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Fターム[3F104AA03]の内容

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【課題】ウェブが安定化装置の平坦な表面を横切って移動すると、ウェブの側端がカールする傾向があり、これを矯正する手段・装置を提供。
【解決手段】クロスマシン方向に、かつ移動しているウェブに近接した安定化装置表面に実質的に平行な方向に空気の移動を行わせるための装置であって、安定化装置に近接して安定化装置のシート端の箇所またはその外側に位置し、ウェブの端部を安定化するために、移動しているウェブの側端から外側に移動する方向に流体移動を導出する装置。 (もっと読む)


【課題】透明又は半透明の地に印刷されたラインマークの色が異なる複数種類の帯状シートを原反ロールから個別に巻戻して蛇行を修正しながら下流へ供給する帯状シート供給装置において、ラインマークの色の変更に容易に短時間で対処し、しかも設備費を低減する。
【解決手段】原反ロールRと一緒に帯状シート幅方向に帯状シートSa、Sbの巻戻し中に移動する検出部ローラ5の外周面を縞模様に着色した部材8で構成する。巻戻す帯状シートのラインマークLの色の明度が高いとき、検出部ローラ5の外周面の明度が低い着色部分8bにラインマークLが位置し、ラインマークLの色の明度が低いとき、検出部ローラ5の外周面の明度が高い着色部分8aにラインマークLが位置するように、原反スタンド2と検出部ローラ5と帯状シート幅方向の相対位置を巻戻し停止時に変える。 (もっと読む)


【課題】スペース的な制約を受けることなく、ウエブの加熱効率を高める。
【解決手段】加熱炉20は、帯状のウエブWを加熱乾燥するためのものである。加熱炉20は、その内部に複数の搬送ローラ30を備え、搬送ローラ30でウエブWを搬送方向Xに搬送する。加熱炉20の内部において、ウエブWの上方に、複数の熱風ノズル41を搬送方向Xに沿って複数設ける。各熱風ノズル41はウエブWを間に挟んで搬送ローラ30に対向する。熱風ノズル41から噴出した熱風は、ウエブW及び搬送ローラ30を加熱する。搬送ローラ30は、その外周がセラミックスで構成される。加熱された搬送ローラ30は外周面から赤外線を輻射し、ウエブWを輻射加熱する。 (もっと読む)


【課題】
小スペースで設置可能であり、かつ表面汚染の可能性を低減することができる、可撓性基板の搬送中における搬送位置の調整装置を提供する。
【解決手段】
帯状可撓性基板の幅方向が鉛直方向になるようにして、基板を長手方向に沿って搬送する手段と、基板の搬送位置を調節する小型ロールとを含む帯状可撓性基板搬送システムであって、小型ロールが、基板の面の少なくとも上方または下方の一方の端部に接触し、基板に対する押込み量を変化させて、基板の搬送位置を調節する。 (もっと読む)


【課題】薄肉で腰のない帯状フィルムであっても円滑かつ確実に送出することができるフィルム送出ユニットを提供する。
【解決手段】対向一対の支持プレート11、11を、連結部材12、13、14を介して、相互に連結してなるフレーム10と、このフレーム10の支持プレート11、11に支持された送出ローラ20と、支持プレート11、11に取り付けられた下流側基材整形部材30と、下端部が基材整形部材30に固定された一対の基材形状保持ガイド40、40と、送出ローラ20を下流側基材整形部材30との間に挟み込むように、基材形状保持ガイド40の上端部に装着された上流側基材整形部材50とから構成されており、下流側基材整形部材30及び上流側基材整形部材50がラベル形成基材Mをその幅方向に湾曲させると共に、基材形状保持ガイド40がラベル形成基材Mの湾曲形状を保持するようになっている。 (もっと読む)


【課題】帯状体の進行方向を転換するターンバーにおいて、高速で走行する帯状体に高い張力を付与しても表面にスリ傷、シワなどの発生がなく、且つ走行時に蛇行も発生しがたいターンバーの提供を目的とする。
【解決手段】ターンバー本体7と、該ターンバー本体の外周表面部7aに設けた複数個の穴4に遊嵌されたボール3とを備えてなり、該ボールが脱落しないように穴の開口部周縁が狭められており、該ボールの一部が穴の開口部から外方へ露出しており、該ボールが回転自在に保持されている。 (もっと読む)


【課題】広幅ウエブの生産に対応可能な、高温雰囲気でも静フレが小さく、熱間研磨による精度出し、及びロール内部の温度調整機構を必要としない小径かつ長尺(高L/D)のロールを提供する
【解決手段】ウェブ処理又はウェブ搬送に用いられるロールにおいて、ロールの面長と直径との比(L/D)が15以上であり、室温での静フレが0.1mm以下、かつ100℃〜200℃での静フレが0.3mm以下である。炭素繊維強化プラスチック製筒状体の外周に金属スリーブを圧入し、研磨することにより製造される。 (もっと読む)


【課題】伸び性が大きな転写フィルムを使用した場合でも、帯状フィルムに皺が生じるのを防止し、もってワークへの良好な転写品質を確保可能なフィルム送り装置を提供する。
【解決手段】フィルム送り完了後、転写フィルムFにフィルム送り方向に第1所定張力を付与する送り方向張力付与手段170、及びフィルム幅方向に第2所定張力を付与する幅方向張力付与手段180を設ける。 (もっと読む)


【課題】付与されるパターン形状に対して複合シートの境界位置を高精度に位置決めしながら搬送することができる搬送軌道の制御方法及び制御装置を提供する。
【解決手段】主シートの長手方向側部に副シートがラップ部を介し接合された複合シートを長手方向に沿って搬送し、その下流側で他の部材を重ね合せてパターン形状を付与する複合シート搬送工程における搬送軌道の制御方法で、搬送されてくる複合シート10におけるラップ部10Aと非ラップ部10Bとの境界部100を検出。基準位置からのずれ量に基づき複合シートの搬送軌道を上流側で制御し、吸収体13に複合シートを重ねてパターン形状を付与後、複合シートの境界部100とパターン形状部111を検出。境界部とパターン形状部の間隔に基づき上流側の基準位置を補正し境界部の新たな基準位置として軌道を制御。 (もっと読む)


【課題】シートに幅変動や蛇行が生じた場合でも、常に一定の配置パターンで部材を該シート上に配置することのできる部材の搬送軌道の制御方法及び装置の提供を目的とする。
【解決手段】本発明部材の搬送軌道の制御方法は、搬送されるシート100に、該シート100の搬送方向に直交する方向の位置を変えながら配置され、該シート100上に、周期的な配置パターンで配置される部材110の搬送軌道を制御する方法であり、前記シート100上に配置された部材110の幅方向の位置及び該シート100の幅方向の端部位置について、前記部材のパターン1周期内の複数箇所で同時に検出することで前記部材の配置パターンを求め、その配置パターンと予め登録している部材の基準パターンを比較し、その差に基づいて前記部材110の前記シート100への供給位置に補正を加える。 (もっと読む)


【課題】ピンシートの交換が容易なテンタークリップを提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、シート状の被搬送物を保持して搬送するためのテンタークリップ10であって、ピン16が立設されたピンシート12と、取付面34を有する取付部32と、対向面42を有する相手側部材40と、取付部32と相手側部材40との間にピンシート12が保持される保持位置P1とピンシート12の保持が開放される開放位置P2とに取付部32と相手側部材40との相対位置を変更可能な相対位置変更手段50と、ピンシート12と取付面34とにそれぞれ設けられ、互いに嵌合し、保持位置P1でピンシート12と取付部32との取付面34に平行な方向の相対移動を阻止する嵌合部18,36とを備えることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】本発明は、巻きずれを起こし難い巻き取り装置の提供を目的とする。
【解決手段】巻き取り装置は、巻き取りロール部3を有する装置本体10と、保持部材2a〜2cとを備えている。保持部材2a〜2cは、ロール状積層板材料101a、102aを保持するとともに、装置本体10に、その保持したロール状積層板材料101a、102aの軸方向に沿って往復移動可能に取り付けられている。 (もっと読む)


【課題】帯電ロール自体に、積層板材料のシワの発生を防ぐとともに、巻き取り位置を揃えて巻き取ることができる機能を持たせた積層板材料の巻き取り装置を提供する。
【解決手段】接着層を含む絶縁のロール状積層板材料1と導体となるロール状積層板材料2,3とを含む複数の積層板材料を予めロール状に重ね巻きする巻き取り装置である。セット軸4〜6にセットされた各ロール状積層板材料1〜3をそれぞれ巻き出しながら、同一軸上にロール状に重ね巻きする巻き取りロール部7を備えている。絶縁のロール状積層板材料1のセット軸4と巻き取りロール部7との間に配置され、絶縁のロール状積層板材料1に静電気を帯電させる静電気帯電ロール10を備え、静電気帯電ロール10は、長さ方向の中央部分が中高に形成されている。 (もっと読む)


【課題】滑り止め加工の長さを定量的に求めることができるロールの製造方法を提供する。
【解決手段】滑り止め加工部分の長さの下限値に関して、ウエブ1の牽引力がロールの軸受けの回転抵抗よりも大きくなるように設定し、上限値に関して、ロール状のウエブ1の座屈応力がウエブ1への幅方向への応力より大きくなるように設定する。 (もっと読む)


【課題】 殺菌槽内に設けられた送りローラとこのローラ表面を搬送される包装フィルムの間で発生していた蛇行現象を抑制することができる自動包装機の内部滅菌機構を提供する。
【解決手段】 自動包装機の内部滅菌機構は、外部空間と自動包装機の内部空間との間を遮断する水封槽と、包装フィルム自体を滅菌する殺菌槽と、この殺菌槽を通過した包装フィルムに付着している滅菌剤を除去するエアーナイフを備えており、殺菌槽内の送りロールには、包装フィルムの蛇行防止のためにロール円周方向に複数の削り込み加工が付加されている。 (もっと読む)


【課題】安全ベルト用のベルト材料などの連続物の送り出し装置において、連続物を容易に取り替えることができる装置を提供する。
【解決手段】連続物1を巻回した巻回物2が滑り落ちないように、周壁4を備えた水平面の載置台3を使用する。周壁4の一部に、連続物1を外部に引き出すことができる幅の切欠部5を設けるとともに、切欠部5に連続物1を案内するガイドピン6を立設しておく。載置台3表面に、巻回物2の側面が当接するように載置し、連続物1の一端を外部からの引っ張り力によって引き出し、巻回物2が載置台3上において自由に回転し、慣性によって過回動をしない摩擦抵抗となる材質で載置台3を形成する。鍔付きの巻取りドラムに連続物が巻回されたものでは、巻取りドラムの側面が載置台の表面に当接させる。 (もっと読む)


【課題】使用中に温度変化がある場合でも、チャックロールの各部材の間で破壊や剥離、ひずみなどが生じずに、良好な状態で吸着、搬送ができる。ウェブを面粗度やゆがみの面で極めて良好に維持したまま吸着、搬送ができる。製造費用が低く抑えられる。
【解決手段】チャックロールの中心軸と、表面でチャックする多孔質セラミックス部分とを、ロールの長方向に対してそれぞれ独立して設ける構造とする。これにより、使用温度が常温と離れている場合でも、チャックロールが剥離、破壊などせずに、良好に吸着搬送できる。 (もっと読む)


【課題】使用中に温度変化がある場合でも、チャックロールの各部材の間で破壊や剥離、ひずみなどが生じずに、良好な状態で吸着、搬送ができる。ウェブを面粗度やゆがみの面で極めて良好に維持したまま吸着、搬送ができる。製造費用が低く抑えられる。
【解決手段】チャックロールの軸にあたる部分と、ウェブを吸着案内するロール表面の多孔質セラミックスを、ロールの長さ方向にお互いを拘束しない構造とした。そのために、高温での使用でも、温度変化による熱膨張差を持つ材料同士で各部材を製作した場合でも、熱膨張による剥離や破壊が起こらない。 (もっと読む)


【課題】安定してフィルムを延伸する。
【解決手段】フィルム入口37側には、上ガイド板51及び下ガイド板52が設けられている。上ガイド板51は、フィルム3の上側に位置するように配され、下ガイド板52は、フィルム3の下側に位置するように配されており、フィルム3は、上ガイド板51と下ガイド板52との間に入り込む。フィルム3が各ガイド板51,52間に入り込むと、側縁部3aの耳伸びが矯正される。側縁部3aの耳伸びが矯正されて平坦化されたフィルム3は、側縁部3aが台座31bとフラッパ下面32aとの間に確実に案内され、噛み外れすることなくクリップ30により確実に把持される。クリップ30で確実に把持されたフィルム3は、テンタ5で安定して延伸される。 (もっと読む)


【課題】安定してフィルムを延伸する。
【解決手段】フィルム入口37側には、矯正ローラ41、巻付けローラ42が設けられている。矯正ローラ41は、中心軸部41a、側縁軸部41bからなり、側縁軸部41bは、中心軸部41aよりも大径で形成されている。フィルム3は、巻付けローラ42により、矯正ローラ41に巻き付けられ、側縁部3aが側縁軸部41bに巻き付けられる。これにより、フィルム3は、側縁部3aの耳伸びが矯正されて平坦化される。側縁部3aの耳伸びが矯正されて平坦化されたフィルム3は、噛み外れすることなくクリップ30により確実に把持される。クリップ30で確実に把持されたフィルム3は、テンタ5で安定して延伸される。 (もっと読む)


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