由に引き出し得る状態に設定できる構成を具える。なお実施例において一例として説明するロールスクリーンユニットＳは、スクリーン本体ｓ３の巻取操作については、操作紐ｓ４によって行われるものである。このタイプのものは、操作紐ｓ４を一定の力で引いた場合にクラッチ機構が解除されるように構成されているため、後述する洗浄作業を行うにあたっては、操作紐ｓ４に一定重量の錘ｓ５を掛止させ、操作紐ｓ４を引いている状態を見かけ上再現させて、スクリーン本体ｓ３の自由な引き出しを可能として、作業を行う。
このようなロールスクリーンユニットＳは、通常室内においては、スクリーンフレームｓ１が窓枠上部に沿って取り付けられた支持フック等に固定されて設置される。そして、ロールスクリーンユニットＳの取り外しは、このような支持フックのネジ止めを解除して、スクリーンフレームｓ１ごと取り外すものである。以下述べるロールスクリーンの洗浄装置Ａに対するロールスクリーンユニットＳの仮止めは、スクリーンフレームｓ１を適宜掛止させる部材により装置に設置する形態でなされる。
【００２６】
以下本発明のロールスクリーンの洗浄装置Ａについて説明する。このものは、通常の建屋内の作業室に設置されたり、車両に設置してロールスクリーンの洗浄用車両Ｃを構成することも可能である。更にまたロールスクリーンの洗浄装置Ａ自体を可搬式とし、ロールスクリーンユニットＳの設置されている場所に移動し、ここでスクリーン本体ｓ３を引き出しながら洗浄作業をすることができるようにすることも可能である。
このロールスクリーンの洗浄装置Ａの主要部材は、骨格部材となる機枠１と、ロールスクリーンユニットＳを掛け止めする掛止ハンガー２と、直接洗浄を担う洗浄ユニット３と、ロールスクリーンユニットＳにおけるスクリーン本体ｓ３を引き出しあるいは巻き戻すための送りローラ装置４と、洗浄ユニット３の処理を受けて幾分か湿潤状態にあるスクリーン本体ｓ３を加熱乾燥させるための加熱乾燥装置５と、その後段において水分の完全な除去を目的とする乾燥風供給装置６と、処理されてきたスクリーン本体ｓ３の引き出し側の端部を巻き取る巻取ロール７とを具えているものである。
【００２７】
まず符号１は、ロールスクリーンの洗浄装置Ａの機枠であって、一例として正面視矩形状の枠体を構成している。すなわち強度メンバとしての左右の側枠１１に対し、下枠１２が下方に配され、上端側に上枠１３が配されて、内側がほぼ開放された枠体を構成している。そして、更に洗浄ユニット支持枠１４、乾燥パネルガイド枠１５を設ける。
【００２８】
掛止ハンガー２は、実質的には機枠１における上枠１３の一部を利用して構成されるものであり、複数のフック２０を上枠１３にほぼ沿って設けたチャンネルスリット２３を利用して、クランプネジ２４により取り付け位置を選択できるようにして取り付けるものである。
なおこのような掛止ハンガー２は、一例として三ヵ所に設けられるものであって上枠１３に沿って設けた上部奥ハンガー２１Ａ、上部前ハンガー２１Ｂのほか、それより幾分か下がった機枠１の中間部位に設けた下部ハンガー２２を更に併設している。このように複数箇所掛止ハンガー２を設けるのは、洗浄作業の段階に応じてロールスクリーンユニットＳを適切な位置にセットしなおすことができるようにするためであるが、一部例えば下部ハンガー２２を設けない状態としても良い。
【００２９】
次に洗浄ユニット３について説明する。
この洗浄ユニット３は、掛止ハンガー２に取り付けられたロールスクリーンユニットＳにおけるスクリーン本体ｓ３の引き出し方向下流に設けられる。
因みにこの引き出し方向下流とは、スクリーン本体ｓ３を繰り出す側を言うものであって、必ずしも上下方向をさすものではない。要は、掛止ハンガー２の後段に洗浄ユニット３が設けられているものであればよいのである。具体的には、この洗浄ユニット３が位置的に上方に設けられても差し支えない。また特許請求の範囲においては、スクリーン本体ｓ３の送り方向を定義しているが、殆んどの場合スクリーン本体ｓ３を引き出しながら作業が進められるため、送り方向と引き出し方向下流とは、同一の方向となる。しかしながら、洗浄作業にあたって開始時にまずスクリーン本体ｓ３をすべて引き出して拡げ、巻き戻しながら作業を行うことも可能であることから、この場合のスクリーン本体ｓ３の移動方向も考慮して「スクリーン本体の送り方向」と定義しているものである。
この洗浄ユニット３は、引き出されてくるスクリーン本体ｓ３に洗浄剤Ｌをスプレーし、更にその洗浄剤Ｌ並びにそれと共に除去されるスクリーン本体ｓ３に付着している埃等の汚染物質を吸引して除去する作用を行うものである。
【００３０】
洗浄ユニット３の全体形状は、偏平な幅広の薄箱状の部材であって、上下に仕切られており、その上方に洗浄スプレーボックス３１が配設される。洗浄スプレーボックス３１は、仕切板３２によって複数のスプレーボックス単体３３に区画され、それぞれのスプレーボックス単体３３の後方にスプレーノズル３４が設けられている。
なお洗浄ユニット３の幅方向寸法は、機枠１の正面開口幅いっぱいの幅に構成する必要はない。スクリーン本体ｓ３の幅寸法のうち、最も一般に普及している寸法等を考慮して、使い勝手を良くするためである。従って最大寸法、例えば呼び幅寸法２７００ｍｍサイズのロールスクリーンユニットＳを処理する場合には、洗浄ユニット３を機枠１に対して横行自在に構成しておき、洗浄ユニット３をずらせてスクリーン本体ｓ３の全幅の洗浄を行う。
【００３１】
このスプレーノズル３４には、洗浄スプレーボックス３１の幅方向に延長形成されている洗浄剤配管３５から分岐管３５ａを通って、洗浄剤Ｌが分配される。分岐管３５ａのそれぞれには、コック３５ｂが設けられて、洗浄剤Ｌのスプレー量を調整できるように構成されている。なお洗浄剤配管３５の基端側は、洗浄剤タンクＴに接続されるものであり、そこから加圧ポンプＰを介して洗浄剤Ｌが供給される。この洗浄剤Ｌは、具体的には酒石酸等のアルカリ洗浄剤の水溶液であって、希釈する水は、一般公共上水を用いながらも、軟水化装置Ｗを通して軟水化処理することが好ましい。
因みに、洗浄ユニット３を構成する洗浄スプレーボックス３１と、後述する吸引のための吸引ボックス３６のいずれもアクリル板等により透視可能な部材とすることが好ましい。これによってスプレーノズル３４における洗浄剤Ｌの噴射状況や、吸引ボックス３６における除去された汚れ成分の排除が目視確認できるものである。
【００３２】
吸引ボックス３６は、洗浄スプレーボックス３１の下面に沿って構成されるものであって、案内板３７によってバキュームによる吸引作用を合理的にできるようにし、その案内板３７の奥行端部側に吸引管３８を接続させ、これをフレキシブルチューブ３８ａを介してバキュームタンクＶに接続しているものである。なお吸引ボックス３６には、吸込防止片３９を設けておく。この吸込防止片３９は、スクリーン本体ｓ３が吸引ボックス３６内に強く引き込まれないようにするものである。
【００３３】
次に、引き出し方向の下流側に設けられる送りローラ装置４について説明する。このものは、一例として上下一対の下押さえローラ４１と上押さえローラ４２とによって構成されるものであり、詳細な図示を省略するが、モータによる駆動がされ、スクリーン本体ｓ３の引き出し、巻き戻しの作業を行うものである。このため当然ながら、用いられるモータは、正逆回転可能な仕様のものを適用する。また、下押さえローラ４１と上押さえローラ４２共に駆動状態とすることも可能である。もちろん一方のみを回転駆動し、他方をピンチローラとして、単に自由回転をするようにしても差し支えない。またそれらのローラの周面には、スクリーン本体ｓ３を挟み込んで、確実に移送できるような滑り止め部材等が設けられることが好ましい。
【００３４】
次に、送りローラ装置４の引き出し方向の下流側に設置される加熱乾燥装置５について説明する。このものは、一例として上流部アイロンローラ５１と下流部アイロンローラ５２とより構成されるものであり、前記送りローラ装置４から繰り出されてきたスクリーン本体ｓ３は上流部アイロンローラ５１と下流部アイロンローラ５２とによりジグザグ状に案内され加熱を受けながら摺擦するように移動し、洗浄ユニット３において洗浄剤Ｌを受けてやや湿潤状態にある洗浄剤Ｌを乾燥するものである。この際スクリーン本体ｓ３の移送が一定のテンションがかかっている場合、上流部アイロンローラ５１と下流部アイロンローラ５２とのそれぞれの部位の摺擦により、スクリーン本体ｓ３は乾燥以外にもいわゆる表面のしわ取り作用も受ける。もちろん実際には、ロールスクリーンユニットＳにおけるスクリーン本体ｓ３は、いわばコシのある素材が用いられていることから、実質的に皺の発生はそれほどなく、そのような作用を期待せず、乾燥のみの作用を与えるものでもよい。
【００３５】
これら上流部アイロンローラ５１、下流部アイロンローラ５２は、ヒータユニットＨからの熱風を受ける。一例として図１、図１０−３（ｇ）に示すように、下流部アイロンローラ５２の一端から熱風が内部に供給され、他端から上流部アイロンローラ５１の一端に導かれ、上流部アイロンローラ５１の内部に供給されて、再び上流部アイロンローラ５１の他端側から排出されて、このものが、ヒータユニットＨの吸い込み側に戻されて熱風が循環供給されるように構成されている。なお、このような熱風の供給にあたって、上流部アイロンローラ５１と下流部アイロンローラ５２とも、その周面に小孔状のバランス孔５３を開孔させ熱風が一部リークするような構成とする。これにより、内部の乾燥風の流れが円滑となり、温度が幅方向において均一化される。このようなバランス孔５３がない場合には、ロール内の熱風の移動が円滑に行われず、従って上流部アイロンローラ５１と下流部アイロンローラ５２とがそれぞれ幅方向で、温度状態を均一にすることが難しくなる。なお、上流部アイロンローラ５１と下流部アイロンローラ５２との間は、熱風の供給方向上流側にある下流部アイロンローラ５２が例えば１００〜１２０℃である場合には、下流側の上流部アイロンローラ５１は、６０〜８０℃程度の温度となっているのである。
なお上流部アイロンローラ５１、下流部アイロンローラ５２は、固定状態のままでもよいが、表面の温度分布を平準化するため、並びにスクリーン本体ｓ３の移送を円滑にするために回転駆動したり、自由回転できるように構成することが好ましい。
【００３６】
次に、その下方の乾燥風供給装置６について説明する。このものは、パネルユニット６１が前記乾燥パネルガイド枠１５に吊持されるとともに、下部は下枠１２に接する状態となっており、機枠１の枠内を左右に横行できるような形状を採る。すなわちパネルユニット６１の有効幅は、機枠１の幅より短い寸法となっている。そして、パネルユニット６１の上部ローラ６２が、乾燥パネルガイド枠１５に掛止するとともに、下部ローラ６３が下枠１２上を転動する。そして、パネルユニット６１には、多数のファンユニット６４が設けられている。因みに乾燥風供給装置６は、比較的出力の大きな少ない基数のファンからダクトを分岐させて乾燥風を供給するものに比べ、個々に比較的小出力のファンユニット６４で乾燥風を供給するほうがより効果的な乾燥ができることが確認されている。
【００３７】
更に、乾燥風供給装置６の前面下方に沿って巻取ロール７が設けられている。
このものは、適宜の駆動モータ（図示省略）により正逆転駆動されるものであり、その巻取周面７１は、中央部に周溝状の凹部７２を有する。この凹部７２には、後述するスクリーン本体ｓ３の巻取補助具に係止される巻取ベルト７３が収められている。この巻取ベルト７３の有効長は、前記各機能部材を縣回するように通過させた上で、その先端が上部ハンガー２１近くに達する程度にする。また巻取ベルト７３は、その先端部にループ７４を具える。
【００３８】
更に本発明のロールスクリーンの洗浄装置Ａは、前述の諸機構に加え、補機類とも位置づけられる諸機構を有する。
まず符号８は、カーテン装置であって、無駄のない洗浄作業に寄与する。即ち、前述のロールスクリーンの洗浄装置Ａは、その前面開口幅は、実際に用いられているロールスクリーンユニットＳの最大幅のものであっても受け入れられるよう十分な幅寸法、例えば２７００ｍｍとしている。
しかしながら実際に作業するにあたって取り扱い頻度の大きいロールスクリーンユニットＳは、それより幅狭の例えば１８００ｍｍ幅のものである。このような幅狭のロールスクリーンユニットＳを受け入れたとき、特に洗浄ユニット３は、洗浄作業を直接担わない空きスペースが生じ、従ってその部位を覆うようにカーテン装置８を設けるものである。このカーテン装置８は、カーテンレール８１に透明樹脂シートを適用したカーテン本体８２を吊持させるものである。
【００３９】
次にスクリーン本体ｓ３の引き出した端部を巻き取っておくようにするための巻取補助具９について説明する。このものは、スクリーン本体ｓ３の引き出し側端部の芯杆ｓ６に鞘状に外嵌されるパイプ状部材であり、スクリーン本体ｓ３への通し嵌め込みのためのスリット９１を有するとともに、前記巻取ベルト７３への止めるためのピン状の係止片９２を有する。更に上記各諸装置への種々の作動媒体を供給する手段を具えるものであって、具体的には、洗浄剤タンクＴ、バキュームタンクＶ、ヒータユニットＨ、軟水化装置Ｗ、発電機Ｇ等である。
【００４０】
本発明のロールスクリーンの洗浄装置Ａの基本構造は、以上述べたものを一例とするものであり、更にこの装置を作業室内に設けるほか、図１、８に示すようにパネルバンタイプのロールスクリーンの洗浄用車両Ｃの後部荷室に設けて移動自在とすることが可能である。
【００４１】
以下これについて概略を説明すると、ロールスクリーンの洗浄用車両Ｃにおける荷台平面図（図７）に示すように、例えばその側壁面に沿ってロールスクリーンの洗浄装置Ａの機枠１並びにそれらに支持される諸部材を搭載する。一方、対向する他のパネル壁面に沿うように洗浄剤タンクＴ、バキュームタンクＶ、ヒータユニットＨ、軟水化装置Ｗ、発電機Ｇ等を搭載するものである。
【００４２】
ロールスクリーンの洗浄装置Ａ並びにロールスクリーンの洗浄用車両Ｃは、以上述べた具体的な構成部材を備えるものであり、以下その洗浄作業について説明する。
＜ｉ：準備作業＞
（ａ）スクリーンユニットのセット
まず、機枠１の上方に設けられている掛止ハンガー２を利用して、そのロールスクリーンユニットＳを取り付ける。取り付けにあっては、ロールスクリーンユニットＳが、幅狭のもの、例えば最も一般的なものとしては呼び寸法１８００ｍｍサイズであることから、これを支持しうるような位置にフック２０を設置し、そのスクリーンフレームｓ１を掛止するようにしてスクリーンをセットする。
具体的には、洗浄作業を開始するにあたっては、掛止ハンガー２のうち、上部奥ハンガー２１Ａを利用する。このときロールスクリーンユニットＳは、洗浄ユニット３のほぼ直上部に位置している（図１０−１（ａ））。
（ｂ）幅方向、空きスペース対応
ロールスクリーンユニットＳの全幅が、ロールスクリーンの洗浄装置Ａの有効作業幅より小さい場合、幅方向に空きスペースが生じる。このため、この範囲を覆うようにカーテン本体８２を閉める作業を行う（図１０−１（ｂ））。
また洗浄ユニット３においては、洗浄スプレーノズル３４のうち両側寄りのものは、使用されないからコック３５ｂを閉じ、洗浄剤Ｌが噴射されないような対応を採る。
（ｃ）洗浄液調製
洗浄剤Ｌは、酒石酸等のアルカリ洗浄剤を例えば２％水溶液としたものであり、これを適宜洗浄剤タンクＴに入れておく。
（ｄ）加熱乾燥装置の作業準備
加熱乾燥装置５を構成する上流部アイロンローラ５１と下流部アイロンローラ５２とに対しては、ヒータユニットＨから熱風を送るものであり、下流部アイロンローラ５２から上流部アイロンローラ５１を経て、この熱風はヒータユニットＨの吸込口に戻される。作業開始時は、一定時間待ち、上流部アイロンローラ５１と下流部アイロンローラ５２とを定常作動温度とする。なお乾燥風供給装置６、巻取ロール７、送りローラ装置４は、これらものが必要になったときに、適宜作動させる。
【００４３】
＜ii：スクリーン本体の引き出し＞
スクリーン本体ｓ３の端部の芯杆ｓ６等を手がかりに引き出して、洗浄ユニット３の前端面に繰り出すものである（図１０−２（ｃ））。このスクリーン本体ｓ３の引き出しは、スクリーン本体ｓ３が自動戻りのものの場合は、適宜手作業により巻き取り付勢に抗して引き出してくればよい。またモータあるいは手動によりスクリーン巻取軸ｓ２を回転させる場合には、その多くはその操作用のプーリーに一定のトルクを掛けることにより、巻取プーリーとスクリーン巻取軸ｓ２との間のクラッチが解除される機構となっていることから、そのクラッチを解除して、要はスクリーン本体ｓ３の自由操出が可能となる状態とするのである。因みに巻取プーリーに一定のトルクを掛ける手段としては、操作紐ｓ４に錘りｓ５を吊り下げるような処置が可能である。もちろん錘に代えて適宜のコイルスプリングを引っ掛けるような手法でもよい。
【００４４】
そして、このスクリーン本体ｓ３の自由端に前記巻取ベルト７３を掛止させる。まず、このための作業にあたっては、引き出したスクリーン本体ｓ３における芯杆ｓ６にパイプ状の巻取補助具９を外嵌め状に嵌め込むものであって、この際スリット９１にスクリーン本体ｓ３を差し合わせるようにする。一方巻取ロール７における巻取ベルト７３を充分引き出し、それぞれスクリーン本体ｓ３が作業時に通過する経路を逆に通過させながら、巻取ベルト７３の先端を上方に至らせる。そして、既にスクリーン本体ｓ３にセットされている巻取補助具９におけるピン状の係止片に巻取ベルト７３の先端を掛け回し、ループ７４を利用してヘアピン状の接続ピン９３を嵌め、巻取ベルト７３の抜けを阻止する（図１０−２（ｄ））。この状態で巻取ロール７を駆動すれば、先ずこのものに巻取ベルト７３が巻き取られてスクリーン本体ｓ３の引き出しを行ってゆく。
【００４５】
＜iii ：洗浄＞
そしてスクリーン本体ｓ３の先端が、洗浄ユニット３まで繰り出されてくると、その端部から順次洗浄が行われる（図１０−３（ｅ））。
実際のスクリーン本体ｓ３の洗浄を要する面は、多くは室内側の面であることから、その面を洗浄ユニット３側に向けて洗浄を行う。これにより実用上要求される洗浄が可能となっているのである。
繰り出されたスクリーン本体ｓ３は、洗浄ユニット３の開孔側に接触しながら上方から下方に通るような形態を採る。そして、その前段において、洗浄スプレーボックス３１から洗浄剤Ｌがスクリーン本体ｓ３に対してスプレーされる。因みに、このスプレー形態は、いわゆるエアレスタイプのものであり、洗浄剤タンクＴからスプレーノズル３４に至る間に設けられている加圧ポンプＰの作動を受けてスプレーが成される。
このスプレーノズル３４は、図４の平面図に示すようにスプレー範囲がほぼ９０度に広がるように構成されており、必要となる範囲にまんべんなく洗浄剤Ｌを供給するのである。なおスプレーノズル３４からの洗浄剤Ｌの噴射圧力により洗浄剤Ｌは、スクリーン本体ｓ３の裏面にまで充分到達するような圧力となっている。
【００４６】
そして、スクリーン本体ｓ３は、このスプレーを受けた直後に吸引ボックス３６を通過する。このとき吸引ボックス３６の開口部から洗浄剤Ｌがスクリーン本体ｓ３の表面に付着していた汚れ等と共に吸引管３８内に吸い込まれて、バキュームタンクＶ内に回収される。なお、吸引ボックス３６の開口端側には、吸込防止片３９が設けられており、これにより、かなり強い吸引が成されたとしてもスクリーン本体ｓ３が吸引ボックス３６に吸い込まれることが防止されている。
また空きスペースにある吸引ボックス３６は、ここを覆う前記カーテン本体８２を吸い付け、開口を塞ぐようにして、作用すべき吸引力が低下することを防いでいる。
【００４７】
＜iv：送りローラ装置による駆動＞
洗浄ユニット３に対し、そのスクリーン本体ｓ３の引き出し方向下流側に、送りローラ装置４が設けられ、これにより送り込みの積極的な駆動が成される（図１０−３（ｆ））。もちろん既に述べたように最終端部にある巻取ロール７のみでスクリーン本体ｓ３の巻き取りが可能である場合には、このような装置は不要である。もちろん手動の送り操作であっても差し支えない。
【００４８】
＜ｖ：加熱乾燥＞
次いで送りローラ装置４のスクリーン本体ｓ３の引き出し方向下流側に加熱乾燥装置５が設けられており、ここで前記洗浄ユニット３で供給された洗浄剤Ｌにより湿潤状態が残っているスクリーン本体ｓ３をさらに乾燥させるものである（図１０−３（ｇ））。
しかしながら、加熱乾燥装置５に至るまでのスクリーン本体ｓ３の水分の除去状態を見ると、実際上は、吸引ボックス３６によりかなりの洗浄剤Ｌの吸引がなされており、一般的な経験で言えば、洗濯機の遠心脱水が完了した時点における水分の残存状態に近い。
この残存した洗浄剤Ｌによる水分は、スクリーン本体ｓ３が比較的低温の上流部アイロンローラ５１と高温設定の下流部アイロンローラ５２とに巻き付くように移動する際、その熱により積極的に除去される。通常経験するアイロン掛けにおける蒸気の発生のような現象を伴いながら水分が除去されていく。もちろんこの際に滅殺菌作用も期待できる。
なおこの時、上流部アイロンローラ５１と下流部アイロンローラ５２との双方又はいずれか一方を駆動することが好ましい。その理由は、これらが固定状態にあると、その部位にのみ常に湿潤状態のスクリーン本体ｓ３が接することとなり、この部位を冷却させ、乾燥効率を悪くしてしまうからである。
【００４９】
＜vi：乾燥風による乾燥＞
更に加熱乾燥装置５のスクリーン本体ｓ３の引き出し方向下流側において、乾燥風供給装置６の乾燥風を得て、スクリーン本体ｓ３の乾燥が入念に行われる（図１０−４（ｈ））。実際には、このような乾燥風供給装置６を作動させるまでもなく乾燥が成される場合もある。なおこの乾燥風供給装置６の幅方向の寸法は、最も作業頻度が高いロールスクリーンユニットＳの１８００ｍｍサイズに対応した寸法としておき、それより幅広のロールスクリーンユニットＳを処理するときには、これを引き戸状にずらせて全幅範囲の乾燥を行う。この乾燥態様は、前記パネルユニット６１に設けられている個々のファンユニット６４からの乾燥風を受けて更に乾燥が促進されるのである。
【００５０】
＜vii ：巻き取り＞
このようにして順次処理を受けてきたロールスクリーンユニットＳにおけるスクリーン本体ｓ３は、その引き出し側端部が巻取ロール７に接近した時点で、これに順次巻き取られる（図１０−４（ｈ））。
このような巻き取り処理がなされているときは、最終段階におけるスクリーン本体の仕舞い状態がよい。
【００５１】
＜viii：残り部分の処理＞
なおこのような作業を継続した場合であっても、ロールスクリーンユニットＳが最も上方に掛止されている状況においては、巻き取り軸側のスクリーン本体ｓ３の部分については、必ずしも乾燥風供給装置６に至らない処理途中の部位が出ることが予想される。この部分を考慮して、最終処理では一端処理途中のスクリーン本体ｓ３を下部ハンガー２２に掛止させて、再び引き出し、洗浄ユニット３を経ずに加熱乾燥装置５における上流部アイロンローラ５１と下流部アイロンローラ５２とを通過させ、更に乾燥風供給装置６にまで至らせるものである（図１０−４（ｉ））。
もちろんこの際スクリーン本体ｓ３が殆んど引き出されている状態のロールスクリーンユニットＳは、そのスクリーンフレームｓ１側を下部ハンガー２２に掛止させず、自由状態に垂れ下げた状態としてもよい。
なお、このような手法を採っても、ロールスクリーンユニットＳにおけるスクリーン巻取軸ｓ２から一定のわずかな範囲については、そのスクリーン本体ｓ３に処理残り部分が生じることが予想され、現実に洗浄する必要がある場合には、手作業で洗浄を行う。また、既に本装置によるサービスを予定している場合には、スクリーン巻取軸ｓ２に最も近いの数十センチの部分を室内に露見しない、即ち汚れないマージン部分として、スクリーン本体ｓ３を延長して設けておく対策を採り得る。因みに手作業で行う場合の作業具としては、図９に示すような、前記洗浄ユニット３の機能を具え、これを可搬したような手作業洗浄具３００を用いる。即ち、この手作業洗浄具３００は、ケーシング３０１に対し、その上方に洗浄スプレー開口３０２を設け、その下段に吸引開口３０３を設け、全体として手で握って操作できるサイズとしたものである。なお図９中符号３０４はスプレーノズル、符号３０５は洗浄剤配管、符号３０８ａはフレキシブルチューブである。
【００５２】
＜ix：巻き戻し＞
巻き戻しにあたっては、洗浄ユニット３の作用は不要であるから例えば上部前ハンガー２１Ｂを利用して、ここにスクリーンフレームｓ１を掛け止めて、スクリーン本体ｓ３を巻き戻すことが好ましい。この操作は、手動操作が必要であればスクリーン巻取軸ｓ２を操作紐ｓ４で逆回転させ、あるいは単にクラッチ接続すれば自動巻取となる場合には、その作用に委ねられる。手動巻取の場合の実際の作業は、巻取側の操作紐ｓ４に前述の錘ｓ５を掛け止めることにより、手動引張りの状態を再現させるようにして行われる。更に、途中で下端の巻取ロール７から引き戻されて、巻取ベルト７３が露見した後もその状態を保ち、ほぼスクリーン本体ｓ３が巻き取られ、始発状態の位置になったとき、このものと巻取補助具９との間の接続ピン９３を外し、両者を分離するとともに巻取補助具９を芯杆ｓ６から抜き外す。なお、この巻き戻し途中で、更に加熱乾燥装置５による乾燥作用を受けることももとより差し支えない。
【００５３】
＜ｘ：幅広態様の処理＞
以上述べた処理は、洗浄ユニット３、乾燥風供給装置６の予め設計されている幅寸法内での処理が可能な場合であり、例えば呼び寸法２７００ｍｍ（いわゆる一間半と呼ばれるもの）の場合には、乾燥風供給装置６を一方の側に寄せて処理できる範囲を洗浄処理し、しかる後、一端ロールスクリーンユニットＳにおけるスクリーン本体ｓ３を巻き取り、次いで乾燥風供給装置６を反対側に横行移動させ、処理を行うことができなかった未処理範囲のスクリーン本体ｓ３を処理する。
【００５４】
＜xi：移動＞
なお、ロールスクリーンユニットＳの洗浄作業をロールスクリーンの洗浄用車両Ｃによって行う場合には、最寄の利用者の現場に赴いてその作業を行う。加えてロールスクリーンの洗浄装置Ａを更に車両から取り出して室内にもって行ける構造の場合、現場でロールスクリーンユニットＳを取り外すことなく洗浄することも可能となる。
【００５５】
〔他の実施の形態〕
本発明は以上述べた実施の形態を一つの基本的な技術思想の具現形態とするものであるが、更に次のような改変が考えられる。
例えば、更に必要に応じて、スクリーン本体ｓ３の汚れの程度に応じて、洗浄ユニット３に加えてブラッシングによる洗浄工程を追加することも可能である。また、加熱乾燥装置５における態様にしても、円管状のアイロンローラを用いずに、一定の範囲を摺擦させて乾燥作業を行うことも可能である。また乾燥風供給装置６においても、特に乾燥風としては、加熱を伴わないが、適宜加熱した温風を供給することも差し支えない。更には装置内に光殺菌装置を設けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明のロールスクリーンの洗浄装置を車輌に設置し、ロールスクリーンの洗浄用車輌を構成した状態を示す透視斜視図並びに一部拡大図である。
【図２】本発明のロールスクリーンの洗浄装置を示す平面図である。
【図３】本発明のロールスクリーンの洗浄装置を示す縦断面図である。
【図４】本発明の洗浄ユニットとスクリーン本体との関係を示す説明図である。
【図５】本発明の洗浄ユニットを示す説明図である。
【図６】本発明の洗浄ユニットの構造を示す縦断面図である。
【図７】本発明のロールスクリーンの洗浄用車両を示す平面図である。
【図８】本発明のロールスクリーンの洗浄装置に用いる巻取補助具を示す斜視図である。
【図９】本発明のロールスクリーンの洗浄装置を使用する場合に用いることのある手作業洗浄具を示す斜視図である。
【図１０−１】本発明のロールスクリーンの洗浄装置による作業手順を示す説明図である。
【図１０−２】本発明のロールスクリーンの洗浄装置による作業手順を示す説明図である。
【図１０−３】本発明のロールスクリーンの洗浄装置による作業手順を示す説明図である。
【図１０−４】本発明のロールスクリーンの洗浄装置による作業手順を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５７】
Ａ ロールスクリーンの洗浄装置
Ｃ 洗浄用車両
Ｓ ロールスクリーンユニット
ｓ１ スクリーンフレーム
ｓ２ スクリーン巻取軸
ｓ３ スクリーン本体
ｓ４ 操作紐
ｓ５ 錘
ｓ６ 芯杆
Ｌ 洗浄剤
Ｈ ヒータユニット
Ｐ 加圧ポンプ
Ｔ 洗浄剤タンク
Ｗ 軟水化装置
Ｖ バキュームタンク
Ｇ 発電機
１ 機枠
１１ 側枠
１２ 下枠
１３ 上枠
１４ 洗浄ユニット支持枠
１５ 乾燥パネルガイド枠
２ 掛止ハンガー
２０ フック
２１ 上部ハンガー
２１Ａ 上部奥ハンガー
２１Ｂ 上部前ハンガー
２２ 下部ハンガー
２３ チャンネルスリット
２４ クランプネジ
３ 洗浄ユニット
３１ 洗浄スプレーボックス
３２ 仕切板
３３ スプレーボックス単体
３４ スプレーノズル
３５ 洗浄剤配管
３５ａ 分岐管
３５ｂ コック
３６ 吸引ボックス
３７ 案内板
３８ 吸引管
３８ａ フレキシブルチューブ
３９ 吸込防止片
３００ 手作業洗浄具
３０１ ケーシング
３０２ 洗浄スプレー開口
３０３ 吸引開口
３０４ スプレーノズル
３０５ 洗浄剤配管
３０８ａ フレキシブルチューブ
４ 送りローラ装置
４１ 下押さえローラ
４２ 上押さえローラ
５ 加熱乾燥装置
５１ 上流部アイロンローラ
５２ 下流部アイロンローラ
５３ バランス孔
６ 乾燥風供給装置
６１ パネルユニット
６２ 上部ローラ
６３ 下部ローラ
６４ ファンユニット
７ 巻取ロール
７１ 巻取周面
７２ 凹部
７３ 巻取ベルト
７４ ループ
８ カーテン装置
８１ カーテンレール
８２ カーテン本体
９ 巻取補助具
９１ スリット
９２ 係止片
９３ 接続ピン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家屋その他の建物の窓等に設けられるロールスクリーンを洗浄対象とした、ロールスクリーンの洗浄装置並びにロールスクリーンの洗浄用車両に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建物の室内には、窓部の遮光や室内の仕切りの目的で、カーテンやロールスクリーンなどが設けられている。もちろんこれらのものは、当然使用を経るにつれ、汚れてくることから、その都度洗浄することが行われている。このような作業は、一般家庭では、いわゆる家事作業として家庭内で対応することができるが、カーテン等が多量に設備されている公共施設、病院、宿泊施設においては、専門の洗浄業者に作業を委ねることが多い。
ところで、カーテン等の場合、代替品の用意はほとんど無いから、依頼者は、サービス業者に対しカーテンの取り外しからその後の洗浄、更に取り付けるまでの作業を、短時間で完了させることを要求するものであり、かかる要求に応えるとなると、現場での洗浄作業が最も効率的である。
このため本出願人は、既に特許第３５９３５７１号としてカーテン洗浄を現場で行うランドリー車について権利化している（先行技術文献１）。
【０００３】
しかしながら、同じ遮光設備であっても、一定の保形性を有し、且つロール軸に巻き取られてユニット化されているロールスクリーンとなると、カーテンの場合と異なり、洗浄槽内に漬けてのランドリークリーニング処理は不可能であった。このため、従来は取り外したロールスクリーンを作業台上に拡げて、手作業により洗浄液を吹付けて汚れを拭き取ったり、バキュームノズルで吸い込むという手順の作業を行っていた。当然ながら、この手法は、作業効率が悪いうえに、均一な洗浄を行うためには作業者の熟練が必要であった。
【特許文献１】特許第３５９３５７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、これらの種々の背景を考慮してなされたものであって、ほぼ自動的にロールスクリーンを洗浄し、作業能率の向上と、均質な作業ができるロールスクリーンの洗浄装置並びにロールスクリーンの洗浄用車両の開発を試みたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載のロールスクリーンの洗浄装置は、適宜の機枠に対し、ロールスクリーンユニットにおけるスクリーン本体を洗浄する洗浄ユニットが具えられ、この洗浄ユニットは、スクリーン本体の送り方向上流側に洗浄剤を噴出する洗浄スプレーボックスを配置し、更にその近傍に吸引ボックスを具えたことを特徴として成るものである。
【０００６】
請求項２記載のロールスクリーンの洗浄装置は、前記請求項１記載の要件に加え、前記洗浄スプレーボックスと、吸引ボックスとは、上下に積層されていることことを特徴として成るものである。
【０００７】
請求項３記載のロールスクリーンの洗浄装置は、前記請求項１または２記載の要件に加え、前記洗浄ユニットよりもスクリーン本体の引き出し方向下流側に、加熱乾燥装置を設けたことを特徴として成るものである。
【０００８】
請求項４記載のロールスクリーンの洗浄装置は、前記請求項１、２または３記載の要件に加え、前記スクリーン本体の引き出し経路の途中に駆動ローラを設けていることを特徴として成るものである。
【０００９】
請求項５記載のロールスクリーンの洗浄装置は、前記請求項１、２、３または４記載の要件に加え、前記加熱乾燥装置のスクリーン本体の引き出し方向下流側には、乾燥風供給装置が設けられていることを特徴として成るものである。
【００１０】
請求項６記載のロールスクリーンの洗浄装置は、前記請求項１、２、３、４または５記載の要件に加え、前記スクリーン本体の引き出し方向の最下流部には、ロールスクリーンの引き出し側端部を巻取る巻取ロールが設けられていることを特徴として成るものである。
【００１１】
請求項７記載のロールスクリーンの洗浄装置は、前記請求項１、２、３、４、５または６記載の要件に加え、前記機枠には、一または複数のロールスクリーンユニットの掛止ハンガーが設けられていることを特徴として成るものである。
【００１２】
請求項８記載のロールスクリーンの洗浄装置は、前記請求項１、２、３、４、５、６または７記載の要件に加え、前記乾燥風供給装置については、パネルユニットに複数のファンユニットを設けていることを特徴として成るものである。
【００１３】
請求項９記載のロールスクリーンの洗浄装置は、前記請求項１、２、３、４、５、６、７または８記載の要件に加え、前記洗浄ユニットと前記乾燥風供給装置とのいずれか一方または双方は、機枠に対して機枠幅より短い幅寸法を具え、且つ機枠に対し横行自在に支持されていることを特徴として成るものである。
【００１４】
請求項１０記載のロールスクリーンの洗浄用車両は、前記請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載のロールスクリーンの洗浄装置が車両に搭載されていることを特徴として成るものである。
【発明の効果】
【００１５】
まず請求項１または２記載の発明によれば、洗浄ユニットは、洗浄剤を噴射する部位と、それを吸引する部位とが接近して設けられており、合理的に洗浄作業が行うことができる。
【００１６】
また請求項３記載の発明によれば、洗浄ユニットでほぼ脱水状態にあるロールスクリーンを加熱乾燥装置で即座に乾燥させ且つ滅殺菌をも行うことができる。
【００１７】
また請求項４記載の発明によれば、スクリーン本体を積極的に駆動するものであり、優れた作業性と、一定の送り速度が維持されることにより均一な処理が可能となる。
【００１８】
また請求項５記載の発明によれば、更に乾燥風によりスクリーン本体の乾燥を促進するものであり、確実なスクリーン本体の乾燥が行うことができる。
ができる。
【００１９】
また請求項６記載の発明によれば、スクリーン本体の引き出し側端部を、洗浄工程が完了した後に巻き取るものであり、ロールスクリーンの洗浄作業中における仕舞状態が良い。
【００２０】
また請求項７記載の発明によれば、ロールスクリーンユニットを掛け止めた状態でスクリーン本体を洗浄ユニットにより洗浄するものであり、これによりスクリーン本体の洗浄を能率的且つ合理的に行うことができる。
【００２１】
また請求項８記載の発明によれば、乾燥風供給装置は、パネルユニットに複数のファンユニットを設けたものであり、乾燥風がスクリーン本体に均一に当たり、効率的に乾燥を行うことができる。
【００２２】
また請求項９記載の発明によれば、洗浄ユニットと、乾燥風供給装置との幅寸法を、最も処理頻度の多いロールスクリーンを扱い易いような幅寸法に設定しておけば、全体の作業性が良く、且つ特殊な幅広寸法のロールスクリーンを処理する場合であっても、洗浄ユニットや乾燥風供給装置を横行させることにより、全幅に亘っての処理が可能となる。
【００２３】
また請求項１０記載の発明によれば、これらロールスクリーンの洗浄装置が車両に搭載されているため、ロールスクリーンが設置されている最寄の施設に出向き、その現場において処理ができるものであり、更に合理的な処理作業を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明を実施するための最良の形態は、以下述べる実施例をその一つとするものであるとともに、この技術思想に基づく種々の改変した実施例をも含むものである。
【実施例】
【００２５】
以下、本発明を図示の実施例に基づいて具体的に説明する。
まず本発明の説明に先立ち、本発明の洗浄対象となるロールスクリーンユニットＳについて説明する。このものは、図１、２、３中に示すようにスクリーンフレームｓ１に支持されているスクリーン巻取軸ｓ２に対し、スクリーン本体ｓ３が巻き取り状態に収められているものである。このスクリーン本体ｓ３の巻き取り状態は、スクリーン本体ｓ３自体が適宜のぜんまい状あるいはねじりコイル状のばねの付勢を受けて、常時巻き取り傾向を付与され、軸端部のラチェット機構等に引き出し状態を維持できるような形態のもの、あるいは手動操作またはモータによる操作によりスクリーン巻取軸ｓ２を回転させてスクリーン本体ｓ３の巻取操作を行うようなものがある。
いずれのタイプも軸部に、あるいは軸操作紐にクラッチ機構を設け、スクリーン本体ｓ３が自由に引き出し得る状態に設定できる構成を具える。なお実施例において一例として説明するロールスクリーンユニットＳは、スクリーン本体ｓ３の巻取操作については、操作紐ｓ４によって行われるものである。このタイプのものは、操作紐ｓ４を一定の力で引いた場合にクラッチ機構が解除されるように構成されているため、後述する洗浄作業を行うにあたっては、操作紐ｓ４に一定重量の錘ｓ５を掛止させ、操作紐ｓ４を引いている状態を見かけ上再現させて、スクリーン本体ｓ３の自由な引き出しを可能として、作業を行う。
このようなロールスクリーンユニットＳは、通常室内においては、スクリーンフレームｓ１が窓枠上部に沿って取り付けられた支持フック等に固定されて設置される。そして、ロールスクリーンユニットＳの取り外しは、このような支持フックのネジ止めを解除して、スクリーンフレームｓ１ごと取り外すものである。以下述べるロールスクリーンの洗浄装置Ａに対するロールスクリーンユニットＳの仮止めは、スクリーンフレームｓ１を適宜掛止させる部材により装置に設置する形態でなされる。
【００２６】
以下本発明のロールスクリーンの洗浄装置Ａについて説明する。このものは、通常の建屋内の作業室に設置されたり、車両に設置してロールスクリーンの洗浄用車両Ｃを構成することも可能である。更にまたロールスクリーンの洗浄装置Ａ自体を可搬式とし、ロールスクリーンユニットＳの設置されている場所に移動し、ここでスクリーン本体ｓ３を引き出しながら洗浄作業をすることができるようにすることも可能である。
このロールスクリーンの洗浄装置Ａの主要部材は、骨格部材となる機枠１と、ロールスクリーンユニットＳを掛け止めする掛止ハンガー２と、直接洗浄を担う洗浄ユニット３と、ロールスクリーンユニットＳにおけるスクリーン本体ｓ３を引き出しあるいは巻き戻すための送りローラ装置４と、洗浄ユニット３の処理を受けて幾分か湿潤状態にあるスクリーン本体ｓ３を加熱乾燥させるための加熱乾燥装置５と、その後段において水分の完全な除去を目的とする乾燥風供給装置６と、処理されてきたスクリーン本体ｓ３の引き出し側の端部を巻き取る巻取ロール７とを具えているものである。
【００２７】
まず符号１は、ロールスクリーンの洗浄装置Ａの機枠であって、一例として正面視矩形状の枠体を構成している。すなわち強度メンバとしての左右の側枠１１に対し、下枠１２が下方に配され、上端側に上枠１３が配されて、内側がほぼ開放された枠体を構成している。そして、更に洗浄ユニット支持枠１４、乾燥パネルガイド枠１５を設ける。
【００２８】
掛止ハンガー２は、実質的には機枠１における上枠１３の一部を利用して構成されるものであり、複数のフック２０を上枠１３にほぼ沿って設けたチャンネルスリット２３を利用して、クランプネジ２４により取り付け位置を選択できるようにして取り付けるものである。
なおこのような掛止ハンガー２は、一例として三ヵ所に設けられるものであって上枠１３に沿って設けた上部奥ハンガー２１Ａ、上部前ハンガー２１Ｂのほか、それより幾分か下がった機枠１の中間部位に設けた下部ハンガー２２を更に併設している。このように複数箇所掛止ハンガー２を設けるのは、洗浄作業の段階に応じてロールスクリーンユニットＳを適切な位置にセットしなおすことができるようにするためであるが、一部例えば下部ハンガー２２を設けない状態としても良い。
【００２９】
次に洗浄ユニット３について説明する。
この洗浄ユニット３は、掛止ハンガー２に取り付けられたロールスクリーンユニットＳにおけるスクリーン本体ｓ３の引き出し方向下流に設けられる。
因みにこの引き出し方向下流とは、スクリーン本体ｓ３を繰り出す側を言うものであって、必ずしも上下方向をさすものではない。要は、掛止ハンガー２の後段に洗浄ユニット３が設けられているものであればよいのである。具体的には、この洗浄ユニット３が位置的に上方に設けられても差し支えない。また特許請求の範囲においては、スクリーン本体ｓ３の送り方向を定義しているが、殆んどの場合スクリーン本体ｓ３を引き出しながら作業が進められるため、送り方向と引き出し方向下流とは、同一の方向となる。しかしながら、洗浄作業にあたって開始時にまずスクリーン本体ｓ３をすべて引き出して拡げ、巻き戻しながら作業を行うことも可能であることから、この場合のスクリーン本体ｓ３の移動方向も考慮して「スクリーン本体の送り方向」と定義しているものである。
この洗浄ユニット３は、引き出されてくるスクリーン本体ｓ３に洗浄剤Ｌをスプレーし、更にその洗浄剤Ｌ並びにそれと共に除去されるスクリーン本体ｓ３に付着している埃等の汚染物質を吸引して除去する作用を行うものである。
【００３０】
洗浄ユニット３の全体形状は、偏平な幅広の薄箱状の部材であって、上下に仕切られており、その上方に洗浄スプレーボックス３１が配設される。洗浄スプレーボックス３１は、仕切板３２によって複数のスプレーボックス単体３３に区画され、それぞれのスプレーボックス単体３３の後方にスプレーノズル３４が設けられている。
なお洗浄ユニット３の幅方向寸法は、機枠１の正面開口幅いっぱいの幅に構成する必要はない。スクリーン本体ｓ３の幅寸法のうち、最も一般に普及している寸法等を考慮して、使い勝手を良くするためである。従って最大寸法、例えば呼び幅寸法２７００ｍｍサイズのロールスクリーンユニットＳを処理する場合には、洗浄ユニット３を機枠１に対して横行自在に構成しておき、洗浄ユニット３をずらせてスクリーン本体ｓ３の全幅の洗浄を行う。
【００３１】
このスプレーノズル３４には、洗浄スプレーボックス３１の幅方向に延長形成されている洗浄剤配管３５から分岐管３５ａを通って、洗浄剤Ｌが分配される。分岐管３５ａのそれぞれには、コック３５ｂが設けられて、洗浄剤Ｌのスプレー量を調整できるように構成されている。なお洗浄剤配管３５の基端側は、洗浄剤タンクＴに接続されるものであり、そこから加圧ポンプＰを介して洗浄剤Ｌが供給される。この洗浄剤Ｌは、具体的には酒石酸等のアルカリ洗浄剤の水溶液であって、希釈する水は、一般公共上水を用いながらも、軟水化装置Ｗを通して軟水化処理することが好ましい。
因みに、洗浄ユニット３を構成する洗浄スプレーボックス３１と、後述する吸引のための吸引ボックス３６のいずれもアクリル板等により透視可能な部材とすることが好ましい。これによってスプレーノズル３４における洗浄剤Ｌの噴射状況や、吸引ボックス３６における除去された汚れ成分の排除が目視確認できるものである。
【００３２】
吸引ボックス３６は、洗浄スプレーボックス３１の下面に沿って構成されるものであって、案内板３７によってバキュームによる吸引作用を合理的にできるようにし、その案内板３７の奥行端部側に吸引管３８を接続させ、これをフレキシブルチューブ３８ａを介してバキュームタンクＶに接続しているものである。なお吸引ボックス３６には、吸込防止片３９を設けておく。この吸込防止片３９は、スクリーン本体ｓ３が吸引ボックス３６内に強く引き込まれないようにするものである。
【００３３】
次に、引き出し方向の下流側に設けられる送りローラ装置４について説明する。このものは、一例として上下一対の下押さえローラ４１と上押さえローラ４２とによって構成されるものであり、詳細な図示を省略するが、モータによる駆動がされ、スクリーン本体ｓ３の引き出し、巻き戻しの作業を行うものである。このため当然ながら、用いられるモータは、正逆回転可能な仕様のものを適用する。また、下押さえローラ４１と上押さえローラ４２共に駆動状態とすることも可能である。もちろん一方のみを回転駆動し、他方をピンチローラとして、単に自由回転をするようにしても差し支えない。またそれらのローラの周面には、スクリーン本体ｓ３を挟み込んで、確実に移送できるような滑り止め部材等が設けられることが好ましい。
【００３４】
次に、送りローラ装置４の引き出し方向の下流側に設置される加熱乾燥装置５について説明する。このものは、一例として上流部アイロンローラ５１と下流部アイロンローラ５２とより構成されるものであり、前記送りローラ装置４から繰り出されてきたスクリーン本体ｓ３は上流部アイロンローラ５１と下流部アイロンローラ５２とによりジグザグ状に案内され加熱を受けながら摺擦するように移動し、洗浄ユニット３において洗浄剤Ｌを受けてやや湿潤状態にある洗浄剤Ｌを乾燥するものである。この際スクリーン本体ｓ３の移送が一定のテンションがかかっている場合、上流部アイロンローラ５１と下流部アイロンローラ５２とのそれぞれの部位の摺擦により、スクリーン本体ｓ３は乾燥以外にもいわゆる表面のしわ取り作用も受ける。もちろん実際には、ロールスクリーンユニットＳにおけるスクリーン本体ｓ３は、いわばコシのある素材が用いられていることから、実質的に皺の発生はそれほどなく、そのような作用を期待せず、乾燥のみの作用を与えるものでもよい。
【００３５】
これら上流部アイロンローラ５１、下流部アイロンローラ５２は、ヒータユニットＨからの熱風を受ける。一例として図１、図１０−３（ｇ）に示すように、下流部アイロンローラ５２の一端から熱風が内部に供給され、他端から上流部アイロンローラ５１の一端に導かれ、上流部アイロンローラ５１の内部に供給されて、再び上流部アイロンローラ５１の他端側から排出されて、このものが、ヒータユニットＨの吸い込み側に戻されて熱風が循環供給されるように構成されている。なお、このような熱風の供給にあたって、上流部アイロンローラ５１と下流部アイロンローラ５２とも、その周面に小孔状のバランス孔５３を開孔させ熱風が一部リークするような構成とする。これにより、内部の乾燥風の流れが円滑となり、温度が幅方向において均一化される。このようなバランス孔５３がない場合には、ロール内の熱風の移動が円滑に行われず、従って上流部アイロンローラ５１と下流部アイロンローラ５２とがそれぞれ幅方向で、温度状態を均一にすることが難しくなる。なお、上流部アイロンローラ５１と下流部アイロンローラ５２との間は、熱風の供給方向上流側にある下流部アイロンローラ５２が例えば１００〜１２０℃である場合には、下流側の上流部アイロンローラ５１は、６０〜８０℃程度の温度となっているのである。
なお上流部アイロンローラ５１、下流部アイロンローラ５２は、固定状態のままでもよいが、表面の温度分布を平準化するため、並びにスクリーン本体ｓ３の移送を円滑にするために回転駆動したり、自由回転できるように構成することが好ましい。
【００３６】
次に、その下方の乾燥風供給装置６について説明する。このものは、パネルユニット６１が前記乾燥パネルガイド枠１５に吊持されるとともに、下部は下枠１２に接する状態となっており、機枠１の枠内を左右に横行できるような形状を採る。すなわちパネルユニット６１の有効幅は、機枠１の幅より短い寸法となっている。そして、パネルユニット６１の上部ローラ６２が、乾燥パネルガイド枠１５に掛止するとともに、下部ローラ６３が下枠１２上を転動する。そして、パネルユニット６１には、多数のファンユニット６４が設けられている。因みに乾燥風供給装置６は、比較的出力の大きな少ない基数のファンからダクトを分岐させて乾燥風を供給するものに比べ、個々に比較的小出力のファンユニット６４で乾燥風を供給するほうがより効果的な乾燥ができることが確認されている。
【００３７】
更に、乾燥風供給装置６の前面下方に沿って巻取ロール７が設けられている。
このものは、適宜の駆動モータ（図示省略）により正逆転駆動されるものであり、その巻取周面７１は、中央部に周溝状の凹部７２を有する。この凹部７２には、後述するスクリーン本体ｓ３の巻取補助具に係止される巻取ベルト７３が収められている。この巻取ベルト７３の有効長は、前記各機能部材を縣回するように通過させた上で、その先端が上部ハンガー２１近くに達する程度にする。また巻取ベルト７３は、その先端部にループ７４を具える。
【００３８】
更に本発明のロールスクリーンの洗浄装置Ａは、前述の諸機構に加え、補機類とも位置づけられる諸機構を有する。
まず符号８は、カーテン装置であって、無駄のない洗浄作業に寄与する。即ち、前述のロールスクリーンの洗浄装置Ａは、その前面開口幅は、実際に用いられているロールスクリーンユニットＳの最大幅のものであっても受け入れられるよう十分な幅寸法、例えば２７００ｍｍとしている。
しかしながら実際に作業するにあたって取り扱い頻度の大きいロールスクリーンユニットＳは、それより幅狭の例えば１８００ｍｍ幅のものである。このような幅狭のロールスクリーンユニットＳを受け入れたとき、特に洗浄ユニット３は、洗浄作業を直接担わない空きスペースが生じ、従ってその部位を覆うようにカーテン装置８を設けるものである。このカーテン装置８は、カーテンレール８１に透明樹脂シートを適用したカーテン本体８２を吊持させるものである。
【００３９】
次にスクリーン本体ｓ３の引き出した端部を巻き取っておくようにするための巻取補助具９について説明する。このものは、スクリーン本体ｓ３の引き出し側端部の芯杆ｓ６に鞘状に外嵌されるパイプ状部材であり、スクリーン本体ｓ３への通し嵌め込みのためのスリット９１を有するとともに、前記巻取ベルト７３への止めるためのピン状の係止片９２を有する。更に上記各諸装置への種々の作動媒体を供給する手段を具えるものであって、具体的には、洗浄剤タンクＴ、バキュームタンクＶ、ヒータユニットＨ、軟水化装置Ｗ、発電機Ｇ等である。
【００４０】
本発明のロールスクリーンの洗浄装置Ａの基本構造は、以上述べたものを一例とするものであり、更にこの装置を作業室内に設けるほか、図１、８に示すようにパネルバンタイプのロールスクリーンの洗浄用車両Ｃの後部荷室に設けて移動自在とすることが可能である。
【００４１】
以下これについて概略を説明すると、ロールスクリーンの洗浄用車両Ｃにおける荷台平面図（図７）に示すように、例えばその側壁面に沿ってロールスクリーンの洗浄装置Ａの機枠１並びにそれらに支持される諸部材を搭載する。一方、対向する他のパネル壁面に沿うように洗浄剤タンクＴ、バキュームタンクＶ、ヒータユニットＨ、軟水化装置Ｗ、発電機Ｇ等を搭載するものである。
【００４２】
ロールスクリーンの洗浄装置Ａ並びにロールスクリーンの洗浄用車両Ｃは、以上述べた具体的な構成部材を備えるものであり、以下その洗浄作業について説明する。
＜ｉ：準備作業＞
（ａ）スクリーンユニットのセット
まず、機枠１の上方に設けられている掛止ハンガー２を利用して、そのロールスクリーンユニットＳを取り付ける。取り付けにあっては、ロールスクリーンユニットＳが、幅狭のもの、例えば最も一般的なものとしては呼び寸法１８００ｍｍサイズであることから、これを支持しうるような位置にフック２０を設置し、そのスクリーンフレームｓ１を掛止するようにしてスクリーンをセットする。
具体的には、洗浄作業を開始するにあたっては、掛止ハンガー２のうち、上部奥ハンガー２１Ａを利用する。このときロールスクリーンユニットＳは、洗浄ユニット３のほぼ直上部に位置している（図１０−１（ａ））。
（ｂ）幅方向、空きスペース対応
ロールスクリーンユニットＳの全幅が、ロールスクリーンの洗浄装置Ａの有効作業幅より小さい場合、幅方向に空きスペースが生じる。このため、この範囲を覆うようにカーテン本体８２を閉める作業を行う（図１０−１（ｂ））。
また洗浄ユニット３においては、洗浄スプレーノズル３４のうち両側寄りのものは、使用されないからコック３５ｂを閉じ、洗浄剤Ｌが噴射されないような対応を採る。
（ｃ）洗浄液調製
洗浄剤Ｌは、酒石酸等のアルカリ洗浄剤を例えば２％水溶液としたものであり、これを適宜洗浄剤タンクＴに入れておく。
（ｄ）加熱乾燥装置の作業準備
加熱乾燥装置５を構成する上流部アイロンローラ５１と下流部アイロンローラ５２とに対しては、ヒータユニットＨから熱風を送るものであり、下流部アイロンローラ５２から上流部アイロンローラ５１を経て、この熱風はヒータユニットＨの吸込口に戻される。作業開始時は、一定時間待ち、上流部アイロンローラ５１と下流部アイロンローラ５２とを定常作動温度とする。なお乾燥風供給装置６、巻取ロール７、送りローラ装置４は、これらものが必要になったときに、適宜作動させる。
【００４３】
＜ii：スクリーン本体の引き出し＞
スクリーン本体ｓ３の端部の芯杆ｓ６等を手がかりに引き出して、洗浄ユニット３の前端面に繰り出すものである（図１０−２（ｃ））。このスクリーン本体ｓ３の引き出しは、スクリーン本体ｓ３が自動戻りのものの場合は、適宜手作業により巻き取り付勢に抗して引き出してくればよい。またモータあるいは手動によりスクリーン巻取軸ｓ２を回転させる場合には、その多くはその操作用のプーリーに一定のトルクを掛けることにより、巻取プーリーとスクリーン巻取軸ｓ２との間のクラッチが解除される機構となっていることから、そのクラッチを解除して、要はスクリーン本体ｓ３の自由操出が可能となる状態とするのである。因みに巻取プーリーに一定のトルクを掛ける手段としては、操作紐ｓ４に錘りｓ５を吊り下げるような処置が可能である。もちろん錘に代えて適宜のコイルスプリングを引っ掛けるような手法でもよい。
【００４４】
そして、このスクリーン本体ｓ３の自由端に前記巻取ベルト７３を掛止させる。まず、このための作業にあたっては、引き出したスクリーン本体ｓ３における芯杆ｓ６にパイプ状の巻取補助具９を外嵌め状に嵌め込むものであって、この際スリット９１にスクリーン本体ｓ３を差し合わせるようにする。一方巻取ロール７における巻取ベルト７３を充分引き出し、それぞれスクリーン本体ｓ３が作業時に通過する経路を逆に通過させながら、巻取ベルト７３の先端を上方に至らせる。そして、既にスクリーン本体ｓ３にセットされている巻取補助具９におけるピン状の係止片に巻取ベルト７３の先端を掛け回し、ループ７４を利用してヘアピン状の接続ピン９３を嵌め、巻取ベルト７３の抜けを阻止する（図１０−２（ｄ））。この状態で巻取ロール７を駆動すれば、先ずこのものに巻取ベルト７３が巻き取られてスクリーン本体ｓ３の引き出しを行ってゆく。
【００４５】
＜iii ：洗浄＞
そしてスクリーン本体ｓ３の先端が、洗浄ユニット３まで繰り出されてくると、その端部から順次洗浄が行われる（図１０−３（ｅ））。
実際のスクリーン本体ｓ３の洗浄を要する面は、多くは室内側の面であることから、その面を洗浄ユニット３側に向けて洗浄を行う。これにより実用上要求される洗浄が可能となっているのである。
繰り出されたスクリーン本体ｓ３は、洗浄ユニット３の開孔側に接触しながら上方から下方に通るような形態を採る。そして、その前段において、洗浄スプレーボックス３１から洗浄剤Ｌがスクリーン本体ｓ３に対してスプレーされる。因みに、このスプレー形態は、いわゆるエアレスタイプのものであり、洗浄剤タンクＴからスプレーノズル３４に至る間に設けられている加圧ポンプＰの作動を受けてスプレーが成される。
このスプレーノズル３４は、図４の平面図に示すようにスプレー範囲がほぼ９０度に広がるように構成されており、必要となる範囲にまんべんなく洗浄剤Ｌを供給するのである。なおスプレーノズル３４からの洗浄剤Ｌの噴射圧力により洗浄剤Ｌは、スクリーン本体ｓ３の裏面にまで充分到達するような圧力となっている。
【００４６】
そして、スクリーン本体ｓ３は、このスプレーを受けた直後に吸引ボックス３６を通過する。このとき吸引ボックス３６の開口部から洗浄剤Ｌがスクリーン本体ｓ３の表面に付着していた汚れ等と共に吸引管３８内に吸い込まれて、バキュームタンクＶ内に回収される。なお、吸引ボックス３６の開口端側には、吸込防止片３９が設けられており、これにより、かなり強い吸引が成されたとしてもスクリーン本体ｓ３が吸引ボックス３６に吸い込まれることが防止されている。
また空きスペースにある吸引ボックス３６は、ここを覆う前記カーテン本体８２を吸い付け、開口を塞ぐようにして、作用すべき吸引力が低下することを防いでいる。
【００４７】
＜iv：送りローラ装置による駆動＞
洗浄ユニット３に対し、そのスクリーン本体ｓ３の引き出し方向下流側に、送りローラ装置４が設けられ、これにより送り込みの積極的な駆動が成される（図１０−３（ｆ））。もちろん既に述べたように最終端部にある巻取ロール７のみでスクリーン本体ｓ３の巻き取りが可能である場合には、このような装置は不要である。もちろん手動の送り操作であっても差し支えない。
【００４８】
＜ｖ：加熱乾燥＞
次いで送りローラ装置４のスクリーン本体ｓ３の引き出し方向下流側に加熱乾燥装置５が設けられており、ここで前記洗浄ユニット３で供給された洗浄剤Ｌにより湿潤状態が残っているスクリーン本体ｓ３をさらに乾燥させるものである（図１０−３（ｇ））。
しかしながら、加熱乾燥装置５に至るまでのスクリーン本体ｓ３の水分の除去状態を見ると、実際上は、吸引ボックス３６によりかなりの洗浄剤Ｌの吸引がなされており、一般的な経験で言えば、洗濯機の遠心脱水が完了した時点における水分の残存状態に近い。
この残存した洗浄剤Ｌによる水分は、スクリーン本体ｓ３が比較的低温の上流部アイロンローラ５１と高温設定の下流部アイロンローラ５２とに巻き付くように移動する際、その熱により積極的に除去される。通常経験するアイロン掛けにおける蒸気の発生のような現象を伴いながら水分が除去されていく。もちろんこの際に滅殺菌作用も期待できる。
なおこの時、上流部アイロンローラ５１と下流部アイロンローラ５２との双方又はいずれか一方を駆動することが好ましい。その理由は、これらが固定状態にあると、その部位にのみ常に湿潤状態のスクリーン本体ｓ３が接することとなり、この部位を冷却させ、乾燥効率を悪くしてしまうからである。
【００４９】
＜vi：乾燥風による乾燥＞
更に加熱乾燥装置５のスクリーン本体ｓ３の引き出し方向下流側において、乾燥風供給装置６の乾燥風を得て、スクリーン本体ｓ３の乾燥が入念に行われる（図１０−４（ｈ））。実際には、このような乾燥風供給装置６を作動させるまでもなく乾燥が成される場合もある。なおこの乾燥風供給装置６の幅方向の寸法は、最も作業頻度が高いロールスクリーンユニットＳの１８００ｍｍサイズに対応した寸法としておき、それより幅広のロールスクリーンユニットＳを処理するときには、これを引き戸状にずらせて全幅範囲の乾燥を行う。この乾燥態様は、前記パネルユニット６１に設けられている個々のファンユニット６４からの乾燥風を受けて更に乾燥が促進されるのである。
【００５０】
＜vii ：巻き取り＞
このようにして順次処理を受けてきたロールスクリーンユニットＳにおけるスクリーン本体ｓ３は、その引き出し側端部が巻取ロール７に接近した時点で、これに順次巻き取られる（図１０−４（ｈ））。
このような巻き取り処理がなされているときは、最終段階におけるスクリーン本体の仕舞い状態がよい。
【００５１】
＜viii：残り部分の処理＞
なおこのような作業を継続した場合であっても、ロールスクリーンユニットＳが最も上方に掛止されている状況においては、巻き取り軸側のスクリーン本体ｓ３の部分については、必ずしも乾燥風供給装置６に至らない処理途中の部位が出ることが予想される。この部分を考慮して、最終処理では一端処理途中のスクリーン本体ｓ３を下部ハンガー２２に掛止させて、再び引き出し、洗浄ユニット３を経ずに加熱乾燥装置５における上流部アイロンローラ５１と下流部アイロンローラ５２とを通過させ、更に乾燥風供給装置６にまで至らせるものである（図１０−４（ｉ））。
もちろんこの際スクリーン本体ｓ３が殆んど引き出されている状態のロールスクリーンユニットＳは、そのスクリーンフレームｓ１側を下部ハンガー２２に掛止させず、自由状態に垂れ下げた状態としてもよい。
なお、このような手法を採っても、ロールスクリーンユニットＳにおけるスクリーン巻取軸ｓ２から一定のわずかな範囲については、そのスクリーン本体ｓ３に処理残り部分が生じることが予想され、現実に洗浄する必要がある場合には、手作業で洗浄を行う。また、既に本装置によるサービスを予定している場合には、スクリーン巻取軸ｓ２に最も近いの数十センチの部分を室内に露見しない、即ち汚れないマージン部分として、スクリーン本体ｓ３を延長して設けておく対策を採り得る。因みに手作業で行う場合の作業具としては、図９に示すような、前記洗浄ユニット３の機能を具え、これを可搬したような手作業洗浄具３００を用いる。即ち、この手作業洗浄具３００は、ケーシング３０１に対し、その上方に洗浄スプレー開口３０２を設け、その下段に吸引開口３０３を設け、全体として手で握って操作できるサイズとしたものである。なお図９中符号３０４はスプレーノズル、符号３０５は洗浄剤配管、符号３０８ａはフレキシブルチューブである。
【００５２】
＜ix：巻き戻し＞
巻き戻しにあたっては、洗浄ユニット３の作用は不要であるから例えば上部前ハンガー２１Ｂを利用して、ここにスクリーンフレームｓ１を掛け止めて、スクリーン本体ｓ３を巻き戻すことが好ましい。この操作は、手動操作が必要であればスクリーン巻取軸ｓ２を操作紐ｓ４で逆回転させ、あるいは単にクラッチ接続すれば自動巻取となる場合には、その作用に委ねられる。手動巻取の場合の実際の作業は、巻取側の操作紐ｓ４に前述の錘ｓ５を掛け止めることにより、手動引張りの状態を再現させるようにして行われる。更に、途中で下端の巻取ロール７から引き戻されて、巻取ベルト７３が露見した後もその状態を保ち、ほぼスクリーン本体ｓ３が巻き取られ、始発状態の位置になったとき、このものと巻取補助具９との間の接続ピン９３を外し、両者を分離するとともに巻取補助具９を芯杆ｓ６から抜き外す。なお、この巻き戻し途中で、更に加熱乾燥装置５による乾燥作用を受けることももとより差し支えない。
【００５３】
＜ｘ：幅広態様の処理＞
以上述べた処理は、洗浄ユニット３、乾燥風供給装置６の予め設計されている幅寸法内での処理が可能な場合であり、例えば呼び寸法２７００ｍｍ（いわゆる一間半と呼ばれるもの）の場合には、乾燥風供給装置６を一方の側に寄せて処理できる範囲を洗浄処理し、しかる後、一端ロールスクリーンユニットＳにおけるスクリーン本体ｓ３を巻き取り、次いで乾燥風供給装置６を反対側に横行移動させ、処理を行うことができなかった未処理範囲のスクリーン本体ｓ３を処理する。
【００５４】
＜xi：移動＞
なお、ロールスクリーンユニットＳの洗浄作業をロールスクリーンの洗浄用車両Ｃによって行う場合には、最寄の利用者の現場に赴いてその作業を行う。加えてロールスクリーンの洗浄装置Ａを更に車両から取り出して室内にもって行ける構造の場合、現場でロールスクリーンユニットＳを取り外すことなく洗浄することも可能となる。
【００５５】
〔他の実施の形態〕
本発明は以上述べた実施の形態を一つの基本的な技術思想の具現形態とするものであるが、更に次のような改変が考えられる。
例えば、更に必要に応じて、スクリーン本体ｓ３の汚れの程度に応じて、洗浄ユニット３に加えてブラッシングによる洗浄工程を追加することも可能である。また、加熱乾燥装置５における態様にしても、円管状のアイロンローラを用いずに、一定の範囲を摺擦させて乾燥作業を行うことも可能である。また乾燥風供給装置６においても、特に乾燥風としては、加熱を伴わないが、適宜加熱した温風を供給することも差し支えない。更には装置内に光殺菌装置を設けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明のロールスクリーンの洗浄装置を車輌に設置し、ロールスクリーンの洗浄用車輌を構成した状態を示す透視斜視図並びに一部拡大図である。
【図２】本発明のロールスクリーンの洗浄装置を示す平面図である。
【図３】本発明のロールスクリーンの洗浄装置を示す縦断面図である。
【図４】本発明の洗浄ユニットとスクリーン本体との関係を示す説明図である。
【図５】本発明の洗浄ユニットを示す説明図である。
【図６】本発明の洗浄ユニットの構造を示す縦断面図である。
【図７】本発明のロールスクリーンの洗浄用車両を示す平面図である。
【図８】本発明のロールスクリーンの洗浄装置に用いる巻取補助具を示す斜視図である。
【図９】本発明のロールスクリーンの洗浄装置を使用する場合に用いることのある手作業洗浄具を示す斜視図である。
【図１０−１】本発明のロールスクリーンの洗浄装置による作業手順を示す説明図である。
【図１０−２】本発明のロールスクリーンの洗浄装置による作業手順を示す説明図である。
【図１０−３】本発明のロールスクリーンの洗浄装置による作業手順を示す説明図である。
【図１０−４】本発明のロールスクリーンの洗浄装置による作業手順を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５７】
Ａ ロールスクリーンの洗浄装置
Ｃ 洗浄用車両
Ｓ ロールスクリーンユニット
ｓ１ スクリーンフレーム
ｓ２ スクリーン巻取軸
ｓ３ スクリーン本体
ｓ４ 操作紐
ｓ５ 錘
ｓ６ 芯杆
Ｌ 洗浄剤
Ｈ ヒータユニット
Ｐ 加圧ポンプ
Ｔ 洗浄剤タンク
Ｗ 軟水化装置
Ｖ バキュームタンク
Ｇ 発電機
１ 機枠
１１ 側枠
１２ 下枠
１３ 上枠
１４ 洗浄ユニット支持枠
１５ 乾燥パネルガイド枠
２ 掛止ハンガー
２０ フック
２１ 上部ハンガー
２１Ａ 上部奥ハンガー
２１Ｂ 上部前ハンガー
２２ 下部ハンガー
２３ チャンネルスリット
２４ クランプネジ
３ 洗浄ユニット
３１ 洗浄スプレーボックス
３２ 仕切板
３３ スプレーボックス単体
３４ スプレーノズル
３５ 洗浄剤配管
３５ａ 分岐管
３５ｂ コック
３６ 吸引ボックス
３７ 案内板
３８ 吸引管
３８ａ フレキシブルチューブ
３９ 吸込防止片
３００ 手作業洗浄具
３０１ ケーシング
３０２ 洗浄スプレー開口
３０３ 吸引開口
３０４ スプレーノズル
３０５ 洗浄剤配管
３０８ａ フレキシブルチューブ
４ 送りローラ装置
４１ 下押さえローラ
４２ 上押さえローラ
５ 加熱乾燥装置
５１ 上流部アイロンローラ
５２ 下流部アイロンローラ
５３ バランス孔
６ 乾燥風供給装置
６１ パネルユニット
６２ 上部ローラ
６３ 下部ローラ
６４ ファンユニット
７ 巻取ロール
７１ 巻取周面
７２ 凹部
７３ 巻取ベルト
７４ ループ
８ カーテン装置
８１ カーテンレール
８２ カーテン本体
９ 巻取補助具
９１ スリット
９２ 係止片
９３ 接続ピン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
適宜の機枠に対し、ロールスクリーンユニットにおけるスクリーン本体を洗浄する洗浄ユニットが具えられ、この洗浄ユニットは、スクリーン本体の送り方向上流側に洗浄剤を噴出する洗浄スプレーボックスを配置し、更にその近傍に吸引ボックスを具えたことを特徴とするロールスクリーンの洗浄装置。
【請求項２】
前記洗浄スプレーボックスと、吸引ボックスとは、上下に積層されていることを特徴とする請求項１記載のロールスクリーンの洗浄装置。
【請求項３】
前記洗浄ユニットよりもスクリーン本体の引き出し方向下流側に、加熱乾燥装置を設けたことを特徴とする請求項１または２記載のロールスクリーンの洗浄装置。
【請求項４】
前記スクリーン本体の引き出し経路の途中に駆動ローラを設けていることを特徴とする請求項１、２または３記載のロールスクリーンの洗浄装置。
【請求項５】
前記加熱乾燥装置のスクリーン本体の引き出し方向下流側には、乾燥風供給装置が設けられていることを特徴とする請求項１、２、３または４記載のロールスクリーンの洗浄装置。
【請求項６】
前記スクリーン本体の引き出し方向の最下流部には、ロールスクリーンの引き出し側端部を巻取る巻取ロールが設けられている
ことを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載のロールスクリーンの洗浄装置。
【請求項７】
前記機枠には、一または複数のロールスクリーンユニットの掛止ハンガーが設けられていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６記載のロールスクリーンの洗浄装置。
【請求項８】
前記乾燥風供給装置は、パネルユニットに複数のファンユニットを設けていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６または７記載のロールスクリーンの洗浄装置。
【請求項９】
前記洗浄ユニットと前記乾燥風供給装置とのいずれか一方または双方は、機枠に対して機枠幅より短い幅寸法を具え、且つ機枠に対し横行自在に支持されていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７または８記載のロールスクリーンの洗浄装置。
【請求項１０】
前記請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載のロールスクリーンの洗浄装置が車両に搭載されていることを特徴とするロールスクリーンの洗浄用車両。
【請求項１】
適宜の機枠に対し、ロールスクリーンユニットにおけるスクリーン本体を洗浄する洗浄ユニットが具えられ、この洗浄ユニットは、スクリーン本体の送り方向上流側に洗浄剤を噴出する洗浄スプレーボックスを配置し、更にその近傍に吸引ボックスを具えたことを特徴とするロールスクリーンの洗浄装置。
【請求項２】
前記洗浄スプレーボックスと、吸引ボックスとは、上下に積層されていることを特徴とする請求項１記載のロールスクリーンの洗浄装置。
【請求項３】
前記洗浄ユニットよりもスクリーン本体の引き出し方向下流側に、加熱乾燥装置を設けたことを特徴とする請求項１または２記載のロールスクリーンの洗浄装置。
【請求項４】
前記スクリーン本体の引き出し経路の途中に駆動ローラを設けていることを特徴とする請求項１、２または３記載のロールスクリーンの洗浄装置。
【請求項５】
前記加熱乾燥装置のスクリーン本体の引き出し方向下流側には、乾燥風供給装置が設けられていることを特徴とする請求項１、２、３または４記載のロールスクリーンの洗浄装置。
【請求項６】
前記スクリーン本体の引き出し方向の最下流部には、ロールスクリーンの引き出し側端部を巻取る巻取ロールが設けられている
ことを特徴とする請求項１、２、３、４または５記載のロールスクリーンの洗浄装置。
【請求項７】
前記機枠には、一または複数のロールスクリーンユニットの掛止ハンガーが設けられていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５または６記載のロールスクリーンの洗浄装置。
【請求項８】
前記乾燥風供給装置は、パネルユニットに複数のファンユニットを設けていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６または７記載のロールスクリーンの洗浄装置。
【請求項９】
前記洗浄ユニットと前記乾燥風供給装置とのいずれか一方または双方は、機枠に対して機枠幅より短い幅寸法を具え、且つ機枠に対し横行自在に支持されていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７または８記載のロールスクリーンの洗浄装置。
【請求項１０】
前記請求項１、２、３、４、５、６、７、８または９記載のロールスクリーンの洗浄装置が車両に搭載されていることを特徴とするロールスクリーンの洗浄用車両。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０−１】
【図１０−２】
【図１０−３】
【図１０−４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０−１】
【図１０−２】
【図１０−３】
【図１０−４】
【公開番号】特開２０１０−４２３６６（Ｐ２０１０−４２３６６Ａ）
【公開日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２０８８７３（Ｐ２００８−２０８８７３）
【出願日】平成２０年８月１４日（２００８．８．１４）
【出願人】（５９２０３１１４５）株式会社ミナワ (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月２５日（２０１０．２．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月１４日（２００８．８．１４）
【出願人】（５９２０３１１４５）株式会社ミナワ (1)
【Ｆターム（参考）】
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