【課題】布送り機構を動作するモータを他の用途にも使用することが可能なミシンを提供する。
【解決手段】モータ３５は駆動軸３６を備えている。駆動軸３６は溝カム６５とカム６８を備えている。動力伝達機構６０は溝カム６５と送り台３３に連結する。溝カム６５は駆動軸３６が第一角度の範囲で一方向及び逆方向に回動することで、動力伝達機構６０を動作する。動力伝達機構６０は送り台３３に水平方向の動作を付与する。カム６８の後側には、移動機構９１が設けてある。移動機構９１の左側には、第一連結部材９３が設けてある。第一連結部材９３はカム９６２が作用するコロ９５５を有し、移動刃９７２に連結する。カム６８は駆動軸３６が第一角度の範囲とは異なる第二角度に回動することで、移動機構９１を動作する。移動機構９１はコロ９５５をカム９６２に近接する近接位置に移動させる。 （もっと読む）

【課題】 上送り歯と布押さえを簡単に交換できる上送りを備えたミシンを提供する。
【解決手段】 ミシン本体９０に押さえ棒９１と押さえバネ９２と針機構９３が設けられており、押さえ棒９１の下端に上送り機構３を備えた布押さえユニットαが装着されている。押さえ棒９１には上送り機構３を駆動するための、上送り駆動機構βが装着され、連結部５において上送り機構３に連結して上送り機構３を駆動する。上送り機構３は該駆動により上送り運動を行い、矢印方向に縫製対象物である布を送る動作を実行する。布押さえユニットαは押さえ棒９１に装着及び脱着可能になっており、種々の形態の布押さえユニットαを用意しておき、目的に応じて簡単に交換ができるように構成されている。布押さえユニットαを押さえ棒９１に装着して、連結部５において上送り駆動機構βと連結することにより上送り機構３の駆動も簡単に行える。 （もっと読む）

【課題】 ニーリフターで布押さえの上げ下ろしと針振りの両方を行えるミシンを提供する。
【解決手段】 ミシン上軸位相検出装置３からの信号によりミシン停止中であれば、ニーリフター２の操作により布押さえ上下機構８のみの制御を行い、ミシン稼働中であれば、ニーリフター２の操作により針振り機構７の制御を行い、ニーリフター２の操作量に応じて針６２を振らせて縫いを行う。同時にミシンモータ６の速度制御を行う。 （もっと読む）

【課題】 フォーク部材をベルトループから外す際にドッグイヤーを形成してしまうことを抑え、品質不良を抑制する。
【解決手段】 ベルトループ付けミシンは、ベルトループを挟持し且つ解放可能なループクランプと、ループクランプで挟持されたベルトループを挟んで回転することによりベルトループの端部を中央側に折り返すフォーク部材と、フォーク部材を回転させるとともに、ベルトループの端部を折り返す位置にフォーク部材を進退させるフォーク部材駆動部と、ベルトループがベルトループ形状となるように折り返された端部を縫い針により生地に縫い付ける針上下動機構とを備えている。フォーク部材によりベルトループの端部を挟んで回転させて当該端部を折り返した後に、ベルトループの端部及び生地に縫い針を貫通させた状態で、ベルトループの端部を折り返した位置からフォーク部材を退避させてから、ベルトループの端部を縫い針により生地に縫い付ける。 （もっと読む）

【課題】ステッチ縫製の外観を良好にする縫製装置を提供する。
【解決手段】本縫製装置は、ステッチ縫製時、縫い目の端部から縫い針に延びる上糸との干渉を避けるための、下端を開放した逃がし溝１９を有する送り足６を備えているので、糸締り不良を抑制して、ステッチ縫製の外観を良好にすることができる。 （もっと読む）

【課題】作業性の向上を図る。
【解決手段】二枚の生地Ｃ１，Ｃ２が重ねて載置される作業台３０と、二枚の生地とをつなぎ合わせるために縫いを行うロックミシン４０と、作業台の端縁部３２に沿ってロックミシンを搬送する搬送機構５０と、作業台に載置された一枚目の生地の仮押さえを行う後クランプ機構７０とを備え、後クランプ機構は、作業台と同じ高さで作業台の端縁部の前側に配置される下板７５と、下板の上方から一枚目の生地の突き出された端部を保持するクランプ部材７１１と、下板及びクランプ部材をロックミシンの搬送領域から退避させる退避機構７８とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 被加工物を安定的に押え付けて適切な加工を行うことのできるようにした刺繍ミシンのヒートカット装置の提供。
【解決手段】 加熱手段の加熱先端部を、被加工物に押し当てられた加工位置、被加工物から離れた待機位置、待機位置よりも被加工物から離間した退避位置のいずれかに移動可能に設けるとともに、被加工物を押える押え部材を、被加工物を押えた作動位置又は被加工物を押えていない非作動位置のいずれかに移動可能に設ける。押え部材の移動に連動させて、加熱先端部の前記待機位置と前記退避位置間の移動を行う一方、押え部材が作動位置にある場合に加熱先端部を待機位置と加工位置との間で移動駆動する。これにより、押え部材が被加工物を押えたまま加熱先端部のみを加工位置から待機位置へと移動できることから、加工の開始点及び終了点において適切な加工を行うことができるようになる。 （もっと読む）

【課題】刺繍押さえを押さえ棒に取り付けたり取り外したりする作業を容易にできるミシン刺繍押さえおよびミシンを提供する。
【解決手段】刺繍押さえ３は、押さえ棒１３の下部に取付具により取り付けられる押さえホルダ３１と、押さえホルダ３１に取り付けられ昇降する操作腕３９と、操作腕３９と共に連動するように押さえホルダ３１に昇降可能に保持されミシンの針板２３に対面する押さえ足３３と、押さえホルダ３１に設けられ押さえ足３３を針板２３に向けて付勢する付勢力をもつ押さえバネ３４と、副レバー４とを有する。副レバー４は、押さえホルダ３１に回動可能に設けられている。副レバー４は、回動に伴い操作腕３９を昇降させるカムプロフィールをもつカム面４２と、操作腕３９を係合させて押さえ足３３を押さえホルダ３１側に移動させて針板２３から浮上させる第１高さ位置Ｍ１に仮固定させる固定溝４４とを有する。 （もっと読む）

【課題】頭部外壁構造を簡素化してコスト低減を図りながら頭部からの油漏れを防止できる送り出し腕型ミシンを提供する。
【解決手段】スプレッダ用案内軸２１ａ、可動メス用案内軸２１ｂ及び押え軸１５は、スプレッダ用案内軸２１ａが押え軸１５に嵌挿され、可動メス用案内軸２１ｂがスプレッダ用案内軸２１ａの外周に嵌挿される三重軸構造になっている。揺動軸６の第２ボス２ｃに支持されるとともにベッド２の外壁より突出した突出端部６ａに針糸繰り具１４が固定されている。 （もっと読む）

【課題】膝上げレバーに付着して下方に垂れる潤滑油を油タンクによって受けることができるミシン及びミシンの油タンクを提供する。
【解決手段】油タンク１０は、押え上下動機構を駆動するレバー部材９８を挿通する円筒穴６０１を、凹部１２１３上側の土台部１１２から上方向に立設するボス形状の円筒部６０に設けている。レバー部材９８は、円筒穴６０１を設けた円筒部６０を上方から覆う被覆部材９８１を固定している。ミシンは、脚柱部内でレバー部材９８に付着した潤滑油が、レバー部材９８を伝って落下した場合に円筒穴６０１から外部に漏れるのを防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】アーム部先端に潤滑剤が溜まって被縫製物及び糸を汚してしまうことを防止するミシンを提供する。
【解決手段】ミシンの先端部に、糸調子器を駆動する糸調子機構６３、及び押え棒４４及び押え足４８を駆動する押え上下動機構６４が設けてある。アーム部を左右に伸びるワイヤ６１及び連竿６２は、夫々、糸調子機構６３及び押え上下動機構６４に接続している。ワイヤ６１及び連竿６２は、アーム部の先端部側から脚柱部側に向けて下方に傾斜している。ワイヤ６１及び連竿６２に、ミシン内の駆動機構に供給した潤滑油が付着した場合、付着した潤滑油は、ワイヤ６１及び連竿６２を脚柱部側に向かって伝わり、先端部側に伝わらない。脚柱部側に伝わった潤滑油は、脚柱部の下側に設けた油タンクに落下する。 （もっと読む）

【課題】ミシンテーブル下方に配置した回路基板にオイルが付着することを防ぐことができるようにする。
【解決手段】アンダーカバー２００は、第１カバー部２１０と第２カバー部２２０とを備えている。アンダーカバー２００は、ミシンテーブル２０に取り付けた際、第１カバー部２１０に対応する第１下面２０１が第２カバー部２２０に対応する第２下面２０２よりも低位置となる。回路基板３００は第２下面２０２に配置している。回路基板３００を構成する制御回路基板３１０、電源回路基板３２０は、それらの基板３１１、３２１の高さが第１下面２０１よりも高位置となるように配置する。アンダーカバー２００は、第１カバー部２１０から外部に漏れたオイル等の液体が下方に垂れ第１下面２０１に回り込んだ場合であっても、回路基板３００に付着するのを防止できる。 （もっと読む）

【課題】ミシンテーブルの下方に配置された回路基板の鉛直方向寸法を縮小し、作業者の作業性を向上できるようにする。
【解決手段】アンダーカバー２００をミシンテーブル２０に取付けた際、アンダーカバー２００の下面が第１カバー部２１０よりも高い位置となる第２カバー部２２０の内部にスイッチレバー５０の軸受５２を配置したので、メンテナンス作業者は、第１カバー部２１０下方の空間よりも広い空間で作業をすることができる。 （もっと読む）

【課題】押え上げレバーが上昇位置から下降位置に移動するときに、押え足が急激に移動することを防止する。
【解決手段】押え上げレバー２３の上方にロータリダンパ３２を配置し、押え上げレバー２３が上昇位置から下降位置に移動するときには、ロータリダンパ３２が抵抗力を発生し、押え上げレバー２３の移動速度を遅くする一方、押え上げレバー２３が下降位置から上昇位置に移動するときには、ロータリダンパ３２が抵抗力を発生しないので、押え上げレバー２３の操作力を重くさせることがない。 （もっと読む）

【課題】押さえ棒を一段保持位置および二段保持位置に保持できる簡便な機構をもつミシンを提供する。
【解決手段】押さえ上げレバー３の高さ調整カム部３Ｈは、通常の縫いモードを行う下位置に押さえ棒を位置させ得ると共に、下位置よりも押さえ棒を上昇させた一段保持位置に押さえ棒５を保持し、且つ、一段保持位置よりも押さえ棒５を上昇させた二段保持位置に押さえ棒５を保持するためのカムプロフィールを備える。押さえ上げレバー３の糸張力調整カム部は、押さえ棒５が下位置のとき上糸張力調整装置を有効とし、押さえ棒５が一段保持位置に保持されているとき上糸張力調整装置を無効とし、押さえ棒５が二段保持位置に保持されているとき上糸張力調整装置を有効とするカムプロフィールを備える。 （もっと読む）

【課題】加工布の厚みに関係なく切断した上糸の端の長さを一定にし、縫製開始時に確実に縫目に縫い込むことができるミシンを提供すること。
【解決手段】駆動伝達リンク５１は、基端部から上方に延びる第１部材５１ａと、基端部から前方に延びる第２部材５１ｂとからなる略Ｌ字形状の回動部材５１ｃを有する。回動部材５１ｃは、第１部材５１ａに右方に延びる係合ピン４７ａを備える。回動部材５１ｃは、第２部材５１ｂに右方に延びる係合ピン４６ａを備える。回動部材５１ｃは、第１部材５１ａと第２部材５１ｂとの基端部に、左方に延びる係合ピン５４を設けている。係合ピン５４は、前後駆動レバー５２の下端部に嵌め込まれている。回動部材５１ｃが係合ピン５４を中心として回動することにより、駆動伝達リンク５１は、布厚の変化にともなう布押え２３の押え位置の上昇時に糸切り連結部材４２を後方へ移動さえ、糸切り部材４１の前後方向の位置を維持する。 （もっと読む）

【課題】押え足を上下動させる押え足上下動機構を利用して、目飛びの発生を防止する。
【解決手段】押え足上下動機構の駆動を制御する制御手段は、針棒の揺動位置（ステップＳ２）と、剣先と上糸ループが出合うタイミングにおける針棒の上下位置（ステップＳ３）とに調時して、押え足を所定高さまで上昇させて（ステップＳ４）、上糸ループの大きさを変更する。押え足を上昇させる高さを調整することで、剣先が上糸ループを確実捕捉できるように、当該上糸ループの大きさを最適にすることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】加工布の布厚が変化しても位置決めの微調整を容易に行うことができるミシンの布押え装置を提供すること。
【解決手段】ミシンは、足踏みペダルの踏み込み量をポテンショメータで検出する。制御装置は足踏みペダルの踏み込み量が作動領域であるかを判断する（Ｓ２８）。足踏みペダルの踏み込み量が作動領域である場合、布押え部材は、押え高さに相当する累積パルス数の演算結果に基づいた高さになる（Ｓ３０）。作業者は、足踏みペダルを作動領域まで踏み込むことで、踏み込み量に応じて布押え部材の高さを中間位置と布押え位置との間で微調整することができる。 （もっと読む）

【課題】縫製時において上下の布がずれながら送られてしまう縫いづれ防止に有利なミシン用アタッチメント、ミシン及び縫製方法を提供する。
【解決手段】レバー６の回転操作により、加工材の押え具を下端位置から上昇させることができるミシンに用いるミシン用アタッチメント１０であって、本体部１１と、本体部１１に取り付けられる可動部１２とを備えており、本体部１１は、膝上げレバー６の回転移動と一体に移動するように、ミシンに取り付けられるものであり、可動部１２は、その先端をミシンに当接させて、レバー６を静止させるものであり、可動部１２の本体部１１からの延出量を調節可能である。 （もっと読む）

【課題】幅が変化する形状のプリフォームの場合にも生産性を向上できるようにする。
【解決手段】移送方向Ｒへのプリフォーム１１の移送に伴い、作業幅領域Ｓ１に対応するプリフォーム１１の幅（移送方向Ｒと直交する方向のプリフォーム１１の長さ）が変化して（作業幅領域Ｓ１の幅が変化して）或るステッチ針１６が作業幅領域Ｓ１から外れた場合、第１支持ブロック１５及び第２支持ブロック２０が下動されてステッチ針１６及び第１接触プレート２１１が実線で示す作業位置から鎖線で示す退避位置に切り換え配置される。又、糸ガイド３３が実線で示す作業位置から鎖線で示す退避位置に切り換え配置されると共に、第２接触プレート４１１が実線で示す作業位置から鎖線で示す退避位置に切り換え配置される。 （もっと読む）