【課題】円筒体の内周に設けられた溝に嵌入する止め輪に関し、特に着脱が容易な止め輪及び止め輪を用いたストレーナ内蔵ボール弁装置を提供すること。
【解決手段】切欠部４１とその中心から切欠部４１への方向の距離が短い楕円形形状の円環部４２と、差込孔４３を有する突起部４４とを備えた止め輪４０を、ストレーナ内蔵ボール弁装置１のボール弁３０の溝３６に嵌入することで、連通路３１の係止部３５に係止させたストレーナ３４を固定させる。 （もっと読む）

【課題】苛酷な条件下での使用でも高度な信頼性が得られる切換弁を提供する。
【解決手段】切換弁１０に、複数の出口ポート２０Ａを有する上部胴部１４、及び入口ポート１８を有する下部胴部ハウジング１６が設けられる。切換弁は、入口ポートを複数の出口ポートの一つに選択的に連通するために、切換弁胴部１２内で回転し得るボール部材２２を備える。ボールは弁棒２８により回され、この弁棒はアクチュエーターユニット３０により駆動することができる。上部胴部は、ボールの外面３８とシール結合する実質的にドーム状のシート面４０を備える。 （もっと読む）

【課題】止水操作と水抜操作とを同じ１個所で行うことができ、しかも所要部品点数、組付けの工数が少なくて済み、コンパクトで且つ安価な流量調節機能及び止水機能と逆止弁機能，水抜機能を備えた多機能逆止弁装置を提供する。
【解決手段】弁ケーシング１２に逆止弁２８と、水抜操作部としての押棒５４とを組み付けて逆止弁装置１０を構成する。押棒５４は回転可能に組み付けておき、そして押棒５４に、弁ケーシング１２に回転可能に内嵌する流量調節機能を備えたシリンダ式の止水弁６２を一体回転状態に構成しておく。 （もっと読む）

【課題】ガス栓本体(31)の一方に開放し且つガス流路(3a)に連通するせん収容部(30)内に、ガス流路(3a)を開閉するせん(3)が摺動面(22)を介して回動自在に収容され、摺動面(22)に続くせん(3)の頂面(36)の周縁に、潤滑・シール用のグリス(2)が充填されるグリス溜め部(10)が環状に設けられ、グリス溜め部(10)は、環状の被覆リング(11)で被覆されているガス栓に関し、被覆リング(11)の浮き上がりを防止して、グリス(2)の劣化を防止すると共に、メンテナンス時におけるせん(3)の不用意な飛び出しや落下を防止すること。
【解決手段】せん(3)の頂面(36)よりもガス栓本体(31)の開放部寄りのせん収容部(30)の内周壁に、内方に開放する環状溝部(1)を形成し、弾性材料から環状に構成した被覆リング(11)の外周端(12a)を環状溝部(1)内に密に嵌め込み、内周端をせん(3)の頂面(36)に圧接させたこと。 （もっと読む）

【課題】 摺動面に被選別物質が絡むことがなく、選別作業を円滑に実施することができるエアロータリーバルブを提供する。
【解決手段】 外側ケーシングと、外側ケーシングの内部に外側ケーシングと同軸に回転可能に配置された内側回転体と、外側ケーシングと内側回転体との間の摺動面に設けられるライナーと、内側回転体を回転駆動させるための駆動手段とを備え、外側ケーシングには、ブロワ、排気手段及び空気室にそれぞれ通じる第１、第２及び第３開口部が設けられ、内側回転体には、回転時に外側ケーシングの第１開口部及び第２開口部にそれぞれ通じる第１開口部及び第２開口部が設けられ、内側回転体の内部が外側ケーシングの第３開口部を介して空気室と連通しており、ライナーが外側ケーシング及び内側回転体の形成材料と同じ桁数の線膨張係数をもつ軟質材料で形成されている。 （もっと読む）

【課題】
本体下部には底が無く、毎日の作業性のために重要な目的があり、構造が簡単で、部品点数が少なく、分解、組立が容易であり、ケーキ、ペースト、スラリーなどの切り替えが容易で洗浄性に応えた商品で、簡単に作業できる事と異物混入の課題を解決した食品の管内輸送に好適な切り替えコックを提供するものである。
【解決手段】
二方・三方コックの切り替え時に起こりやすい異物混入はＯーリングが各箇所にあり、またコックを切り替え時には蓋を緩め、コックを上から引き抜く作業も容易ではなかった。コックの円錐筒の内部の上段周囲と下段周囲にテーパーを施した弁座と、中部を刳り貫いた通過口穴を持って、その上部、下部にテーパーの接合できる角部縁をもっている弁体と、弁座と弁体を固定して、回転できるようにしている蓋体とからなり、それらの問題点を弁座テーパー部と弁体の縁部がメタルタッチで漏れを防止することができた。 （もっと読む）

【課題】本発明は、特殊な工具を用いずに、ボール弁体からストレーナを取外せるストレーナ内蔵ボール弁装置を提供する。
【解決手段】本発明のストレーナ内蔵ボール弁装置は、ボール弁体１０にストレーナを固定している止め輪部材２２として、内周側に、挟み形工具２９の先端部が差込み可能な一対の差込部２４を有した構成を採用した。これにより、ストレーナ挿脱用開口部１５から差込部２４に挿入される一般の挟み形工具２９の先端部の閉じ側の動きで、止め輪部材２２が貫通路９の内面から外れる縮径方向の弾性変形が行なわれるようになり、特殊な工具を用いずに、ストレーナ１７の着脱ができる。 （もっと読む）

【課題】金属異物が混入せず、組み立て・分解作業が容易なバルブを提供する。
【解決手段】輸送流体の流路と弁体収容室を内部に備えたバルブ本体と、前記バルブ本体内に回転可能な状態で支持され、前記流路を開閉し、回動の操作部を備えた弁体と、からなるバルブであって、前記バルブ本体は金属製であり、前記弁体が非金属製であるバルブ。 （もっと読む）

【課題】 栓本体とハンドルとの間から雨水が浸入することを防止することができ、しかも製造費が安価なガス栓を提供する。
【解決手段】栓本体の環状壁部２４の外周面とハンドルの包囲壁部４２の内周面との間には、それらの間に形成される環状の隙間Ｃを下側の外側部分Ｃｏと上側の内側部分Ｃｉとに密封状態で区分する封止部材７を設ける。包囲壁部４２の内周面には、外側部分Ｃｏと内側部分Ｃｉとを連通させるスリット４３を形成する。スリット４３の流通断面積は、空気の流通は許容するが、雨水の流通は極力少なく抑えることができるように実験に基づいて定める。 （もっと読む）

【課題】バルブ本体内からの弁体及び保持部材の飛び出しを防止することができるボールバルブを提供する。
【解決手段】弁体１３を本体１２内に挿入したときに本体１２の内周面１２ｂの弁体１３の流路孔２０の各開口２０ａ及び各平面部２１ａ，２１ｂに対向する部分に、それぞれ該各部分から本体１２の内方に突出し且つ該本体の周方向に伸び、保持部材２３に形成された雄ねじ部３０に螺合可能な弧状の雌ねじ部３１を形成し、各開口２０ａに対向する各雌ねじ部３１の突出量を、該両雌ねじ部間の間隔の最小値が弁体１３の流路孔２０のその軸線に沿った長さ寸法よりも大きくなるように設定し、各平面部２１ａ，２１ｂに対向する各雌ねじ部３１の突出量を、該両雌ねじ部間の間隔の最小値が両平面部２１ａ，２１ｂ間の間隔よりも大きくなるように設定する。 （もっと読む）

【課題】従来の止水栓は、止水機能を中心とし、異物の濾過、逆流防止、流量調整については独立した機器を別に設定してきているが、止水栓設置環境の変化等に関連して配水配管中に異物が流入することも多くなり、配管システムへのストレーナ機構の組み入れ、栓体の面間距離短縮の必要が生じてきている。
【解決手段】ボールバルブ２の２次側側部に、上面を弁座に構成し側周に濾過スクリーンを設定したユニット体３を嵌装した通水室２３を設け、その上部に上記ユニット体の弁座に着座する浮動弁体を先端に着合して昇降作動する栓棒止水弁と２次側通水口に逆止弁５を設定した弁室を設けて構成した。 （もっと読む）

【課題】従来のメータ直結止水栓は、単純に止水、通水だけを行うものが用いられ、メータ管理に問題があったほか、逆止弁は２次側に別に設定して余計な面間距離を要し、排水孔通水路開閉部に設定されたＯリングの故障等により水漏れが発生した場合、部品交換や修理に多大な時間と手間を要する問題がある。
【解決手段】通水路を開閉するボールバルブ２の上部に弁室３を設け、同弁室内にストレーナ６１を付設した案内枠６を嵌装して内部に浮動弁体５を収容し、その上部に案内枠内を上下作動して上部から浮動弁体の動作範囲を規制する栓棒４を設け、止水栓本体の２次側端を水道用メータとの直結接合構造に構成した。 （もっと読む）

【課題】反応性の流体を制御しても生成物により密閉性が阻害されないバルブ装置を提供する。
【解決手段】バルブ部材２１０が開放位置に回動されると、その貫通孔の両端がバルブハウジング１２０の一対の導管部に個々に連通するので、流体を自在に流動させることができ、バルブ部材２１０が閉止位置に回動されると、このバルブ部材２１０によりバルブハウジング１２０の導管部が閉止されるので、流体の流動を阻止することができ、閉止状態ではバルブハウジング１２０の導管部にバルブ部材２１０の凹部２１１が対向するので、例えば、反応性の流体を停止させることでバルブ部材２１０の凹部２１１に生成物が堆積しても、この生成物がバルブ部材２１０とバルブハウジング１２０との隙間に入り込むことがない。 （もっと読む）

【課題】 連通させた可動側開口と固定側開口との間から水漏れを生じさせずに、固定側弁体との摩擦抵抗を減少させて可動側弁体の回転動作をがたつき無くスムーズに行わせ得る流路制御弁を提供する。
【解決手段】 可動側弁体２の筒軸方向の中央部に固定側弁体３の内周壁３ａに接する径大部６を筒軸廻りに亙って設ける。可動側弁体２の筒軸方向の両端部に可動側弁体２の内周壁３ａとの間に摩擦低減用の隙間Ｓを形成する径小部７を設ける。上記可動側弁体２の径大部６に可動側開口４を形成する。 （もっと読む）

【課題】火災発生時にハンドル（栓体）が固着して回動不能になったり、回動するのに大きな力を必要とするようになることを防止して安全性を高め、かつ防水性に優れたガス栓を提供する。
【解決手段】逆円錐形状のテーパー穴内に組み付けられたガス栓本体１の上口５の外周とハンドル８の裾縁１８の内周面間に四角形状の防水パッキン室２０を形成し、ここに３点で密着する防水パッキン１６を挿入してシール性能を高める。ハンドル側およびガス栓本体側においてそれぞれ３点で密着し、合計６点で密着するシール構造にしてもよい。 （もっと読む）

【課題】 全閉位置を規制すると共にその位置からの回動を防止する機構を簡単な構造でかつ安価に製造できるメータガス栓を提供することを目的とする。
【解決手段】 ガス栓本体２の上部開口縁２４に円周方向略１８０°にわたって突出部２５を形成し、ハンドル４には上下動可能な全閉位置規制用ボルト６と略１８０°離間した対向位置に回動防止用ボルト７をそれぞれ設け、前記全閉位置規制用ボルト６は予め下動させて前記突出部２５の一方衝止壁２５Ｒ又は２５Ｌに突きあたるようになし、栓体３を回動して全閉位置を規制し、このとき回動防止用ボルト７は略１８０°隔てた他方の衝止壁２５Ｌに位置し、この回動防止用ボルト７を他方の衝止壁２５Ｌに係止するまで移動させることによって栓体３の正逆方向の回動を防止するようにした。 （もっと読む）

【課題】スプリンクラー消火設備の末端試験装置のオリフィスに付着したごみなどの除去や目詰まり解消を簡単な操作で行うことを目的とする。
【解決手段】末端試験装置１においてボール弁２の連通孔の１次側からオリフィス３ａまでの孔径および２次側からオリフィス３ａまでの孔径をおのおの次第に小さくなる形状とし、さらに、１次側連通孔３ｂおよび２次側連通孔３ｃの方向を反転操作可能とする回動手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】 カップバルブ４のバルブロックを回避し、且つアイドル運転時の弁洩れ量を少なくすることを課題とする。
【解決手段】 エンジン停止時およびエンジンの通常運転時には、板スプリング７の付勢力が作用することによってカップバルブ４がテーパ隙間を拡げる方向に移動する。また、カップバルブ４を開弁方向に回転させると、傾斜プレート９の傾斜角度にならい、カップバルブ４がテーパ隙間を拡げるように動くので、エンジン停止中およびエンジンの通常運転中にテーパ隙間に異物が噛み込み難くなり、カップバルブ４のバルブロックを回避できる。また、アイドル運転時に、吸気管負圧が作用することによってカップバルブ４がテーパ隙間を狭くする方向に移動する。また、カップバルブ４を閉弁方向に回転させると、傾斜プレート９の傾斜角度にならい、テーパ隙間が縮まるセルフシールとなる。 （もっと読む）

【課題】 弁箱側と弁体側のメタルシート間を確実にシールし、かつ異物の侵入や噛み込みを防止きるものでありながら、弁箱側メタルシートの製作を簡単にした弁のシール構造を提供する。
【解決手段】 弁箱側メタルシート２に、該弁箱側メタルシート２と弁体側メタルシート３Ａの間にシール材を供給するシール材注入孔５を設け、該シール材注入孔５に連通するシール材貯留用の環状溝６を設ける。そして、環状溝６の径方向両側位置で弁箱側メタルシート２と弁体側メタルシート３Ａが互いに面接触する弁のシール構造において、弁箱側メタルシート２には、シール材注入孔５の径方向外側位置で、環状溝６に臨出して弁体側メタルシート３Ａに弾性圧接する弾性シールリング７を取付ける。 （もっと読む）

【課題】定量ボールバルブにて粒状物質を分配する時に、ボールの表面に粒状物質が付着して、ボールの回転が妨げられて詰まりが生じる事を改良した定量ボールバルブを提供する。
【解決手段】定量ボールバルブ１０はバルブ本体とボール２０を有している。バルブ本体は上部半部材１４を通る入口通路３２と下部半部材１６を通る出口通路３４を有している。ボール２０は軸１１の周りを回転するよう半部材１４及び１６を通る円筒形座面２８及び３０に軸支されている。上部及び下部の２つのＯリング４６及び４８は軸４０と同軸に配置されボール２０の外部球面５０と、キャビティ１８の内部球面５２とのあいだでシールを形成する。ボール２０の表面に粒状物質４４が付着して場合に、ボール２０を収納するバルブ本体が、弾性的にともに傾けられる２つの半部材１４及び１６であって、そのような傾きに対して互いから分離するように調整されいる。 （もっと読む）