【課題】段ボールシートの蛇行量をより正確に検出し得る装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る段ボールシート検出装置は、搬送路上を移動する段ボールシートの側方からレーザ光を照射して段ボールシートの端部の位置を検出するレーザ変位計１０と、該レーザ変位計１０から出力される位置データに基づいて段ボールシートの蛇行量を判定する第１判定手段２１とを具備することを特徴とする。レーザ変位計１０により、段ボールシートの端部の位置を検出するため、紙粉や段ボールシートから発せられる熱による影響を受けることなく、段ボールシートの蛇行量を検出することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】包装材料の切断後にも包装材料の片を含む基材の強度が高く、速く他の装置に流せるようにでき、包装材料の生産性を向上させた包装材料の切断方法を提供する。
【解決手段】包装材料２１を含む平面状の基材から包装材料２１を切断する方法であって、０．１０〜０．１７ｍｍ幅（２４ａ）と、０．３〜１．５ｍｍ幅（２４ｂ）と、の二種類の幅のつなぎ目２４ａ、２４ｂを残して包装材料２１の周囲を切断する包装材料２１の切断方法により、上記課題を解決する。０．１０〜０．１７ｍｍ幅のつなぎ目２４ａは、０．５〜３．０ｍｍの長さの切断部２５を挟んだ二ヶ所の位置に設けられることが好ましく、０．３〜１．５ｍｍ幅のつなぎ目２４ｂは、包装材料２１から包装容器２６を組み立てた場合に、外部から視認できない位置に設けられることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 清浄化が容易で、打抜装置の清浄化のための工程を単純化し、かつ清浄化時間を短縮することができる飲料容器の製造のための打抜装置を清浄化する方法を提供する。
【解決手段】 打抜ストリップから容器底または蓋を打抜きかつ形成する方法であって、ダイが清浄化の目的のためにその作動位置から除去され、かつその後その作動位置に戻されるものにおいて、ダイがその作動位置から除去されたとき案内要素を介して打抜装置と連結したままであることを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】樹脂製のフィルム材を熱融着により製袋してなる包装容器を製造するに際し、熱融着に要する時間を少なくして製造効率（製造速度）の向上を図ることができるとともに、シール強度の調整も容易な包装容器、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】互いに接着されて、包装容器に製袋されるフィルム材１ａ，１ｂのうち、少なくとも一方の接着部位２、又は接着部位２に重なる位置に導電性塗料３を塗布しておき、それぞれの接着部位２の位置合わせをするとともに、高周波加熱により導電性塗料３を加熱して接着部位２を溶融させることによって、それぞれの接着部位２を熱融着により接着する。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構造でスループットが良好で工作領域の狭くならない工作装置を提供しようとする。
【解決手段】
従来の平板状の被工作物を工作する工作装置にかわって、被工作物を保持する保持面を持った被工作物保持台と、被工作物を工作する第１工作端部を持った第１工作工具と、被工作物を工作する第２工作端部を持つ第２工作工具と、前記第１工作工具と前記第２工作工具とを支持する工具支持機構と、前記工具支持機構を前記保持面に沿って移動させることをできる工作ヘッド移動機構と、を備え、前記工具支持機構が、前記第２工作端部を前記第１工作端部と前記保持面との間に位置させる第２工作姿勢と前記第２工作端部を前記第１工作端部と前記保持面との間から退避させる第１工作姿勢との間で姿勢を変化させることをできる、ものとした。 （もっと読む）

【課題】部分糊ポップシールを容易に貼り付けできるようにする。
【解決手段】シート片３にセパレータ１５ａ付き粘着層１５ｂを設けた部分糊ポップシール１０において、複数枚の前記シート片３を連結片１６に切目線１２を介して切り離し可能に設け、前記切目線１２を跨いで両面テープ１５を貼り付ける。その両面テープ１５の粘着層１５ｂに、前記切目線１２と同一位置の切れ込み１１を設け、前記シート片３を前記連結片１６から切り離すことにより、粘着層１５ｂが前記切れ込み１１を介して切り離されるとともに同時に前記セパレータ１５ａから剥離されるようにする。このようにすれば、切り離したシート片３の一枚一枚に、両面テープ１５を貼り付ける作業が不要であり、また、シート片３からセパレータ１５を剥がしやすいので部分糊ポップシール１０を容易に貼り付けることができる。 （もっと読む）

【課題】テーブル部位の移動速度を常に一定とした紙管の製造装置、及びカッターによる紙管の切断タイミングを可変とした紙管の製造装置を提供する。
【解決手段】紙テープの供給元である原反ロールとマンドレルとの間に設けられた、紙テープの供給速度を検出するための計測器と、テーブル部位の上記前後方向への移動のための駆動力を発するテーブル部位移動用サーボモーターと、上記の計測器における検出結果に応じた回転数にて、テーブル部位移動用サーボモーターを駆動させるための、テーブル部位移動用制御部位とを備えたことを特徴とする、紙管の製造装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】準備不要な台によるダイス切断を利用することにより、平台によるダイス切断機械の切断プレート／圧盤／カウンタの上面が、レーザあるいは他の手段によりエッチングあるいは彫られ、「雌型」のチャネルを形成する。このチャネルは、使用される切断フォームの雄型の切刃に適応するのに十分な深さおよび幅を有するべきである。好適ではないが、機械の寿命および／または摩耗あるいは作業者の能力あるいは選択の理由により、切刃がチャネルの底部に接触する場合がある。準備不要（Zero Male-Ready）の原理は影響を受けない。切断用プレート／圧盤は、単層あるいは複層構成とすることができ、切断フォームが設置および配置されると同時に固定および合致すべきである。中心線、配置ピン、またはこれらの２つを合致させる他の手段を利用することにより、雌型チャネルは、雄型切刃に合致および適合し、ダイス切断ブランクあるいは形状の所望のデザインの完全な切断に影響を与える。 （もっと読む）

【課題】 無地のタグに接着された予め印刷された多層ラベルを含む一体構造の完成されたタグを形成する機械を提供する。
【解決手段】 予め印刷されたラベルを無地のタグに接着させるための機械であって、無地のタグを該機械に供給するための第１のステーション、予め印刷されたラベルを該機械に供給し、無地のタグと予め印刷されたラベルとをスタンプして、無地のタグを予め印刷されたラベルに接着させるための第２のステーション、及び、該機械からスタンプされたタグを取り出すための第３のステーション、を備えた機械。 （もっと読む）

本発明は、マンドレル（４）と、該マンドレル周囲にウェブ材料のストリップ（Ｓ１、Ｓ２）を螺旋状に巻回するための巻取り部材（７）とからなる、ウェブ材料のストリップを螺旋状に巻回することにより管状製品（Ｔ）を製造する機械に関するものである。ストリップ間の接着を改善するため、該マンドレルと協働し、該マンドレル上に形成される管状製品の前進の方向（ｆＴ）に対して、巻取り部材（７）の下流または上流に配設される少なくとも１個の圧力部材（３１）を備える。圧力部材によって作用する圧力が製品を形成するストリップの接着を促進する。

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【課題】 段ボール製造のプラテン出口の分割装置をコンパクトで単純な動作で行えるものとすることで、小さなスペースで据付られる、廉価な装置を提供し、省人、省力化を推進する。
【解決手段】 ４組の分割コンベア５、６、７、８とシート押え板１０、１１、１２、１３のそれぞれの間に油圧シリンダ１４を計６本設け、それらの制御弁を開閉させるべく制御装置を設備する。 （もっと読む）

本発明は多角形紙管の製造方法及び装置に係り、より詳しくは、回転するコアに螺旋状に重畳して巻き付けられた複数の紙ストリップを、コアの内部で移動する移送部材によってコアから排出して、より厚肉の紙管を製造することができる方法及び装置に関するものである。本発明による断面多角形の紙管の製造装置は、フレームと、一端が前記フレームに回転可能に支持され、他端は自由端であり、外周面が一定の多角形を有する細長型コア組立体と、少なくとも一部が前記コア組立体のストリップが巻き付けられる外周面から露出するように前記コア組立体に設置され、動力を受けて、前記露出する一部が前記コア組立体の自由端側に移動するように設置され、前記コア組立体の外周面に巻き付けられる複数のストリップのうち、最下層ストリップの内面と連続的に露出する一部が接触して、コア組立体に巻き付けられる複数のストリップを連続的にコア組立体の自由端側に移送させるための移送部材とを含む。

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【課題】 容器本体と注出口との装着を確実で且つ迅速に行えるようにして、容器の製造作業の高速化を図ることを課題とする。
【解決手段】 シートを袋状に形成してなる容器本体７の開口に、注出口を挿入し且つ容器本体７及び注出口をシール装置３５で装着する注出口を有する容器の製造装置において、注出口と容器本体７とを一体に装着して容器を形成する容器形成部と、多数の注出口を順次搬送して前記容器形成部に供給する注出口供給部と、合成樹脂フィルムを筒状に形成してなる長尺状の原反リール６を所定の長さの容器本体７に切断して前記容器形成部に供給する容器本体供給部と、前記容器形成部において形成された容器を排出する排出部とを備える。 （もっと読む）

【課題】 複雑な工程を経ることなく製造でき、かつどの部分にも自在に重剥離領域を形成することができるラベルシートを提供する。
【解決手段】 本発明に係るラベルシート１では、端辺部分１１が、電気的な改質処理によって剥離強度の高い重剥離領域３０とされている。それにより、プリンタ内をラベルシート１が搬送される際に、プリンタ内部の熱やローラの押圧によってラベルシートの端辺部分１１から粘着剤層４の糊がはみ出てしまうのを防止できる。従って、ラベルシート１からはみ出た糊がプリンタ内部のドラムやローラといった部材に付着するのを確実に防止でき、用紙の給紙トラブルやプリンタの故障等の問題が発生するのを防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】特定の又は様々な形状及び内容のラベルが取外し可能に保持された担体シートから成るラベルキットを製造する方法及びシステムを提供する。
【解決手段】特定形状の１つ又はそれよりも多くのラベル（３５）を有し、かつラベルが添付される特定の製品又はその部品に関連する特定の情報を収容する担体シート（２１）の１つ又はそれよりも多くを含むラベルキット。ラベル（３５）は、担体シートの表面上に取外し可能に保持された粘着性裏地（２４）を有する。ラベルを特定の製品又はその部品に付加するユーザ個人は、１つ又はそれよりも多くのラベル（３５）のどれを特定の製品の１つの部品に適用すべきであるかを判断する際に選択工程を経る必要がない。キットは、この選択工程を克服して間違い防止を提供すると共に、自動車の組立におけるように特定の製品が組立ラインに沿って変化し、アセンブリ毎に異なるラベルを付加することを要求する現在の組立工程の効率を改善する。 （もっと読む）

【課題】 袋の開口端縁、特に閉鎖用フラップを設けていない部分の開口端縁で指先を傷つけることなく、しかも袋の体裁を損なわずに、袋に物を出し入れすることができる閉鎖用フラップ付包装袋を提供する。
【解決手段】 袋体の開口端縁を、袋体の前壁部または後壁部に閉鎖用フラップとなる部分を切り出して閉鎖用フラップを形成した包装袋であって、閉鎖用フラップを設けていない部分の開口端縁を連続する微細な波形曲線とし、その波形曲線のピッチが波高よりも大きいことを特徴とする閉鎖用フラップ付包装袋。 （もっと読む）

【課題】 簡易な手順で梱包箱に品物を梱包できる品物梱包方法と品物梱包装置と品物梱包プログラムとを提供する。
【解決手段】 従来の梱包箱に品物を梱包するための品物梱包方法にかわって、品物の完成検査を行なって合格を判定すると品物に対応する情報である品物情報を生成する完成検査工程と、前記品物情報に対応する展開部品を製作するためのデータである展開データを生成する展開データ生成工程と、前記展開データに基づいて板状材料から展開部品を製作する展開部品製作工程と、展開部品を組み立てて梱包箱を製作する梱包箱製作工程と、品物を梱包箱に梱包する品物梱包工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】
商品の形状や自由なレイアウトに対応可能なものとしながらも、取り込み不良による異状の発生を抑え、生産性を向上させる商品収容シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】
本発明の商品収容シートの製造方法は、仕上げ形状よりも大判の台紙１ｂの一面のうち、非接着領域Ｕを除く部分領域に、フィルム２を貼り付けるための粘着液３を部分塗布する粘着液３塗布工程と、前記粘着液３塗布工程を経た大判の台紙１ｂを打ち抜き切断して、少なくとも所定の仕上げ形状および前記非接着領域Ｕ内の所定の切り込み口５を得る打ち抜き工程と、前記打ち抜き工程を経た仕上げ形状の台紙１ａに、一体型のフィルム２を仕上げ形状全体を覆うように全面に貼り付ける貼り付け工程とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 加工処理能力に優れると共に、自動加工に適する厚紙加工装置を提供する。
【解決手段】 加工台３１０に、加工ヘッド３２０がヘッド支持装置３４０に支持されて２次元方向に移動可能に設けられ、加工台３２０の一端には、治具保持部４００が付設されている。治具保持部４００には、例えば、複数種類の加工治具４１０、例えば、ＮＴカット刃、超硬カット刃、段ボール紙の種類に応じてＥ段用、Ａ段用、Ｂ段用などの筋押し具、あるいはペンなどが収容されている。複数種類の加工治具４１０を保持する治具保持部４００を備え、制御用コンピュータ１００からの制御信号に基づき、加工対象物である厚紙の特性や加工工程に応じて適切な加工治具を自動的に加工ヘッド３２０に装着させることができるため、自動加工に適している。 （もっと読む）

【課題】保守点検が容易でかつ多様な紙クッション材を提供するクッション材変換機を提供する。
【解決手段】シートストック材料をクッション材製品に変換するクッション材変換機は、形成アセンブリ、フィードアセンブリ、および切断アセンブリを含む変換アセンブリを備える。上記形成アセンブリは、フィードアセンブリと協働して、シートストック材料を細片に変換し、上記切断アセンブリは、この細片を切断し、上記フィードアセンブリは、ストック材料を上記形成アセンブリに供給し、かつ複数の事前にプログラムされた動作モードで動作する。複数の動作モードの各々は、異なる長さのクッション材製品を生成するために制御可能である。 （もっと読む）