所要量の粉体状またはペースト状の材料物質を供給するためのディスペンサ・デバイスは、供給元容器（２）と、ディスペンサ・ヘッド（１、２０１）とを備えている。ディスペンサ・ヘッドは、供給元容器（２）に接続されているかまたはそれに接続可能とされており、断面形状が円形の吐出口（７）を有するハウジング（３）を備えている。ディスペンサ・ヘッドは更に、送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）を備えている。吐出口（７）及び送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）は、ディスペンサ・ヘッドの長手中心軸線（４）上に配設されている。送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）は、長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３）に対して相対的に回転可能であり、また、長手中心軸線（４）に沿って平行移動可能であり、その平行移動によってこの送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）を吐出口（７）に出し入れできるようにしてある。送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）は、その基本形状が略々円筒形状であり、吐出口（７）を閉塞するための円筒形状の閉塞部（２７、２２７、４２７）を有し、また更に、その閉塞部の近傍に、供給すべき材料物質を送出するための送出部（２８、２２８、４２８）を有している。このディスペンサ・デバイスが使用状態にあるときには、送出部（２８、２２８、４２８）が送出／閉塞部材（６、２０６、４０６）の下方部分を構成している。この下方部分は長手中心軸線（４）に直交する平面に対して傾斜した端面を有している。この端面の先端を形成しているこの端面の最下点は円筒側面上に位置している点であり、且つ、この端面の最上点も同じく円筒側面上に位置している点である。 （もっと読む）

所要量の粉体状またはペースト状の材料物質を供給するためのディスペンサ・デバイスは、供給元容器（２）と、ディスペンサ・ヘッド（１、１０１、２０１、３０１、４０１、６０１）とを備えている。ディスペンサ・ヘッドは、供給元容器（２）に接続されているかまたはそれに接続可能とされており、断面形状が円形の吐出口（７、６０７）を有するハウジング（３、２０３、３０３、６０３）と、その吐出口（７、６０７）を閉塞するための閉塞部（２７、１２７、２２７、６２７、７２７）を有する送出／閉塞部材（６、１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、７０６、８０６）とを備えている。このディスペンサ・ヘッドは更に、供給すべき材料物質を吐出口（７、６０７）へ搬送するための少なくとも１つの搬送片（１５、２１５、３１５、４１５、６１５）を有する搬送ツール（１２、２１２、４１２、６１２）を備えている。吐出口（７、６０７）及び送出／閉塞部材（６、１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、７０６、８０６）は、ディスペンサ・ヘッド（１、１０１、２０１、３０１、４０１、６０１）の長手中心軸線（４）上に配設されている。搬送ツール（１２、２１２、４１２、６１２）は、前記長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３、２０３、３０３、６０３）に対して相対的に回転可能であり、それによって、少なくとも１つの搬送片（１５、２１５、３１５、４１５、６１５）が、長手中心軸線（４）を中心とした円形の運動軌跡をたどって運動するようにしてある。送出／閉塞部材（６、１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、７０６、８０６）は、供給すべき材料物質を送出するための送出部（２８、１２８、２２８、３２８、４２８、５２８、６２８、７２８、８２８）を有する。また、送出／閉塞部材（６、１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、７０６、８０６）は、前記長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３、２０３、３０３、６０３）に対して相対的に回転可能とされ、且つ、前記長手中心軸線（４）に沿って吐出口（７、６０７）に対して相対的に平行移動可能とされている。搬送ツール（１２、２１２、４１２、６１２）の前記少なくとも１つの搬送片（１５、２１５、３１５、４１５、６１５）は、材料物質を送出するという該搬送片の機能を発揮できるように、該搬送片の円形の運動軌跡を含む平面に対して鋭角をなすようにして該搬送片の回転運動における運動方向へ傾斜させてある。 （もっと読む）

所要量の粉体状またはペースト状の材料物質を供給するためのディスペンサ・デバイスは、供給元容器（２）と、ディスペンサ・ヘッド（１０１、２０１、３０１、４０１）とを備えている。ディスペンサ・ヘッドは、供給元容器（２）に接続されているかまたはそれに接続可能とされており、断面形状が円形の吐出口（７）を有するハウジング（３、２０３、３０３）を備えている。ディスペンサ・ヘッドは更に、送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、８０６）を備えている。吐出口（７）及び送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、８０６）は、ディスペンサ・ヘッドの長手中心軸線（４）上に配設されている。送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、８０６）は、長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３、３０３、３０３）に対して相対的に回転可能であり、また、長手中心軸線（４）に沿って吐出口（７）に対して相対的に平行移動可能である。送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、８０６）は、その基本形状が略々円筒形状であり、吐出口（７）を閉塞するための少なくとも１つの閉塞部（１２７、２２７）を有し、また更に、この閉塞部の近傍に、供給すべき材料物質を送出するための送出部（１２８、２２８、３２８、４２８、５２８、８２８）を有している。送出部（１２８、２２８、３２８、４２８、５２８、８２８）は、円筒側面に形成された少なくとも１つの凹部を備えている。 （もっと読む）

所要量の粉体状またはペースト状の材料物質を供給するためのディスペンサ・デバイスは、供給元容器（２）と、ディスペンサ・ヘッド（１）とを備えている。ディスペンサ・ヘッドは、供給元容器（２）に接続されているかまたはそれに接続可能とされており、断面形状が円形の吐出口（７）を有するハウジング（３）を備えている。ディスペンサ・ヘッド（１）は更に、送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、８０６）を備えている。吐出口（７）及び送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、８０６）は、ディスペンサ・ヘッドの長手中心軸線（４）上に配設されている。送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、８０６）は、長手中心軸線（４）を中心としてハウジング（３）に対して相対的に回転可能であり、また、長手中心軸線（４）に沿って吐出口（７）に対して相対的に平行移動可能である。送出／閉塞部材（１０６、２０６、３０６、４０６、６０６、８０６）は、その基本形状が略々円筒形状であり、吐出口（７）を閉塞するための閉塞部であって長手中心軸線（４）の延在方向に互いに離隔した夫々の位置に設けられた少なくとも２つの閉塞部（１２７ａ、１２７ｂ）を有し、また更に、それら閉塞部（１２７ａ、１２７ｂ）の間に、供給すべき材料物質を送出するための送出部（１２８、２２８、３２８、４２８、６２８、８２８）を有している。送出部（１２８、２２８、３２８、４２８、６２８、８２８）は、円筒側面に形成された少なくとも１つの凹部を備えている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、簡単な構成で自動的に所望量の粉体を確実に供給することが可能な粉体供給装置および粉体供給充填装置を提供すること。
【解決手段】 本発明の粉体供給装置においては、供給手段として粉体供給筒を用い、当該粉体供給筒は、一端が開口し他端が底面となる円筒の形状を有し、円筒の中心軸が水平面に対して所定角度を有し、円筒の内周面における最下端側にある母線が開口に向かって下向きとなるよう配置され、中心軸を中心に所定速度で回転して円筒内の粉体を開口から供給するよう構成されており、この粉体供給装置が粉体充填装置と組み合わされて粉体供給充填装置が構成される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は受入孔にて受入れた所定量の粉類を直下のカップ内に余すことなく確実に落入し供給するようにしたスープの素などの粉類のカップ内落入装置を新規に提供するものであるる。
【構成】 本発明はスープの素などの粉類を収容するホッパーと該ホッパーの下部に重錘体を挟んで粉類の２つの繰出口を設け、該重錘体とひとつの繰出口に相対して粉類受入用の２つの受入孔を設けたプレートを台板上に配置し、該プレートの往復動にて２つの受入孔を交互に重錘体下に相対させて、該重錘体の下動による上面からの押しにて受入孔内の粉類を直下の掛吊りカップ内に落下供給することを特徴とするスープの素などの粉類のカップ内落入装置にある。 （もっと読む）

【課題】 状況の変化に拘らず、被計量物の供給開始から供給停止までの供給時間Ｔｏを目標時間Ｔｓに合わせると共に、充填精度の向上を図る。
【解決手段】 それぞれのユニット１４は、容器１２が載置される計量機１８と、この計量機１８による計量結果に基づいて容器１２に被計量物としての飲料を供給するバルブ２０とを、備えている。また、バルブ２０から容器１２へは、単位時間当たりの流量の大きい大投入段階と当該流量の小さい小投入段階との２段階に分けて、飲料が供給される。
ここで、例えば飲料に温度変化が生じると、当該飲料の流量が変化する。計量機１８は、この流量の変化に応じて、大投入段階から小投入段階に切り換えるタイミング、および飲料の供給を停止させるタイミングを変更する。これによって、流量が変化しても、供給時間Ｔｏが目標時間Ｔｓと略同等になり、最終的な充填重量が目標値と略一致する。 （もっと読む）

【課題】 粒状物質を破損させることなく且つ簡便に容器内に充填することを可能とする技術を提供すること。
【解決手段】 収容容器１０は可撓性素材でできており、一方端部の可撓性素材は容器の内側に折り返されている。下端部における長手方向の２つの側辺（Ｌ１、Ｌ２）は、長辺Ｌ１の端部と短辺Ｌ２の端部とを結ぶ輪郭線の少なくとも一部が、長手方向Ｈと直交する線Ｖに対して所定の傾斜θを有している。収容容器１０の下方端部を折り返してクリップ１４などの部材で固定して袋状とし、収容容器１０の上方の開口部から触媒などの粒状物質１３を入れ、その状態の収容容器１０を管状容器１５の投入口上部に運びクリップ１４を外す。そして、収容容器１０を管状容器内に挿入し、管状容器１５内の所定の位置にまで収容容器１０が挿入されたら外部から「引っ張りショック」を与えて収容容器１０の下方端部を開口させて粒状物質１３を落下させて充填する。 （もっと読む）

【課題】少なくとも２顆粒以上で構成された内容物を包装袋に充填できる包装機における計量充填装置を提供すること。
【解決手段】装置１０は、各顆粒ごとに貯溜する複数のホッパ１１と、ホッパ１１から顆粒供給管１３３を通って供給される顆粒を３室に分別して収納するロータ１５と、ロータ１５内の各顆粒を、各流入孔１５４から流入して計量する複数の計量凹部１４と、計量凹部の下面側を開放可能に配置するシャッタ部材２０とを備えている。ロータ１５を、円筒形に形成して、回動させることによって、各顆粒がロータ１５の流入孔１５４を通って計量凹部１４に移動する。そしてシャッタ部材２０の充填孔２１を計量凹部１４に連通させることによって、各顆粒を１内容物として充填管２６に充填する。 （もっと読む）

【課題】 粉粒体充填装置の近傍に舞う粉粒体の影響を受けることなく、充填に用いた粉粒体充填装置を識別することができる充填装置識別情報を粉粒体充填袋に刻印することができる粉粒体充填袋の刻印装置を提供することである。
【解決手段】 粉粒体充填袋に粉粒体を充填する粉粒体充填装置を識別する充填装置識別情報を、この粉粒体充填装置で用いる粉粒体充填袋に対して刻印するようにした。 （もっと読む）

本発明に従って、燃料貯蔵タンクの蒸気相から反応成分を触媒によって失活させ、除去し、あるいは、そのレベルを低減させる簡易システムおよび方法が提供される。本明細書で説明される簡易装置は、市販中の複雑なＯＢＩＧＧＳシステムに代えて用いられることができる。簡単に言うと、本発明のある実施形態では、燃料タンクからの蒸気相は、適切な温度で稼動される触媒層を通され、燃料蒸気の酸化によって遊離酸素と燃料蒸気の間の反応を可能にし、よって、気相中の反応成分を失活させる。
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【課題】ホッパー内の原料を計量回転盤に供給する際の量的変動を抑えて安定した原料供給動作が維持できるロータリー式自動包装機の原料計量供給機構におけるホッパーを提供する。
【解決手段】本発明に係るロータリー式自動包装機の原料計量供給機構におけるホッパーは、二段ホッパー構造になっており、この二つのホッパー間には落下通路を狭めている仕切り穴４２を有する支持円盤３８がある。また、第二のホッパー上部には外部と貫通している空気調節穴４３と塞ぎ板４１があり、この空気調節穴４３と塞ぎ板４１により、第二のホッパー１２内の空気排出量を調節し、結果的に第一のホッパー１１から第二のホッパー１２に落下する原料の貯留速度調整を可能にしている。 （もっと読む）

量（１２．１，１２．２）の粒子材料を空洞（２，１５．１，１５．２）に注入するための方法であって、その方法は、開口面が上方向を向いている室（４，１０．１，１０．２）に、量（１２．１，１２．２）の粒子材料を注入するステップと、注入された室（４，１０．１，１０．２）の開口の向かい側に空洞（２，１５．１，１５．２）の開口を配置するステップと、その後、空洞（２，１５．１，１５．２）の開口面が上方を向くように空洞が位置付けられ、且つ室（４，１０．１，１０．２）の開口面が下方を向くように室が位置付けられるように、室（４，１０．１，１０．２）と空洞（２，１５．１，１５．２）を回転させるステップと、を有する。これにより、量（１２．１，１２．２）の粒子材料は、空洞（２，１５．１，１５．２）に流れ込む。対応する装置は、室（４，１０．１，１０．２）と、量（１２．１，１２．２）の粒子材料を室（４，１０．１，１０．２）に注入するための注入手段（２２，２３，２４）と、室（４，１０．１，１０．２）の開口の向かい側に空洞（２，１５．１，１５．２）の開口を配置する稼働手段（２９）と、空洞（２，１５．１，１５．２）の開口面が上方を向くように空洞が位置付けられ、且つ室（４，１０．１，１０．２）の開口面が下方を向くように室が位置付けられるように、室（４，１０．１，１０．２）と空洞（２，１５．１，１５．２）を回転させるコンベヤーベルト（２０）と、を有する。
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【課題】
包装袋間のサイドシールに切れ込みを簡便に形成することができるロータリー式自動包装機のカッター装置を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明に係るロータリー式自動包装機のカッター装置は、中央部分が折り曲げられた包装フィルムの幅方向に複数のサイドシール１１４を形成するサイドシール装置５と、これを回転作動するターンテーブル４と、出来上がった多数の充填済み包装袋１１２の上縁を封止するトップシール装置９と有し、サイドシール１１４をカットして個別包装袋１１３にする自動包装機１のカッター装置１０である。このカッター装置１０は、ミシン目カットを施す手段と直線カットを施す手段とを有し、個別包装袋１１３を切り離さない場合には、ミシン目カットを施す手段を選択して行使し、個別包装袋１１３を切り離す場合には、直線カットを施す手段を選択して行使する。 （もっと読む）

【課題】 原料計量供給盤における計量マスにおいて簡易な構造により計量マスの内壁面に原料が付着することを防止する。
【解決手段】 円筒計量マス３０の内部は、上面に対して下面の面積が大きく設定される。すなわち、上側開口部直径よりも下側開口部直径が長く設定され、上面から下面に向かってテーパ状に広がって構成される。これにより、円筒計量マス３０の内部に原料を充填して計量した後にその内壁面に原料が付着したままになることを防ぐ。この円筒計量マス３０の内壁面の材質としてステンレスやフッ化樹脂を採用することにより、効率良く付着を防止する。 （もっと読む）

【課題】 複数のクランプで支持する複数の包袋に粉末を、同粉末を乱舞させることなく同時充填する。
【解決手段】 円盤１０が支持する複数対のクランプ１１が挟持する各包袋が、粉末貯留タンク１２の下域に到達すると、前記メインタンク１２は下降して複数の誘導筒を前記各包袋内に挿入し、そのあと前記メインタンクは前記の両誘導筒と一体に上昇を開始し、オーガスクリューの回転で粉末を両包袋に充填する。この場合制御器は、前記平袋の横幅数値から同包袋の立体形状を算出し、該平袋底部の槍先形状に合わせて両誘導筒の上昇スピードをコントロールするので、粉末の極端な落差はなくなり、同粉末の飛散乱舞を防止する。 （もっと読む）

【課題】 剤入り個装袋を簡易に連続生産すること。
【解決手段】 剤入り個装袋４を形成する充填方法であって、連続袋３の両サイドシール３Ａを両側のガイド４２に通し、両側のガイド４２を連続袋３の進み方向に向けて徐々に幅狭にし、連続袋３を構成する第１の連続シート１と第２の連続シート２をそれらの幅方向で反対側に湾曲させて切れ目１Ａを開口し、連続袋３の１つの袋４の切れ目１Ａの開口１Ｂに剤充填シュート５１を挿入し、該シュート５１から袋４内に剤を充填するもの。 （もっと読む）

【課題】粉粒体を収納袋に充填する際に、充填精度を向上させるとともに、充填時間を短縮することができる粉粒体充填装置およびその方法を提供する。
【解決手段】粉粒体を貯留する粉粒体貯留部から供給される粉粒体を収納袋に充填する充填手段と、前記粉粒体を収納袋へ充填しながら、前記収納袋に充填された粉粒体の質量を計量する計量手段と、前記計量手段によって計量された粉粒体の質量に応じて、前記充填手段が粉粒体を充填する充填速度を制御する制御手段とを備えた粉粒体充填装置であって、粉粒体を高い充填速度で収納袋に充填する第１の充填速度で、所定の第１の充填量まで充填し、計量された充填量が前記第１の充填量に達した直後に、予め設定された停止時直前の充填速度である第２の充填速度まで、充填速度を無段階に単調減少させつつ粉粒体を収納袋に充填し、計量された充填量が予め設定された最終充填量に達した時点で、粉粒体の収納袋への充填を停止するように、前記充填手段の充填速度を制御する。 （もっと読む）

【課題】 捲縮を有する短繊維を圧縮梱包する際に、予備圧縮ボックスと予備圧縮側の梱包ボックスとの間の隙間から短繊維が吹き出すことがなく、くず綿発生の減少による生産性の向上を図ることができる圧縮梱包機の吹出綿防止装置を提供する。
【解決手段】 計量ホッパー１の下方に予備圧縮ボックス６を有し、予備圧縮ボックス６の下方に、複数の梱包ボックス４，８が予備圧縮側と本圧縮側に回転移動可能に設けられた、捲縮を有する短繊維を圧縮梱包するための梱包機に、予備圧縮ボックス６と予備圧縮側の梱包ボックス４との間の隙間から前記短繊維が吹き出すのを防止するためのエアーシール部を設けた圧縮梱包機の吹出綿防止装置９。 （もっと読む）

本発明は、カプリングシール（１）、ならびに本発明によるカプリングシール（１）２つを互いにドッキングさせたものを含むドッキングデバイス（９６）に関する。本発明はさらに、本発明によるカプリングシール（１）およびドッキングデバイス（９６）を操作するためのリテイナーデバイス（１００）に関する。本発明によるカプリングシール（１）は、第１のシーリングストリップ（２）を少なくとも１つ備える。この第１のシーリングストリップは第１に、少なくともその一部分が弾性を持つ側壁本体（Ｓ）を少なくとも１つ持つ。この側壁本体には、内面、外面、上面および／または上側エッジ、および／または下面およびまたは下側エッジがある。第２には、側壁本体の第１の末端に第１の軸受エレメント（１８）を少なくとも１つ持つ。この軸受エレメントは、特に丸み付けられた、とりわけ円形の外側輪郭または外側輪郭断片を持つ。またこの第１の軸受エレメントは、そして／または少なくとも１つの第１の内部スペースを持ち、これはジョイント軸を取り付けるためのものであり、そして／または第１のヒンジエレメントの形状である。第３には、側壁本体の第１の末端とは反対側の第２の末端に第２の軸受エレメントを少なくとも１つ持つ。この軸受エレメントは、特に丸み付けられた、とりわけ円形の外側輪郭または外側輪郭断片を持つ。この第２の軸受エレメントは、そして／または、少なくとも１つの第２の内部スペースを持ち、これはジョイント軸を取り付けるためのものであり、そして／または第２のヒンジエレメントの形状である。上記のカプリングシールはまた、第２のシーリングストリップ（４）を少なくとも１つ備え、この場合、第１および第２のシーリングストリップの側壁本体の内面は、少なくともその部分同士が、密封性をもって互いに密着可能である。
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