説明

Fターム[3F204DC03]の内容

クレーンの細部(制御、安全) (2,955) | 位置検出器の種類 (130) | 電気的;磁気的 (55) | 回転角検出器 (17)

Fターム[3F204DC03]に分類される特許

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【課題】座標データのデータ量が少なくても可及的に再現精度を向上させるとともに、ティーチング作業を容易に行うことのできるクレーンのティーチングプレイバック装置を提供する。
【解決手段】コントローラ30は、遠隔操作器70の4つの選択スイッチ71、72、73、74の操作状態を監視して、ティーチングモードのときには、いずれかの選択スイッチの状態が変わったときに、そのときのブーム先端部の座標データとフックの座標データをそれぞれ記憶するとともに、プレイバックモードのときには、ティーチングモードにおいて記憶したブーム先端部とフックの座標を直線移動によって順方向または逆方向に順次に再現する。 (もっと読む)


【課題】
クレーンによるコンテナの荷役の際に、主巻ワイヤロープにコンテナの荷重がかかる瞬間に発生するロープの跳ね上げを抑制し、機械室等への損傷を低減し、かつ、荷役速度が上昇するクレーンの制御方法及びその制御装置を提供する。
【解決手段】
主巻ワイヤロープ10を、スプレッダ7に設置した速度制限手段13の作用により制限されている制限速度で巻き取り、コンテナ4を荷揚げするクレーン1の制御方法において、コンテナ4の荷揚げ作業が、主巻ワイヤロープ10のたるみを、制限速度V0より速い第1速度V1で巻き取るたるみ取り工程と、主巻ワイヤロープ10を制限速度V0より遅い第2速度V2で巻き取るロープ緊張工程を有する。 (もっと読む)


【課題】吊荷の上下動や揺動および定常的な傾きを抑制することが可能な洋上荷役システムを提供する。
【解決手段】同一の洋上浮遊体2に取付けられる複数のウィンチ等の荷役機構W1〜W4と、それらより引き出され吊荷52を協働して懸架するワイヤロープ511〜514と、それらの引き出し量を変化させ吊荷52を下降または上昇させるように荷役機構W1〜W4を制御する制御手段6とを具備する洋上荷役システムであって、制御手段6が、洋上浮遊体2または吊荷52に設けられる揺動検出部621と、吊荷52の揺動を抑制するための各ワイヤロープ511〜514の引き出し量補正値V11〜V12を揺動検出部621からの検出値に基づいて出力する揺動補正指令部82とを備え、揺動補正指令部82からの出力値をフィードバックして荷役機構W1〜W4の制御を行うよう構成した。 (もっと読む)


【課題】吊荷の水中高度を精度良く維持しつつ上下動を抑制することが可能な洋上荷役システムを提供する。
【解決手段】洋上浮遊体に取付けられるウィンチ等の荷役機構W1と、荷役機構W1より引き出され吊荷52を懸架するワイヤロープ511と、ワイヤロープ511の引き出し量を変化させ吊荷52を下降または上昇させるように荷役機構W1を制御する制御手段6とを具備するものであって、制御手段6が、吊荷52に設けられる海底31との距離を測る水中高度検出部651と、吊荷52の水中高度Hを制御するためのワイヤロープ511の引き出し量補正値を水中高度検出部651からの検出値に基づいて出力する高度補正指令部88とを備え、高度補正指令部88からの出力値をフィードバックして荷役機構W1の制御を行うように構成した。 (もっと読む)


【課題】アクセル開度を変換することによりクレーンの燃費を低減するクレーン用アクセル開度変換装置を提供する。
【解決手段】アクセルペダルから入力されるアクセル入力開度と、エンジンコントロールユニットに出力するアクセル出力開度との関係を定めるアクセル開度特性を記憶する記憶手段30と、アクセル開度特性に従って、アクセル入力開度をアクセル出力開度に変換する変換手段20と備える。オペレータがアクセルペダルを踏みすぎても、エンジン回転数を低くすることができ、クレーンの燃費を低減できる。 (もっと読む)


【課題】2基のケーブルクレーンでの合吊り運転を確実に行うことができ、広い範囲での吊荷の荷降ろしが可能となる固定式ケーブルクレーンの運転方法を提供すること。
【解決手段】1号固定式ケーブルクレーン1および2号固定式ケーブルクレーン3を並列に設置する。そして、ウェブ59に吊り穴61を有するI型鋼57を、1号固定式ケーブルクレーン1の1号吊具17と2号固定式ケーブルクレーン3の2号吊具19とに架け渡して吊り下げ、任意の吊り穴61に第3の吊具65を設置して吊荷67を吊る。さらに、1号位置検出器35および2号位置検出器41により、1号吊具17および2号吊具19の位置信号を検出し、これらの位置信号と1号固定式ケーブルクレーン1の動作信号とに基づいて、1号吊具17と2号吊具19とが同期して移動するように2号固定式ケーブルクレーン3に動作信号を出力する。 (もっと読む)


【課題】簡易な構成で鉛直方向も含めたクレーン位置を正確に測定でき、かつ可動部である台車に高さ検出装置のための電気配線等を敷設する必要のないクレーンの高さ検出装置及び検出方法を提供する。
【解決手段】クレーン本体12に配置されたワイヤ式エンコーダ40は、エンコーダ本体42と、エンコーダ本体42から所定長さ引き出し可能な測定ワイヤ44とを有し、エンコーダ本体42から引き出された測定ワイヤ44は、台車14の移動方向に平行に延び、台車14に設けられた滑車46によって鉛直方向に変向させられ、台車14の下方に懸吊されたクレーンフック18に取り付けられる。 (もっと読む)


【課題】吊荷の搬入作業において作業員数を削減でき、かつ、吊荷と障害物の位置関係を明確にした画像を生成することができる吊荷下方の監視システム及び監視方法を提供することを目的としている。
【解決手段】本発明の吊荷下方の監視システム10は、吊荷12の周辺をセンシングする測域センサー20と、前記吊荷12の下方を撮像する撮像手段30と、前記測域センサー20の測定領域から前記吊荷12の干渉物17を認識する認識領域を設定するセンサー制御ユニット50と、前記撮像手段30の撮像画像に吊荷モデルを形成し、前記測域センサー20の測定値に基づいて、前記吊荷モデル上に前記障害物の位置又は/及び距離情報を生成する画像処理ユニット60と、前記画像処理ユニット60で生成された処理画像を表示する表示手段70と、を備えたことを特徴としている。 (もっと読む)


【課題】巻き取りモータにて生じる回生電力を常に充電でき、また巻き取りモータによる巻き上げのための電力を保証できる荷役装置を提供することを目的とする。
【解決手段】発電機により発電された電力によって電気2重層キャパシタへ充電する上限の充電上限電圧Vsを、スプレッダ装置の巻上高さHが高いほど低く設定し、スプレッダ装置を下降させるよう巻上用モータを駆動しているとき、双方向DC/DCコンバータ78を駆動して、昇降用インバータより回生される電力によって電気2重層キャパシタを充電し、またはスプレッダ装置を上昇または下降させるよう巻上用モータを駆動していないときで、且つ電気2重層キャパシタ両端のキャパシタ電圧Vcが設定された充電上限電圧Vs以下のとき、双方向DC/DCコンバータ78を駆動して、発電機により発電された電力によって電気2重層キャパシタを充電する。 (もっと読む)


【課題】駆動輪に取り付けられた走行モータの回転数を個別に制御して、直進走行させる際の駆動輪間の速度差を小さくすることができ、コンテナクレーンを運転するオペレータの乗り心地を向上させることができるコンテナクレーンの走行制御装置を提供すること。
【解決手段】タイヤ式走行装置11eにより、コンテナヤードに並列にして設けられた複数の帯状のコンテナ設置スペースに沿って走行するコンテナクレーン3の走行制御装置13であって、前記コンテナヤードの設計段階における設計値、あるいは竣工時に実際に計測した計測値に基づいて作成されたコンテナ設置スペース毎の傾斜方向、傾斜量、および傾斜量に対応した前記タイヤ式走行装置11eの旋回角をデータベースとして備え、走行しようとするコンテナ設置スペースが変わる度に、前記タイヤ式走行装置11eの旋回角を設定し直すように構成されている。 (もっと読む)


【課題】天井走行車の傾斜を補正し、安定して物品の移載ができるようにする。
【解決手段】天井走行車の昇降駆動部の裏面に左右一対の光センサ38,39からなるレーザセンサを設け、昇降台に設けた反射率が所定ピッチで変化する反射板28からの反射光を受光する。2つの光センサの信号を組み合わせて、昇降駆動部と昇降台間の傾斜を反射板28の1/2ピッチで検出し、傾斜補正部24により昇降駆動部の傾斜を補正する。 (もっと読む)


【課題】吊り荷30の両側面を2本の移動腕3先端の爪4でつかんで吊り上げるリフター吊り具2を用いた場合に、吊り荷解放時に爪が衝突的に戻る事態を防止し、かつリフター吊り具が落下する事態を防止することのできる手段を提供する。
【解決手段】リフター吊り具2の移動腕3の先端に配置した爪4は下方にかかる力によって下方内側に移動可能であり、リフター吊り具2と吊り荷30との間隔を測定する高さ計11と、重量計21とを備え、吊り荷把持時に把持終了から吊り上げまでの間のリフター吊り具2と吊り荷30との間隔の変化量を高さ計11で測定して高さ移動量LXとし、荷下ろし時に、吊り具高さZ5で重量計21により着床を検知してからさらにリフター吊り具2を高さ移動量LXに応じた量だけ降下した吊り具高さZ7で停止し、移動腕3を開くことによって爪4を開放する。 (もっと読む)


【課題】コイルを吊り上げた状態でコイルリフターを旋回させる旋回装置において、コイルリフターを90度旋回/180度旋回させたときに自動停止する手段を付加して作業効率および安全性を高める。
【解決手段】コイルリフターの旋回装置が、吊具の固定歯車14に90度間隔で設けられるドッグ39a〜39dと、本体20に設けられるリミットスイッチ38とを有し、基準位置にあるときにドッグ39dがリミットスイッチと整列し、該基準位置から本体が吊部に対して90度旋回したときにドッグ39dに隣接するドッグ39a,39cがリミットスイッチと整列し、該基準位置から180度旋回したときにドッグ39dに対向するドッグ39bがリミットスイッチと整列する。これら90度旋回位置または180度旋回位置を検出すると、制御手段がコイルリフターを90度旋回位置または180度旋回位置で自動停止させる。 (もっと読む)


【課題】決められた作業領域内で旋回する旋回式作業機械において、上部旋回体のオーバーランや旋回不足を防止し、目標位置に正確に停止させる。
【解決手段】下部走行体1に被検出体40を設けるとともに、上部旋回体2に、これを検出して減速・停止信号を発する減速、停止両センサ36,37を設け、減速センサ36からの減速信号に基づいて旋回駆動部に減速指令を出力し、停止センサ37からの停止信号に基づいて旋回駆動部に停止指令を出力することによって上部旋回体2を予め設定された目標位置に停止させる。これを前提として、被検出体40の長さ方向の中間部に非検出領域、この非検出領域を挟んだ片側に第1減速区間、反対側に第2減速区間をそれぞれ設定し、第1減速区間で一定の第1減速度を指令するとともに、第2減速区間において第1減速区間から被検出領域に到達するまでの所要時間から推定された旋回速度に応じた第2減速度を指令する。 (もっと読む)


【課題】焼鉱を装入した搬送用コンテナを原点位置から電気炉上にある焼鉱ビンへ搬送する際の停止位置について、高精度の位置決めを可能とすることにある。
【解決手段】焼鉱を装入した搬送コンテナ11を搬送装置1によって複数の焼鉱ビンA〜Iへ搬送する焼鉱搬送クレーン設備において、搬送装置1は、X軸方向に移動する走行装置2と、走行装置2を駆動する走行モータ3と、走行装置2の走行車輪40に直結した走行距離検出用ロータリーエンコーダ4と、走行距離検出用ロータリーエンコーダ4からの信号を走行距離に変換する走行距離検出装置5と、Y軸方向に移動する横行装置6と、横行装置6を駆動する横行モータ7と、横行装置6の横行車輪41に直結した横行距離検出用ロータリーエンコーダ8と、横行距離検出用ロータリーエンコーダ8からの信号を横行距離に変換する横行距離検出装置9とからなる。 (もっと読む)


【課題】移動体を異なるレーンに移動させる際の移動体の位置決め作業を容易にしてドライバの負担を軽減する移動体制御装置、これを用いた移動体、及び移動体制御方法を提供することを目的とする。
【解決手段】複数のレーンLが略平行配置されたコンテナヤード1(走行領域)上で移動するトランスファークレーン11(移動体)に、各レーンLに設けられたオートステア用ガイドライン42(走行ガイド用標識)を検出するガイドライン検出器46(標識検出器)と、トランスファークレーン11の動作を制御する移動制御装置48とを設ける。移動制御装置48を、トランスファークレーン11が異なるレーンLに移動する際には、ガイドライン検出器46が移動先のレーンLに対応するオートステア用ガイドライン42を検出したことをもって移動先のレーンLに到達したと判断して、検出したオートステア用ガイドライン42に対してトランスファークレーン11の位置調整を行う構成とする。 (もっと読む)


【課題】スプレッダと吊り上げ目標コンテナ、吊り荷コンテナと積載目標物の位置を同時計測し、積み込み積み卸し時の位置決めを正確に行えるようにする。
【解決手段】トロリー8に巻上げロープ10を介して懸吊されたスプレッダ9にて保持されるコンテナ11の長手方向一端よりも外方位置となるように、トロリー8の横行方向と直角方向の一側に、レーザレーダ19を取付部材32を介して取り付ける。トロリー8に懸吊されたスプレッダ9、スプレッダ9に保持した吊り荷コンテナ11と、その下方に位置する、吊り上げ目標コンテナ11、又は、吊り荷コンテナ11の積載目標物を、レーザレーダ19により斜め上方より走査して3次元位置を同時計測し、その3次元位置情報を基に、スプレッダ9下面と吊り上げ目標コンテナ11の上面、又は、吊り荷コンテナ11下面と積載目標物の上面が一致するよう上記巻上げロープ10の長さとトロリー8の横行を制御させる。 (もっと読む)


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