【課題】
容器本体に合成樹脂製リングを接合するときの作業が容易で、接合するときに、容器の胴部を形成する積層材料の両端が重なる貼り合せ部の合成樹脂層にピンホールの発生がなく、品質が安定した合成樹脂製リング付紙容器及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】
紙層を主体とし最内層が合成樹脂層の積層材料からなり、前記積層材料の両側端部を重ねた貼り合せ部を有する容器本体と、該容器本体の開口部に、内周壁及び該内周壁から外方へ延びるフランジ部を有する合成樹脂製リングを超音波溶着接合した合成樹脂製リング付紙容器において、前記容器本体の貼り合せ部の上部は、前記積層材料の両端部が突き合わせた突き合せ部とすることにより解決した。 （もっと読む）

【課題】製袋機を再構成する時に、製袋ユニットの除去や追加の作業が容易であり、追加される場合に、予めオフラインで準備しておくことができる製袋ユニット、および製袋品の仕様変更が容易で、短時間で段取りが行える製袋機を提供する。
【解決手段】連続したフィルムＦをシールして袋を成形する製袋機に用いられる加工装置３０，４０，５０，６０と連結分離のための移動を可能にする移動手段３２，４２，５２，６２とを備え、分離自在に連結されて前記製袋機を構成することが可能な製袋ユニット３１，４１，５１，６１であって、前記製袋ユニット３１，４１，５１，６１は、前記加工装置３０，４０，５０を作動させる駆動手段３３，４３，５３を備える。 （もっと読む）

【課題】
容器本体の開口部に合成樹脂製リングを接合するときに、容器本体の胴部を形成する積層材料の両端が重なる接合部の合成樹脂層にピンホールの発生がなく、品質が安定した合成樹脂製リング付紙容器を提供すること。
【解決手段】
紙層を主体とし最内層が合成樹脂層の積層材料からなり、前記積層材料の両側端部を重ねた貼り合せ部を有する容器本体と、該容器本体の開口部に、周壁及び該周壁から外方へ延びるフランジ部を有する合成樹脂製リングを超音波溶着接合した合成樹脂製リング付紙容器において、前記合成樹脂製リングは、前記フランジ部下面と前記容器本体の開口部上端との間に隙間を設けた状態で溶着固定することにより解決した。 （もっと読む）

【課題】
容器本体の開口部に合成樹脂製リングを接合するときに、容器本体の胴部を形成する積層材料の両端が重なる接合部の合成樹脂層にピンホールの発生がなく、品質が安定した合成樹脂製リング付紙容器を提供すること。
【解決手段】
紙層を主体とし最内層が合成樹脂層の積層材料からなり、前記積層材料の両側端部を重ねた貼り合せ部を有する容器本体と、該容器本体の開口部に、内周壁及び該内周壁から外方へ延びるフランジ部を有する合成樹脂製リングを超音波溶着接合した合成樹脂製リング付紙製密封容器において、前記貼り合せ部は、容器本体形成時内側となる端縁が、紙層の側端縁から延出する樹脂部を有する積層材料の、前記樹脂部により紙層端面を被覆したる被覆部を形成することにより解決した。 （もっと読む）

本発明は、２つのシールストリップ（５，６）を重ね合わせて接合させる方法、及び該方法によって形成されたシールストリップに関する。該シールストリップは、液体食品用の包装容器用として使用されるパッケージ材ウエブ（１０）の長手方向端縁に配置される。重ね合わせて接合されるシールストリップ（５，６）は、各々が、平面図で見て約４５°の斜めの端縁（７，８）を形成するように切断される。次いで、該斜めの端縁（７，８）は、一方を他方の頂面上に重ねて配置されて重なり領域を形成する。該重なり領域は、長さが約３ｍｍの斜めのバンドの形態である。次いで、シールストリップ（５，６）の端部同士は、前記重なり領域において一方の面から両方を加熱することによって相互に融合される。
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【課題】フィルムにしわ発生や空気の残留を生じないようにスリーブにシールする。
【解決手段】スリーブ貼付装置は、フィルム搬送方向に一次シーラ機構１２と二次シーラ機構１３を順次備えた。一次シーラ機構１２は、折り曲げた帯状のフィルムｆに挟んだスリーブの前面及び背面に一次シーラ２４Ａ，２４Ｂを開閉可能に設けた。各シーラ２４Ａ、２４Ｂは一次ヒータ部３０Ａ、３０Ｂでフィルムｆをスリーブ前面及び背面の中央領域のみにシールする。二次シーラ機構１３に設けた二次シーラ４４Ａ，４４Ｂはスリーブ前面及び背面の中央領域を除く四角枠領域とその両側の側面領域をシールする二次ヒータ部４５Ａ、４５Ｂを設ける。一次ヒータ部でスリーブ及びフィルムの中央領域のみをシールし、次に二次ヒータ部で四角枠領域と側面領域をシールする。シール後のフィルムからエア吹き手段５０でスリーブの水蒸気やシール剤の蒸気を吹き飛ばす。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ＩＣタグの損傷脱落や、ＩＣタグに起因する装着不良の発生を防止できるＩＣタグ付き筒状ラベルを提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明のＩＣタグ付き筒状ラベル１は、ラベル本体５の内面５ａ又は外面５ｂに、上下方向に延びるテープ７が貼着されている筒状ラベルであって、前記テープ７とラベル本体５の間に、ＩＣタグ６が介装されている。 （もっと読む）

【課題】刷品位がよいラベルを低コストで作製することができ、また、必要なときに必要な数量を作製することができるラベリングシステムを提供する。
【解決手段】ラベリングシステム１は、加熱により粘着性を発現し加熱前の温度に低下後にも粘着性を維持するフィルム粘着材層が、片面に設けられたラミネートフィルム３を供給するフィルム供給部３０と、印刷紙２を供給する印刷紙供給部１０と、フィルム供給部３０が供給したラミネートフィルム３を加熱するヒートローラ４１と、ヒートローラ４１が加熱したラミネートフィルム３と、印刷紙供給部１０が供給した印刷紙２とを、加熱により粘着性を発現したラミネートフィルム３のフィルム粘着材層によって接合して接合シート４を形成するラミネート部５０と、ラミネート部５０によって形成された接合シート４を、瓶Ｗに貼付するラベル貼付部１００とを備える。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、口部材付き容器においても、キャンペーン用ラベルを用いたキャンペーンを容易に行えるようにすることを課題とする。
【解決手段】 可撓性を有する前後面片の両側にシート体を内側へ屈曲させて折り畳み形成したガセットを有する容器本体が連接された長尺状シート体を、所定長さに切断することにより、ガセットを有する容器本体を形成し、該容器本体の上縁部に口部材を取り付ける口部材付き容器の製造方法において、前記切断以前の長尺状シート体の表面で且つ折り畳まれた両ガセットの先端間の間隔部に、キャンペーン用ラベルを貼着することにある。 （もっと読む）

【課題】底面円周上（縁）の強度を確保しつつ、容器内側面と底部に密着させる。
【解決手段】所定の円筒形容器の内周の長さを有し、長さ方向の両端に筒状にするための糊代部１１ａを備えた胴部シート片１１の下部に、被加熱部１２ａを下方へ突出させて熱収縮性シート片１２を溶着して袴付シートＡとし、続いて、胴部シート１１の両端の糊代部１１ａどうしを溶着して筒状の筒状シートＢにし、筒状シートＢにおける熱収縮性シートの被加熱部１２ａを加熱し収縮させた後、この収縮した被加熱部１２ａへ円形の底部シート片１３を溶着して円筒形容器用内袋１０を製造する。 （もっと読む）

【課題】段ボールシートの継ぎ代片に糊の塗布が適正になされているか否かを、正確に検査することができる糊塗布検査装置を提供する。
【解決手段】糊塗布検査装置は、糊が塗布された継ぎ代片４１について、糊が塗布されるべき糊塗布対象領域４２を撮影するカメラと、糊塗布対象領域内に、糊塗布対象領域より面積が小さく全数で糊塗布対象領域を網羅する複数の小検査領域４３を設定し、カメラにより撮影された画像を処理することにより、小検査領域の面積に対する糊塗布領域４５の面積の割合を予め定めた基準値と対比して、小検査領域ごとに糊の塗布が適正か否かの判定を行い、小検査領域ごとの判定結果に基づいて、糊塗布対象領域における糊の塗布が適正か否かの判定を行う画像処理判定装置とを具備する。 （もっと読む）

【課題】仕切りと仕切りの外側の箱体（特に、筒状部分）を同時に製造することができ、該仕切りを１つのブランクで製造することができるとともに、該箱体（特に、筒状部分）を１つのブランクで形成することができる仕切りを有する組立体の製造方法を提供する。
【解決手段】外側構成部１０の上に仕切り部６０を重ねてホットメルト糊塗布領域Ｍ１、Ｍ２を介して接着し、その後、接着剤塗布領域Ｎ２に接着剤を塗布し、折れ線Ｃ４、Ｃ９に沿って折り畳むことにより前側背面部６８ａと後側背面部６８ｂとを接着させ、その後、接着剤塗布領域Ｍ３、Ｎ１、Ｎ３に接着剤を塗布し、折れ線Ｃ２、Ｃ６に沿って折り畳んで折り畳むことにより前側正面部６２ａと後側正面部６２ｂとを接着させ、右側仕切り本体部構成部６４ａ、６４ｂを接着させ、糊代部３０と背面部２８とを接着させる。 （もっと読む）

長手方向縁部を有する可膨張式構造物（２６）を膨張させ、密封する機械（１０）は一般的に駆動部（１２）、膨張用ノズル（２２）、密封装置（１６）、およびシート係合装置（１８）を備える。機械は係合アセンブリ（７０）と対向アセンブリ（７２）を画定することができる。駆動部はシート係合装置に回転可能に結合されることができて、駆動部が回転すると係合装置も回転するようにする。係合装置はベルト（５２、６２）、または複数の歯（５４、６４、３５４）をその上に有する係合ローラ（３４９）を備えることができる。歯は可膨張式構造物の長手方向縁部上で駆動ローラ（８０）とバックローラ（８２）との間で互いに噛み合うことができる。これによって、可膨張式構造物のシート同士は一緒に係合されることができ、長手方向縁部の長さが収縮して膨張を容易にすることができる。この結果できる膨張した可膨張式構造物は、エンボス加工された長手方向縁部を備えることができる。
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【課題】付属部材近傍の外観不良や接着不良を抑制しつつ、可撓性フィルムにより形成された容器本体に付属部材を液密に取り付けるフィルムバッグの製造方法を目的とする。
【解決手段】可撓性フィルムにより成形された容器本体と、該容器本体に液密に取り付けられた口部材２０とを有するフィルムバッグの製造方法であって、口部材挿入部１５を形成する工程（１）と、口部材挿入部１５に口部材２０を挿入し、導電性金型３０により口部材２０を口部材挿入部１５に挟持し、導電性金型３０の発熱面３１を加熱して口部材挿入部１５の内側および口部材２０の外側を溶融させた後、口部材２０を挟持したまま導電性金型３０の通電を止め、口部材挿入部１５および口部材２０が固化した後に導電性金型３０を離す工程と、を有するフィルムバッグの製造方法。 （もっと読む）

【課題】帯状フィルムの側部を折り返し、小スペースで設置出来るガゼット袋を製造する方法。
【解決手段】ガゼット袋を、平面部及び底面部を構成する一枚の帯状のメインフィルムと、側面部材を使用して製造する方法で、側面部材を、長手方向に搬送するメインフィルムの幅方向における中央の所定範囲の部位に、該メインフィルムの長手方向の所定間隔毎に上面に順次配置し、該側面部材と該メインフィルムとを両端部で仮シールする工程と、前記側面部材が上面に配置された前記メインフィルムの幅方向の両側部を折り返し部位として中心側へ折り返し、両側縁を中心部にて互いに突き合わせる工程と、折り返し部位とメインフィルムの幅方向における中央の非折り返し部位との境界部分を広げてガゼット袋の底面部として構成される拡開部を形成する工程と、メインフィルムと前記側面部材とを該側面部材の中心線に沿ってシールする工程と、を含むガゼット袋を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】ロール状包装物を収容する紙製の容器本体にそのロール状包装物を切断するための非金属製の切断刃が接合された包装容器の製造方法であって、切断刃と容器本体との間の密着性を向上させた包装容器の製造方法を提供する。
【解決手段】ロール状包装物を収容する紙製の容器本体にそのロール状包装物を切断するための非金属製の切断刃が接合された包装容器の製造方法であって、ウレタン系接着剤組成物からなる接着層と、その接着層に積層されたポリエチレン系樹脂からなるシーラント層とを有する切断刃を、容器本体を構成する基材に対して加熱及び加圧することにより、容器本体に切断刃を接合する工程を具備し、ポリエステル系化合物を含む主剤と脂肪族系イソシアネート化合物を含む硬化剤とからなる接着液３２を、切断刃を構成する切断刃基材３１に対して塗布することにより接着層を形成する。 （もっと読む）

【課題】完成品の移動中、破損や衝撃から製品を保護するために使われるエアー包装バッグおよびエアー包装バッグを成型するための成型機を提供すること。
【解決手段】本発明は、包装バッグの空気室を独立的に構成することによって一つの空気室が破損しても隣接する空気室の空気抜けなしに包装された状態を継続維持することができ、製品生産ラインにおいて包装用品の積載のための大空間が不必要で、かつフィルムを多層に重ねた状態で連続移動しながら溶接および切断されるように自動化することによって、エアー包装バッグ生産コストを低減しうるようにするエアー包装バッグおよびエアー包装バッグ成型機に関する。 （もっと読む）

【課題】従来技術の欠点を克服する装置及びプロセスを提供する。
【解決手段】４つよりも多い辺を含む箱（２）を、この箱（２）の側壁（４）の少なくとも２つの面（５）を完全に覆い、かつ、少なくとも他の面（５）を部分的に覆うようにして形成された少なくとも１つのセグメント（８Ａ）を有するカバーブランク（６）を使用して覆うための装置（１）及びプロセスである。この装置は、少なくとも１つのセグメント（８Ａ）を側面方向に折り曲げて、箱（２）の側壁（４）と完全に接触するように、折り重ねステーションに置かれた箱（２）に対して相対的に移動可能な少なくとも２つの折り曲げ部材（１１）を有する。本装置及びプロセスは、少なくとも１回の変化を有する所定の経路に沿って折り曲げ部材の少なくとも１つを移動させる。 （もっと読む）

【課題】 ボトムフォルダー駆動装置における回避機構をサーボ機構により単独化を図り、制御自由度をアップしたことにより、省スペース化が図れ、交換性を簡易化できるとともに、カートンの種類に応じた回転の変更が可能になるものである。また加熱部の挿入および回避のタイミング他、加熱時間のコントロールをすることを可能にする。
【解決手段】 牛乳などの飲料の紙パック充填装置における筒状に広げられたカートンの底部を形成するためのマンドレルにおいて、カートンが加熱部３ａにくると、加熱部３ａの先端に設けられヒーター部１３ａがカートンに接近し、一定時間底部加熱を行い、次いでヒーター部１３ａが回避位置に移動し、さらにカートンが間欠駆動により加熱部３ｂの位置に移動すると加熱部３ｂの先端に設けられたヒーター部１３ｂがカートンに接近して一定時間底部加熱った後で、ヒーター部１３ｂが回避位置に移動してカートンの底部の加熱をサーボ機構により行うことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】
カートリッジ型容器の手軽さと容器の内袋の手軽さを兼ね備えた筒状チューブと円盤状の底部を有する新しいタイプの円柱状有底袋の製造方法及びその装置、並びにその袋を用いたペースト状物封入円柱状有底袋食品を提供する。
【解決手段】
円盤状底部材と筒状フィルムが溶着された円柱状の有底袋の製造方法において、筒状フィルムの直径よりも若干小さな径の円筒状の保持具の頭部に該直径方向に拡張可能なシール受けで底部材の立上がり部を被せて保持し、該底部材に筒状フィルムを被せて、該筒状フィルムをシール予定位置に移動し、前記保持具の頭部のシール受けを直径方向に拡張させ、拡張させた状態で第一溶着を行い、次いで該第一溶着した有底袋を四分の一回転させて第二溶着を行う方法と装置とその袋を用いたペースト状円柱状有底袋食品とする。 （もっと読む）