【課題】離型シートの片面に貼着された状態で供給される粘着シートを、所定長さに切断して基板に貼り付ける粘着シートの貼付において、複数の貼付位置に対して複数の圧着ヘッドを用いて効率的に粘着シートの貼付動作を行う。
【解決手段】複数の粘着シート片のうちの１つを第１の圧着ヘッドによる圧着位置に位置させることで、他の１つの粘着シート片が第２の圧着ヘッドによる圧着位置に位置されるように、第１及び第２の圧着ヘッドの間のヘッド間シート長さを調整するシート長さ調整装置を備えさせ、この調整装置が、離型シートを搬送可能に支持するとともに、その回転軸の位置が可変されることでヘッド間シート長さを調整する調整ローラと、それぞれの圧着位置と調整ローラとの間で、離型シートの表裏を反転させて離型シート側の面を調整ローラに接触させるシート反転部を備える。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成であって、板部材の表面に弛みなく養生シートを貼り付ける養生シート貼付装置を提供する。
【解決手段】 原反３の両端を一対の円錐状の支持部材８，９により回動可能に支持し、板部材４の搬送に伴って原反３から引き出される養生シート２に張力を付与するように、原反３や支持部材８，９の回転に負荷を与える負荷発生手段２０を備えたことで、養生シート２の粘着面を案内ローラ６や貼り付けローラ５に当接させることなく、板部材４の搬送に伴って原反３から引き出される養生シート２の送りに抵抗を生じさせ、板部材４の表面に弛み（しわ）なく養生シート２を貼り付けることができる。 （もっと読む）

【課題】シート状物を巻き取る際のシート状物同士の重なり、せり上がり等を防止する。
【解決手段】原反１から繰出したシート状物２をスリットして複数のシート状物とした後、ロールの中央部において最大径を有し、ロールの両端に向かって半径が減少する位置制御ロール１２を下記の（１）式を満たすように設置して、複数のシート状物を巻き取ることを特徴とするシート状物の製造方法。
Ｒ_MAX−Ｗ≧１ ・・・（１）
但し、（１）式中の各記号の意味は下記の通りである。
Ｒ_MAX：位置制御ロールの最大径部における半径（ｍｍ）
Ｗ：位置制御ロールの軸中心から紙パス通過予定位置までの距離（ｍｍ） （もっと読む）

【課題】樹脂フィルム、金属薄板、紙などからなるウェブの搬送に用いられるフリーローラーであって、特に、ウェブとの滑りに起因するスリップ傷の発生を解消することが可能な低慣性ローラーの提供を課題とする。
【解決手段】円筒状軸体の外周に円筒状軸体の外形よりも大きな内径を有する円筒状殻体が配置され、且つ、円筒状軸体の端部からはその内部に高圧気体が供給できるようになっており、円筒状軸体に供給されてきた高圧気体は円筒状軸体の外周部に設けられている複数の貫通口を介して円筒状殻体との微小な間隙に送り込まれることにより、円筒状殻体が円筒状軸体の外周部と所定の間隙を保ちながら浮上して回転できるようになっていることを特徴とする低慣性ローラー。 （もっと読む）

【課題】
加硫時の温度上昇によりボイド内部の空気や水分が膨張し、加硫工程でライニングが剥離する等のトラブルが発生することを防止し、樹脂内部の機密性を確保するとともに、ライニング接合面を平滑にし、ＰＰＳ等のスーパーエンプラと接着剤との相性がよく加硫時に問題を発生さる事がないライニングローラーを提供すること。
【解決手段】
スーパーエンプラを芯材７とし、その外周に厚さ０. ３mm以上のゴム５がライニングしてあるものであって、ローラー直径が４０ｍｍ以下の場合は、丸棒より芯材を加工し、芯円度を確保した芯材を製作し、またローラー直径が４０ｍｍを超える場合には、芯材に円筒体を用い、軸受け部を具備した側板をスピン溶接にて接合させ、切削にて芯円度を確保し製作を行うようにした。 （もっと読む）

【課題】薄くて幅が広いテープであっても所定のテンションを付与することができ、安定かつ確実に搬送することができるテープ搬送装置を提供する。
【解決手段】搬送通路４８の途中にテープ４０に所定の張力を付与する張力付与機構６５を設ける。張力付与機構６５は、吸引ボックス６８と、この吸引ボックス６８内の空気を吸引排気する排気装置７２と、案内ローラ７３，７４間のテープ部分４０ＡをＵ字状に屈曲させて吸引ボックス６８内に垂下させ、前記Ｕ字状のテープ部分４０Ａに所定の張力を付与するダンサーローラ７５とを備えている。ダンサーローラ７５の軸部は、吸引ボックス６８の内壁に設けたガイド溝８０によって上下動自在に支持されている。 （もっと読む）

【課題】
熱可塑性樹脂フィルムのシワ延ばし装置において、ロールへの摩耗粉やオリゴマーの付着を低減するロールを提供する。
【解決手段】
ロール表面層がフッ素含有ポリマー微細粒子を含有する金属で被覆されていることを特徴とする熱可塑性樹脂フィルムのシワ伸ばし装置用ロール （もっと読む）

【課題】高分子フィルム特にポリイミドフィルムを製造する際に、乾燥や熱処理をテンター式搬送装置を使用して実施する場合に、フィルムの揺動や蛇行を防止するための、治具を設けた高分子フィルムの製造装置と高分子フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】テンター式処理部（搬送装置）において、フィルム下方からの支え治具とフィルム上方からの押さえロール治具を、フィルムがピンシートに把持される位置の前に設けた高分子フィルム製造装置とこの装置を使用する高分子フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】高分子フィルム特にポリイミドフィルムを製造する際に、乾燥や熱処理にテンター式搬送装置を使用して実施する場合に、ピンを喰い込ませた孔でのフィルムの幅方向に長孔状に破断する問題などを抑制できる高分子フィルムの製造に適した製造装置とその装置を使用して製造する高分子フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】テンター式処理部（搬送装置）において、ピンシートの幅方向外側に設けられたピン台座より高い部位を設け、フィルムがピンの台座から浮き上がった状態で保持されるようにして、ピンの台座とフィルムとの間隔が、０．５ｍｍ以上５．０ｍｍ以下で、かつ、フィルムがピン先端より３ｍｍ以上８ｍｍ以下の範囲である高分子フィルム製造装置とこの装置を使用する高分子フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】塵埃や薬剤などによる目詰まりが起こりにくいサクションロール装置。
【解決手段】サクションロール２０は対向する支持フレーム１１、１１に支持された中心軸２１と、通気性を有する円筒状多孔質体２６とを有する。中心軸２１と円筒状多孔質体２６の間には複数の通気路２９が円周方向で所定の間隔をあけて形成されている。一方の側板４０には複数の通気路２９のうちのいくつかの通気路の一端開口部３１と対向する吸引口４５が形成され、この吸引口に連通させて当該一方の側板４０内に形成した通路４６が吸引ブロワ５０に接続されている。他方の側板４１には、一方の側板４０の吸引口４５と連通していない複数の通気路２９のうちのいくつかの通気路の他端開口部３１と対向する加圧口４７が形成されている。この加圧口に連通させて当該他方の側板４１内に形成した通路４８が加圧ブロワ５２に接続されている。 （もっと読む）

【課題】薄型化する基板の撓みの発生を抑制することが可能な基板搬送装置を提供すること。
【解決手段】テープ状の基板２を搬送する基板搬送装置４は、基板２を搬送するために基板２の幅方向の両端部に配置され、基板２の一方の面に当接する駆動ローラ２１Ａ、２１Ｂおよび基板２の他方の面に当接する従動ローラ２２Ａ、２２Ｂと、従動ローラ２２Ａ、２２Ｂの基板２の搬送方向に対する傾斜角度を切替可能な角度切替機構２５Ａ、２５Ｂと、基板２に向かう方向および基板２から離れる方向へ、従動ローラ２２Ａ、２２Ｂを移動させる移動機構２６Ａ、２６Ｂとを備えている。 （もっと読む）

【課題】 溶融樹脂シートの搬送に用いられ、ロール表面の通気性素材を簡易に交換でき、通気性ロール表面の各部分において通気性素材の張りを均一にし、溶融樹脂シートに気泡跡や皺を入れることなく、冷却を少なくし、安定して搬送させることができる通気性ロールを提供することにある。
【解決手段】 駆動ロールと、この駆動ロールのロール面を覆い、駆動ロールと嵌合するように構成され、表面に多数の真空吸引孔が配在されており、ロール軸から放射方向に開放可能なように分割されている吸引円筒と、そのそれぞれの吸引円筒の間に介在するテーパをなす板状の円筒分割部材と、吸引円筒の円筒表面に設けられている通気性円筒と、円筒分割部材が分割された吸引円筒の間に円筒の軸方向に押し込まれていくように構成されている円筒分割部材移動手段とを有する、溶融樹脂シート搬送用通気性ロール。 （もっと読む）

【課題】可撓性材料の表面品質を確保でき、かつ量産に適したロールツーロール加工装置及びシステム。
【解決手段】可撓性材料のロールの伝動を、第１の方向から前記第１の方向と実質的に直交する第２の方向へと変化させる第１のローラと、前記第１のローラから離間し前記第１のローラに対して横方向に延在し、前記可撓性材料のロールの伝動を、前記第２の方向から前記第１の方向と前記第２の方向とに実質的に直交する第３の方向へと変化させる第２のローラと、前記第２のローラから離間し前記第１のローラに対して垂直に延在し、前記可撓性材料のロールの伝動を前記第３の方向から第４の方向へと変化させる第３のローラとを含み、前記可撓性材料のロールが第１の面と第２の面をと含み、前記第１のローラと前記第２のローラと前記第３のローラとが、前記可撓性材料のロールの第１の面及び第２の面のどちらか一方の同一面に接触するロールツーロール加工装置。 （もっと読む）

【課題】低摩擦係数と低摩擦帯電量を長期わたり維持する、表面にダイヤモンドライクカーボン（ＤＬＣ膜）層を有する接圧ロールにおいて、ロール清掃時の水ふきでもＤＬＣ膜がはがれない接圧ロールを提供する。
【解決手段】やわらかい素材の層が形成され、最表層に多数の小領域が独立して形成されてなる炭素状膜からなる層が形成される接圧ロールであって、柔らかい素材と最表層の炭素状膜との間に、炭化水素系疎水性層を形成する。 （もっと読む）

【課題】長尺のウェブをロール体に巻き取る場合、しわ欠点だけでなく、帯電欠点もほとんどないウェブロール体を得ることができるようなウェブのしわ伸ばし装置を提供する。また、上記しわ伸ばし装置を用いた巻取装置ならびに上記巻取装置を用いたウェブロール体の製造方法を提供する。
【解決手段】連続して搬送されるウェブの巾方向両端部に接触しながら前記ウェブに生じたしわを伸ばすためのしわ伸ばし手段を備えたウェブのしわ伸ばし装置であって、前記ウェブの搬送方向の前記しわ伸ばし手段の上流側または下流側の少なくとも一方に、前記しわ伸ばし手段との接触によりウェブに生じた静電気を除去するための除電手段を備えている。 （もっと読む）

【課題】帯状体の進行方向を転換するターンバーにおいて、高速で走行する帯状体に高い張力を付与しても表面にスリ傷、シワなどの発生がなく、且つ走行時に蛇行も発生しがたいターンバー、および帯状体の進行方向を転換する方法の提供を目的とする。
【解決手段】ターンバー本体７と、該ターンバー本体の外周表面部７ａに設けた複数個の穴４に遊嵌されたボール３とを備えてなり、該ボールが脱落しないように穴の開口部周縁が狭められており、該ボールの一部が穴の開口部から外方へ露出しており、該ボールが回転自在に保持されている。 （もっと読む）

【課題】ウエブの蛇行量を修正しているときに、ウエブの歪みが発生せず、皺が形成されないウエブの蛇行修正装置を提供する。
【解決手段】修正ロール２０を走行するウエブＷについて、修正ロール２０を軸方向に移動させることによって、ウエブＷの蛇行を修正するものであり、修正ロールの表面において中央部の摩擦力が大きくなるように表面処理を行い、両端部は摩擦係数が小さくなるような表面処理を行うことにより、蛇行修正時にウエブＷにかかる張力変動を少なくし、ウエブの皺や歪みの形成を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】ウエブの蛇行量を修正しているときに、ウエブの歪みが発生せず、皺が形成されないウエブの蛇行修正装置を提供する。
【解決手段】修正ロール２０を走行するウエブＷについて、修正ロール２０を軸方向に移動させることによって、ウエブＷの蛇行を修正するものであり、修正ロール２０の移動速度をウエブＷの走行速度に比例させるものである。 （もっと読む）

【課題】ガイドロールを架台に対して軸位置を相対的に固定して支持させるとともに架台の位置をフィルム又はシート状部材の幅方向の張力偏差に応じて変更することにより、ガイドロールの軸位置を調整して張力バランスを制御することとしたフィルム搬送方法、フィルム搬送装置送装置、フィルム及びシート状製造物を提供する。
【解決手段】架台３２に対してガイドロール７の回転軸３０の軸位置を相対的に固定し、架台３２をガイドロール７とともにシート状部材の幅方向の張力偏差に応じて算出された旋回角度θまで旋回することによりガイドロール７の軸位置を調整するように構成する。 （もっと読む）

【課題】巻取り装置内でテープ材料を案内および延ばす遅延ロールであって、テープ材料が搬送方向に対し側方に拡張されることで、シワ無く滑らかに搬送する。
【解決手段】遅延ロール１のローラ心棒２の縦軸５に対してローラ心棒２と動作的に関連しているクランプベアリング７、８を有するばね弾性ベアリングホルダによって達成される。少なくとも１つのばね弾性ベアリングホルダは力トランスデューサ１３、１４として形成されている。 （もっと読む）