【課題】低コストの手動式小物部品ディスペンサを提供する。
【解決手段】上記課題は、小物部品Ｓを多数貯留するとともに下端に開口２ａを有し、この開口２ａから小物部品Ｓを供給する貯留容器２と、前記開口２ａに挿通され、作業者の操作によって前記貯留容器２内を往復移動可能なロッド７と、前記貯留容器２内に収納されるとともに、前記ロッド７に取付けられ、その往復移動に伴って開口２ａを開閉する開閉部材８とを備える手動式小物部品ディスペンサ１によって解決される。 （もっと読む）

【課題】モータ等の駆動手段を用いることなく螺旋体を所定量回転させ、且つ、容易に搬出量の設定変更を行うことができる。
【解決手段】螺旋体１５の回転により原料収容容器１０内の粉末原料を原料放出口１３から搬送放出する原料搬出装置１において、螺旋体１５と同軸的に設けられたピニオンギヤ１６と、本体に往復移動自在に保持され、ピニオンギヤと噛み合い可能に設けられたラック２０と、これらの噛み合いを制御するラック移動規制手段とを備え、ラック２０の移動中にラック２０の歯部２７がピニオンギヤ１６に噛み合う寸法を、ラック２０の移動方向において調整可能とした。 （もっと読む）

【課題】 漸減段階と小供給段階とを含む複数の段階に分けて被計量物の供給を行う定量供給装置において、定量供給の単位時間当たりの実行回数を均一化する。
【解決手段】 本発明によれば、大供給段階，漸減段階および小供給段階という３段階に分けて、被計量物の供給が行われる。特に、予め定められた第２切換時点ｔ２ｓにおいて、漸減段階から小供給段階に切り換わる。併せて、この第２切換時点ｔ２ｓにおける重量測定値Ｗｘが、厳密には被計量物の真の供給済み重量値を経過時間ｔｘの関数として推定した重量推定値Ｗｘ”が、予め定められた最大標準重量値Ｗｓ［Ｎ］と略等価な一定値となるように、漸減段開におけるゲート開度Ｇｘが適宜に制御される。これにより、大供給時間Ｔ１と漸減時間Ｔ３と小供給時間Ｔ３との合計である全供給時間Ｔｗが略一定となり、定量供給の単位時間当たりの実行回数が均一化される。 （もっと読む）

【課題】モータ等の駆動手段を用いることなく螺旋体を所定量回転させることで、定量の原料粉末を搬出可能とする。
【解決手段】螺旋体１５の回転により原料収容容器１０内の粉末原料を原料放出口１３から搬出する原料搬出装置において、螺旋体１５と同軸的に設けられたピニオンギヤ１６と、ピニオンギヤと噛み合い可能に設けられたラック２０と、原料放出口１３の開閉部材６０を備え、開閉部材６０はラック２０の往動に連動して開放し、ストッパ８０にて開放状態を保持され、ラック２０が復動し、待機状態に復帰したことに連動してストッパ８０が解除されて、開閉部材６０は原料放出口１３を閉じる。 （もっと読む）

【課題】コンテナにおける排出口の開閉を容易に且つ確実に行うことができる。
【解決手段】粉体Ｍを収容するコンテナ２の底部の排出口２１に設けられた開閉自在なコーンバルブ３と、このコーンバルブ３に一端が連結されコンテナ２内を上方に延びるとともにコンテナ２の天面部２４に対して上下移動可能に支持された軸部材３１と、軸部材３１を固定するためのロック装置６と、コンテナ２を上下方向に移動させる昇降手段４とを備え、軸部材３１をロック装置６により固定した状態で、コンテナ２を上昇させて排出口２１にコーンバルブ３が嵌合される構成とした。 （もっと読む）

【課題】ホッパ内の下流側における粉粒体の偏析・滞留を防止できる粉粒体搬送装置を提供する。
【解決手段】この粉粒体搬送装置５０は、ホッパ１と、その下端側に設けられたスクリューコンベア６とを備え、ホッパの上端側開口部３から供給される粉粒体をスクリューコンベア６上に落下させ、このスクリューコンベア６によって粉粒体を搬送する。スクリューコンベア６のスクリュー径方向を横方向と定義すると、ホッパの下端側開口部４の横方向幅は、前記搬送方向下流側に向かって漸増し、かつ、前記スクリューコンベア６におけるスクリューの羽根ピッチ間隔ｐは、前記搬送方向下流側に向かって漸増することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】計量投入装置の中のトナー材料を自動で規定量を計量し、密閉されたタンクへ投入する自動計量投入システムで、連続で計量投入し、高い計量精度（許容幅以内）を得る自動計量投入システムを提供する。
【解決手段】計量投入装置２の粉粒体材料を、密閉されたタンク７へ投入する自動計量投入システム１であって、前記計量投入装置２は、重量計３を備え、粉粒体材料を計量投入装置２からタンク７へ投入する投入配管４と、投入配管４を通じて、計量投入装置２に伝わるタンク７の内圧と逆方向から、計量投入装置２の重量計３にタンク７の内圧が伝わるように、計量投入装置２とタンク７とを接続する導圧管５とを有し、導圧管５と接続される計量投入装置２の接続部の開口が塞がれている自動計量投入システム１である。 （もっと読む）

【課題】従来の真空吸引式のホッパーローダーにおける空気洩れに起因する動作不良の問題を解決するものであり、樹脂ペレットの付着に起因する開閉蓋の密着不良による負圧エアーもれを防止し、円滑な動作を保つホッパーローダーを提案するものである。
【解決手段】樹脂ホッパーに樹脂ペレットを供給するためのホッパーローダーであって、密閉構造を有するホッパーローダー本体と、本体内の空気を負圧発生手段によって吸引するエアー吸引管と、本体上部から本体内に流入する空気と共に樹脂ペレットを吸入する樹脂ペレット供給管と、本体下部に設けられた樹脂ペレット排出口と、該排出口を開閉機構によって閉止および開放する開閉蓋を有し、該開閉蓋と前記排出口の周縁部とは、線接触するようにしたことを特徴とするホッパーローダーである。 （もっと読む）

【課題】安い価格で高速の原料供給動作を確保しつつ、不均一な粉粒体や粉末で構成された原料を予め指定した量だけ自動包装機に供給できる原料供給装置を提供する。
【解決手段】自動包装機の原料供給装置１は、不均一な粒子状原料３０を貯留するホッパー３と、このホッパー３直下に配置されたスクリュー形状の搬送機構と、このスクリュー形状の搬送機構直下に配置された螺旋コイル状の搬送機構と、から成っており、スクリュー形状の搬送機構は、ホッパー３から落下してくる粒子状原料３０を荒く解きほぐすように動作し、螺旋コイル状の搬送機構は、スクリュー形状の搬送機構から落下してくる粒子状原料３０をかき回してより細かく解きほぐすように動作すると共に、螺旋コイル状の搬送機構内部を搬送されてくる粒子状原料３０に対して摺り切り作用を施して一定の高さに揃えるように動作する。 （もっと読む）

【課題】ホッパ内での粉体の滞留を防ぎ、搬送効率の低下を防止することができる粉体搬送装置を提供する。
【解決手段】粉体搬送装置５０は、上端側開口部３および下端側開口部４を有するホッパ１と、ホッパ１の下端側に設けられたベルトコンベア６とを備えており、上端側開口部３から供給される粉体を下端側開口部４からベルトコンベア６上に落下させ、このベルトコンベア６によって粉体を搬送する。ホッパ１の水平方向断面積は、上端側開口部３から下端側開口部４に向かって漸減し、ベルトコンベア６の搬送方向に沿って設けられた、ホッパの２つの側面２３、２５のいずれか一方または両方に粉体の圧力を低減させるための逃げ部１６を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】原料フィーダにおいて、精度良く目標供給量の粉粒体を供給することができる粉粒体の供給量制御方法を提供する。
【解決手段】
粉粒体が入れられるホッパ（２）と、スクリュ（６）からなる送出機構（３）と、これらの重量を測定するロードセル（１１）とからなる粉粒体供給装置（１）において、以下の線形式を制御モデルとするサンプル値制御を実施する。
粉粒体の供給量の最新のサンプル値＝ａ＊粉粒体の供給量の１ステップ前のサンプル値＋ｂ＊スクリュ（６）の操作量の最新のサンプル値
係数ａ、ｂは初期運転において同定し、実運転中に逐次最小二乗法によって補正する。 （もっと読む）

【課題】運搬車に積載する量を精確に把握することが可能であり、測定設備を設置するコストの負担の増加を軽減可能な運搬車への積載量測定システムを提供する。
【解決手段】タンク２を備えた運搬車１と、タンク２内に運搬物を積載する積込み設備と、該積込み設備側に設けられ、運搬車１の車高沈下量を測定する測定器１０と、測定器１０の測定結果を表示する表示器１２とを備える運搬車への積載量測定システムである。 （もっと読む）

【課題】 貯蔵ビンより計量ホッパへ１回で投入される骨材全量の性状を平均した試料を採取する。
【解決手段】 円筒形状として長手方向の一端寄り上部と他端寄り下部に受入口１３と排出口を設けたケーシング１２に、スクリュー１５を、駆動モータで回転駆動可能に収納してなるサンプリング装置本体１１を形成し、受入口１３を、骨材２ａの貯蔵ビン３の下端排出口３ａに設けた計量ゲート１９の真下に配置する。計量ゲート１９にて貯蔵ビン３より投入される骨材２ａの粗計量に要する時間内で所望量の骨材２ａの試料を採取できるようスクリュー１５の回転数を調整する運転指令を駆動モータへ与える制御器を備える。計量ゲート１９を開操作して貯蔵ビン３より骨材２ａを計量ホッパ６に投入する間、順次落下する骨材２ａの一部を連続的にサンプリング装置本体１１の受入口１３へ受け入れて排出口より骨材２ａの試料として回収させる。 （もっと読む）

【課題】廃トナーの飛散を防止し、静電気の発生を削減し、静電気をアースし、廃トナーによる爆発・火災の発生を防止して、フレコンバック入りの廃トナーから汚泥状トナーを回収する方法を提供する。
【解決手段】廃トナー２の入ったフレコンバック１から廃トナーをミキサー１０に移動し、単環式モノテルペノイド含有の混和水７を混練し、所要の汚泥状トナー９の量と所要の水分率の汚泥状トナーを製造する混練工程と、前記混練工程では飛散防止方法と静電気防止削減方法からなる廃トナーの移送工程からなり、安全に汚泥状トナーを製造回収して、廃トナーのリサイクルを促進するシステム。 （もっと読む）

【課題】粉ミルク缶などの粉粒体収容容器に収容された粉粒体を所望の量だけ簡単かつ確実に定量排出することのできる粉粒体定量排出器を提供する。
【解決手段】粉粒体収容容器の開口側端部に外嵌する円筒部を有する定量排出器本体２１内に収納された有底円筒状の粉粒体受け部材２２の内側に、粉粒体収容容器から排出された粉粒体を斜め下方に滑らせて粉粒体受け部材２２の底板部に形成された粉粒体受入口の近傍に案内する案内板部２７１と、案内板部２７１を粉粒体受入口開閉部材２４の上面から浮かせた状態で斜めに支持する案内板支持部とを有する粉粒体案内部材２７を設ける。 （もっと読む）

本発明は、Ｕ字形通路の形態の底部と、２つの端壁１ｃ、１ｄと、２つの側壁１ａ、１ｂとを有し、前記側壁がＵ字形通路の上端部に取り付けられたリザーバ１と、回転可能な容量供給手段２とを備え、回転可能な容量供給手段が、リザーバの底部全体に長手方向に延び、ある量の粉末をリザーバの底部１ｅの端から端まで長手方向に押しのけるように構成されており、Ｕ字形通路に取り付けられ、Ｕ字形通路の上部点が回転可能な容量供給手段の少なくとも頂部まで延びており、Ｕ字形通路に取り付けられたレザーバ側壁の少なくとも１つにおける少なくとも一部分が真直であり、垂直面に対して最大２５°の角度で外側に傾斜している、分配用容器に関する。 （もっと読む）

【課題】切り出し量の定量性に優れるとともに、使用に伴う切り出し量の低下が生じにくい定量切り出し装置を提供する。
【解決手段】ロータリーフィーダー１が備える２個のロータ２は、回転軸５の外周に複数の羽根板６が放射状に設けられてなる。両ロータ２，２が備える羽根板６の数は同一である。両ロータ２は、回転軸５が平行となるように、且つ、一方のロータ２の羽根板６の先端が他方のロータ２の回転軸５の外周に近接するように配置されている。さらに、両ロータ２は、条件Ａ，Ｂを満足するように回転する。条件Ａ：両ロータ２は、１回転に要する時間が同一である。条件Ｂ：第一ロータ２Ａは一定の角速度で回転するが、第二ロータ２Ｂは角速度が一定ではなく、１回転する間に角速度が連続的且つ周期的に変化する。 （もっと読む）

【課題】切り出し量の定量性に優れるとともに、使用に伴う切り出し量の低下が生じにくい定量切り出し装置を提供する。
【解決手段】ロータリーフィーダーが備える２個のロータ２Ａ,２Ｂは、回転軸５の外周に複数の羽根板が放射状に設けられてなる。両ロータ２Ａ，２Ｂが備える羽根板の数は異なる。両ロータ２Ａ,２Ｂは、回転軸５が平行となるように、且つ、一方のロータの羽根板の先端が他方のロータの回転軸５の外周に近接するように配置されている。さらに、両ロータ２Ａ,２Ｂは、条件Ａ，Ｂを満足するように回転する。条件Ａ：両ロータ２Ａ,２Ｂの回転速度は異なる。条件Ｂ：羽根板の数が少ない第一ロータ２Ａ（羽根板の数はＸ）が１回転する間に、羽根板の数が多い第二ロータ２Ｂ（羽根板の数はＹ）が２Ｘ／Ｙ回転する。 （もっと読む）