【課題】原反から繰出ローラでフィルムを繰り出した後、間欠送りローラで定寸法送りを行なうフィルム移送装置において、原反と繰出ローラとの間に印字装置を配置し、フィルムの繰出し中に印字できるようにする。
【解決手段】フィルム移送装置１には原反２と繰出ローラ３の間に印字装置６が配置されている。フィルム移送装置１は、ダンサセンサ７からダンサロール４が上限位置Ｐａに変位したことを示す変位検出信号が出力されると、繰出ローラ３によるフィルム繰出し動作が開始させる。フィルムＦの繰出し中にマーカセンサ８によりフィルムＦに設定されたマーカＭを検出したことを示すマーカ検出信号が出力されると、印字装置６にフィルムＦへの印字処理を開始させる。印字装置６から印字完了信号が出力されると、繰出ローラ３のフィルム繰出し動作を停止させる。 （もっと読む）

【課題】巻取軸での帯状体の巻き取り不良を防止することができ、装置全体の小型化、制御の簡略化を図ることができるようにすること。
【解決手段】巻取装置１７は、帯状の剥離シートＲＬを巻き取り可能な巻取軸３２と、この巻取軸３２を回転させるモータＭ２と、巻取軸３２に巻き取られる前の剥離シートＲＬに張力を付与することで変位される変位体３７を有する張力付与手段３４と、変位体３７を検出するセンサ３５と、モータＭ２やセンサ３５等を制御する制御手段３６とを備えて巻取装置１７が構成されている。制御手段３６は、直前の１回の間欠巻取りによる変位体３７の変位時間を基に、次回の間欠巻取りにおけるモータＭ２による巻取軸３２の回転速度及び又は回転トルクを求め、モータＭ２を制御する。 （もっと読む）

【課題】帯状部材の巻き出し状況に影響されることのない帯状部材の送出装置を提供すること。
【解決手段】リール１２に巻かれた長尺な帯状部材６５を駆動ローラ１３及び複数のガイド部材１７〜２０を介して装置本体１１の外側へ導くものであり、駆動ローラ１３の回転によって一定長さの帯状部材６５を巻き出して装置本体１１内に保持しておき、装置本体１１外側からの引張りによって帯状部材６５が複数のガイド部材１７〜２０を介して送り出されるようにしたものであって、駆動ローラ１３とガイド部材１７との間に帯状部材６５をＵ字状に垂らして保持するストック部３０を有し、そのストック部３０における帯状部材６５の状態を検出する検出手段３５，３６からの情報に基づいて駆動ローラ１３を回転制御するようにした帯状部材の送出装置１０。 （もっと読む）

【課題】ラベル貼付速度の高速化やラベルロールの大径化に対応することを目的とする。
【解決手段】ラベルロール４を保持すると共にラベルロール４の中心軸線回りに回転可能な保持部１０と、保持部１０から繰り出されたラベルテープ３が巻き掛けられる巻掛部４３を有する揺動可能なテンションアーム４１を有し、付勢部材４２によってテンションアーム４１を揺動方向一方側に付勢することで、剥離部３０と保持部１０との間のラベルテープ３に張力を付与するテンション機構４０と、を備えるラベル貼付装置１において、テンションアーム４１の揺動方向他方側に間隔をあけて配設され、テンションアーム４１が揺動方向他方側に揺動することでテンションアーム４１によって押圧されて揺動方向他方側に揺動する従動アーム７１と、従動アーム７１の揺動力を保持部１０に伝達して保持部１０をラベルテープ繰り出し方向に回転させる動力伝達手段７３と、が備えられている。 （もっと読む）

【課題】比較的安価な構造で粘着性のある機能性フィルムを安定に搬送することができるフィルム搬送装置を提供する。
【解決手段】基材両面に接着層が形成された機能性フィルム２を打ち抜き貼り付け装置３に順次搬送し、その打ち抜き貼り付け装置３で機能性フィルム２を所定形状に打ち抜くと共に、打ち抜き貼り付け装置３に別途搬送されたキャリアテープ４上にその打ち抜いたフィルム片１９を貼り付けるフィルム搬送装置１において、打ち抜き貼り付け装置３の下流側に打ち抜き後の機能性フィルム２を所定の位置に搬送位置決めすると共に、引き出す主動側の搬送用ロール１５と従動側のグリップ用ロール１６からなる搬送ロール装置７を設け、その搬送用ロール１５の表面に凹凸が施された非粘着処理面を有するものである。 （もっと読む）

【課題】製造効率の向上や歩留まり低下が実現可能なウェブ搬送装置、及びウェブ搬送方法の提供。
【解決手段】複数対のニップローラＮ１を用いて箔９０を搬送し、ロールの交換時に発生する継ぎ目を所定工程のみスキップさせるヘッドユニット２５を備えるウェブ搬送装置において、ヘッドユニット２５と連動し、箔９０の搬送経路を変更するダミーローラ２４ａを有し、ヘッドユニット２５が動作した際に、ダミーローラ２４ａにより箔９０のパスラインの変化を抑えることで箔９０のテンション低下量を減少させる。 （もっと読む）

【課題】経路中に切断装置を含むウエブ搬送装置において，ウエブを傷つけることなく短時間でストール動作を完了させるとともに，切り粉等による製品不良の発生を防止することのできるウエブ搬送装置及びその方法と電極板の製造方法，電池の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のウエブ搬送装置は，ウエブ供給部とウエブ回収部との間に，ウエブをその長手方向に沿って切断するスリット部を有し，ウエブ供給部から供給されたウエブを搬送しつつスリット部で切断して前記ウエブ回収部で回収するものであって，ウエブ供給部とウエブ回収部との間に設けられ，ウエブの張力を調整するダンサと，ウエブの搬送開始に先立ち，ウエブを後退させることなく前進させる方向にのみ送りつつ，ダンサを張り状態とするストール動作を行うストール動作制御部とを有するものである。 （もっと読む）

材料路（３）の印刷装置であって、当該材料路は、搬送方向（３’）で当該装置を通って搬送され、少なくとも第１のステーション（１）において１つの染料が当該材料路（３）上に被着され、かつ、少なくとも１つの別のステーション（２）において別の染料が当該材料路（３）上に被着されるおよび／または当該染料が前記材料路上に定着される装置において、前記材料路（３）の搬送方向（３’）において、前記第１のステーション（１）の前に第１の緩衝蓄積部（５ａ）が配置されている。
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【課題】簡単な構造により，帯状体の繰り出し速度を略一定に調整して，その張力の変動を抑えながら，帯状体の高速巻きを可能にする扁平巻回体の製造装置を提供する。
【解決手段】帯状体供給源１０から繰り出される帯状体6 を，回転する扁平状の巻き芯１１で巻き取って扁平巻回体１を製造する，扁平巻回体の製造装置において，帯状体供給源１０から巻き芯１１に至る帯状体6 の移動経路上に，巻き芯１１と同期もしくは連動回転して帯状体6 を，その移動方向と直交する方向に振動させて帯状体6 の繰り出し速度の変動を緩和する回転カム１５，１１５を配設した。 （もっと読む）

【課題】転写フォイルの許容できない張力変化を識別することができ、このような変化に少なくとも対抗することのできる方法を提供する。
【解決手段】制御回路（３０１、４０３）を含む制御システムが第１および／または第２の調整素子（１２、１３）の運動プロフィールに作用し、第１のプロセス量（ｚ＊）が前記制御回路（３０１、４０３）でシミュレートされ、該該第１のプロセス量（ｚ＊）は、転写フォイル（２）により第１および／または第２の調整素子（１２、１３）に作用する力（Ｋ、Ｆ３）または該調整素子（１２、１３）の実際の運動プロフィールに依存し、前記第１のプロセス量（ｚ＊）に依存して、ウェブ張力に対する尺度が計算され、および／またはウェブ張力の振幅が前記制御システム（３００、４００）により少なくとも制限される。 （もっと読む）

【課題】
輪転印刷機の張力制御方法において、何らかの原因により張力に外乱が入力された時、外乱の変動速度に速度応答が追いついていくことができず、外乱の影響を除去することが困難であった。
【解決手段】
本発明の輪転印刷機の張力制御方法は、インフィードロールユニットと移送ユニットおよび移送ユニットとアウトフィードロールユニットとの間を走行するウエブの張力をインフィードロールの周速と移送ロールの周速差を検出し、さらに前記アウトフィードロールの周速と移送ロールの周速差を検出し、設定したウエブ張力と前記張力検出器で検出したウエブ張力の差が目標値に入るように駆動モータの回転数を制御する。
【発明の効果】
インフィードロールユニット、ロール移送装置、アウトフィードロールユニットの間にウエブの張力変動が生じないように張力を制御するので、安定したウエブの走行が行なわれる。 （もっと読む）

本明細書に記述される方法及び装置は、前進する基材（１０２）の局所的速度変化を提供する。局所的に速度を変える装置の実施形態には、プロセスステーション（１０８）の上流に配置される第１基材ガイド（１１０）、及び下流に配置される第２基材ガイド（１１２）が含まれ得る。これら基材ガイドはガイド部材（１２４、１５４）の軌道運動を利用して、プロセスステーションの上流及び下流の基材ガイド内にある基材の長さを変えることができる。基材ガイド内にある基材長さの変化は、これら基材ガイド間の基材の局所的速度変化をもたらす。基材ガイド間の協調により、第１基材ガイドの上流及び第２基材ガイドの下流にある基材の速度に影響することなく、プロセスステーションを通過する基材の局所的速度変化が可能になる。
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【課題】フィルムを間欠搬送する際に、フィルム引っ張り部におけるスリップ現象が生じにくいフィルム搬送機構を提供する。
【解決手段】製袋包装機においてフィルムＦを間欠搬送するフィルム搬送機構６は、フィルムＦを供給するフィルム貯留部７０と、フィルムＦに接触してフィルムＦを引っ張るプルダウンベルト装置６９と、制御部とを備える。制御部は、搬送時において、プルダウンベルト装置６９によるフィルムＦの引っ張り量が、フィルム貯留部７０によるフィルムＦの吐き出し量よりも大きくならないように、フィルム貯留部７０およびプルダウンベルト装置６９を制御する。 （もっと読む）

【課題】ウェブ搬送を行う際に、ウェブにしわが発生することを適切に防ぐ。
【解決手段】フリーローラ２ｃ又は駆動ローラ２ｄ及びウェブの合成表面粗さσと、これらローラ２に対するウェブ１０の浮上量ｈとの大小関係を比較し、ｈ＞σのとき、すなわちローラ２に対するウェブ１０の浮上量が大きくローラ２とウェブ１０との摩擦力が小さくなるような条件では、（ａ）に示されるように、ウェブ１０上に発生する波形の直線Ｌに対し、駆動ローラ２ｄの軸２０ｄが直角となる方向に軸の角度（スキュー角θ）の調整を行う。一方、ｈ≦σのとき、すなわちローラ２に対するウェブ１０の浮上量が小さく、ローラ２とウェブ１０との摩擦力がローラ２とウェブ１０との接触領域の全域で均一に発生するような条件では、（ｂ）に示されるように、波形の直線Ｌに対し、フリーローラ２ｃの軸２０ｃ又は駆動ローラ２ｄの軸２０ｄが鋭角となる方向に調整する。 （もっと読む）

【課題】巻取装置において、材料の送り出し速度と引き取り速度を同一に、かつ材料のダンサー位置が中央に来るように制御されるが、その運転開始時に巻取機の初期巻径を計測し、装置に入力する必要があり、これらを人為的に実行すると誤計測、誤入力し、制御不能に至らしめることがある。
【解決手段】材料をダンサー最低位置におき、送り出し速度を０とし、この状態から、架空の初期巻径から巻取り制御を行なうと、材料はダンサー位置は最低位置から中央へ徐々に移動して行き、巻取機は停止する。この間のライン速度及び巻取機回転数は、０から出発し、増加し、ある最大値を持ってやがて０なる。この時のそれぞれの最大値を元に、初期巻径を演算する。操作者による計測、入力を自動的に装置が行うため、前記の解決すべき誤計測、誤入力という課題を解決できる。 （もっと読む）

【課題】輪転機を停止するときや、停止後に輪転機を再始動するときに、折部で紙詰まりを生ずることを防止する。
【解決手段】連続紙走行張力調整装置１が停止操作によって輪転機を停止する際に、停止操作により停止に向けて漸減する輪転機の作動速度で走行する連続紙の所望張力を、予め定めた印刷時所望張力から印刷時所望張力よりも小さく予め定めた停止時所望張力まで徐々に変更し、所望張力が停止時所望張力に達した後は所望張力を予め定めた停止時所望張力に維持し、印刷部ＰＰに送り込む連続紙に停止時所望張力まで変更されて停止時所望張力に維持される所望張力に相応するよう変更した紙面に直角に作用する力を付与し、この力と印刷部ＰＰに送り込む連続紙の実際張力により生じる上記紙面に直角に作用する力に対抗する力とが均衡するように印刷部ＰＰに送り込む連続紙の送り込み量を調整する。 （もっと読む）

【課題】金属ストリップがルーパにおいてロールアウトするおそれをなくすと共に、金属ストリップに及ぼすストレス、歪を軽減させる。
【解決手段】固定基部１に１台以上のエンドピボット式ステアリングロール４が並設され、可動基部３にはエンドピボット式ステアリングロールと相対するようにそれぞれキャリッジロール５が設けられ、搬送ライン上の金属ストリップＣが該エンドピボット式ステアリングロールとキャリッジロールとの間に縫うように巻掛され、可動基部を固定基部に対し接近・離間させることにより該金属ストリップが弛みなく貯留されるようにするルーパＢであって、該ルーパの金属ストリップ導入側に固定基部のエンドピボット式ステアリングロールと同水準なるように導入ロール９を設け、金属ストリップが該導入ロールに案内されて可動基部のキャリッジロールに向かうようにした。 （もっと読む）

【課題】簡単な検出・制御手段で積層板材料のシワの発生を防ぐとともに、巻き取り位置を揃えて巻き取ることができる積層板材料の巻き取り装置を提供する。
【解決手段】複数の積層板材料１〜３を予めロール状に重ね巻きする巻き取り装置である。セット軸４〜６にセットされたロール状積層板材料１〜３を巻き出しながら、同一軸上にロール状に重ね巻きする巻き取りロール部７を備えている。一端８ａを機台側で揺動可能に支持された張力調整ロール８の他端８ｂを、そのロール軸を法線とした平面に揺動可能に支持する移動機構１２，１３と、積層板材料１〜３の表面の波打ちの向きから張力の偏りを検出して、積層板材料１〜３が搬送方向に対して平行となって波打ちが無くなるように、移動機構１２．１３，１６を制御する検出・制御手段１５，１７とを備えている。 （もっと読む）

【課題】よじれや蛇行を防止するフィルム供給装置を提供する。
【解決手段】現用と予備用のフィルムを保持するフィルムロール保持部と、現用フィルムに予備用フィルムを繋ぎ合わせるフィルム繋ぎ部と、フィルム繋ぎ部にてフィルム繋ぎ動作が実行される間に包装機本体部が使用するフィルムを蓄積しておくアキュムレータ部と、備える。アキュムレータ部は、フィルム送り量を調整する送り調整部と、送り調整部からのフィルム送り量と包装機本体部でのフィルム使用量との差分を緩衝する緩衝機構部と、送り調整部によるフィルム送り量を制御する送り制御部と、を備える。送り調整部は、フィルムを送り出す送りローラと、送りローラを回転駆動させるサーボモータと、を備える。送り制御部は、サーボモータの速度を、速度０の状態から最初はゆっくり増加させ、徐々に増速するように制御する。 （もっと読む）

【課題】 比較的薄手のシートのみならず比較的厚手のシートの場合でも、カール矯正における逆方向のカール付与を低減しながらカール矯正を行うことができるシート搬送装置を提供する。
【解決手段】 変更可能な搬送速度Ｖでシートを搬送する搬送手段４とシート２のカール矯正の度合いを変更可能なカール矯正手段とを備える。制御手段１３によって、搬送手段によるシートの搬送を停止するときは、搬送速度を徐々に低減させるとともにカール矯正の度合いを徐々に弱めるようにカール矯正手段を制御する。また、搬送手段によるシートの搬送を開始するときは、搬送速度を徐々に増大させるとともにカール矯正の度合いを徐々に強めるようにカール矯正手段を制御する。 （もっと読む）