【課題】作業を中断することなく能率良く行える密封トレー食品製造方法を提供する。
【解決手段】複数の食品包装用トレー１を樹脂で一体成形しトレーユニットＵの各トレー１に食品２を充填し、トレーユニットＵを一定間隔で蓋シールステーション５へ送り、蓋材供給ロール１１より供給される熱可塑性樹脂フィルムからなる蓋材１３をヒートシーラー１２によりトレーユニットＵ上に熱融着して各トレー１毎に密封包装した後、蓋材１３をトレーユニットＵ毎に切断して切り離し、切り離した蓋材１３付きトレーユニットＵを吸着移送手段で打ち抜きステーション７に送り、そこで各蓋材１３付きトレーユニットＵを抜刃型装置８によって打ち抜き、各蓋材１３付きトレーユニットＵの打ち抜きカスを打ち抜きカス排出手段で打ち抜きステーション７の外へ排出し、打ち抜いた密封トレー食品Ｆを吸着取り出し手段によって取り出す。 （もっと読む）

【課題】製品の美観、及び製造ラインにおける生産性を向上させ、さらにコンパクトな構造にすることによって、製造ラインにおける適合性を向上させる縁処理装置を提供する。
【解決手段】容器本体の開放部分にシールされるフィルムの縁を処理する縁処理装置である。搬送部は、開放部分を上側にして開放部分の外周に接するフランジの上面のみにフィルムがシールされ（工程Ｍ１に対応）、フランジの外周に較べフィルムが大きくフィルムの縁部分が余っている状態の容器に入った製品を搬入する（工程Ｍ２の後）。第１曲げ部（工程Ｍ３の２２に相当）は、搬入された製品の容器について、縁部分１２を下方向に折り曲げ、かつフランジの側面１３及び縁部分１２を加熱する。第２曲げ部（工程Ｍ４の３１、３２に相当）は、折り曲げられた縁部分１２をフランジの下面１５側に折り込んで、フランジの側面１３及び下面１５に縁部分１２を加圧溶着する。 （もっと読む）

【課題】相互接続されていない支持要素を、主要要素において制御された状態で加減速することができる、容器充填装置を提供する。
【解決手段】容器に食品を充填する装置であって、上側主要要素ＯＴ、下側主要要素ＵＴ、及び側方要素ＳＴと、連続駆動装置なしに互いに配置された複数の支持要素であって、充填装置内を連続的に走行させられ、支持要素の相互接続が、少なくとも１つの側方要素に沿って支持されることによって互いに係合解除されるようになっている、支持要素とを含み、上側主要要素内及び／又は下側主要要素内における支持要素の相互接続が、上側主要要素及び下側主要要素に沿った移動経路全体にわたって維持され、上側主要要素内及び／又は下側主要要素内における支持要素の移動が、支持要素の相互接続を維持しながら、制御された状態で加速可能でありかつ減速可能である、充填装置に関する。 （もっと読む）

【課題】容器の開口部を被覆する蓋用フィルムに情報を印字してヒートシールする装置において、装置全体の処理速度、生産性を高めることができるヒートシール包装装置を提供する。
【解決手段】前記被包装物Ｗが収容された容器Ｐが所定数に至ると該所定数の容器を前記包装ライン下流へ供給する容器供給手段Ａと、前記包装ラインの下流に位置し、前記容器供給手段Ａから供給された前記容器Ｐの開口部を蓋用フィルム１で被覆しヒートシールするヒートシール手段Ｂと、前記容器Ｐの開口部を被覆する帯状の蓋用フィルム１を前記容器の開口部の上部位置で上流から下流へ繰出して供給するフィルム供給手段Ｃと、前記蓋用フィルムに印字を行なう印字手段Ｄと、を備え、前記印字手段Ｄは、前記ヒートシール手段Ｂが蓋用フィルム１を容器Ｐにヒートシールしている間に、次にヒートシールする所定数の容器の開口部を被覆する蓋用フィルム１に被包装物Ｗの情報を印字する。 （もっと読む）

【課題】工程を増やさずに、既存の製造工程で、ハーフカットよりも外層剥離用タブの先端側の内層の除去ができる蓋材付き容器の製造方法を提供する。
【解決手段】容器の内部に所望の内容物を入れ、蓋材原反８でシールした後、蓋材原反を、凸刃と凹刃が交互に連なる鋸歯を有する打ち抜き刃１０で容器外周形状に打ち抜く際に、外層剥離用タブの周縁に対応する鋸歯における一部の凹刃の底部を、刃を潰した鈍化部１１とした打ち抜き刃を用いて蓋材原反を打ち抜き、鈍化部に対応する部分１３でハーフカットよりも外層剥離用タブの先端側の内層１４が蓋材原反に連なった状態とし、不要となった蓋材原反部分を蓋材付き容器から除去する際にハーフカットよりも外層剥離用タブの先端側の内層が不要となった蓋材原反側に連なって除去されることを特徴とする蓋材付き容器の製造方法。 （もっと読む）

【課題】包装中のヒートシール包装物の所定位置に、被包装物の情報を確実に表示することができるヒートシール包装装置及びヒートシール包装方法を提供する。
【解決手段】被包装物Ｗを収容する容器２を搬送する容器搬送部Ａと、前記搬送される容器に投入する被包装物の重量を、容器に投入する以前に計量する計量部Ｃと、前記容器の開口部を被覆する蓋用フィルム３の供給部Ｄと、前記蓋用フィルム３に前記計量部Ｃの計量データを表示する表示手段Ｇと、前記被包装物が投入された容器の開口部を、前記蓋用フィルムにてヒートシールするシール部Ｅと、を備え、被包装物が投入された容器２の開口部が、該投入された被包装物の前記計量データが表示された蓋用フィルムにて被覆されるよう制御される。 （もっと読む）

【課題】 処理速度を高くした場合であっても、安定した動作状態を確実に得ることができて付属品の容器に対する貼着処理を正確に行うことができ、しかも、高いメンテナンス性を得ることのできる物品の処理装置を提供すること。
【解決手段】 この物品の処理装置は、円弧状の搬送路に沿って順次に搬送される物品の各々に、当該物品に係る付属品を貼着する付属品貼着装置を備えた構成のものであって、付属品貼着装置においては、付属品が、前記搬送路における貼着処理位置において物品の移動方向と互いに同一方向に移動されるよう、円弧状の搬送路に沿って搬送され、物品と同期がとられた状態で前記貼着処理位置に供給されて物品に貼着される。 （もっと読む）

【課題】レーザーカット線の不良を高い精度で検出して排除することができるレーザーカット装置を提供すること。
【解決手段】容器の開口部を覆うように接着されたシート状蓋部材をレーザー走査によってその厚み方向に部分的にカットして、レーザーカット線を形成するためのレーザーカット装置において、レーザー走査セクションと、照射時間測定セクションと、形状検査セクションと、レーザーカット線判別セクションと、不良品排除セクションとを有するレーザーカット装置。 （もっと読む）

【課題】商品処理の速度を向上させると共に、商品の製造ラインのコンパクト化を図り得る商品処理システムを提供する。
【解決手段】物品を収納した容器Ｃを計量し、複数の処理を行う商品処理システムに関する。上流からの物品を収納した容器Ｃを個別に受け入れる度に１個または複数個の前記容器を一時的に貯留し、かつ、前記貯留された１個または複数個の容器全体の重量を計量することで容器Ｃ毎の重量を演算する計量手段１１と、前記計量手段の側方に配置され前記計量後の複数の容器に対して処理を行う処理部１２と、前記計量後の複数の容器Ｃを前記処理部に搬送する第１搬送手段３１と、前記計量手段からの容器毎の重量に基づく印字を行う印字手段とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は走行するカップ内に食材をはみ出すことなしに落入させることを可能とした食材のカップ内落入装置を新規に提供するものである。
【構成】 本発明は走行するカップ内に上方の繰出口より順次繰出す食材を自動連続落入するようにした装置において、該食材を該繰出口より縦回転するバケットにて順次受取り、該バケットの縦回転下動時に位置決めバーにて該受取り食材を当て受けして位置決めしておいて直下のカップ内に自動連続落入するようにしたことを特徴とする食材のカップ内落入装置にある。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成かつ安全な操作で上記従来の装置における欠点を解消することが可能な装置を提供すること。
【解決手段】発泡ポリマーウェブ４用の第１の繰出し機１と、発泡ポリマーウェブ４を予熱するための予熱ステーション３と、熱成形ステーション５と、成形された容器を密封するためのフィルム９用の第２の繰出し機７と、密封ステーション１０と、切断ステーション１１と、発泡ポリマーウェブ４を各ステーション間で搬送するための搬送システム１２とを備えて成る。また、予熱ステーション３を、垂直方向に重ねて配置された２つの同形状の引き出しで構成するとともに、これら２つの引き出しのそれぞれ対向する面に加熱手段を設け、駆動シリンダによってこれら２つの引き出しの間隔を調整できるように構成し、さらに、前記密封ステーションを、容器内を真空にし、かつ、容器に所定の不活性ガスを充填する手段を備える構成とした。
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【課題】容器搬送コンベヤの受台からのカップ型容器排出時に容器のフランジからはみ出している蓋材を折り曲げ、且つ無菌チャンバーの清浄雰囲気を阻害することなく、容器を無菌チャンバーから排出することを可能とする。
【解決手段】受台５からカップ型容器３８を押し上げるリフター３１と、受台５の搬送方向と直角方向に容器を搬送する定ピッチ送りスクリュー４１と、前記受台から押し上げられた容器を定ピッチ送りスクリュー４１に移送する容器移送手段４５を備え、且つ受台から容器を押し上げるリフターのストローク中に蓋材折曲装置３２を配置してなる。 （もっと読む）

【課題】 スラリー状の化粧料の容器外へのはみ出し防止、生産性の向上を図る。
【解決手段】 プレス機５の化粧料ヘッド５ｄを下降させシート材６を介して容器１内のスラリー状の化粧料Ｓａ，Ｓｂをプレスするにあたって、枠体５ｂの下降によりシート材６におけるスラリー状の化粧料Ｓａ，Ｓｂの周囲の部分を押えておくことで、このスラリー状の化粧料Ｓａ，Ｓｂの周囲を押えている枠体５ｂ及びシート材６により、スラリー状の化粧料Ｓａ，Ｓｂの容器１外へのはみ出しを防止すると共に、このようにスラリー状の化粧料Ｓａ，Ｓｂの容器１外へのはみ出しを防止できることから、化粧料ヘッド５ｄを迅速に下降させて、生産性を向上し、加えて、化粧料ヘッド５ｄのプレスにより、化粧料中に含まれる溶剤をシート材６を通じて絞り出し、後工程で必要とされる溶剤吸引工程・乾燥工程を低減又は無くし、生産性を一層向上する。 （もっと読む）

【目的】 本発明は、リテーナーコンベアにおけるリテーナーの交換を高度に能率化するとともに労力負担を解消し、交換用のリテーナーをコンベア下にて保管するようにしたリテーナーの交換装置を提供するものである。
【構成】 本発明は、カップの掛吊り用のリテーナーを両側のチェン間に多数連結して形成するリテーナーコンベアを等分の長さにて分離，再連結可能とし、該コンベアの戻り路の１乃至数個所に該戻り路を跨いで上下動する収納リフトを設け、該収納リフト内に前記リテーナー群と同長に編成したチェン付の交換用リテーナー群を多段にて収納し、該戻り路上の収納リフト近くに該リテーナー群と交換用リテーナー群の正対を検知してコンベアを停止させるセンサーと、収納リフトに収納リフトを１段づつ上下動させる制御センサーとを設け、且つ該リテーナーコンベアの一端に前記チェンの弛め機構を設けたリテーナーコンベアにおけるリテーナーの交換装置にある。 （もっと読む）

【課題】オーバーラップ包装体における包材や容器が損傷を受けることなく、包材に確実に開封用の連続切目または断続切目を形成することができる切目形成装置を提供する。
【解決手段】カップ入り商品にシュリンクフィルムからなる包材を用いてオーバーラップ包装を施したオーバーラップ包装体ＯＰの包材に、開封用の切目を形成するためのものであり、切目形成ヘッド１０と、切目形成ヘッド１０をオーバーラップ包装体ＯＰの底面に接近離反させる駆動シリンダ２０とを備えている。切目形成ヘッド１０は、磁性体や導電体によって形成された円柱状の発熱体と、発熱体の下面に突設された切目形成刃と、発熱体を取り囲む加熱コイル１３とを備えており、高周波発生装置３０によって生成された高周波電流を加熱コイル１３に通電することによって高周波磁界を発生させ、高周波誘導加熱によって、切目形成刃を３００〜６００℃程度に昇温するようになっている。 （もっと読む）