【課題】
多種少量生産の万能ベルトサンダーを、検査工程を含めて作業者が行動しやすくするとともに、軽量で分解組立たてが簡単な工作機械とすることで、安価に供給することである。そして忘れがちな手工具については、使い勝手なベルトサンダー手押しパッドを供給することである。
【解決手段】
長辺を水平にした台形の、その長辺の両端にプーリを設けて、片方を駆動プーリ、他方をアイドルプーリとし、前記長辺の真上に略水平の台形短辺を配置し、その短辺の両端にはローラを設け、前記駆動プーリの対角に位置するローラを分銅テンショナローラ、他方をアイドルローラとし、前記プーリとローラの４個を台形４辺の沿って無端サンディングベルトで巻き掛け、駆動プーリによって長辺にある前記無端サンディングベルトを引き寄せる方向に周回動させることなど、あわせて５つの改良を提案した。 （もっと読む）

【課題】超半球凹面を簡易に研磨するための研磨装置及び研磨方法を提供すること。
【解決手段】揺動機構５７が研磨皿部１０を開口ＯＰよりも内側すなわち−Ｚ側に配置された揺動中心ＰＣのまわりに揺動させるので、被研磨物ＷＰにおいて半球凹面以上に深い超半球凹面ＳＳの研磨が容易になる。つまり、研磨皿部１０の揺動中心ＰＣは、凹の球面の曲率中心に対応させるものであるので、これが開口ＯＰよりも内側に配置されるということは、曲率中心が開口ＯＰよりも内側にある超半球凹面ＳＳを研磨できることを意味する。 （もっと読む）

【課題】 ワイヤが長寿命であり、且つ加工精度が高く、信頼性の高いワイヤソー装置を提供すること。
【解決手段】 約１２０μｍの直径のワイヤ２と約１ｍｍの間隔を置いて磁石２０をエポキシ樹脂により接合したランジュバン型超音波振動子１３を位置させる。そして、ワイヤ２を挟んでランジュバン型超音波振動子１３に対向する位置にスラリまたは切削液１１を噴出する供給装置１０を設置する。供給装置１０から噴出されるスラリまたは切削液１１は、ワイヤ２及び磁石２０の表面を点線で示すように貯まる。そして、ランジュバン型超音波振動子１３の超音波振動は磁石２０に伝搬し、確実にスラリまたは切削液１１を伝搬してワイヤ２に到達してワイヤ２を超音波振動させる。 （もっと読む）

【課題】基板のトップエッジ部および／またはボトムエッジ部を正確かつ均一に研磨することができる研磨装置を提供する。
【解決手段】研磨装置は、基板Ｗを水平に保持し、該基板Ｗを回転させる回転保持機構３と、基板Ｗの周縁部に近接して配置された少なくとも１つの研磨ヘッド３０とを備える。研磨ヘッド３０は、基板Ｗの周方向に沿って延びる少なくとも１つの突起部５１ａ，５１ｂを有し、研磨ヘッド３０は、突起部５１ａ，５１ｂにより研磨テープ２３の研磨面を基板Ｗの周縁部に対して上方または下方から押圧する。 （もっと読む）

【課題】大きい研磨速度を確保するとともに、上定盤のワークへの追従性の向上を図り、加工能力を高めた４ウェイ方式の両面研磨装置を提供する。
【解決手段】回動式駆動ツメ１３の両側の円弧面１３ａの一部である接触部１３ｃのみを嵌合溝１１ａに線接触（または点接触）させて接触面積を減らすことにより嵌合溝１１ａに対して回動式駆動ツメ１３を摺動容易とし、回動式駆動ツメ１３が設けられる上定盤のワークに対する姿勢変動能力を高めた両面研磨装置とした。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で研磨テープの消費量を減らし、コストを削減すると共に、廃棄物を減らす。
【解決手段】研磨カセット７において、プラスチックフィルムの表面及び裏面に砥粒を樹脂バインダーで固定した表側研磨層１３，１４を有する研磨テープ８を巻き取り、この研磨テープ８の露出部に１８０°捩られて表裏面が反転した捩り部２５を形成する。研磨テープ８を送り出しながら、研磨ヘッド１７で研磨テープ８の表面側を研磨対象物に押し付け、研磨カセット７に巻き取られた研磨テープ８を全て使用した後、この研磨カセット７を裏返し、研磨テープ８を送り出しながら、研磨ヘッド１７で研磨テープ８の裏面側を研磨対象物に押し付ける。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ガラス基板の研削加工に適した研削面を維持しながらガラス基板を研削加工する、生産性に優れたガラス基板の研削方法及び該研削方法を用いたガラス基板の製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】板形状を有するガラス基板の形状付与工程と、前記ガラス基板を回転しながら主平面を研削する研削工程と、前記主平面の研磨工程と、前記ガラス基板の洗浄工程と、を有するガラス基板の製造方法において、前記研削工程はガラス基板の両主平面を同時に研削するものであり、両面研削装置の上定盤とキャリアとの相対回転方向と、下定盤とキャリアとの相対回転方向を所定の基準に従って決定することにより、生産性に優れたガラス基板の研削方法及びガラス基板の製造方法と板厚特性に優れたガラス基板を提供できる。 （もっと読む）

【課題】比較的簡単かつ容易に回転ブラシの柔軟性を定量的に判定できるブラシ状態判定装置及び判定方法を提供する。
【解決手段】回転ブラシを回転させつつ計測用ワークＷの計測面Ｗｆに移動させるロボットアーム３及びロボットハンド４と、回転ブラシの回転速度を複数の異なるブラシ回転速度の間で切り換えるモータ５及び制御ユニット８と、回転ブラシと計測用ワーク表面との間に電圧を印可する電源装置と、回転ブラシがワーク計測面に接触する際の両者間の電圧変化を検出する電圧計とを備え、電圧計の出力値に基づいて、回転ブラシがワーク計測面に接触し始めて電圧変化が生じるときの回転ブラシの電圧変化開始位置と、回転ブラシがワーク計測面により十分に接触して電圧が略安定化するときの回転ブラシの電圧安定化位置とを、複数の異なるブラシ回転速度について記録し、この記録データと予め定めた柔軟性評価値とに基づいて回転ブラシの柔軟性を判定する。 （もっと読む）

【課題】回転運動する研磨体では回転方向に研磨機８が引っ張られて動いてしまうため研磨角度が安定せず、また研磨粉が強制的に排除されないので刃先１５ａの角度が安定せず切れ味が悪いという問題があった。
【解決手段】刃物１５の刃先１５ａを研磨するための研磨機８であって、一軸方向５に往復運動する研磨体３を備え、該研磨体３の表面に前記一軸方向５に沿った溝３ａを有すること。 （もっと読む）

【課題】流体軸受けの流体軸受皿の底部や内外周方向にも潤滑油などの流体が確実に流れるようにして、流体軸受皿の底や内外周方向での流体の滞留をなくすとともに流体軸受皿の底に沈降する不純物を除去して清浄な流体とし、長期間にわたり流体軸受けとしての機能を確保して円滑な回転を可能とする平面ラップ／ポリッシュ盤を提供する。
【解決手段】流体軸受皿５の溝部内の下側軸受面５１に隣接する内周側底面部５２に内周側回収孔２７を、また、外周側底面部５３に外周側回収孔２８を設け、これら内周側回収孔２７と外周側回収孔２８との間をバイパス回路２９により内外で連通させて外周側への偏在をなくし、また、流体軸受皿５内に沈降する不純物を含む流体を回収するような平面ラップ／ポリッシュ盤とした。 （もっと読む）

【課題】金型のキャビティのうち、特に、丸穴形状のキャビティの内周側に形成された螺
旋状の溝を研磨するのに適した研磨方法を提供する。
【解決手段】金型１のキャビティ２は、丸穴４の内周に螺旋状の溝５が形成されたもので
ある。螺旋状の溝５には、研磨工具３の螺旋状の突起１５が隙間６をもって嵌り合う。隙
間６には、流動性を有する研磨材７が充填される。研磨工具３は、突起１５を溝５の溝側
面５ａ，５ｂに押し付ける方向の負荷が掛けられた状態で振動させられ、突起１５が溝側
面５ａ，５ｂに対して接近・離間を繰り返し、（２）螺旋状の溝５のリードと同じリード
となるように、金型１に対して丸穴４の軸心１２の回りに相対回動させられ、且つ、金型
１に対して丸穴４の軸心１２の延びる方向に沿って相対移動させられることにより、（３
）研磨材７で溝側面５ａ，５ｂを研磨するようになっている。 （もっと読む）

【課題】電柱を立設したままでその周面を研磨可能なコンパクトな電柱研磨装置を提供する。
【解決手段】上側の径より下側の径の方が大きい略円柱形状で立設している電柱の周面を研磨する電柱研磨装置１であって、電柱の周面に接触する研磨板と、研磨板を電柱に向けて付勢する弾性体と、研磨板と弾性体が回転とともに電柱の周方向に移動するように研磨板と弾性体を介して電柱の一部の周面を囲む回転体と、回転体を回転させる第１の機構と、電柱の周方向に沿って電柱の周面に接触する複数の押圧板２５と、複数の押圧板２５が電柱の径の変化に関わらず電柱の周面を一様に押圧するように、回転体の回転に応じて複数の押圧板を電柱の径方向に移動させる第２の機構と、回転体を回転可能な状態に支持し、複数の押圧板と第２の機構を介して電柱の一部を囲む支持体２１，３１とを備え、研磨板は、回転体の回転に従って、電柱の長手方向を上側から下側へ螺旋状に移動する。 （もっと読む）

【課題】火花の発生が回避され、ロッド状製品がストランドから出来るだけ節約的な切断面の形成の下で切断される煙草加工産業のロッド状製品を切断する切断装置と切断ナイフを創作すること。
【解決手段】この発明は、少なくとも一つの切断ナイフ（２、３）を備える少なくとも一つの回転切断保持体（１４）と、一つの切断ブレード（９，９ａ，９ｂ）と切断ブレード（９，９ａ，９ｂ）に形成する二つの側面（７、８）とを備えて、切断ナイフ（２、３）の側面（７、８）の少なくとも一方の側面が表面硬度を高める被覆（１３）を有する、煙草加工産業のロッド状製品を切断する切断装置（１）に関する。この発明は、更に切断装置（１）用切断ナイフ（２、３）に関し、切断ナイフ（２、３）が交換できる。 （もっと読む）

【課題】従来よりも短時間でホイール内外面を均一に研磨でき、ディスク部の窓孔も良好に研磨できる車両用ホイールの振動研磨方法及びその装置を提供する。
【解決手段】振動研磨方法は、研磨媒体を収容した有底円筒状の研磨媒体収容槽を首振り揺動させて振動させることにより研磨媒体収容槽内の研磨媒体を渦状に流動させると共に中心部と外周部との間で上下に流動する対流を発生させ、車両用ホイールの裏側から支持シャフトを接続して車両用ホイールをディスク部の裏面を上向きにした横向き姿勢にして、上記対流による研磨媒体の上方への流れと下方への流れの間にリム部が配置されるように車両用ホイールを研磨媒体収容槽内の研磨媒体内に埋没させて研磨媒体をホイール外側及びホイール内側で流動させると共にディスク部の窓孔を通過するように流動させ、支持シャフトを介して車両用ホイールを振動させることにより、車両用ホイールを振動研磨する。 （もっと読む）

【課題】キャリアに対応して上定盤に押圧手段を設けると共に、押圧手段とキャリアとの位置決め手段を簡便な構造によって形成する。
【解決手段】上定盤４と下定盤２とサンギア９とインターナルギア10と、サンギア９及びインターナルギア10との間に介在して自転及び公転するワーク５の保持穴７を有するキャリア６と、上定盤４に設けられワーク５に対応して設けられる押圧手段15と、駆動用のモーター11，12，13，14と、制御手段35を備える。駆動モーター11，12は、モーター11，12，13，14の外側に突出した回転軸にロータリーエンコーダー20，26，27，28を装着し、ベクトルインバータ制御部を設けたモーター11，12，13，14にロータリーエンコーダー20，26，27，28を接続することにより、それぞれのモーター11，12，13，14の回転をフィードバックにより制御手段35を制御して押圧手段15がワーク５に対向するように下定盤２、上定盤４を停止させることができる。 （もっと読む）

【課題】作業効率および作業精度を高めるとともに、発泡系断熱材を切削したときの切り屑を簡単に処分することができる切削装置を提供することを課題とする。
【解決手段】一対の枠部材の間に吹き付けられて膨張した発泡系断熱材の表面を切削するための切削装置１０であって、開口部２１が形成されるとともに、内部空間に通じる吸気孔２２が形成されたカバー部材２０と、カバー部材２０内に取り付けられた基軸部材３０，３０と、基軸部材３０，３０の外周面に設けられ、枠部材の表面よりも柔軟な切削部材４０と、基軸部材３０，３０を軸回りに回転させる駆動機構と、を備え、カバー部材２０の開口部２１を発泡系断熱材の表面に対向させ、基軸部材３０，３０を回転させることで、切削部材４０によって発泡系断熱材の表面が切削される。 （もっと読む）

長尺状あるいは平板状の金属製ワークピースを加工するための装置であって、該装置は少なくとも１つの加工ユニットを有し、該加工ユニットによって、回転駆動される加工ベルトが、ワークピースの供給方向に対して斜状にあるいは横断方向に、少なくとも略直線的に案内されて、加工されるべきワークピースの領域を通過することが可能であり、このようにして、ワークピースは加工ベルトの加工面（３ａ）によって加工可能であり、可動担持要素（７）が、加工動作に必要な、加工ベルトの加工面（３ａ）とワークピースとの間の接触に影響を与えるために、加圧手段（８）を用いて加工ベルトの裏面に作用する装置が提案される。本発明によれば、駆動機構が設けられ、該駆動機構によって、担持要素（７）は、担持要素（７）が少なくとも加工ベルトの加工領域において加工ベルトの移動方向と実質的に平行に移動するように、モータ駆動されることができる。
（もっと読む）

【課題】 研磨装置の部品点数を抑えつつ、テーパ状部材の周面を均一に研磨する。
【解決手段】 ハウジングと、駆動部と、前記ハウジング内に設けられ、一方がテーパ状部材の周面に掛け渡された第１の研磨ベルトを巻き取るとともに、他方が前記第１の研磨ベルトを繰り出す第１および第２のローラを含む研磨部と、前記テーパ状部材の軸に対する前記ハウジングの位置を固定する位置固定部と、を備え、前記位置固定部は、前記第１の研磨ベルトが掛け渡され、前記第１の研磨ベルトが前記テーパ状部材の周面の少なくとも半周以上に接触するように、前記テーパ状部材の径の変化に応じて当該径の変化の方向と平行に移動する第３のローラと、前記テーパ状部材の径の変化に応じて前記第３のローラの移動方向と直交する方向にそれぞれ移動し、前記テーパ状部材を直径方向の両側から挟む一対の左右固定部材と、を有する。 （もっと読む）

【課題】コンパクトな構造であるとともに、刃物を手軽にかつ良好に研ぐことができるうえ、安全性を確保できる刃物研ぎ機を提供する。
【解決手段】機枠１２と、機枠１２に収容され上面に研磨面２２を形成し横方向に往復直線動する砥石１４と、砥石１４の往復直線動で形成される往復動研磨面２２Ｒの真上位置に下り傾斜の傾斜下端５８ａを近接させて機枠１２に組み付けられ、回転角度調整自在に所定の傾斜角度で保持される刃物置き台１６と、を備えたことを特徴とする刃物研ぎ機１０から構成される。 （もっと読む）

【課題】 研磨装置の部品点数を抑えつつ、テーパ状部材の周面を均一に研磨する。
【解決手段】 ハウジングと、駆動部と、位置固定部と、研磨部と、を備え、前記研磨部は、テーパ状部材の周面に掛け渡された第１の研磨ベルトと、前記第１の研磨ベルトの両端がそれぞれ接続され、一方が第１のトルクを受けて前記第１の研磨ベルトを巻き取るとともに、他方が前記第１の研磨ベルトを巻き取る方向の前記第１のトルクより小さい第２のトルクを受けて前記第１の研磨ベルトを繰り出す第１および第２のローラと、前記第１の研磨ベルトが掛け渡され、前記第１の研磨ベルトが前記テーパ状部材の周面の少なくとも半周以上に接触するように、前記テーパ状部材の径の変化に応じて当該径の変化の方向と平行に移動する第３のローラと、を有する。 （もっと読む）