【課題】搬送能力の向上及び搬送時間を短縮すると共に、自動保管庫内の製品在庫の削減と自動保管庫の設置台数を削減することを可能にする。
【解決手段】 複数の半導体ウェハからなる製品を収納する収納容器１０を自動搬送させるための天井軌道走行レール１と、天井軌道走行レール１を走行して収納容器１０を移載するホイストを備えた複数の搬送台車２と、搬送台車２から受け渡された収納容器１０を移動させるコンベア３と、コンベア３と製品の処理を行う生産装置７前に設置されたロードポート９との間で収納容器１０の移載を行う移載機４と、天井軌道走行レール１と連結し、搬送台車２により搬送された収納容器１０を格納する自動保管庫５と、天井軌道レール１と生産装置７の間に設置され搬送台車２で搬送された収納容器１０を仮置きするための仮置き棚６とからなる。この構成により搬送時間を短縮することができる。 （もっと読む）

【課題】１つまたは複数の保管手段と複数の製造装置の間を制御装置の指令により複数の搬送台車で搬送される被搬送物を安価でかつ簡便にしかも高い信頼性をもって管理する。
【解決手段】全てのキャリア１８に無線通信機能を内蔵したＩＤカード２０を設置し、一部の搬送台車１０に無線通信機能を内蔵したＩＤ読み書き装置２５を設置する。そして、ＩＤ読み書き装置２５に接続されたＭＣＳ４の指令によりＩＤカード２０に対してキャリアＩＤを読み書きし、キャリアＩＤ管理部４ａでキャリアＩＤの管理を行う。また、ＩＤ読み書き装置２５を備えた搬送台車１０でキャリア１８を入出庫する都度、ＩＤカード２０から読み出したキャリアＩＤとキャリアＩＤ管理部４ａで蓄積管理したキャリアＩＤとの一致をキャリアＩＤ確認部４ｂで確認し、不一致の場合はＩＤカード２０から読み出したキャリアＩＤに基づいてキャリアＩＤ管理部４ａのキャリアＩＤを書き換える。 （もっと読む）

【課題】 ランニングコストおよび騒音の増大を抑制できる物品収集設備を提供する。
【解決手段】 収納棚の棚横幅方向に沿って配設されて、物品を棚横幅方向に搬送して物品収集箇所に搬出する搬送コンベヤが、昇降操作手段にて棚上下幅方向に移動操作されるように設けられ、制御手段が、物品取出装置の棚上下幅方向への移動に伴って、搬送コンベヤを物品取出装置から供給される物品を受け取る高さに移動させるべく昇降操作手段を作動させ、且つ、物品収納部から取り出した物品を搬送コンベヤに供給すべく物品取出装置を作動させるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】同業者の商品でも同業者相互に秘密状態で商品の輸送が可能で、かつ商品の輸送時に環境負荷を可能な限り低減する。
【解決手段】発荷主２の商品輸送依頼データはパスワードチェック手段５により各発荷主が特定され、それぞれの依頼データが秘匿された状態で輸送依頼データボックス６に収納される。これらデータと発荷主の住所等が登録された発荷主データ８により、各発荷主２からの商品の回収に最適な輸送手段９を選択して商品を回収し、同様な方法で各発荷主２が指定した着荷主４に対して保管センター１１に集荷された商品を仕分けし、最適な輸送手段９を選択して各着荷主４に対して商品を配送する。 （もっと読む）

【課題】商品の入出庫保管作業を効率よく行うことが可能な商品情報管理装置および商品管理システムを得ること。
【解決手段】商品倉庫への商品の入庫および出庫に関する情報を管理する商品情報管理装置１０において、各商品購入者からの商品購入の依頼に関する情報、商品供給者へ行う商品の注文に関する情報、商品供給者からの商品の納入に関する情報および商品の入庫および出庫の許容期間に関する情報に基づいて、納入した商品の商品倉庫への入庫または出庫を判断する入出庫判断部１６と、納入した商品の入庫および出庫に関する指示情報を出力する指示情報出力部１７と、を備え、入出庫判断部１６は、商品購入者が商品の納入を許容する日時の許容日時範囲内に商品供給者からの商品を商品購入者へ納入できると判断した場合に商品供給者から納入した商品を入庫させることなく出庫させて商品購入者へ送ると判断する。 （もっと読む）

【課題】 高周波電源設備の電力供給能力を有効に活用することができる搬送システムを提供する。
【解決手段】 上位コントローラ６からの運行指令により、運行制御装置５は、搬送車の昇降動作を指示する際に、記憶部５３に記憶してある換算情報（５３２）に基づいて、各搬送車で消費する消費電力の合計を合計搬送車換算値として算出し、算出した合計搬送車換算値と許容電力に対応する許容換算値とを比較する。合計搬送車換算値が許容換算値よりも小さい場合には、運行制御装置５は、搬送車へ昇行指示する。合計搬送車換算値が許容換算値よりも小さくない場合には、運行制御装置５は、搬送車へ昇行指示を行わない。 （もっと読む）

【課題】 多数の保管車両の中から特定の車両を速やかに抽出することを可能とした保管車両所在位置検知システムを提供する。
【解決手段】 複数の車両保管領域１２毎に各々の車両保管領域識別データが格納された保管領域識別ＩＣタグ２６が設置され、各車両保管領域１２に整列保管される複数の保管対象車両１６には各車両固有の車両識別データが格納された車両識別ＩＣタグ２０が取り付けられ、車両１６が整列されている車両保管領域１２に隣接して移動可能であって保管領域識別ＩＣタグ２６及び車両識別ＩＣタグ２０からの識別出力信号を受信する受信アンテナ２８が取り付けられた移動体２７を具備する保管車両所在位置検知システム。 （もっと読む）

【課題】 各拠点で行うべき作業量を少なくして処理に必要な手続を簡易化した物流管理システムを提供することを目的とする。
【解決手段】 収容箱レンタル会社３がレンタル先本部４に貸与する箱には、箱ごとに固有のＩＣタグが取り付けられており、レンタル先本部４とレンタル先支部４ａ間の物品運搬の際に、更に２次元バーコードが取り付けられる。ＩＣタグ及び２次元バーコードに記載された情報はネットワークを介して管理サーバ５に送られて、管理サーバ５上で記憶される。関係者は各拠点から管理サーバ５にアクセスすることで、所望のデータを検索することができ、これによって一元的な管理を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】かご台車監視システムにおいて、かご台車の巡回率を向上してかご台車の不足をなくすこと。
【解決手段】かご台車監視システム１０は、かご台車１と、かご台車１に取り付けられ且つ無線で送受信する無線ＩＣタグ３と、巡回する配送車両５と共に移動され且つ無線で送受信する配送者端末６とを備える。かご台車１は、配送元７から配送先８に輸送され、配送品２が取り出されて空になった状態で配送先８から配送元７に戻されるものである。無線ＩＣタグ３は、配送者端末６からの確認情報を受信した場合に、受信状況を記憶すると共に、受信状況を配送者端末６へ送信する機能を備える。配送者端末６は、かご台車１の無線ＩＣタグ３に確認情報を発信する機能と、当該無線ＩＣタグ３から送信された受信状況に基づいて、当該かご台車１の使用状況を判定し、その判定結果を表示画面に表示する機能とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ロケーションを変更できるピッキングシステムの提供。
【解決手段】コンピュータ２０は車載端末１６に対して、ピッキングする物品のＩＤと個数のリストを入力する。ＩＤのリストから作業者はどの棚の列に物品がありそうかを判断して、カートを押してその方向へと進む。この時車載端末１６は、物品のＩＤをＲＦＩＤリーダライタ５２から、周囲へ向かってブロードキャストする。バケットのＩＤタグ１４は自己が収納している物品のＩＤを受信すると、自己の棚番地を出力する。車載端末１６は棚番地を受信すると、これを表示部５３に表示する。表示画面を５７として示すと、地図５４のデータを用いて、棚や通路の配置を示し、カートの現在位置を位置認識手段のデータにより求めて表示し、受信した棚番地の位置を周囲と区別できるように表示する。通信部５５は、コンピュータ２０と車載端末１６間の通信を行い、手入力部５６は、データを修正する。 （もっと読む）

本発明は、貯蔵モジュール（８）から成るコンテナターミナルの荷役設備に関する。各貯蔵モジュール（８）は、コンテナ（１７）の受取り、水平移送、および積重ねを担当する少なくとも一台のスタッキングクレーン（７）を備えている。このスタッキングクレーン（７）は、異なる水平面で貯蔵モジュールを横切って移動することができて貯蔵モジュール間のコンテナの水平移送を引き受けるクロストランスポータ（１８）と相互作用するように構成されている。そのような自動コンテナターミナルの荷役効率を改善するために、コンテナターミナルの規模に応じて三台以上の台数のクロストランスポータ（１８）が、スタッキングクレーン（７）の移送高さより低くかつ運搬車（９）の積込みレーンより高い同一の高さで、貯蔵モジュール（８）に対し直角に走る少なくとも一本のレール上を、クロストランスポータ（１８）のレールに対し縦横に配設されスタッキングクレーン（７）とクロストランスポータ（１８）との間のインタフェースを形成する各貯蔵モジュール（８）に割り当てられた中間貯蔵ステーション（１６）の領域まで移動することができる。
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【課題】貨物の搬入／搬出状況を正確に把握して、随時貨物の過不足チェックができると共に、貨物に異常が発生した場合に現場の作業者が直ちに対処できるような車載装置及びセンター装置を得る。
【解決手段】車載装置２は、タグ通信手段２１、制御手段２２、無線通信手段２３、位置取得手段２４及びアラーム発生手段２５を備えている。タグ通信手段２１と無線タグ１１が通信して得られた貨物の搬入／搬出状況を制御手段２２で判定し、無線通信手段２３でセンター装置３に送信する。また、制御手段２２は位置取得手段２４で得られた現在位置と配送先の位置情報とを照合し、両者の位置が予め設定された一定範囲内にない場合にはアラーム発生手段２５から警報を発する。 （もっと読む）

【課題】 荷のはみ出しを無くして荷が固定設備に接触ないし衝突するのを防止し、且つ迂回ルートを経ずに直接搬送先まで走行し、また、迂回ルートを介さないことで、サイクルタイムを短縮させ、もって稼働率を向上を図り、省エネルギー化を図ること。更には、迂回ルートのスペースを不要とし、スペースの有効利用を図ること。
【解決手段】 ステーションＳＴ１からルート２を経て荷１５ｂの搬送先のステーションＳＴ２の途中に壁、柱、制御盤等の固定設備５３、５４が配されている。ステーションＳＴ１で無人搬送車２０が車体幅よりはみ出す荷１５ｂを受け取った場合、前方の固定設備５３の反対側にクリアランスがある場合には該クリアランス側に荷１５ｂを移動させる。また、固定設備５３を通過後、固定設備５４の反対側にクリアランスがある場合には該クリアランス側に荷１５ｂを移動させて走行する。 （もっと読む）

【課題】低コストで容易に荷物を検品することができる車両積み降ろし荷物検品システムを提供することを課題とする。
【解決手段】荷物の出荷時には、品物５が収容されたカゴ台車６が作業者により荷物搬入出部１からゲート８を通されてトラック３の荷台４へ搬送される。カゴ台車６がゲート８を通過するときに、カゴ台車６に取り付けられた無線ＩＣタグ７の信号が受信アンテナ９により受信され、この信号からリーダー１０は無線ＩＣタグ７の荷物情報を読み取って管理サーバー１１へ伝送する。管理サーバー１１は、その荷物情報と予め格納されている照合情報との照合を行い、このとき品物５に誤りがあると判断すると、送信部１３から誤品である旨を示す情報をハンディ端末機１２に送信する。 （もっと読む）

【課題】搬送車コントローラでの搬送指令の割付を容易にすると共に、搬送効率を高めることのできる搬送システムを提供する。
【解決手段】処理装置１６からの物品の搬送を天井走行車１２ａへ割り付け、処理装置１６への物品の搬送を天井走行車１２ｂに割り付ける。天井走行車１２ｂが先に処理装置１６に到着すると、搬送物品をロードポート２０に面したバッファ棚２２に払い出し、ロードポート２０の物品を荷積みして搬送する。後で到着した天井走行車１２ａは、バッファ棚２２の物品をロードポート２０へ移載する。 （もっと読む）

【課題】省スペース且つ高効率にする。
【解決手段】カセット６を入出庫させる搬入ポート１４／搬出ポート１５と、前記カセット６を保管する棚２３と、前記棚２３から前記カセット６を載置／取出するスタッカロボット９とをストッカ本体内部に備える。前記搬入ポート１４の垂直方向近傍に搬入ポート用待機領域３８が設けられ、前記搬出ポート１５の水平方向近傍に搬出ポート用待機領域３９が設けられる。前記搬入ポート１４内と前記搬入ポート用待機領域３８との間で、前記カセット６を垂直移動させる昇降ユニット１１と、前記搬出ポート１５内と前記搬出ポート用待機領域３９との間で、前記カセット６を水平移動させる水平駆動ユニット３とをそれぞれ備える。前記スタッカロボット９は搬入ポート用待機領域３８及び搬出ポート用待機領域３９と前記棚２３との間で前記カセット６の載置／取出を行う。 （もっと読む）

【課題】入庫口から収納部へ荷物を搬送したり、収納部から出庫口へ荷物を搬送するための荷物搬送機を備えた荷物搬送方法及び装置において、荷姿異常を発生すること無く、荷物搬送機による効率的な荷物の搬送を実現することができる荷物搬送方法及び装置の提供にある。
【解決手段】管理制御装置３３及び運行制御装置３２からスタッカクレーン１５に少なくとも荷物のすくい場所を指定した搬送指示を与え（Ｓ１０２、１０３）、前記搬送指示において指定された場所へスタッカクレーン１５を移動し、スタッカクレーン１５によって指定場所に存在する荷物のすくいを実行し、スタッカクレーン１５に備えた荷姿検出器２７により荷姿情報を収集し（Ｓ１０４）、前記荷姿情報に基づき荷物のおろし場所を決定し（Ｓ１０６）、決定された荷物のおろし場所にスタッカクレーン１５を移動し、荷物のおろしを実行する（Ｓ１０９）。
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生産品（３０）はコンテナ（２０）に入れて小売店に流通される。前記生産品（３０）は、生産または貯蔵施設でコンテナ（２０）に配置されたトレイ組立品（１）上に積み込まれて、小売店に輸送される。小売店で生産品（３０）を小売商品陳列棚（３２）上に配置する順序に関する情報を用いて、生産品（３０）が小売商品陳列棚（３２）上に配置するのに必要な順序で搬送装置から移載されるように、生産品（３０）を前記トレイ組立品（１）上に積み込む順序を決定する。前記トレイ組立品（１）は、前記コンテナから取り外し可能であり、前記トレイ（６）は、積み込んだり降ろしたりしやすいように互いに相対移動可能である。
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【課題】 貴重品の集配を集配業者に委託するに際し、高い安全性を確保する。
【解決手段】 顧客との間の現金や証券等の貴重品の授受に、集配業者による貴重品集配を利用する場合、金融機関は支店に設置された予約装置を操作し、集配日、集配先をコード化した集配先コードから成る予約情報を予約管理装置に送信する。予約管理装置は予約状況に応じてOK又はNGを回答する。ファイアウォールを介して予約管理装置と接続された集配計画作成装置は、集配計画を作成すべき時期が到来すると、予約情報の送信を予約管理装置に要求し、受信した予約情報に基づいて集配計画を作成し、集配対象の貴重品の準備に必要な集配情報のみを予約管理装置へ送信する。集配情報は予約装置からの要求に応じて予約装置へ送信される。また集配計画作成装置は、イントラネットを介して接続された集配センタ装置から集配計画の送信が要求されると、集配計画を送信する。 （もっと読む）