【課題】物理的刺激により変化する少なくとも１つの性質を有する織物を含む衣料製品を開示する。
【解決手段】この織物は、物理的刺激にさらされたときに寸法変化を示す、一つ以上の糸から形成された改変可能な構造を持つ。この糸は物理的刺激にさらされていないときの第一の寸法セットを有するとともに、物理的刺激にさらされたときの第二の寸法セットを有する。この織物の構造は、物理的刺激に織物をさらすことにより、糸が第一の寸法セットから第二の寸法セットに変化して、織物の性質を変えるように改変される。補強構造、切開部、部分的切開部、およびコーティングもまた織物構造の改善に利用できる。 （もっと読む）

【課題】 熱溶融性シート表面に刺繍された刺繍模様を切抜く場合、熟練工が手作業で切抜いたものに劣ることのないように刺繍模様の輪郭縁に沿って綺麗に切抜きができ、しかも、能率良く切抜くことができる刺繍模様の切抜き方法を提供しようとするものである。
【解決手段】 熱溶融性のシートに刺繍手段によって刺繍模様を形成し、レーザー光線照射手段によるレーザー光線を、刺繍模様の輪郭縁に沿って移動させながら照射し、しかも、その輪郭縁に沿っての照射の状態は、上記刺繍模様の輪郭縁と上記シートとに渡る広さをもって照射して、刺繍模様の輪郭縁と上記刺繍模様の輪郭縁の周りのシートとを切り離すようにした。 （もっと読む）

【課題】この発明は、パイル表面に凹凸を有し、変化に富んだ外観や触感を有するパイル織物およびその製造方法を提供すことを目的とする。
【解決手段】上記の目的を解決するために、この発明のパイル織物製造方法は、熱収縮率の異なる複数のパイル糸２，３を用いて製織し、熱処理を行うことによって、熱収縮率の大きいパイル糸２が現れた部分には低いパイル面４（凹部）を形成し、熱収縮率の小さいパイル糸３が現れた部分は、相対的に高いパイル面５（凸部）を形成して、凹凸を有するパイル面を実現する。 （もっと読む）

機械読取可能なファイルが、キルティングのためにその上にプリントされた一連のパネル（１５）を有する材料（１１）の層を作成するプリントラインの作業中に使用するために準備される。ファイルは、パネルがキルティングされる順序、キルティング中にパネルに生じる収縮の量、キルティングに続いて隣接するパネルの間に作製されるクロップの量のうちの１つまたは複数の情報を含む。このような情報は、プリントラインで材料上に配置され、好ましくはプリントされる。このような情報は、キルティングステーションでセンサ（２２）によって読取可能である。センサは、情報を読み取り、キルタ（２１）を情報に従ってキルティングするように制御する。収縮もまた補償され、適切なクロップがパネル間に作製される。プリンタ（１４）が、機械読取可能なファイルから読み取られた情報によって部分的に制御される。機械読取可能なファイルからの情報の他のものは、プリントされる、もしくは材料上のレコードに配置される。
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【課題】 積層状態で吸引による嵩の変化が大きいシート材に対しても、搬入搬出を円滑に行い、かつ裁断精度を良好に保つことができるようにする。
【解決手段】 図１（ｃ）のような構成では、特に圧縮性の高いシート材を裁断する場合などで、間隔Ｈｃを充分に確保して被裁断材２５の搬入や搬出を容易にしようとすると、距離Ｄｃが大きくなり、裁断精度が低下してしまう。シール装置２１によれば、図１（ａ）に示す押圧状態で、間隔Ｈａ＜Ｈｃとすることは容易であり、距離Ｄａ＜Ｄｃとして、密閉シート２７ａによる被裁断材２５の被覆を充分に行うことができ、裁断精度も向上させることができる。図１（ｂ）に示す非押圧状態では、間隔Ｈｂ＞Ｈｃとすることができ、嵩が大きい被裁断材２５でも、容易に搬入や搬出を行うことができる。 （もっと読む）

【解決手段】 ハニカムウェブの前駆物質（１０）は、一連の分岐スリット（１６）を有するポリマー材料の本体を含んでいる。本体は、ハニカム構造のウェブに拡張させることができる。様々なパネル及び仕切りも開示されている。ポリマー材料のハニカムウェブを作るための方法も提供されている。その方法は、ポリマー材料の本体内に一連の分岐スリットを作って複数の拡張リブを画定する工程と、拡張リブを折り畳むことによって直立させてハニカムウェブを形成する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】 従来の生地裁断では、コンベアベルト上の生地に裁断用カッターを接触させて裁断しているため、生地裁断がコンベアベルトにより阻害され易く精度良く裁断パターンが得られず、又コンベアベルトが裁断用カッターにより損傷を受け易く、長期間使用のためには交換が必要で操作的にもコスト的にも負担になっていた。
【解決手段】 生地８６を裁断する際に、該生地を搬送するコンベアベルト３３に接触させずに裁断用カッター７５で裁断する。そのためにはコンベアベルトと生地の間に、前記裁断用カッターと同期走行する同期部材７７をセットする。 （もっと読む）

壁紙などのシート材料を基材に貼付するための方法及び器具。貼付機は、シート材料が基材から離される第一の位置と、シート材料が基材に接触する第二の位置とを有する、二位置型である。追加又は代替として、貼付機は、制御バーを備えることができる。第一の位置において、制御バーは、シート材料の自由端などの部分に接触する。このことにより、シート材料が基材に早発に接触をする恐れが最小限になる。第二の位置において、シート材料は、基材への貼付のために、制御バーとの係合から離される。貼付機とシート材料は共に、セットで提供されてもよい。

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【課題】 連続的に移動する材料のウェブ上にシームを形成するためのシーム形成組立体を提供する。
【解決手段】 連続的に移動する材料のウェブにシームを形成するためのシーム形成組立体。シーム形成組立体は、機械方向に移動可能な第１支持体及び第１支持体に固定された第２支持体を含む。第２支持体は、第１支持体に対して横方向に移動可能である。ウェブに少なくとも部分的に横方向であるシームを形成するために、シーム形成機構が第２支持体上に取り付けられる。第１支持体は、シーム形成機構がウェブに実質的に横方向であるシームを形成するように、実質的にウェブと同じ速度で機械方向に移動可能とすることができる。 （もっと読む）

【課題】サポート面上に広げられたシートタイプワーク材のパターン歪みを補正する方法を提供する。
【解決手段】ワーク材２６はサポート面１４上に広げられ、ワーク材の選択された局所部分のイメージが捕捉される。コントローラ１８はこれらのイメージを解析し、ディスプレイ３０に映し出す。ここでイメージはワーク材のあらゆる歪みを定義するようマップ化される。その後コントローラはこれら局所部分のイメージを歪みの無い状態とし、これをディスプレイに映し出す。これによりオペレータは、パターン片の歪められてないデジタル表現を、ワーク材の歪められてないイメージの上に位置させることができる。その後コントローラは、オペレータによって、広げられた材料の歪みに順応するよう、ワーク材上に位置されたパターン片の幾何学的外形を歪める。これにより歪みのないパターンが得られる。 （もっと読む）