【課題】従来は車輪の内輪部と外輪部の境界にＩＣタグを取り付けているので、読取機が車輪接地面（床面）に設置された場合は読み取りやすいが、読取機が車輪側方から読み取る場合はタイヤ幅の肉厚分が障壁となって読み取りにくいという難点があった。本願発明の課題は、読取機が車輪側方から読み取る場合であっても、容易にＩＣタグの情報を読み取ることができるＩＣタグ付き車輪、ＩＣタグ付きキャスター及びＩＣタグ付き搬送機器を提供することにある。
【解決手段】本願発明は、集積回路とアンテナを有し無線機能を備えたＩＣタグが取り付けられた搬送機器の車輪であり、車輪を構成するタイヤ、ホイール、ディスクの側面のうち一又は二箇所以上に設けられた収容凹部にＩＣタグが収容されて固定されたＩＣタグ付き車輪と、ＩＣタグ付きキャスター及びＩＣタグ付き搬送機器を提供する。 （もっと読む）

【課題】搬送する運搬部材に関するデータの管理を効率的に行うことができるデータ管理システムを提供する。
【解決手段】データ管理システム１１は、荷物を積載可能なパレット２１と、パレット２１を積み込んで搬送するトラック３１と、パレット２１をトラック３１に積み込むフォークリフト４１とを備えた運搬システムに用いられる。データ管理システム１１は、トラック３１と共に移動され、無線通信で送信されたデータを記憶するハンディ端末３３の記憶部と、フォークリフト４１により積み込んだパレット２１の重量に関するデータを無線通信で記憶部に送信する無線通信部４６とを含む。 （もっと読む）

航空エンジンの出荷準備をするための工場であって、試験測定手段をエンジンに取り付けるためのステーション（１０）と、エンジンを試験施設（１６）に搬送しエンジンを工場に戻すための手段（１４）と、試験測定手段を取り外すためのステーション（１８）と、内視鏡検査を実施するためのステーション（２０）と、仕上げステーション（２２）と、出荷ステーション（２４）とを含む工場であり、エンジンは、エンジンに固定され、工場に配置されたオーバヘッド構造物に沿って並進移動可能なホイストに取り付けられたスプレッダによって１つのステーションから別のステーションに移送され、各ステーションは、対応するステーションにおいてエンジンで実施される作業を表示および追跡するためのコンピュータ端末が取り付けられる。
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【課題】無線ＩＣタグの読み漏れを減らすことができる無線ＩＣタグシステム及び無線ＩＣタグ読み取り方法を提供する。
【解決手段】無線ＩＣタグ(12)が付された被運搬物(10)を積載した状態で移送可能な運搬台(14)と、運搬台の移送経路上のアンテナユニット(16)に複数配置されており、無線ＩＣタグとの通信用電波を放射する無線アンテナ(21,22,23)と、運搬台に配置されており、被運搬物を運搬台に積載していない状態では各無線アンテナとの間で安定した無線通信性能が得られる無線ＩＣ基準タグ(18)と、被運搬物を運搬台に積載した状態で各無線アンテナと無線ＩＣ基準タグとの通信状況を判別し、通信状況の悪化している無線アンテナを通信状況の悪化していない無線アンテナよりも優先して通信用電波を放射させる制御手段(42)とを具備する。 （もっと読む）

【課題】複数のワークをカセットなどのキャリアに格納し、無人搬送装置を用いて全生産工程内の複数の処理装置前のポートと格納倉庫間を搬送する自動搬送システムにおいて、搬送回数を少なくし、搬送によるボトルネックを緩和する。
【解決手段】装置前ポート４１ａで未処理カセット３２ｃからワークを処理装置４２ａへ投入し、空になったカセット３２ａを装置前ポート４１ａで回収用に使用するのか、格納倉庫３１へ搬出するのかを、空カセット閾値と装置前ポート４１ａのカセット状態とを比較して判断することで、装置前ポート４１ａのポート数の少ない生産工程４３ａであっても、カセットの搬出・搬入によるロスを発生させずに、空カセットの搬送回数を少なく抑えた搬送制御を可能とする。 （もっと読む）

【課題】収納装置に対する部品の搬出入を容易にする部品搬出入システムを提供する。
【解決手段】牽引車２は、運搬部品の属性情報を登録する。各収納棚１Ａ、１Ｂ、１Ｃは、各収納部品の属性情報を登録する。牽引車２は、複数の収納棚１Ａ、１Ｂ、１Ｃに移動するときに、運搬部品の属性情報を各収納棚１Ａ、１Ｂ、１Ｃに送信する。各収納棚１Ａ、１Ｂ、１Ｃは、運搬部品の属性情報と各収納部品の属性情報を照合する。各収納棚１Ａ、１Ｂ、１Ｃは、運搬部品の属性と各収納部品の属性が一致するときに、運搬部品と同一の属性を有する部品が収納される旨の情報を牽引車２に返信する。各収納棚１Ａ、１Ｂ、１Ｃは、運搬部品の属性と各収納部品の属性が一致しないときに、運搬部品と同一の属性を有する部品が収納されない旨の情報を牽引車２に返信又は無返信とする。 （もっと読む）

【課題】荷物を運搬する際の荷物の重量管理が容易な荷物重量管理システムを提供する。
【解決手段】荷物重量管理システム２６は、複数の荷物１１にそれぞれ備えられ、荷物１１の識別データおよび重量データが書込まれた第一のＲＦＩＤタグ１４ａと、複数の荷物１１を積載して運搬可能なパレット１２に備えられ、パレット１２の識別データが書込まれた第二のＲＦＩＤタグ１４ｂと、それぞれの第一のＲＦＩＤタグ１４ａに書込まれた各荷物１１の識別データ、各荷物の重量データ、および第二のＲＦＩＤタグ１４ｂに書込まれたパレット１２の識別データを読取ると共に、複数の荷物１１の重量データをパレット１２の識別データと関連付けて第二のＲＦＩＤタグ１４ｂに書込むハンディターミナル２７とを含む。 （もっと読む）

【課題】操作者の安全を確保しつつ、システムを停止することなく搬送車を手動操作可能にする搬送車システムを提供する。
【解決手段】搬送車システムは、操作端末４５と、通信装置４３と、搬送車３とを備えている。操作端末４５は、手動操作が可能である。通信装置４３は、操作端末４５により操作可能である。搬送車３は、通信装置４３とは別体であり、通信装置４３を介して操作端末４５と通信が可能な無線通信処理部と、操作端末４５と直接通信が可能な有線通信処理部とを有する。 （もっと読む）

【課題】自動搬送設備において、人搬送を混在して行う場合の効率を高め、製造ライン全体の生産能力を高める。
【解決手段】搬送管理システム１００は、加工対象品への加工をロット単位で行う複数の生産設備間での加工対象品の搬送を管理する。搬送管理システム１００は、各生産設備から、当該生産設備におけるロット単位の加工対象品への加工の終了情報を取得する終了情報取得部１０２と、終了情報取得部１０２がいずれかの生産設備における終了情報を取得すると、当該キャリアの次の行先を判定する行先判定部１０４と、行先判定部１０４が判定した行先をキャリアの識別情報に対応付けて記憶する行先情報記憶部１３２と、いずれかの生産設備に備えられた端末から、行先の照会を受け付け、行先情報記憶部１３２を参照して、当該キャリアの行先を端末に通知する行先通知部１０６とを含む。 （もっと読む）

【課題】搬送能力を向上させ、ロットのリードタイム短縮及び装置の稼動率向上を実現する。
【解決手段】搬送システムは、半導体ウェハを格納するＦＯＵＰ４を搬送させる搬送レール１と、ＦＯＵＰ４を移載し搬送レール１を走行するＯＨＴ台車２と、ＦＯＵＰ４を一時的に保管する懸垂式一時保管棚３とを備える。前の工程を行う装置８で処理終了のＦＯＵＰ４を、次の処理を行う装置８のロードポート８ｃが空いているとき、ＯＨＴ台車２は回収したＦＯＵＰ４を次の処理を行う８装置に搬送する。ＯＨＴ台車２のＦＯＵＰ４のロードポート８ｃへの移載を行う際、懸垂式一時保管棚３の棚ユニットが退避して処理を円滑に行う。また、装置８のロードポート８ｃが空いていないときには、ＯＨＴ台車２は懸垂式一時保管棚３にＦＯＵＰ４を移載しておき、ロードポート８ｃが空くのを待って、棚ユニットによりＦＯＵＰ４をロードポート８ｃに移載する。 （もっと読む）

【課題】台車搬送作業計測システムにおいて、簡単な構成により、台車の移動位置と移動速度を安価かつ容易に計測可能とする。
【解決手段】本システム１は、搬送作業領域に設置された位置タグ２と、位置タグ２の位置情報を読み取る台車１０に設置されたタグ読取部３と、車輪１１に設置されタグ読取部３によってその存在が検知される車輪タグ４と、台車１０に固定され車輪タグ４の周回軌道を遮蔽して車輪タグ４がタグ読取部３によって連続的に検知されるのを防止する遮蔽部５と、タグ読取部３が出力する位置タグ２からの位置情報および車輪タグ４の検知情報を台車１０の動作情報として台車１０の外部に送信する送信部６と、送信部６から送信された情報を受信する受信部７と、受信した検知情報の出現頻度に基づいて台車１０の移動速度を算出する演算部８と、算出結果を含む動作情報を記録する記録部９を備えている。タグ読取部３が両タグ２，４に併用される。 （もっと読む）

【課題】確実かつ容易にに電子タグの総数を把握することを可能とする一括管理システムを提供する。
【解決手段】送受信部を有するコンピュータに、グループ番号を生成するステップＳ１０２と、前記送信部に電子タグに該電子タグが一意に有するＩＤを含んだ応答の返信命令を送信させるステップＳ１０３と、前記受信部から前記応答の入力を受け付けるステップＳ１０４と、前記受け付けた前記電子タグからの応答の数を数え、前記総数情報を決定するステップＳ１０６と、前記送信部に前記受信した応答に含まれるＩＤに基づいて、該電子タグの前記記憶領域に前記グループ番号及び前記総数情報の書込み命令を送信させるステップＳ１０７とを実行させる一括管理プログラム。 （もっと読む）

【課題】製造業の物流分野や運輸業において製品倉庫から船積み出荷をする際の、倉庫作業の計画立案の支援を行なうことができる、倉庫作業計画立案支援装置を提供することを課題とする。
【解決手段】操業条件・実績を入力する条件入力手段と、製品情報データベースと、車両運搬計画データベースと、進捗状況データを記憶した進捗状況データベースと、作業の先行関係生成ルールデータを記憶した作業シミュレーション用マスタデータベースと、製品情報と車両運搬計画データと操業進捗状況データと操業条件・実績とに基づいて、倉庫作業計画の作成及びシミュレーションを行なう倉庫作業計画作成・シミュレーション手段と、倉庫作業計画及びシミュレーション結果とともに、結果に対する可否・計画の変更要否の入力を促す結果表示手段と、作成された倉庫作業計画の変更を行なう計画変更手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】人的負担が小さく確実に物流管理を行うことができる物流管理システム及び物流管理方法を提供する。
【解決手段】物品に付され前記物品に関する情報を有するタグと、前記物品の搬送に関する情報である搬送情報を取得する情報取得手段と、前記情報取得手段から前記搬送情報を受理して前記搬送情報を記憶する記憶手段と、を備え、前記情報取得手段は、前記タグと通信して前記タグの有する情報であるタグ情報を前記搬送情報として取得するタグ情報取得手段を有し、前記タグ情報取得手段は、前記物品の搬送時に前記物品を担持して移動する移動体に設けられ、前記情報取得手段はさらに、通信により取得される前記タグ情報と関連付けて、前記通信を行う前記タグが付された前記物品の位置に関する情報を前記搬送情報として取得する手段と、通信により取得される前記タグ情報と関連付けて、前記通信が行われている時間に関する情報を前記搬送情報として取得する手段と、を有することを特徴とする物流管理システムを提供する。 （もっと読む）

【課題】装置及び搬送のトラブルを迅速に把握する。
【解決手段】半導体製造システム７０には、ホストコンピュータ１、ＣＲレイアウト記憶装置２、統括生産情報システム３、装置管理システム４、搬送制御システム５、歩留統御システム６、半導体製造装置７ａ、半導体製造装置７ｎ、ＬＡＮ８、装置情報取得部１１、搬送情報取得部１２、生産情報取得部１３、連動表示制御部１４、連動表示部１５、搬送指示部１６が設けられる。連動表示制御部１４、連動表示部１５、及び搬送指示部１６は、半導体製造自動化クリーンルームでの装置及び搬送のトラブルを迅速に把握してクリーンルームレイアウト画面に表示する。表示後、クリーンルームレイアウト画面上で搬送車を指定し、搬送車の移送径路の変更、移送先の半導体製造装置の変更を行う。 （もっと読む）

【課題】搬送対象物を移動させる場合に、装置状況や保管状況に応じて保管先を決定するための搬送管理システム、搬送管理方法及び搬送管理プログラムを提供する。
【解決手段】搬送管理サーバ２０の制御部２１は、搬送先の装置においてキャリアの受入不可を検出した場合、目的搬送先の限界深度情報を取得する。そして、制御部２１は、一時保管先の状況情報を取得する。この保管先において受入不可の場合、制御部２１は、同じ深度において「同列」の一時保管先の有無や受入可否を判定する。「同列」の他の一時保管先が存在していない場合や存在していても受入不可の場合、制御部２１は、現在深度と搬送先の限界深度とを比較し、現在深度が搬送先の限界深度に到達していない場合、制御部２１は、「系列」の保管先を用いて搬送の可否を判定する。そして、「同列」或いは「系列」の保管先を用いて、キャリアの一時保管を行なう。 （もっと読む）

【課題】スペース面、仕分け時間、ランニングコスト面のいずれにおいても有利な被搬送物仕分け装置及び被搬送物仕分け方法を提供する。
【解決手段】複数の被搬送物を一個ずつ搬送開始位置Ｈ１から搬送終了位置Ｈ２に渡る搬送経路に沿って搬送する搬送部Ｈと、該搬送部Ｈによって搬送される被搬送物を搬送経路から外れた位置で種別毎に一時保管する複数の第１保管部３と、搬送部Ｈによって搬送終了位置Ｈ２まで搬送されてきた所定種別の被搬送物を受け取って他の場所へ搬出するための第２保管部４とを備え、第１保管部３は、搬送経路に沿って配置され、第２保管部４は、搬送終了位置Ｈ２に配置されている。 （もっと読む）

【課題】複数の部品を受け入れ、これらの部品を製品生産計画にあわせて製品の生産ラインに供給するまでの物流について、スペースコストと作業コストの最適化を図ることである。
【解決手段】物流最適化支援システム１０のＣＰＵ１２は、物流工程を配置し、部品箱を保管する棚の配置スペースと、棚と棚との間の通路のスペースとを求めてスペースコストを算出するスペースコスト算出モジュール５８と、各部品箱を棚から出し入れ配置する作業時間である全荷役仕事時間と、各部品箱を運搬するために荷運び車両が走行する時間である全走行時間とを求めて作業コストを算出する作業コスト算出モジュール６０と、スペースコストと作業コストとについて供給頻度との関係を求め、全コストを最小にする供給頻度を求めるコスト最適化モジュール６２とを含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】被搬送物の搬送先の負荷が高くなった場合にも、処理装置の総体としてのタクトタイムの短縮を図り、また、枚葉搬送ラインにおいても、演算処理を要するデータ量を増大させず、大掛かりな演算処理装置が不要で、演算処理時間が長くならない搬送制御装置を提供する。
【解決手段】処理設備の各搬送装置を制御する制御手段２は、上位システムから仕分け条件を受信し、この仕分け条件に基づいて仕分け情報を生成し、生産ロットが開始済みであるかを判別し、開始済みであれば、処理設備の被搬送物の搬出ポートのうち、空の搬出ポートがあるか否かを判別し、生産ロットが完了済みであるかを判別し、優先度の高い仕分け条件があるかを判別し、生産ロットが完了済みであり、空の搬出ポートがあれば、優先度の高い仕分け条件にしたがって、搬出ポートに仕分け情報を割付け、この仕分け情報にしたがって、搬送装置３−１，３−２，・・・３−ｎを制御する。 （もっと読む）

【課題】被搬送物の搬送先の負荷が高くなった場合にも、処理装置の総体としてのタクトタイムの短縮を図り、また、枚葉搬送ラインにおいても、演算処理を要するデータ量を増大させず、大掛かりな演算処理装置が不要で、演算処理時間が長くならない搬送制御装置を提供する。
【解決手段】処理設備の各搬送装置を制御する制御手段２を備え、制御手段２は、上位システム１からプロセスフローを受信し、このプロセスフローから生産ロット情報を生成し、処理設備の各処理装置に生産ロット情報及び処理内容を割付けるとともに、空の処理装置の有無及び生産ロットの完了を判別し、この判別結果に基づいて、各被搬送物のうちのいずれの被搬送物をいずれの処理装置に搬送すべきかを決定し、この決定に基づいて搬送装置３−１，３−２，・・・３−ｎを制御する。 （もっと読む）