【課題】低回転時に容量復帰性を確保できると共に、高回転時に動力低減を図ることのできる可変容量型斜板式圧縮機を提供することにある。
【解決手段】クランク室１６と、回転軸１７と、斜板２３と、ピストン２９とを備え、クランク室１６と吐出室３９とを接続する給気通路４２に設けられた容量制御弁３５の開度調整に基づいてクランク室１６の圧力Ｐｃを変更することにより、斜板２３の傾斜角を変更し吐出容量を制御するようにした可変容量型斜板式圧縮機１０において、クランク室１６と吸入室３８とを接続する第１抽気通路４８及び第２抽気通路５８を回転軸１７及びシリンダブロック１２にそれぞれ設け、第１抽気通路４８は、回転軸１７の回転に伴う遠心力により、第１抽気通路４８を閉じる方向に移動される開閉弁５０を有し、第２抽気通路５８は、固定絞りとしての絞り孔５９を有している。
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【課題】ポンプ傾転を精度良く目標ポンプ傾転に制御できる傾転制御装置を提供する。
【解決手段】油圧アクチュエータ５に駆動圧を供給する可変容量型の油圧ポンプ２と、ポンプ傾転制御用の制御圧を発生する油圧切換弁１３と、油圧切換弁１３の駆動に応じて油圧ポンプ２のポンプ容量を変更する傾転制御用ピストン１２と、油圧切換弁１３を駆動するための指令圧Ｐ０を出力する比例電磁弁１４と、指令圧Ｐ０に対抗して油圧切換弁１３に作用する背圧Ｐｄを演算するドレン圧演算回路３６と、ドレン圧演算回路３６により演算された背圧に応じて指令圧Ｐ０を補正するコントローラ２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】蒸気圧縮式の冷凍装置にコンプレッサ１の故障診断機能を持たせることで、修理作業を効率良くして迅速なユーザー対応を行う。
【解決手段】コンプレッサ１の圧縮容量を可変制御する可変制御弁１５４に与える制御電流値を、複数段階の大きさに可変して供給する電流可変手段としてのステップＳ１２と、段階毎での蒸気圧縮式冷凍サイクル内の低圧側圧力値を検知する低圧圧力検知手段としてのステップＳ１３と、供給した制御電流値と検知された低圧側圧力値との関係が、所定の特性曲線との対比から正常範囲内にあるか否かを判定する正常判定手段としてのステップＳ１４とを有している。そして、ステップＳ１４で正常範囲外であると判定された場合は、コンプレッサ１が故障であると判定するようにしている。
これによれば、蒸気圧縮式冷凍サイクルに組み込まれたコンプレッサ１が故障しているか否かを、簡単に判定することができる。 （もっと読む）

【課題】駆動軸に対して揺動可能に設けられる斜板のハンチングを抑制可能な斜板式可変容量型圧縮機を得る。
【解決手段】斜板８の傾斜方向を変更させる外力を作用させる外力発生手段２２と、斜板８のハンチングを検知するハンチング検知手段２３と、このハンチング検知手段２３のハンチング検知情報に基づいて外力発生手段２２の駆動を制御する制御部２４とを設け、外力発生手段２２は、斜板８の揺動用孔８ａの内面に配置され、駆動軸５の凹部５ａに挿入された抵抗体３４と、この抵抗体３４と駆動軸５の凹部５ａの面に介在された転動体３５と、抵抗体３４に連結されるととも駆動軸５の内部を貫通し、電磁弁３１の電磁力によって軸方向に移動する電磁弁軸３２とを有する。 （もっと読む）

【課題】エアコンモードが選択されていないときに斜板の傾斜角度を最小（最低容量）位置に保持すると共に、その最小位置からの復帰を小さな消費電力で行うことが可能な斜板式容量可変圧縮機を提供する。
【解決手段】 回転側の駆動軸Ｓの回転を斜板２６によってピストン２９の往復動に変換すると共に、前記斜板２６の傾斜角度を変更することにより冷媒の吐出容量の変更が可能となっており、前記斜板２６を最低容量位置側に付勢する付勢手段５１を備えている。前記回転側に永久磁石４１を設け、固定側における前記永久磁石４１と対向した位置に電磁石４５を設け、前記電磁石４５への通電によって前記斜板２６の傾斜角度を大きくする方向へ付勢する磁力を発生させる。 （もっと読む）

【課題】シリンダブロックの振れ回りに拘わらず、精度よくシリンダブロックの回転数を検出することができる油圧ポンプ・モータを提供すること。
【解決手段】本発明の油圧ポンプ・モータは、シリンダブロック１４の外周面に形成された被検出部５２と、この被検出部５２に対向して配置され、被検出部５２を検出する検出部５１を備えた回転センサ５０とを有する。回転センサ５０の検出部５１は、回転軸１３の軸心１３ａに直交する斜板１７の摺動面Ｓ上の線と軸心１３ａとの両方を含む面内に配置される。上記構成とすることで、シリンダブロック１４の振れ回りに拘わらず、検出部５１と被検出部５２との間の距離はほぼ一定に保たれることになり、シリンダブロックの回転数の検出精度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】容量可変型圧縮機が吐出容量を大容量とする制御がなされ、かつ潤滑不足が発生した状態において、給気通路を強制的に開弁して吐出容量を下げる方向へ自律的に制御し、容量可変型圧縮機の温度上昇を防止することができる容量可変型圧縮機の制御弁を提供する。
【解決手段】流量制御弁ＣＶ１のバルブハウジング５０内に区画された弁室５３には、該弁室５３内に設けられた弁座５８に接離することで給気通路３８を開閉する弁体部５７が設けられている。さらに、流量制御弁ＣＶ１において、可動鉄心７１と固定鉄心６９との間には弁体付勢板７４が配設されている。弁体付勢板７４は、所定温度に達すると自身の変形によって可動鉄心７１を介して弁体部５７を弁座５８から離間する方向へ強制的に移動させる。 （もっと読む）

【課題】フィードバック制御の頻度を最小化し、吐出容量が安定に制御される可変容量圧縮機の容量制御システムを提供する。
【解決手段】可変容量圧縮機の容量制御システム(A)は、蒸発器出口空気温度を検知する蒸発器温度センサ(402)と、開閉作動によって制御圧力を調整可能な電磁制御弁と、演算式に基づいて蒸発器目標出口空気温度から吐出容量制御信号を演算し、吐出容量制御信号に対応した制御電流を電磁制御弁に供給する制御装置(400A)とを具備する。制御装置(400A)は、判定基準が満たされたときのみ蒸発器温度センサ(402)によって検知された蒸発器出口空気温度と蒸発器目標出口空気温度との偏差に基づいて演算式を補正する。判定基準は、可変容量圧縮機の吐出容量が最大吐出容量よりも閾値時間以上の間連続して小さいという条件を含む。 （もっと読む）

【課題】吐出容量が大容量と小容量とで切換可能となった２容量ポンプにおいて、圧力補償を行うことができるようにする。
【解決手段】回転駆動されて液体の吸入および吐出を行うポンプ本体１２と、ポンプ本体１２の単位回転当たりの吐出容量を可変する容量可変機構１４と、この容量可変機構１４の受圧部に連通する導圧路に対して、高圧側流路と低圧側流路とを選択的に連通させる容量切換弁１６と、圧力補償機構としての圧力補償弁１８を備えている。容量切換弁１６による切換動作によってポンプ本体１２の吐出容量を大容量と小容量の何れかに切り換えることができると共に、圧力補償弁１８は、ポンプ本体の吐出圧力が設定圧力に達すると、切換動作によってポンプ本体１２の吐出容量を前記小容量よりも減少させる。 （もっと読む）

【課題】急激な高速回転を伴う最小容量運転において液圧縮が発生しても斜板の異常復帰を防止することができるクラッチレス可変容量圧縮機の提供。
【解決手段】回転軸の軸方向へ傾動可能であって、かつ、回転軸１６と一体的に回転する斜板と、斜板を収容するクランク室１５と、圧縮室から吐出された冷媒が通過する吐出圧領域と、圧縮室３５に吸入される冷媒が通過する吸入圧領域と、吐出圧領域における逆流を防止する逆止弁５８と、吐出圧領域とクランク室１５とを連通する給気路と、給気路の途中に設置され、クランク室１５内の圧力を制御する容量制御弁４０と、吸入圧領域とクランク室１５を連通する抽気路４３と、を有するクラッチレス可変容量圧縮機である。逆止弁５８と圧縮室３５との間の吐出圧領域に電磁弁５９が備えられ、電磁弁５９は、容量制御弁４０が通電されていない時、閉じられ、通電されている時、開かれる。
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【課題】コンパクトでありながら感圧部の耐圧強度が高い外部制御方式の制御弁を実現するとともに、その制御弁を搭載した可変容量圧縮機を低温環境下でも有効に機能させる。
【解決手段】制御弁１によれば、パワーエレメント６の動作により中間圧力Ｐｓｈが基準圧力となるように第１制御弁部が開閉動作する。一方、第２制御弁部の開閉動作により、その基準圧力が設定差圧だけ減圧されて設定圧力となる。この設定差圧はソレノイド３への供給電流量により変化する。第１制御弁部の基準圧力を比較的高く設定することで、高圧で作動する冷媒を扱うことが可能となる。一方、ソレノイド３が関与する第２制御弁部の設定差圧を小さく抑えることで、その大型化を回避できる。さらに吐出弁７を設けることにより、圧縮機２０１の低負荷時に所定の差圧（Ｐｄｈ−Ｐｄｌ）を保持することで吐出圧力Ｐｄｈを高く保持し、中間圧力Ｐｓｈを確保できるようにした。 （もっと読む）

【課題】外部制御方式の可変容量圧縮機用制御弁において、電磁コイル等の大型化を伴うことなく感圧部の耐圧強度を向上させる。
【解決手段】制御弁によれば、パワーエレメント６の動作により中間圧力Ｐｓｈが基準圧力となるように第１弁部が開閉動作する一方、第２弁部の開閉動作によりその基準圧力が設定差圧だけ減圧されて設定圧力となる。この設定差圧はソレノイド３への供給電流量により変化する。すなわち、常に一定に制御される基準圧力に対し、設定差圧という形で外部的に減圧量を設定することで設定圧力を自由に調整できる。本実施の形態では、第１弁部の基準圧力を比較的高く設定することで、高圧で作動する冷媒の適用を可能としている。一方、ソレノイド３が関与する第２弁部の設定差圧を小さく。抑えることで、その大型化を回避している。 （もっと読む）

【課題】低温環境下および高温環境下のいずれにおいても冷凍サイクルの安定性および安全性を確保する。
【解決手段】圧縮機においては、最小容量運転移行時に圧力Ｐｄｈと圧力Ｐｄｌとの差圧（Ｐｄｈ−Ｐｄｌ）が開弁差圧ΔＰ１よりも小さくなると、吐出弁７の第１の弁部が閉弁し、吐出冷媒の漏洩および逆流を防止する。一方、このように第１の弁部が閉弁した状態において圧力Ｐｄｌが圧力Ｐｄｈよりも高くなった場合、その差圧（Ｐｄｌ−Ｐｄｈ）が開弁差圧ΔＰ２よりも大きくなると第２の弁部が開弁し、吐出冷媒の逆流を低流量に規制しつつも許容する。 （もっと読む）

【課題】可変容量型圧縮機の起動直後において吐出容量が大きくなるまでに掛かる時間の短縮化を図る。
【解決手段】バルブ組み立て体４４には第１弁体５２、第２弁体５９及び第３弁体５３が設けられている。バルブ組み立て体４４を構成する主弁形成体４９には軸内通路４９１が形成されており、軸内通路４９１には駆動ロッド３９の嵌合部６４が圧入されている。嵌合部６４の外周面６５は、一対の円周面６５１と、一対の平坦面６５２，６５３とからなる。軸内通路４９１を形成する通路形成内周面４９２は円周面であり、通路形成内周面４９２と平坦面６５２，６５３との間には隙間通路６７，６８が形成されている。第１弁体５２の底部には凹み空間部６６が形成されている。隙間通路６７，６８は、凹み空間部６６と軸内通路４９１とに連通している。 （もっと読む）

【課題】可変容量圧縮機用制御弁を簡易な構成で実現するとともに、その弁体の安定な動作を確保する。
【解決手段】制御弁によれば、ボディ５のソレノイド３とは反対側の端部にパワーエレメント６が設けられる。パワーエレメント６内にはダイヤフラム１９に加えて皿ばね５１が設けられ、これらにより感圧部材が構成されている。また、長尺状の作動ロッド１７が挿通される挿通孔２３の高圧側開口部を封止するようにＯリング２５が配設されている。この作動ロッド１７の軸受けの一方はボディ５の摺動孔１４により構成され、他方がＯリング２５により構成されている。 （もっと読む）

【課題】吸入圧力制御の安定性を損なうことなく、吸入圧力制御の制御範囲の拡大をもたらす容量制御弁を提供するとともに、該容量制御弁を用いた可変容量圧縮機、及び、該可変容量圧縮機の容量制御システムを提供する。
【解決手段】可変容量圧縮機のための容量制御弁(300)は、バルブハウジング(302)と、バルブハウジング(302)内に配置された弁体(314)と、弁体(314)に電磁力を作用させるためのソレノイド(336)とを備える。弁体(314)は、吐出室(142)の圧力が開弁方向にて作用する第１受圧面(354)、及び、吐出室(142)の圧力と対抗する閉弁方向にて吸入室(140)の圧力が作用する第２受圧面(356)を有する。第２受圧面(356)の面積は第１受圧面(354)の面積よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】可変容量圧縮機１に差圧弁５５を用いた場合でも、ピストン２７をディストローク状態に切り替えるときに、クランク室１５内の急激な圧力上昇を抑えて、可変容量圧縮機１の耐久性を向上させること。
【解決手段】
クランク室１５と吐出室１９を連通する給気通路５３の途中に、吐出室１９側の圧力Ｐｄと吸入室１７側の圧力Ｐｓの差圧Ｐｄ−Ｐｓが設定差圧になるように吐出室１９からクランク室１５に供給されるガスの流量を制御する差圧弁５５が配設され、給気通路５３におけるクランク室１５と差圧弁５５との間に、吐出室１９側の圧力Ｐｄが設定圧力を越えると全閉状態になるよう構成された圧力制御弁用弁体６５を備えた圧力制御弁６３が配設されたこと。 （もっと読む）

【課題】吸入圧力制御の制御範囲が拡大された可変容量圧縮機のための容量制御システムを提供する。
【解決手段】可変容量圧縮機のための容量制御システム(A)は、容量制御弁(300)と制御装置(400)とを具備する。容量制御弁は、吐出圧力が開弁方向に作用し、且つ、吸入圧力及びソレノイドの電磁力が閉弁方向に作用する弁体と、弁体と断続可能に連結される感圧器とを有する。制御装置(400)は、検知された吐出圧力及び目標吸入圧力設定手段(410)によって設定された目標吸入圧力に基づいてソレノイドに供給する電流を調整する電流調整手段(412,413)を有する。弁体と感圧器とが連結されている状態及び弁体と感圧器とが切り離されている状態の両方の状態において、目標吸入圧力設定手段(410)は目標吸入圧力を設定し、電流調整手段(412,413)は電流を調整する。 （もっと読む）

【課題】吸入圧力制御範囲を大幅に拡大できる容量制御弁及びこれを用いた可変容量圧縮機を提供する。
【解決手段】可変容量圧縮機の吸入室及び吐出室の少なくともいずれか一方とクランク室とを連通する連通路を開閉する弁体と、弁体と連結することにより吸入室またはクランク室の圧力に応じて弁体を開閉制御するベローズ組立体３０５と、弁体に電磁力を作用させるソレノイドを備えた容量制御弁において、ベローズ組立体３０５をベローズ３０５ａと該ベローズ３０５ａの周囲に配されベローズ３０５ａを伸長する方向に付勢する圧縮コイルバネ３０５ｅとを備えて構成する。 （もっと読む）

【課題】容量制御弁の消費電力が削減される可変容量圧縮機の容量制御システムの提供。
【解決手段】可変容量圧縮機の容量制御システム(A)は、目標吸入圧力を設定する目標吸入圧力設定手段(420)と、ソレノイド(254)を有し、制御圧力を調整するための容量制御弁と、外部情報検知手段(403,404,405,406,407,408)によって検知された外部情報に基づいて、可変容量圧縮機の吐出容量が最大であると仮定したときの吸入圧力の推定値である推定吸入圧力を演算する吸入圧力推定手段(414)と、目標吸入圧力設定手段(420)によって設定された目標吸入圧力及び吸入圧力推定手段(414)によって演算された推定吸入圧力に基づいて、容量制御弁のソレノイド(254)に供給される制御電流若しくは当該制御電流に関連するパラメータを調整する制御電流調整手段(422,424)とを具備する。 （もっと読む）