【課題】段ボール製の箱体で、内側に中芯が露出して設けられた箱体を製造するための段ボールシートで、底部が組立式であっても底部の強度を十分得ることができ、製造コストも抑えることができる段ボールシートと、該段ボールシートにより得られる箱体と、該段ボールシートの製造方法を提供する。
【解決手段】段ボールシート１０は、ライナー１２と、中芯１４と、ライナー１６とを有し、ライナー１６の幅がライナー１２の幅よりも小さく形成されて、段ボールシートの一方の面において中芯が露出して、ライナー１６を形成した領域が両面段ボールであり、中芯が露出した領域が片面段ボールであり、ライナー１６における片面段ボールの領域側の辺部の方向が、中芯の段の方向と直角である。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、コルゲータのダブルフェーサ工程の貼合速度を向上及び／又は段ボールの省エネルギー製造を可能とし、かつ反りの発生を防止する製造方法である。
【解決手段】
貼合速度を向上及び／又は段ボールの省エネルギー製造を行うため、コルゲータ工程でダブルフェーサ側ライナの裏面に苛性ソーダと硼砂からなる貼合速度向上剤を塗工し、段ボールシートの反りを防止するため、ライナと中芯を接着するため塗工する貼合糊の水分量を貼合速度向上剤の塗工水分量の２０〜１００％減少する。かつ、波形に成形し、貼合する中芯のＩＳＯ圧縮強さ（横）が１．６３ｋＮ／ｍ以上である強化中芯である。 （もっと読む）

【課題】片面段ボールシートへの糊液塗布量を広範囲で変更可能とし、糊液塗布量の調整を容易にする。
【解決手段】糊付けロール１４の上方にスイングロール３６を設け、スイングロール３６を矢印方向に移動可能したので、糊付けロール１４と押えロール２０のニップ部Ｎにおける片面段ボールシートｋの糊付けロール１４への同時接触段山数を調整でき、片面段ボールシートｋの段頂部ｍに塗付される糊液量を最適化できる。また押えロール２０を糊付けロール１４に対して水平方向に配置したので、押えロール２０の自重による撓みの影響を回避でき、幅方向の均一塗布を可能にする。またニップ部Ｎの出口側で片面段ボールシートｋを押えロール２０に巻回することで、糊液のスプラッシュｓを糊液槽１２に回収でき、かつ糊付けロール表面に対する片面段ボールシートｋの離れ位置ｄを安定化できる。 （もっと読む）

【課題】部品の交換時期である旨の報知に従って、点検作業者が部品を点検した結果、部品を継続して使用する場合であっても、再度、部品の点検時期を報知することが可能な段ボール機械の部品管理装置等を提供する。
【解決手段】段ボール機械を構成する部品の管理を行うことが可能な段ボール機械の部品管理端末装置５７であって、部品の交換時期である旨を報知する第１報知処理部９０と、第１報知処理部９０による報知を基点とし、基点から予め設定された第１超過点検時間または第１超過点検判定値を超えたときに、交換時期を超えた部品の点検時期となる第１超過点検時期である旨を報知する第２報知処理部９１と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】
折り曲げに対する抵抗性および加工容易性に関して、方向性がないか、またはある範囲内で、所望に応じた方向性をもり、面方向の圧力にはよく耐える、新規な段ボール紙を提供する。
【解決手段】
紙面に対し垂直な一方の方向に一定の高さで突出したエンボスを多数有するエンボス中芯（４）の、エンボスの底面に相当する面を、コルゲートの一方に表ライナ（１）を貼合わせた、既製の片面段ボール紙（３）のコルゲートの頂（２２）に貼合わせてなる段ボール紙（１０Ａ）。エンボス中芯（４）は、中芯用紙またはライナ用紙をエンボス中芯原紙（４ａ）として使用し、これを加湿して変形可能にした上で、彫刻ロール（Ｅ１）およびゴムロール（Ｅ２）の対からなるエンボス形成ロールで挟んで製造する。同一または異なるフルートをもつ片面段ボール紙を２枚重ねた上にエンボス中芯を貼り合わせた変更態様や、エンボス中芯のエンボスの頭に、裏ライナ（５）を貼り合わせた変更態様の段ボール紙（１０Ｂ）も含まれる。 （もっと読む）

食品又は飲料容器若しくはスリーブのための種含有材料を製造するための方法及び機械が開示される。この方法は、コンベヤと、１つ又はそれ以上のワークステーションとを有する機械により自動化される。プロセス中、種及び接着剤のような固定材料がシート材料に加えられ、材料が任意にラミネートされる。この方法は、予め印刷し、容器のブランクにより予め切断することができるシート材料を用いる。容器は、カップ、皿、容器スリーブ、クラムシェル、又はトレイのようないずれかのタイプの食品及び飲料容器とすることができる。次に、シート材料は、シート材料からのブランクの除去及び最終製品への形成を含むさらなる処理のために運ばれる。その意図される最終用途の後、最終製品を、庭、庭園、又は植木鉢に植えて、内部に埋め込まれた種に応じて、花又は木をもたらすことができる。 （もっと読む）

【課題】塗布ロール上の液状物質の量を調整可能な作動位置から、調整不可能な不作動位置へ主調整アセンブリを移動させて所望の主調整具を選択する際にも、段ボール生産装置の運転を継続し、塗布ロール上の液状物質の量を連続的に且つ大幅な変動なしに調整する。
【解決手段】糊が、糊トレー３５３から塗布ロール３５５に供給され、ライダーロール５５により搬送される片面段ボール２７の段頂部に塗布ロールから付与される。主調整アセンブリ３５７は、塗布ロール上の糊の量を調整する所望の主調整具を複数の主調整具３６３Ａ、３６３Ｂから選択し、その所望の主調整具が塗布ロールに対して接触する作動位置と、離間する不作動位置との間で移動する。補助調整アセンブリ３５９の補助調整具３５９は、塗布ロール上の糊の量を調整する。所望の主調整具を選択する際に、主調整アセンブリが不作動位置に位置している間、補助調整具が塗布ロール上の糊の量を調整する。 （もっと読む）

【課題】一般的な二次元構造の様な見栄えという積層体の特徴を犠牲にすることなく、穴あけおよび耐引裂伝播性に実質的に害を及ぼすことなく、“物質感”を加えそしてあらゆる方向においてフィルムの剛性および弾性を改善すること。
【解決手段】積層は、２つの層の積層用層を互いに直接接触させそして熱および圧力を適用することによって行われ、そして積層手段を、それにより積層の機械方向に一般に直角をなす方向に延在する連続するまたは不連続な直線的な線で配置された接合領域への接合を制限するように適応させ、そして積層が第一の層を固体状態でその収縮方向に収縮させた後に、それにより第二の層の非接合領域は曲がりそして該収縮方向に直角をなす方向に延在する溝を形成する。 （もっと読む）

【課題】面板の改良により、段ボール等のシート材を所定の位置で正確に折り曲げられる罫線を入れる。
【解決手段】接近離反する溝部材としての面板１と押罫部材２３とから成り、面板１に凹溝２を設け、押罫部材２３で凹溝２に段ボール５１を押し込んで、段ボール５１に罫線５２を入れる罫線形成具において、前記凹溝２に押罫部材２３の先端部へ向けて突条３を形成し、押罫部材２３の先端部に、突条３に対向する逃溝２３ａを設け、面板１と押罫部材２３による段ボール５１の挟み込みに伴い、罫線５２が段ボール５１の少なくとも一面で複数の平行な溝状部５２ａをなすＷ字状の断面形状となるようにする。罫線５２が長さ方向に方向性を保持しつつ、幅広くなるので、段目５３の影響を受けることなく、段ボール５１を折り曲げることができる。 （もっと読む）

【課題】 水密性、気密性、保温性、強度、清浄化容易性及びリサイクル容易性を改善したプラスチック段ボール箱及びその製作方法を提供する。
【解決手段】
本発明のプラスチック段ボール箱は、以下のことを特徴とする。
（１）熱可塑性及び熱融合性を有するプラスチックより成る段ボールシートを素材に用いる。
（２）プラスチック段ボール箱の面と面の境界における段ボールシートの曲折部及び／又は接合部において、隣接する両面のそれぞれの端部に素材の熱可塑性を利用してライナーが斜面を覆った傾斜面を設ける。
（３）その両斜面上のライナー表面を加熱手段により融解し、熱融合性を利用して両斜面同士を融着することにより、曲折部及び／又は接合部に隙間のないプラスチック段ボール箱を形成する。 （もっと読む）

【課題】罫線形成用溝部材の改良により、段ボールを所定の位置で正確に折り曲げられる罫線を入れる。
【解決手段】押罫部材２３に対向して凹溝２を形成し、押罫部材２３との接近に伴い、押罫部材２３に押圧された段ボール５１を凹溝２で受けて、段ボール５１に罫線を入れる罫線形成用溝部材において、前記凹溝２の両側面に、凹部３と凸部４とを長さ方向に繰り返して形成し、凹溝２の幅は、いずれの部分においても押罫部材２３の幅より大きく設定する。罫線として、段ボール５１の一面に押罫部材２３による溝状部が、他面に凹部３及び凸部４による凹入部及び凸出部がそれぞれ形成され、凹入部及び凸出部が溝状部へ向けて折り曲げを誘導するので、段ボール５１の段目５３の影響を受けることなく、段ボール５１を罫線に沿って所定の位置で正確に折り曲げることができる。 （もっと読む）

【課題】安全で、かつ安価、高速でプラスチックダンボールシートの開放側端部をシール加工する。
【解決手段】プラスチックダンボールシート開放側端部６に超音波ホーンを当接し、超音波ホーンの超音波振動により、該シート開放側端部の上面と下面を溶着するプラスチックダンボールシート開放側端部のシール加工方法。 （もっと読む）

【課題】段ボールのライナに塗布した保湿剤を速やかに浸透させ、罫割れを防止すると共に、変色や強度の低下を防止する。
【解決手段】ライナ２と波状の中芯３とを貼り合せた段ボール１において、前記ライナ２に、罫割れ防止剤として、水にグリセリン等の保湿剤を１０〜３０重量％、界面活性剤を含有する浸透剤を０．２〜３．０重量％配合したものを塗布する。罫割れ防止剤の段ボール１への着量は、２〜３０ｇ／ｍ^２とする。このような罫割れ防止剤を規定量塗布した段ボール１では、保湿剤がライナ２に速やかに浸透し、フォルダグルア等による製箱速度に対応して、罫割れ防止効果を確実に得ることができ、また、保湿剤による変色や圧縮強度低下も防止される。 （もっと読む）

【課題】段ボールシート製造工程で、生澱粉液の補助的加熱を蒸気を用いずに行ない、生澱粉液をゲル化温度に精度良く制御でき、かつ水滴を生じない加熱手段を実現する。
【解決手段】片面段ボールシートＫ_１、Ｋ_２及び表ライナＬ_３を予熱ロール１２ａ〜ｃで予熱した後糊付装置１６で中芯Ｎ_１、Ｎ_２の段頂部に生澱粉液ｇを塗布する。その後湿り空気吹出部４１ａ、４１ｂから生澱粉液ｇのゲル化温度付近の露点温度をもつ湿り空気を中芯段頂部に吹き付け、生澱粉液ｇをゲル化させる。次に片面段ボールシートＫ_１、Ｋ_２及び表ライナＬ_３をダブルフェーサ９０に導入して熱盤９６とベルトコンベア９４とで加熱加圧し、接合し乾燥して複両面段ボールシートＤを製造する。生澱粉液ｇを前記湿り空気で予熱するので、生澱粉液ｇを精度良くゲル化温度に加熱でき、過加熱を防止でき、かつ結露を防止できる。 （もっと読む）

【課題】折り曲げに対する強度および加工性に関して方向性がないか、または所望により若干の方向性をもった、新規な段ボール紙を提供する。
【解決手段】紙面に対し垂直な一方の方向に一定の高さで突出したエンボス（１１）を多数有する中芯（１）を挟んで、表側に表ライナ（２）を、裏側に裏ライナ（３）をそれぞれ貼り合わせてなる段ボール紙（４）。中芯原紙（１Ａ）を加湿して変形可能にした上で、一対のエンボス形成ロール（Ｆ）で挟んでエンボス中芯（１）とする。このエンボス中芯の表裏に、表ライナおよび裏ライナを貼り付ける。 （もっと読む）

【課題】強度が高いとともに、軽く、環境負荷が小さく、製造コストが低い段ボール、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】段ボールは、タンニンが含浸されており、タンニンとしては、縮合型タンニンが好ましい。段ボールとしては、少なくとも１つの中しんと、少なくとも１つのライナとを備えたものであり、タンニンは、中しんとライナとの両方に含浸されていてもよいし、一方のみに含浸されていてもよい。 （もっと読む）

【課題】段ボールシートの製造装置において、オンライン上で印刷済の段ボールシートを製造可能とすると共にこのときの反りを抑制して製品品質の向上を図る
【解決手段】表ライナＡの表面に印刷を施すオフセット輪転印刷機１１と、波形加工された中芯Ｂに印刷が施された裏ライナＣを貼合させて片面段ボールシートＤを製造するシングルフェーサ１２と、片面段ボールシートＤにおける中芯Ｂ側に表ライナＡの裏面を貼合して両面段ボールシートＥを製造するダブルフェーサ１３とを設けると共に、表ライナＡと裏ライナＣの水分量を計測する水分量センサ３０２〜３０５と、表ライナＡと裏ライナＣに水噴射するシャワー装置１２２，１２３とを設け、制御装置１７は、水分量センサ３０２〜３０５の計測結果に基づいてシャワー装置１２２，１２３を制御する。 （もっと読む）

【課題】段ボールシートの製造装置において、段ボールの製品品質を向上させると共に生産性を向上させる。
【解決手段】表ライナＡの表面に印刷を施すオフセット輪転印刷機１１及びその第１駆動装置１４と、波形加工された中芯Ｂに印刷が施された裏ライナＣを貼合させて片面段ボールシートＤを製造するシングルフェーサ１２及びその第２駆動装置１５と、片面段ボールシートＤにおける中芯Ｂ側に表ライナＡの裏面を貼合して両面段ボールシートＥを製造するダブルフェーサ１３及びその第３駆動装置１６と、オフセット輪転印刷機１１及びシングルフェーサ１２の稼動状態に応じて第１、第２、第３駆動装置１４，１５，１６を制御する制御装置１７を設ける。 （もっと読む）

長手方向の畝を有する製品を製造するための装置が提供される。この装置が、中芯材料のウェブを案内するための案内ロールを備えており、該案内ロールの少なくとも一部分が、該案内ロールの別の部分に対して斜めに配置されるように適合されている。さらに装置は、複数の畝形成バーを備えており、該畝形成バーが、おおむねウェブの長手軸に沿って向けられ、ウェブに長手方向の畝を中間的な形状まで形成するために有効な第１の波形形成用ラビリンスを画定している。さらに装置は、１対の波形形成ローラを備えており、該１対の波形形成ローラが協働して、該１対の波形形成ローラの間のニップに、ウェブに長手方向の畝を実質的に最終的な形状まで形成するために有効な第２の波形形成用ラビリンスを画定している。さらに装置は、前記案内ロールの一部を巡り、前記第１の波形形成用ラビリンスを通過し、前記第２の波形形成用ラビリンスを通過する経路を辿るウェブの移動経路を備えている。
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