【課題】送液をポンプで行わず、装置の製造コストを下げることができ、殺菌槽の殺菌液は消費されても、装置の運転の中断若しくはその方法の一時停止なく、殺菌液を補充することができる包装充填装置を提供する。
【解決手段】希釈タンク３１と、希釈パイプ３２と、希釈バルブ３３ａ、３３ｂとからなり、かつ殺菌槽４よりも下方に配設される希釈系に、濃い殺菌液と希釈液とを注入して殺菌液を調製するステップ、希釈系の出口の下方に配設され、貯留殺菌液のヘッドスペース３４に連通するエアコンプレッサ３５を有する貯留タンク３６と、送液用パイプ３７とからなる貯留系に、殺菌液を流し落として殺菌液を貯留するステップ、圧搾エアをヘッドスペースに送風して、殺菌液を殺菌槽に送液するステップ、送液制御信号により、送液ステップを繰返すステップ、調製制御信号により、調製ステップ及び貯留ステップを繰返すステップ、を有する。 （もっと読む）

【課題】ストロボ光源から光を被検体に照射して、包装容器の製造装置の運転中や製造中の工程のタイミングを、正確にかつ簡易に監視モニターすることができる容器の製造法及び装置を提供する。
【解決手段】容器製造装置は、帯状包装材料を筒状に成形し、筒状包装材料内に内容物を充填して横断方向にシール、筒状包装材料を引き下げながら一次成形して横断シール部で切断し、所定の移動間隔で直列に下方に移動している複数個の一次成形容器を一次成形工程で得、最終成形工程で一次成形容器を順次、折込み、加圧、加熱及びシールして最終形状に成形して容器を製造する装置であって、所定の発光周期で発光して一次成形容器を光で照射するストロボ光源２０と、照射光によって得られる一次成形容器の照射パターンを得る照射パターン取得手段２１と、照射パターンを解析するパターン解析手段２３と、解析結果に基づいて調整する調整手段と２３を有する。 （もっと読む）

【課題】 ガゼットの形成の要否に応じてガゼット爪に対する駆動力を簡易に停止させることができ、ガゼット形成対象の包装体の設計変更に簡単に対応すること
【解決手段】 ガゼット爪を７１を内方に向けて往復移動させる駆動源は、トップシーラ３３ａ．３３ｂを公転移動させる駆動源とは別のガゼット用駆動モータ７２から構成した。この駆動モータは、各ガゼット爪ごとに設けられるとともに、所定角度範囲で正逆回転するサーボモータ出構成し、駆動モータの出力軸と、ガゼット爪とは、正逆回転運動を往復直線運動に変換する運動変換機構を介して連携した。駆動モータは、サーボモータであるので、回転角度範囲を調整可能となり、ガゼット爪の先端位置の前進・後退位置を、包装体の寸法・形態に合わせて簡単に調整できる。 （もっと読む）

【課題】タイルを保護すること及び外側から種類を確認することができる、タイル又は同種物の積重体のパッケージを連続して作る装置及び方法の提供。
【解決手段】作業コンベヤによりタイル１１，１１’，１１”又は同種物の積重体を供給すると共に、コンベヤからパッケージ１００が退去し、また、フィルム２０を作業コンベヤの上面上に供給して、積重体の下から横へ突出せしめる第１の装置１９と、互いに平行な２板の薄層要素をフィルムの上面上に供給して積重体の下から横へ突出せしめる第２の装置１７，１７’と、積重体の前進中、フィルムの両突出部分を垂直に上方に折り曲げて、積重体のまわりに巻きつける手段２４と、巻きつけたフィルムの重なり合った両縁を縦溶着する縦溶着装置２２と、積重体のまわりに巻きつけて縦溶着したフィルムを前後部で横溶着する前後横溶着装置２５とからなる。 （もっと読む）

【課題】コストの増大の抑制等を図るとともに、ＩＣタグとの間で情報の送受信をより確実に行うことができるＰＴＰシートを提供する。
【解決手段】ＰＴＰシート１は、包装用フィルム３に形成されたポケット部２に錠剤５が収容され、ポケット部２を塞ぐように金属製のカバーフィルム４が取着される。ＰＴＰシート１には、所定の情報を電気的に記憶可能なＩＣタグ本体７と、少なくともＩＣタグ本体７に記憶された情報の読み取りに用いられる所定の電波を送受信するためのアンテナ８とを備えるＩＣタグ６が付与される。ＩＣタグ６は、ポケット部２のうちカバーフィルム４から最も離間した部位を含む底部３１に設けられる。その結果、ＩＣタグ６とカバーフィルム４との間隔を十分に確保することができ、電波がカバーフィルム４に吸われてしまうことを防止できる。 （もっと読む）

【課題】横型製袋充填機のエンドシール装置において、夫々のシール体を夫々任意の位置に自動停止し、夫々のシール体のシール面の清掃や夫々のシール体の交換等のメンテナンスを容易にする。
【解決手段】筒状フィルム２４に対しエンドシールを施すエンドシール装置１において、各駆動モ−タ７，１０により互いに反対向きＸ３，Ｘ５へ回転する上下両回転軸３，５には、夫々、噛合い位置Ｐで相対向するシール面間に筒状フィルム２４を挟んでエンドシールを施すシール体２，４を配設している。所定の信号入力に基づき、各回転軸３，５の回転速度または回転量を変化させて夫々のシール体２，４のシール面を予め設定された停止位置で停止させるように、各駆動モ−タ７，１０を駆動制御する制御手段３９を備えている。 （もっと読む）

【課題】包装条件に対応してシール体の揺動を切換え設定できる横型製袋充填機のエンドシール装置を提供する。
【解決手段】可動枠体２２に第１回転軸３０が回転自在に配設される。第１回転軸３０に揺動自在に配設された揺動枠体３２に、第１回転軸３０と平行な第２回転軸３４が回転自在に配設される。第１回転軸３０および第２回転軸３４には、半径方向に突出する第１のシール体３６および第２のシール体３８が配設される。両シール体３６,３８は、第１サーボモータ４８により相互に反対方向に回転される。第２サーボモータ５８で駆動される揺動機構６２により揺動枠体３２は、第１回転軸３０を支点としてフィルム移送方向の前後に揺動される。入力手段７４ａにより、シール体３６,３８を揺動する揺動運転と揺動しない揺動停止運転との運転モードが切換え可能になっている。 （もっと読む）

【課題】開封しやすいブリスターパックが得られるブリスター包装機を提供する。
【解決手段】ブリスター包装機１０は、間欠的に搬送される容器フィルム３に対し、その搬送方向に並ぶようにしてポケット部２及び機能凹部８を形成するポケット部形成手段１２と、ポケット部２にワーク５を充填する充填手段１３と、機能凹部８にカバーフィルム４を押込む押込み突起５１を具備するとともに、押込み突起５１の押込み状態において、ポケット部２の周縁部に対応してフィルム３、４を取着するシール手段１４と、機能凹部８にカバーフィルム４が押込まれた状態で、少なくとも機能凹部８とポケット部２との間の非取着部位において、カバーフィルム４の取着された容器フィルム３をその幅方向に沿って切離する切断手段１５とを備え、少なくとも一辺部においてカバーフィルム４の端部が容器フィルム３よりも外側に突出するブリスターパック１が得られるよう構成される。 （もっと読む）

【課題】搬送ラインにおけるＰＴＰシート１８の列の乱れを防止できる、搬送機構および排出装置を提供する。
【解決手段】排出装置を構成する搬送機構１２では、第１搬送部５６ａから第２搬送部５６ｂへＰＴＰシート１８が移載される際に、上流側の押進速度Ｖ１が下流側の押進速度Ｖ２よりも遅くなるように第１押進手段６０ａが制御される。つまり、ＰＴＰシート１８を渡す側の押進速度Ｖ１が受け取る側の押進速度Ｖ２よりも遅くなるように第１押進手段６０ａが制御される。したがって、第１搬送部５６ａから第２搬送部５６ｂへＰＴＰシート１８が移載されると、第１搬送部５６ａからＰＴＰシート１８が直ちに引き離され、その後の第１搬送部５６ａの動きによってＰＴＰシート１８の列が乱されることはない。また、下流側の押進速度Ｖ２を速くする必要がないので、第２押進手段６０ｂを構成する第２押進部材６６ｂの取り付けピッチを長くする必要はなく、下流側のライン長が不所望に長くなるのを防止できる。 （もっと読む）

【課題】良好な縦シールを得ることができる包装充填装置を提供する。
【解決手段】帯状包装積層材料が筒状に成形され、包装積層材料の縁部１ａの縦シール部面に帯状包装積層材料の他方の縁部１ｂを合せて接着して容器に包装充填する装置であって、包装積層材料の縦シール部及びその近傍を筒状内側から圧するプレッシャローラ２０と、筒状外側から押さえるカウンタローラ２１とを有し、プレッシャローラ２０が独立して回転可能な分割ローラ２０ａ及び２０ｂからなり、シール部面と近傍面とにそれぞれが接触する。 （もっと読む）

【課題】フラップ不良の紙容器の出荷を確実に防ぐことができる紙容器フラップ検査装置と紙容器フラップ検査方法を提供する。
【解決手段】
紙容器３０は一側面３０ａを進行方向に向けてコンベヤー３５上を移動する。紙容器３０の側面３０ａに固着される上部フラップ３１の固着状態を検査する紙容器フラップ検査装置３６が検出手段３７と制御手段３８と排出手段３９とで構成される。検出手段３７は紙容器３０と非接触で、上部フラップ３１の近傍で紙容器３０の側面３０ａと天面３０ｃに平行に設けられる第一検出部４１と上部フラップ３１上方で紙容器３０の側面３０ａに平行で天面３０ｃと垂直方向に設けられる第二検出部４２とから成る。第一検出部４１は発光素子部４１ａと受光素子部４１ｂと光軸４１ｃによる透過型の光電スイッチで、第二検出部４２は反射型の光軸４２ａによる光電スイッチが使用される。 （もっと読む）

【課題】 製袋器を交換したり、幅調整が可能な製袋器を用いることで複数種類の被包装物を包装する一台のピロー包装機において、被包装物に大きな幅の変更があっても、良好な縦シールを形成することができるピロー包装機を提供すること
【解決手段】 原反フィルム１６から連続して送り出された帯状フィルム１５を筒状にする製袋器２５と、その製袋器のフィルム進行方向下流側に配置され、筒状に形成された帯状フィルムの両側端縁部をシールする縦シール装置２７と、その縦シール装置のフィルム進行方向下流側に配置され、縦シール装置でシールされて形成された筒状フィルム２４を横方向にシール・カットするエンドシール装置３０と、を備える。縦シール装置は、縦シーラ２７ａと、その縦シーラの進行方向後側に配設されたピンチローラー２７ｃと、を有する。そして、縦シール装置を水平方向に移動させる水平移動機構と、上下方向に移動させる上下移動機構とを備えた。 （もっと読む）

【課題】製袋包装機の下流側に配置された搬送部における袋の落下位置を安定化させて、搬送部においてスムーズに袋を搬送することが可能な製袋包装システムを提供する。
【解決手段】製袋包装システム１では、製袋包装部５の横シール機構１７から搬送されてきた袋Ｂを受け取って、下流側に配置されたシュートコンベア２１上へと搬送する回転ブラシ機構２０を備えている。回転ブラシ機構２０は、一対の回転ブラシ２０１ａ，２０１ｂと、その間に配置されたガイド部２５，２５と、を有している。ガイド部２５，２５は、その間に搬送されてきた袋Ｂを、回転軸方向における回転ブラシ２０１ａ，２０１ｂの中央部付近へとセンタリングするように誘導する。 （もっと読む）

密封１回用量包装体（１）は、半剛性プラスチック材料の第１シート（２）と、前記半剛性プラスチック材料の第１シート（２）と重ね合わされて封止され、１回用量の製品（５）入りの密封ポケット（４）を画定する、可撓性プラスチック材料の第２シート（３）と、前記第１シート（２）の制御された開封を切込み（６）に沿って誘導して、前記第１シート（２）に製品（５）の出口開口を形成するように、前記半剛性プラスチック材料の第１シート（２）に形成された切込み（６）とを含み、前記第１シート（２）を前記切込み（６）に沿って漸進的に破断するように、前記切込み（６）の深さが長さ方向に変化することを特徴とする。

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【課題】異なる長さを有する製品のための異なる長さを有する包装品をランダムな順序で製造する。
【解決手段】第１のコンベヤに沿って設けられた多数のフィーダとを有する製品集合パスと、包装チューブを形成するための折り曲げ手段７と、包装チューブを進めるための第２のコンベヤ８と、別個の包装品を包装チューブから横切る方向に切離するためのクロス切離装置１０とを有する包装モジュール５と、前記フィーダからの製品の供給を制御し、前記コンベヤの輸送速度を制御するとともに、クロス切離装置の速度を制御するための制御部であって、クロス切離装置は２つの切離要素を有し、これらの切離要素は所定の垂直ストローク長の往復垂直移動と、所定の水平ストローク長の往復水平移動の両方を行い、少なくとも水平ストローク長は短い製品及び長い製品の両方を処理するように設定可能である制御部とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 折り分け易さの改善されたポリエステル樹脂製のプレススルーパック及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 複数のブリスター部１４と該ブリスター部と連続する平坦部とからなるポリエステル樹脂製シート１２と、該ブリスター部内に収容される内容物１６と、該ポリエステル樹脂製シート１２の平坦部と密着した平板状の蓋板シート１８とを備え、該内容物１６を収容したブリスター部１４が該蓋板シート１８により密封されたポリエステル樹脂製プレススルーパック１０において、該ポリエステル樹脂製シート１２の平坦部の外表面又は蓋板シート側面に対して略垂直方向に溝２２を形成し、該溝周辺部分におけるポリエステル樹脂の極限粘度が、該溝周辺部分以外のポリエステル樹脂の極限粘度よりも小さくすることとした。 （もっと読む）

【課題】包装用フィルムをブロッキングさせることなく良好な静電シールを施すことができる静電電極を提供する。
【解決手段】包装用フィルムＦを筒状に成形して被包装物に被せ、該包装用フィルムＦの合せ部Ｌを静電シールにより接合するようにしたフォーマ５に設けられる静電電極であって、送り移動される包装用フィルムＦの合せ部Ｌに面接触するように配設される平板状の静電電極板１と、該静電電極板１との間に包装用フィルムＦの合せ部Ｌを介在させた状態にて、静電電極板１に対して所定の間隔をおいて面直に配設される先尖り状の放電電極２と、を備え、包装用フィルムＦの合せ部Ｌに対する接触面積を減ずるために静電電極板１に複数の穿孔３を施している。 （もっと読む）

【課題】包装体内の空間部を少なくすると共に、各包装体内の麺玉がほぼ同一形体になるようにする。
【解決手段】案内コンベア１と、該案内コンベア１上に包装イルム４を供給するフイルム供給手段７と、該案内コンベア１上の包装フイルムの両側を立ち上げてその両側端縁部４ａを重ね、前記包装フイルム上に載置された麺玉Ｍの周りを囲む筒状フイルム４Ｔを形成する筒状フイルム成形手段と、前記筒状フイルムの両側端縁部４ａをシールする縦シール手段３と、前記縦シール手段の下流に配設された横シール手段２９と、を備えた横型逆ピロー包装装置Ｐにおいて；前記案内コンベア１の上方に間隔をおいて配設され、前記筒状フイルム４Ｔ内を通って該筒状フイルム４Ｔの先端部４Ａに麺玉Ｍを供給する麺玉投入手段１０を配設する。
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連続する態様で次々に運ばれる物体または擬似エンドレス材料ウェブを処理するための装置は、周回経路（１）を周回するツール（２）を含む。この発明の一変形例では、ツール（２）は、周回経路の向きとは独立して、処理されることになる物体または材料ウェブにそれらの旋回位置が制御された態様で適合される態様で、周回経路（１）に対して制御可能に旋回可能である。この発明のさらなる変形例では、装置は、ツール（２）を、グループ（２．１および２．２）でまたは個々に、周回経路上を異なるスピードで同時に駆動し得る態様で制御可能な駆動手段を含む。これは、たとえば、２つのドライブにより実現される。各々の２番目のツールは第１のドライブに結合され、他方のツールは第２のドライブに結合される。ツール（２）はたとえば溶接バーとして設計され、装置は、互いの後ろに、かつ互いに対して距離をおく平坦な物体（４）の連なりが挿入される擬似エンドレスフィルムウェブの横方向の溶着および切断に用いられる。この発明の利点は、たとえ必要な処理ステップまたはこれに必要とされる経路が比較的長い場合でも、それが広い範囲における処理の異なる距離間隔および異なるコンベアスピードに機械的な介入なしで制御変更のみにより適合され得るという事実にある。
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【課題】一連の編集製品をプラスチックフィルムにより包装する自動機械であって、包装品の製品及びその内容物、更には編集挿入物及び付属品の内容物をより大きく見せることができるようにする。
【解決手段】編集製品１１，１１’の供給装置と、プラスチックフィルム１２を前記編集製品のまわりに巻きつける機械式のコンフォーマ２１及びこの巻きつけたプラスチックフィルムを閉じる装置を備えている包装ステーション２０とを包含する自動機械において、更に、第１の製品１１及び第２の製品１１’をそれぞれ前記包装ステーションへ供給する、互いに並んでいる２つの第１及び第２のプッシャーコンベヤ１４，１６を包含し、前記包装ステーションが包装品１００を形成するための縦方向閉じ装置２３と横方向溶着ステーション２５とを包含し、前記包装品が第１の製品及び第２の製品のそれぞれのための２つの閉じた別々の袋１０１を包含している。 （もっと読む）