【課題】 本発明は、ラベル片の厚みやラベル片の幅あるいはラベル片の材質などに対応して最適な位置に押圧ローラを調整することができる剥離装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 ラベル片を帯状台紙に複数仮着されたラベル連続体と、このラベル連続体を移送する移送機構とを備え、前記ラベル連続体を移送途中で前記帯状台紙から前記ラベル片を剥離する剥離部３０と、を有した剥離装置において、前記剥離部３０に向けて前記ラベル連続体を移送する移送路１１と、この移送路１１に移送されるラベル連続体を押圧する押圧ローラを有した押圧手段５と、を設け、前記ラベル連続体の移送方向に沿って前記押圧手段を所定位置に選択可能な選択手段１６，１７を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
瓶或いは容器を合理的な形式で異なる構成のラベルを備えることが可能である方法を提供する。
【解決手段】
ラベル出発材料から印刷によって発生されたラベルを備える瓶或いは同様な容器にラベル貼りする方法では、ラベルの印刷は容器へのラベルの取り付け前に少なくとも１つのそこの印刷ユニットを通るラベル貼りステーションにおけるラベル出発材料の印刷によって行われる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、不良ＲＦＩＤラベルを容易に破棄することができるＲＦＩＤラベル発行装置を提供することを課題とする。
【解決手段】通常時には非粘着性を示すが加熱されることにより熱活性されて粘着性を発現する熱活性粘着剤層が裏面に塗布されたＲＦＩＤラベル５を用い、ＲＦＩＤが使用可能と判定された場合には、熱活性ヘッド１８によって熱活性粘着剤層９に熱活性処理を行ったＲＦＩＤラベル５を発行し、ＲＦＩＤが使用不能と判定された場合には、熱活性粘着剤層に熱活性処理を行うことなくＲＦＩＤラベル５を発行することにより、粘着性を帯びていない状態で不良ＲＦＩＤラベルを排出させる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成により、複数の原反から選択的にラベルを貼付することができるようにすること。
【解決手段】ラベル貼付装置１０は、複数の原反Ｍを繰出方向が略平行となるように前後に並べて支持する支持手段１１と、原反Ｍに繰り出し力を付与する繰出手段１２と、この繰出手段１２により繰り出される原反ＭからラベルＬを順次剥離する単一の剥離手段１４とを備えて構成されている。原反Ｍは、第１の移動手段２６により原反Ｍの繰出方向に略直交する方向に移動可能に設けられる。剥離手段１４は、第２の移動手段５６により、ラベルＬを剥離可能な位置と、剥離手段１４が原反Ｍから離れた位置との間で移動可能に設けられる。剥離手段１４は、第１及び第２の移動手段２６，５６の移動によって前記複数の原反Ｍのうち一の原反ＭのラベルＬを選択的に剥離する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、複数台のラベル貼付機のうち何れか1台のラベル貼付機の動作が停止した時、他のラベル貼付機の操作をすることなく操作性を向上させるラベル貼付システムを提供することにある。
【解決手段】 被着体Ｐを搬送する搬送手段２と、この搬送手段２に沿って設けられた上流側ラベル貼付機Ａと下流側ラベル貼付機Ｂとを、備えたラベル貼付システム１において、何れか一方の貼付機に操作部と表示部とを有した操作表示手段４を設け、互いのラベル貼付機の動作信号または動作停止信号を入力するインタフェースと、備え、前記操作表示手段の操作により他方のラベル貼付機に操作された動作信号が供給されるようにしたことを特徴とするラベル貼付システムにある。 （もっと読む）

【課題】不良ラベルを被着物に貼付する前に摘出し、摘出した不良ラベルを記録保管できること。
【解決手段】移送ドラム２０の周囲に配置され、ラベルの表面を監視する検知センサ７１と、貼付ドラム３０の周囲に配置され、貼付ドラム３０の外周面に台紙を当接及び離隔自在に配置して構成するラベルの摘出装置７０と、貼付ドラム３０の周囲に配置され、ラベルの裏面を監視する検知センサ７１´と、各検知センサ７１，７１´の検知信号を基にラベルの摘出装置の作動を制御する制御部８０とにより構成した。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ＲＦＩＤインレットとラベル片へのデータ処理を別々に行って所望の被貼着体に貼着可能としたため、不良原因の押圧や加熱等の影響のない正確なデータを保有可能なＲＦＩＤラベル貼着装置を提供することにある。
【解決手段】 帯状台紙上にＲＦＩＤインレットを所定間隔で複数枚仮着してロール状に巻回した前記ＲＦＩＤインレットに所望の情報をリード・ライトするとともに被貼着物に前記ＲＦＩＤインレットを貼着可能な第１のＲＦＩＤインレット貼付機と、
帯状台紙上にラベル片を所定間隔で複数枚仮着してロール状に巻回した前記ラベル片に所望の情報を印字して、前記被貼着物に貼着した前記ＲＦＩＤインレットの上に重なるように貼着可能な第２のラベル貼付機と、
を備えて、所望の情報を有する前記ＲＦＩＤインレットと前記ラベル片とからなるＲＦＩＤラベルを前記被貼着物に貼着可能としたＲＦＩＤラベル貼着装置である。 （もっと読む）

【課題】 ラベル発行部から垂直方向に発行したラベルを、簡単な構造で発行時の略直線状態に維持し、商品の端部にラベルを正しく貼付することができるラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】 ラベル発行部Ａ１からラベルＬが垂直下方向に排出され、その排出後待機しているラベルが、前記ラベル発行部の下方に設置された商品搬送部Ａ２を搬送される商品の搬送方向前側と接触し、前記商品の搬送方向前側の側端にラベルが貼付されるラベル貼付装置であって、排出されたラベルＬを、ラベルの幅方向に対して湾曲して形成すると共に、その形状のまま垂直下方にラベルを送り出すラベル湾曲繰り出し手段５を前記ラベル発行部Ａ１より下側位置に設けた。 （もっと読む）

【課題】
多種多様な大きさや形状のラベル貼付作業を確実に行なうことが可能であり、かつラベルの供給方法を必ずしもロール帯状での供給形態に変更することなく、単葉もしくは枚葉での供給形態に対応可能なラベル貼付機を、より単純な機構で実現すること。

【解決手段】
ラベル貼付機において、ラベル２０を剥離し、保持し、貼付する手段として、エステル系ウレタン樹脂からなる保持ヘッド１１を有し、剥離工程では保持ヘッド１１がより高速に、貼付工程では保持ヘッド１１の速度がより低速に動作するように制御することを特徴とする装置を発明し前記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】ラベル用紙装着後にラベル用紙が弛んだまま印字動作が開始されるのを防止する。
【解決手段】用紙保持部にラベル用紙がセットされ、ラベル発行可能な状態になったことを検知するセンサを設ける。そして、このセンサによりラベル発行可能な状態になったことが検知されたことに応じて台紙巻取部を台紙の巻取方向に所定量駆動させることによって、台紙の弛みを除去する。 （もっと読む）

本発明は、製品マーキング用の温度感受性および／または時間感受性の活性化インジケータを提供する方法に関する。第１の変形態様は、インジケータが活性化デバイスに沿って、かつ搬送方向において活性化デバイスに続く保護フィルタ貼付ユニットに沿って搬送される間に、インジケータの活性化およびそれに続くインジケータへの保護フィルタの貼付を行うことを特徴とする。第２の変形態様は、保護フィルタがすでに設けられたインジケータの活性化を特徴とする。
本発明はさらに、上記の方法を実施する装置、ならびに本発明による方法に従って製造される製品マーキングに関する。
（もっと読む）

【課題】 本発明は、正常にＩＣチップに書き込みされたＲＦＩＤシートを、被着体に貼付することができるシート貼付装置を提供することにある。
【解決手段】
ＲＦＩＤシートに通信可能に配置された通信手段と、前記ＲＦＩＤシートを被着体Ｐに向けて移動して貼付する貼付手段と、を備えたシート貼付機２と、このシート貼付機２を支持する貼付機支持手段５と、を含むシート貼付装置１において、シート受取体２７を進退自在に設けたシート受取手段と、前記通信手段により前記ＲＦＩＤシートに所定のデータを書き込む書込手段と、前記記憶シートに書き込みされた書込データを読み出す読出手段と、前記書込手段により書き込みされた書込データと読出手段により読み出された読出データとを一致するか否かを判断する判断手段と、を有し、この判断手段の結果、一致しないと判断した場合には、前記シート受取体２７が進出して、前記ＲＦＩＤシートを前記シート受取体２７で受け取るようにしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ラベルの種類を問わず、ラベルを台紙から確実に剥離させるラベル剥離機構およびこのラベル剥離機構を備えたプリンタを提供する。
【解決手段】 ラベル剥離機構の剥離部は、回転可能に設置された円柱状の剥離ローラ２３であり、円周に沿って溝部３１が設けられている。剥離ローラ２３へ搬送されてきた印刷用紙４は、溝部３１において凹状部３２が形成され、剥離ローラ２３の軸方向へ波形の形状をなす。そして、剥離ローラ２３において、印刷用紙４を屈曲させて、ラベル６を台紙から剥離させる。 （もっと読む）

【課題】 ラベル搬送装置によってラベルを搬送するとき、その搬送ずれの検出を容易にかつ確実に行うことのできるラベル供給システムを提供する。
【解決手段】 本願発明のラベル供給システムは、ラベル基材搬送装置３によって供給されたラベル基材Ｓを切断することにより複数のラベルＬを生成するラベル生成装置４と、ラベル生成装置４によって生成された各ラベルＬを下流の所定位置に搬送するラベル搬送装置５と、ラベル搬送装置５によって搬送されるラベルＬを検出するためのラベル詰まりセンサ２６と、ラベル生成装置４による切断位置からラベル詰まりセンサ２６による検出位置までの距離を設定する操作表示装置７５と、ラベル生成装置４によってラベルＬが生成されてから当該ラベルＬがラベル詰まりセンサ２６によって検出されるまでのラベル搬送装置５による搬送距離を演算し、操作表示装置７５によって設定された設定基準距離と、搬送距離との比較結果に基づいて、ラベル搬送装置５における搬送異常か否かを判別する制御装置６１とを備える。 （もっと読む）

【課題】 ラベル供給装置とラベル貼付装置との間に保守、点検等の作業領域を確保する一方、ラベル原反を搭載するときに、作業者との距離的な接近を図ってラベル原反の搭載を少ない労力で行うことができるラベル供給装置を提供すること。
【解決手段】 帯状の剥離シートＳにラベルＬが仮着されたロール状のラベル原反Ｋを用い、当該ラベル原反Ｋを支持してラベル貼付装置１０に供給するためのラベル供給装置１１。このラベル供給装置１１は、ラベル供給位置Ｐ１と、ラベル原反搭載位置Ｐ２との間で変位可能に設けられ、ラベル供給位置Ｐ１にあるときに、ラベル貼付装置１０との間に広い作業スペースを形成する一方、ラベル原反搭載位置Ｐ２にあるときに、作業者との距離を縮めてラベル原反Ｋの搭載作業を行えるようになっている。 （もっと読む）

【課題】 ＲＦＩＤタグを物品から離間させてラベルを物品に貼付できるようにし、物品からの影響をできるだけ抑制できるようにし、安定したデータの読み書きを確保できるようにする。
【解決手段】 ＩＣチップＴａ及び通信用アンテナＴｂから成るＲＦＩＤタグＴが付設されたラベルＬを物品Ｗに貼付するラベル貼付装置において、ＲＦＩＤタグＴが付設されたタグ付設部位１を含む前記ラベルの一部２を裏面側から表面側に山形に折込んで突出させてラベルＬを貼付する折曲貼付手段２０を有するとともに、ラベルＬの一部２が山形に折込まれたか否かを検知する折曲検知手段６０を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ラベル基材をセットするとき、作業を容易に行うことのできるラベル装着システムを提供する。
【解決手段】ラベル基材搬送装置３による供給路の途中に設けられ、ラベル基材Ｓの予め設定されたマークＭを検出するマークセンサ２６と、ラベル基材Ｓの、ラベル生成手段によってラベル基材Ｓが切断され、基準位置からマークセンサ２６までのアドレス長Ａとラベル基材Ｓのラベル長Ｃとを設定する操作表示装置７５と、ラベル基材Ｓがラベル基材搬送装置３に対して配置され、操作表示装置７５によって設定されたアドレス長Ａ及びラベル長Ｃとに基づいて、ラベル基材Ｓを、マークセンサ２６によってマークＭが検出された地点から、回転刃２８の切断位置に一致する地点まで移動させ、複数のボトルＢがそれぞれラベル装着開始位置Ｋ２に供給されるタイミングとラベル生成装置４の切断タイミングとを整合させラベル装着システムを起動する制御装置６１とを備える。 （もっと読む）

【課題】ラベル発行モードの違いに起因してラベル印刷濃度が変動することのないピーラー機構付きサーマルプリンタを提案すること。
【解決手段】ピーラー機構付きサーマルプリンタ１の駆動制御部５１は、モード識別部５５においてラベル発行モードがラベル剥離発行モードおよびラベル連続発行モードのいずれであるかを識別し、ラベル剥離発行モードの場合には通電時間設定テーブル５７ａを用いて通電時間を設定してサーマルヘッド１９を駆動し、ラベル連続発行モードの場合には通電時間設定テーブル５７ｂを用いて通電時間を設定してサーマルヘッド１９を駆動する。ラベル剥離発行モード時の通電時間を同一条件におけるラベル連続発行モード時の通電時間より広く設定することにより、両モードでの印刷濃度を同一に保持できる。 （もっと読む）

【課題】ラベル基材を切断したときのエラーについて、その原因を容易に特定することができるラベル供給システムを提供する。
【解決手段】ラベル供給システムは、ラベル基材Ｓを供給するラベル基材搬送装置３と、供給されたラベル基材を予め設定された所定の周期で繰り返し切断することにより複数のラベルＬを生成するラベル生成装置４と、ラベル基材供給手段による供給路の途中に設けられラベル基材のマークを検出するマークセンサ２６と、ラベル基材におけるラベル生成装置によってラベル基材が切断されるときのマークからマークセンサまでの基準距離を設定する操作設定装置と、ラベル基材切断時のマークからラベル基材搬送装置によってラベル基材が供給されてマークセンサがマークを検出する位置までの距離を計測する制御装置とを備え、制御装置、は操作設定装置によって設定されたマークと計測した計測距離とを対比させて操作設定装置に表示させる。 （もっと読む）

【課題】 正確で効率の良いラベルの貼着作業を可能とする。
【解決手段】 コントローラに、フォトセンサで検出したラベルの取出をカウントさせて、カウント数の累計が５に達すると（Ｓ１１）、Ｓ１２でブザーを二回鳴動させると共に、赤色ＬＥＤを点灯させる。次に、カウント数の累計が１０に達すると（Ｓ１３）、Ｓ１４でブザーを三回鳴動させると共に、緑色ＬＥＤを点灯させる。そして、Ｓ１５でカウント数をリセットしてＳ１１へ戻る。つまり、カウント数の５及び１０ごとにブザーとＬＥＤとによる報知を行う。 （もっと読む）