【課題】所望の形状および強度を有する複合容器の製造方法及び複合容器の製造装置を提供する。
【解決手段】本製法は、トウプリプレグ２０をライナ５に巻き付けて繊維層を形成し（ステップＳ４）、ライナ５の内部から加熱して、ライナ５に巻き付けられた繊維の樹脂の粘度を、ライナ５に巻き付ける前の粘度よりも低下させ（ステップＳ５）、粘度を低下させた後、ライナ５の内部から加熱して、繊維層の樹脂をライナ５の表面に近い側から離れる側に向けて徐々に硬化させる（ステップＳ６）。粘度が低下した樹脂は、繊維間に浸透しやすくなるので繊維間に空隙されず、繊維どうしの密着性が向上する。また、本製造方法は、硬化した繊維上に樹脂を巻き付けていくことができるので繊維間での滑りを抑制できる。また、本製造方法は、ライナ５の内部から加熱するため、複合容器の内側部分の樹脂も十分に硬化することができる。 （もっと読む）

【課題】熱硬化工程においてＦＲＰタンク表面に気泡が発生することを抑制するＦＲＰタンクの製造装置及び製造方法を提供する
【解決手段】ＦＲＰタンク製造装置は、ライナの外周に樹脂を含浸した繊維を複数層巻回する巻回手段と、この繊維の巻回の際の巻回張力を設定する張力設定手段とを備える。この張力設定手段は、巻回張力を、前記繊維の層数の増加とともに減少させていき、前記繊維の最外層の特定部分の巻回において再び増加させるようにする。 （もっと読む）

【課題】ガス供給装置において、ガス供給路に設けられた流量計の故障を容易に判定できる技術を提供することを目的とする。
【解決手段】ガス供給装置１０において、蓄圧器１６と、ガス供給路５０と、ガス供給路５０に設けられた少なくとも１つの流量計２０と、蓄圧器１６内のガスの圧力及び温度を計測する圧力センサ２６及び温度センサ２８と、圧力センサ２６により計測された圧力と、温度センサ２８により計測された温度と、から得られる圧力／温度状態の変化に基づき、ガス充填対象物２５への第１のガス供給量を算出する第１のガス供給量算出部４０と、流量計２０の計測値からガス充填対象物２５への第２のガス供給量を算出する第２のガス供給量算出部４２と、第１のガス供給量と第２のガス供給量を比較し、流量計の故障を判定する、故障判定部４６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】作業工数、作業時間の低減及び作業性の改善によって作業効率の著しい増進を図ることができる低温タンク壁面の断熱層施工法を提供する。
【解決手段】低温タンクのスチールライナ面１との間に矩形状の押え面板３により形成した注入空間４にウレタン原液を注入し発泡させ、スチールライナ面１に硬質ウレタンフォームが成型された断熱層２を施工する低温タンク壁面の断熱層施工法であって、押え面板３の横方向側端部の少なくとも一方に対向するスチールライナ面１部分に対して、木製型枠５を磁石６の作用により着脱自在に取り付け、押え面板３とスチールライナ面１との間に木製型枠５を挟持して形成される注入空間４にウレタン原液を注入する。 （もっと読む）

本発明は、内部シリンダ状圧力容器（１）を備える加圧されたガスを貯蔵するための装置に関し、圧力容器（１）は、パイプ接続部（７）を備える。本願発明によれば、該装置は、内部シリンダ状圧力容器（１）は、外部容器（３）の内側に配置され、それにより実質的に環状空間（２）が、内部圧力容器（１）と外部容器（３）との間で形成され、そこでは内部圧力容器（１）と外部容器（３）との間の環状空間（２）は、流体で満たされ、外部容器（３）はさらに外部容器（３）の最も高い点（４，６）で、又は近接して、通気手段（５）を備える点を特徴とする。
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【課題】大量の水素を安全に運搬でき、加熱手段を用いないで供給できる水素供給源が望まれていた。
【解決手段】水素貯蔵器１００は、容器１内に複数の水素貯蔵粒子５０を配置したものである。そして容器１には、水素貯蔵粒子５０を攪拌する攪拌機構２０が備えられている。また、配管途中にバルブＶ１を有する供給口としての通気管１０が接続されている。攪拌機構２０を駆動し、水素貯蔵粒子５０の攪拌を行うことによって、容器１に配置された水素貯蔵粒子５０に形成された酸化膜の除去に応じて継続して水素が容器１内に放出される。その後、放出された水素は、水素ガスＨ₂として開放されたバルブＶ１を通り通気管１０から外部へ供給されることによって、水素貯蔵器１００は水素供給源となる。 （もっと読む）

本開示は、弁（２４）と、長尺の形状記憶合金要素（２８）とを有する装置を説明している。弁（２４）は、第１の位置にあるレバー（３２）を備え、第１の位置にあるレバー（３２）により弁（２４）が閉じられる。長尺の形状記憶合金要素（２８）は、レバー（３２）に接続された第１の端部（３０）を有する。形状記憶合金要素（２８）は、第１の長さを有するように引っ張られており、形状記憶合金要素（２８）の少なくとも一部分を、当該形状記憶合金要素（２８）のオーステナイト変態温度の温度または該オーステナイト変態温度を超える温度へ曝すことによって、形状記憶合金要素（２８）を第１の長さ未満の第２の長さに縮めることで、形状記憶合金要素（２８）の第１の端部（３０）が、レバー（３２）を第２の位置まで牽引して、弁（２４）が開かれる。
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【課題】 本発明はサイフォン管の先端部を耐圧容器本体の内底面に確実に位置させて液化ガスを全量取り出すことができるとともに、耐圧容器本体の内底面を損傷させたり、サイフォン管の取付けに手数がかかったりすることのないサイフォン管付き耐圧容器を得るにある。
【解決手段】 圧力流体を収容することができる耐圧容器本体の口部に着脱可能に取付けられたサイフォン管付き容器弁を備えたサイフォン管付き耐圧容器において、前記サイフォン管に軸心方向の押し圧力で軸心方向の寸法が収縮するように少なくとも２箇所以上の曲げ部を形成してサイフォン管付き耐圧容器を構成している。 （もっと読む）

【課題】車両用高圧タンクのバルブ装置において、簡易な構造により、限られた設置スペースを有効に活用することができるようにする。
【解決手段】バルブ装置１０は弁箱２０を有し、弁箱２０には、ガスの入口１４及び出口１６と、これらと高圧タンク１２とを接続する流路１８と、流路１８に配置されるバルブ３０，３２，３４，３８，４０とが内蔵される。弁箱２０に内蔵されるこれらの構成要素が、高圧タンク１２の軸方向に対して垂直に交差する同一平面上に設けられる。これにより、バルブ装置１０を、高圧タンク１２の軸方向において小型化することができる。 （もっと読む）

【課題】単繊維の損傷を抑制しつつ、繊維束の拡幅率を向上させる繊維束拡幅装置を提供する。
【解決手段】複数の単繊維からなる繊維束を広げる繊維拡幅装置は、繊維束と接触する接触表面を有し、接触表面において繊維束を拡げる拡幅ローラー１０と、接触表面において、繊維束に対して、接触表面に繊維束が押し付けられる方向とは異なる方向に気体を噴射する噴射部と、を備える繊維束拡幅装置。拡幅ローラーはポーラス金属により形成されていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】機械的に破損する危険がなく、自然劣化を防止して耐久性を向上させることができる形態で、高圧ガス容器に取り付けることができる高圧ガス容器用のＩＣタグを提供する。
【解決手段】高圧ガス容器用のＩＣタグ１０の基板１３に、高圧ガス容器Ｂ用のバルブ２０のハンドル２３直下のステム２２のハンドル取付部２２ａに適合する取付孔１５を形成し、バルブのハンドルの下に収納するようにしてハンドルとともにバルブのステム２２に装着可能とする。 （もっと読む）

【課題】燃料充填時における誤発進を防止する燃料電池移動体を提供する。
【解決手段】モータ４１と、燃料電池スタックと、水素タンク２１と、水素供給流路と、水素供給流路に設けられた遮断弁２２と、遮断弁２２を制御する制御手段と、モータ制御系５０と、停止判定手段と、水素充填ノズル１０１が接続される水素充填口２３と、水素充填口２３に水素充填ノズル１０１が接続されているか否かに関する情報を検出する接続情報検出手段と、を備える燃料電池車１であって、停止判定手段が停止状態であると判定した場合において、制御手段は、接続情報検出手段からの情報に基づいて、水素充填ノズル１０１が接続されていると判定したとき、遮断弁２２を閉じ、モータ制御系５０は、モータ４１の作動を禁止する。 （もっと読む）

開示は、第１のボス（１６）および円柱部（３０）を有する第１の端部を有する圧力容器（１０'）を述べる。容器（１０'）は、ライナー（２０）と、ライナー（２０）を覆って配設された複合シェル（１８）と、ライナー（２０）と複合シェル（１８）との間に配設された第１の長手方向排気口（２２）とを含む。第１の長手方向排気口（２２）は、細長い排気口画定要素（２３，２３'，２３"）を含み、少なくとも容器の円柱部（３０）から第１のボス（１６）まで延在する。
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【要約名】
本発明は、固体から液体への熱交換をおこなう種々の装置および方法に関する。いくつかの実施形態は、気体吸収反応が生じている圧力容器から熱を取り除くことに関係する。さらに他の実施形態は、水素が金属水素化物に吸収されている圧力容器に関係する。
本発明は、気体吸収反応が生じている圧力容器から熱を取り除くことができ、水素が金属水素化物に吸収されている圧力容器について高圧での十分な冷却を得ることができる。
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発明は所定量の液化ガス混合物を供給する装置に関し、該装置は釘打ち装置の射出システムとして使用するのに特に適しており、フランジ付きリム（２）を持った圧力安定容器（１）を有し、リムには供給弁（４）を含む弁カバー（３）が気密に固定される。容器（１）には独立した２つのチャンバ（６、７）が設けられ、その一方は液化ガス混合物（Ｆ）を受容しかつ供給弁（４）と連通しており、他方は高圧の駆動媒体（Ｌ）を含んでいる。容器を２つのチャンバ（６、７）に分割する気密状態で移動可能なピストン（５）が容器（１）内に設けられる。駆動媒体（Ｌ）は少量の液化ガス混合物（Ｆ）が混合された圧縮空気である。容器（１）のフランジ付きリム（２）は内向きフランジとして設計される。ピストン（５）には一方向弁機構が装備され、同機構は、液化ガス混合物（Ｆ）を含んだチャンバ（６）から駆動媒体（Ｌ、Ｆu）を含んだチャンバ（７）へ液化ガス混合物（Ｆ）を流通可能にする。この供給装置は特に安価に設計され、また安価に製造でき非常に簡単な方法で充填可能である。
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金属水素化物格納システムのための熱交換器において、固体から液体へ熱を交換するための装置、ガスの吸収反応が内部で生じている圧力容器から熱を除去し、さらに、水素が金属水素化物中へ吸収されることにある。
【解決手段】それぞれのモジュールは、２つの側と第１の側から延びる複数のフィンとを有する第１のプレートと、２つの側と第１の側から延びる複数のフィンとを有する第２のプレートとを含み、第１のプレートの第２の側と第２のプレートの第２の側とが接触してそれらの間に通路を形成する。この通路は、第１のポートに流体連通する入口と、第２のポートに流体連通する出口とを有する。 （もっと読む）

【課題】複数の分体を溶着一体化してなるライナー部を持ち、各々の分体の溶融予定端部同士のズレを信頼性高く抑制できる圧力容器の製造方法を提供すること。
【解決手段】圧力容器の製造方法において、ライナー部１を構成する各々の分体の溶融予定端部同士を突き合わせ溶着する際に、溶融予定端部に隣接する部分を矯正治具５５、５６で矯正する。矯正治具５５、５６としては、形状記憶合金を材料としてなり螺旋状をなし変態点以上に加熱されると予め記憶されている所定形状に縮径変形するものを用いる。 （もっと読む）

【課題】特に小型燃焼機器などに使用するガスボンベをワンタッチ方式で装着することができるガスボンベの燃焼機器装着装置を提供する。
【解決手段】筒状本体６及び爪部材９とをガスボンベ１頭部に嵌込んで押込み、さらに段部１１を有するシリンダー１０を押込み、爪部材９と段部１１とによって係合、固定してガスボンベ１を確実に装着することででき、しかもこの操作は筒状本体６をガスボンベ１軸方向に押込む作業で確実に行なうことができ、またガスボンベ１を分離するときには、前記爪部材９の係合を外してラッチ１３を解除させることで簡単に行うことができる利点がある。 （もっと読む）

極低温液体貯蔵タンクであって、基底板２、５及び側壁３と、底部断熱層７と、を備えている。基底板２及び側壁３は、内側薄板３ａを包む外側薄板３ｂを含み、両方が遷移部を形成し、基底板２の外側薄板３ｂ部分が底板５を含み、底板５が外側薄板補強コンクリート層５０と連続し、底板５及び外側薄板補強コンクリート層５０の内部表面が、外側薄板金属膜６、５１で内張りされている。底部断熱層７は、外側薄板金属膜６の上に形成され、壁断熱材１４ｉと連続して形成され、内側薄板３ａが底部層８を含み、底部層８が内側薄板壁外側コンクリート層１１と連続し、底部層８と内側薄板壁外側コンクリート層１１の両方が内側薄板金属膜９、１２で内張りされ、内側薄板金属膜９、１２が内側薄板内側コンクリート層１０、１３で内張りされ、外側コンクリート壁５０が断熱されたドーム構造４を支持している。
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圧力容器（１０）用のボス（１６Ａ、１６Ｂ）は、フランジ（３０Ａ、３０Ｂ）を有する。フランジ（３０Ａ、３０Ｂ）は、内側側壁（５０）と、内側側壁（５０）に配置された複数の穴（４８）とを有する内部キー溝（４４）を含む。圧力容器（１０）は、本体部（１２）と端部（１４）を含む。端部（１４）はボス（１６Ａ、１６Ｂ）を含み、ボス（１６Ａ、１６Ｂ）はフランジ（３０Ａ、３０Ｂ）を含む。フランジ（３０Ａ、３０Ｂ）は、内側側壁（５０）と、内側側壁（５０）に配置された複数の穴（４８）とを有する内部キー溝（４４）を含む。別の態様において、圧力容器（１０）は、外側シェル（１８）、内側ライナー（２０）及びボス（１６Ａ）を含む。ボス（１６Ａ）はフランジ（３０Ａ）を含み、フランジ（３０Ａ）は外側（６２）及び内側（６０）を有する。内側ライナー（２０）は、複数のアンカー（４９）によりフランジ（３０Ａ）と機械的に一体化する。各アンカー（４９）は、フランジ（３０Ａ）の内側（６０）にのみ接触する。圧力容器（１０）の形成方法は、フランジ（３０Ａ、３０Ｂ）を有するボス（１６Ａ、１６ｂ）を提供することを含む。フランジ（３０Ａ、３０Ｂ）は、内側側壁（５０）と、内側側壁（５０）に配置された複数の穴（４８）とを有する内部キー溝（４４）を有する。本方法は、液体ポリマー材料を内部キー溝（４４）及び複数の穴（４８）に流入させることを含む。
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