【課題】 熱交換室で発生した冷却水の気化蒸気を、確実にエゼクタに吸引することのできる気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１のジャケット部２に気体用循環通路３と液体用循環通路１９を接続する。気体用循環通路３には、バルブ４を介して気体用エゼクタ６と接続する。液体用循環通路１９は液体用エゼクタ２２と接続する。液体用循環通路１９と気体用循環通路３を循環通路均圧管２５で接続する。
ジャケット部２で発生した気化蒸気は、気体用循環通路３から気体用エゼクタ６に吸引されると共に、循環通路均圧管２５を通って液体用エゼクタ２２へも吸引されることにより、ジャケット部２内の温度上昇を防止する。 （もっと読む）

【課題】 排気弁を開き給気弁を閉じたときに、液体を液体流入口から密閉容器内に素早く流入させて密閉容器内の復水の再蒸発を防止できる液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 作動蒸気導入口１１に給気弁２０が設けられ、作動蒸気排出口１３に排気弁２１が設けられ、液体流入口１６に液体流入口開閉弁１９が設けられ、液体排出口１７に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁６７が設けられる。密閉容器２内にフロート３とスナップ機構５が内蔵される。スナップ５機構は、フロートアーム５１と副アーム５２とコイルバネ５４を有する。液体流入口開閉弁１９が副アーム５２に連結される。排気弁２１を開き給気弁２０を閉じたときに液体流入口開閉弁１９を開き、排気弁２１を閉じ給気弁２０を開いたときに液体流入口開閉弁１９を閉じる。 （もっと読む）

【課題】 排気弁を開き給気弁を閉じたときに、液体を液体流入口から密閉容器内に素早く流入させて密閉容器内の復水の再蒸発を防止できる液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 作動蒸気導入口１１に給気弁２０が設けられ、作動蒸気排出口１３に排気弁２１が設けられ、液体流入口１６に液体流入口開閉弁５０が設けられ、液体排出口１７に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁６１が設けられる。密閉容器２内に配置されたフロート３の昇降に応じてスナップ機構５を動作させて動力伝達軸２８をスナップ移動させることにより、給気弁２０と排気弁２１の開閉を切り換える。液体流入口開閉弁５０が動力伝達軸２８に連結される。排気弁２１を開き給気弁２０を閉じたときに液体流入口開閉弁５０を開き、排気弁２１を閉じ給気弁２０を開いたときに液体流入口開閉弁５０を閉じる。 （もっと読む）

【課題】ソレノイドで発生する当接音や振動を抑制して、車室内の静穏性を確保する。
【解決手段】エゼクタ本体内に配設されたノズル４６及びディフューザと、コイルの励磁作用によって、ニードル５０と一体的に固定コア側に向かって変位可能に設けられた可動コア８０を含むソレノイドと、前記固定コアに当接して可動コア８０の変位を規制する弾性体からなるストッパ８７とを備え、前記ストッパ８７は、可動コア８０の環状フランジ部８０ａの表裏両面にそれぞれ設けられ、環状体８７ａの平坦面から前記可動コア８０の軸方向に沿って所定長だけ突出する複数の半球状の突起部８７ｂを有する。 （もっと読む）

【課題】効率を更に増大できるジェットポンプを提供する。
【解決手段】ジェットポンプ１０は、一体化されたベルマウス２０、スロート２１及びディフューザ、及びベルマウス２０の上方に配置されたノズル装置１２を備える。ノズル装置１２は、ノズル台座１５、６本のノズル１３及び６枚の整流板１８を有する。ノズル台座１５は下方に延びる突起部１６を有する。６本のノズル１３は、環状にノズル台座１５に取り付けられて、突起部１６の周囲に配置される。各整流板１８は、突出部１６から各ノズル１３に向かって放射状に配置され、突起部１６及びノズル１３に取り付けられる。噴出口１４からスロート２１内に噴出される噴出流２８に基づいて発生した吸引力により、被駆動水２９がノズル１３間を通って整流板１８間に形成される冷却水流路１９に流入する。整流板１８の作用によりノズル１３の外面付近での渦の発生が抑制される。 （もっと読む）

一態様では、加熱された液体のための自稼動力ポンプが提供される。ポンプは加熱された液体を収容するための気密容器を含む。加熱された液体の吸気管は、端部が容器内にあるように容器内に上に延びる。加熱された液体の排気口は吸気管の端部より低い。呼吸パイプは、端部が容器内にあり、且つ排気口及び吸気口の端部の両方より高く、且つ容器の上端の内面より低いであるように、上向きに伸びる。呼吸パイプの反対端は、容器外にあり、容器のベースより低く、且つ反対端が、ポンプの作用中に開放された容器に溜まった加熱された液体に沈み得るように、開放された容器に収容される。自稼動力ポンプを組み込む流体又は液体を加熱するシステムは、ポンプのための外部パワーを使用せずに動作することができる。他の態様では、流体を加熱し、保存するタンクが提供される。タンクは、主流体の吸気口、主流体の排気口、及び主液から隔離されて副流体を保存タンクを通して流すための装置を有する主流体のための保存タンクを含む。装置は第１及び第２の管及び熱交換器を含む。第１管は、保存タンクを介して延び、端部が保存タンクの壁にある第１及び第２の取り付け部分に取り付けられる。第２管も保存タンクを介して延び、端部が保存タンクの壁にある第３及び第４の取り付け部分に取り付けられる。熱交換器は、保存タンク内に配置され、第１及び第２の管との間に流体を連結する。タンクは、１つ以上の姿勢に立つことができる。流体を加熱し、保存するタンク、及びヒーターを含む流体を加熱するシステムは、実施形態によって、太陽電池ヒーターであり得るヒーターを介して副流体を循環するためのポンプを使用したり、しなかったりする。
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【課題】 作動蒸気排出口から排出される作動蒸気の保有する熱量を有効に活用することのできる復水圧送装置を提供する。
【解決手段】 水供給管５に第一の熱交換部材８と第二の熱交換部材９を直列に取り付ける。第一の熱交換部材８の上部に分岐蒸気供給管７を接続すると共に、下部を復水圧送装置３の作動蒸気導入口１３と接続する。第二の熱交換部材９の上部に作動蒸気排出管１２を介して復水圧送装置３の作動蒸気排出口１４と接続する。第二の熱交換部材９の下部は復水タンク２と接続する。
作動蒸気排出管１２から第二の熱交換部材９へ供給される蒸気でもって、水供給管５を流下する水を所定温度まで昇温させることによって、作動蒸気の保有する熱量を有効に活用することができる。 （もっと読む）

【課題】 排気弁を開き給気弁を閉じたときに、密閉容器内の復水の再蒸発を防止して、流入側逆止弁を素早く開弁させることができる液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 液体流入口１６に密閉容器２への液体の流れだけを許容する流入側逆止弁６０が設けられ、液体排出口１７に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁７５が設けられ、流入側逆止弁６０に冷却水注入口７０が設けられ、冷却水注入口７０に密閉容器２への流体の流れだけを許容する注水側逆止弁７３が設けられる。液体流入口１６が接続される負荷側の圧力よりも高圧で液体排出口１７が接続される液体圧送先側の圧力よりも低圧の冷却水源に冷却水注入口７０が接続される。作動蒸気排出口１３の排気弁２１が開かれ作動蒸気導入口１１の給気弁２０が閉じられ圧送側逆止弁７５が閉じられたときに流入側逆止弁６０に先立って注水側逆止弁７３が開かれる。 （もっと読む）

【課題】 作動蒸気導入口へ供給される作動蒸気の保有する熱量を有効に活用することのできる復水圧送装置を提供する。
【解決手段】 水供給管５に第一の熱交換部材８と第二の熱交換部材９を直列に取り付ける。第一の熱交換部材８の上部に分岐蒸気供給管７を接続すると共に、下部を復水圧送装置３の作動蒸気導入口１３と接続する。また、第二の熱交換部材９の上部に管路１２を介して復水圧送装置３の作動蒸気排出口１４と接続する。第二の熱交換部材９の下部は復水タンク２と接続する。
分岐蒸気供給管７から第一の熱交換部材８へ供給される蒸気の一部でもって、水供給管５を流下する水を所定温度まで昇温させることによって、作動蒸気の保有する熱量を有効に活用することができる。 （もっと読む）

【課題】 作動蒸気導入口へ供給される作動蒸気の保有する熱量を有効に活用することのできる復水圧送装置を提供する。
【解決手段】 水供給管５に第一の熱交換部材８と第二の熱交換部材９を直列に取り付ける。第一の熱交換部材８の上部に分岐蒸気供給管７を接続すると共に、下部を復水圧送装置３の作動蒸気導入口１３と接続する。また、第二の熱交換部材９の上部に管路１２を介して復水圧送装置３の作動蒸気排出口１４と接続する。第二の熱交換部材９の下部は復水タンク２と接続する。
分岐蒸気供給管７から第一の熱交換部材８へ供給される蒸気の一部でもって、水供給管５を流下する水を所定温度まで昇温させることによって、作動蒸気の保有する熱量を有効に活用することができる。 （もっと読む）

【課題】 排気弁を開き給気弁を閉じたときに、密閉容器内の復水の再蒸発を防止して、流入側逆止弁を素早く開弁させることができる液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 液体流入口１６に密閉容器２への液体の流れだけを許容する流入側逆止弁６０が設けられ、液体排出口１７に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁６１が設けられ、圧送側逆止弁６１に冷却水注入口６５が設けられ、冷却水注入口６５に密閉容器２への流体の流れだけを許容する注水側逆止弁６８が設けられる。液体流入口１６が接続される負荷側の圧力よりも高圧で液体排出口１７が接続される液体圧送先側の圧力よりも低圧の冷却水源に冷却水注入口６５が接続される。作動蒸気排出口１３の排気弁２１が開かれ作動蒸気導入口１１の給気弁２０が閉じられ圧送側逆止弁６１が閉じられたときに流入側逆止弁６０に先立って注水側逆止弁６８が開かれる。 （もっと読む）

【課題】優れた耐久性を有し、より安価に製造できるエジェクタを提供する。
【解決手段】作動流体Ａを噴出させるノズル部３を有するエジェクタ１であって、前記ノズル部３の内壁面３１が樹脂６で構成されていることとする。更に、エジェクタ全体が樹脂で構成されている。前記樹脂は、熱可塑性樹脂、エンジニアリングプラスチックスまたは熱硬化性樹脂であり、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアセタール樹脂が好適に用いることができる。 （もっと読む）

【課題】揚水効率がより高まる空気揚水装置を提供する。
【解決手段】揚水筒１の外周囲に、下端が閉塞され上端が開放された内側空気室２と、下端が開放され上端が閉塞された外側空気室３とが設けられ、内側空気室２の内壁部分の潜り堰状部４を介して揚水筒１内に連通する連通路５が形成されて、空気供給口６から供給された空気ａで外側空気室３と内側空気室２の内部に流入した水を押し下げながら、潜り堰状部４から連通路５を介して揚水筒１から空気塊ｂとして一気に放出することで、下層水ｃを上層に揚水するようにした空気揚水装置であって、内側空気室２の外壁部分における潜り堰状部４の下端位置付近若しくはそれよりも下方位置に注水穴２ｂ，２ｃが形成されている。 （もっと読む）

【課題】都市下水汚泥の減量又はバイオ燃料の生成を実現する微生物発酵有機物の生成方法及び装置を提供する。
【解決手段】微生物発酵有機物の生成方法であって、有機物及びセルロース系材料の少なくとも一部を、ジェットポンプ１，１０１において超音速衝撃領域を形成し、有機物及びセルロース系材料の少なくとも一方を供給して破砕又は液化すること、ジェットポンプのチューブを囲む環状リングチャンバに高圧蒸気を加え、蒸気を前記チューブ内に導いて、有機物及びセルロース系材料の少なくとも一方を前記チューブ内に吸引し、超音速衝撃領域を形成してこれを破砕又は液化すること、の少なくとも１つを含む生成方法。また、微生物発酵有機物を生成する装置であって、該微生物発酵有機物は下水汚泥及びセルロース系材料の少なくとも一方であり、ジェットポンプを含んで構成される装置。 （もっと読む）

【課題】過給の有無にかかわらず負圧を発生させ、その構成を簡略化すること。
【解決手段】エンジン２の吸気通路３には、その上流側からターボチャージャ１とスロットル装置５が設けられ、ターボチャージャ１の上流とスロットル装置５の下流に連通するバイパス通路６が設けられる。負圧発生装置は、バイパス通路６に設けられた空気エゼクタ７により負圧を発生させるようになっている。空気エゼクタ７は、ノズル部、負圧室及びディフューザ部から構成され、ノズル部とディフューザ部の位置を入れ替えるために、空気エゼクタ７がバイパス通路６に対して回転可能に設けられる。空気エゼクタ７により発生した負圧は、負圧通路２４を介してキャニスタ２３に供給される。燃料タンク２１にて発生した蒸発燃料はキャニスタ２３にて捕集され、キャニスタ２３に捕集された蒸発燃料が負圧通路２４及びバイパス通路６を介して吸気通路３へパージされる。 （もっと読む）

【課題】エジェクタ式の真空発生装置を作動させるための圧縮空気の使用量を低減する。
【解決手段】装置本体１０にはエジェクタ１３が設けられており、エジェクタ１３はノズル１５と吸引孔１８が形成されたディフューザ１７とを備えている。圧縮空気供給源３２が接続される接続ポート３４とノズル１５との間には給気流路３５が形成され、この給気流路３５は給気制御用電磁弁３１により開閉される。吸引孔１８に連通する真空流路４２には、ワークＷを真空吸着する吸着具４３が真空配管４４により接続される。装置本体１０には給気流路３５から供給される圧縮空気を蓄積するエアタンク４０が設けられており、吸着具４３によるワーク吸着初期段階にはノズル１５に対してエアタンク４０からの圧縮空気が供給される。 （もっと読む）

【課題】冷凍サイクル装置に搭載されるエジェクタにおいてガス・液間流速差を低減させることにより、ノズル効率を向上させることができるエジェクタを提供する。
【解決手段】圧縮機１、凝縮器２、エジェクタ５、気液分離器６、蒸発器８を備えて冷凍サイクルを構成する冷凍サイクル装置において、エジェクタ５のノズル部５０が、先細部５４と喉部５５と末広部５６とを備え、先細部５４の上流に駆動流として液冷媒とガス冷媒を混合させる気液混合部５７を備える。 （もっと読む）

【課題】 駆動蒸気圧力の変動や、吸引流体量の変動、あるいは、吐出圧力が変動しても、高いエゼクタ効率を維持すること。
【解決手段】 蒸気管８に減圧弁１を介してエゼクタ２２の駆動蒸気口１０と接続する。エゼクタ２２のノズル部２に、ノズル部ニードル弁７を取り付ける。また、エゼクタ２２のディフューザ４内に、ディフューザ部ニードル弁９を取り付ける。出口側管２３の途中に管路５の一端を接続して、他端を減圧弁１の二次側圧力検出口３と接続する。エゼクタ２２の吸込室６は再蒸発タンク１３と接続する。
ノズル部ニードル弁７とディフューザ部ニードル弁９を適宜回転操作することにより、ノズル部２とディフューザ４での流路面積を調節することができ、エゼクタ２２本来の機能を果たすことができる。 （もっと読む）

【課題】 排気弁を開き給気弁を閉じたときに、密閉容器内の復水の再蒸発を防止して、流入側逆止弁を素早く開弁させることができる液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 作動蒸気導入口１１に給気弁５３が設けられ、作動蒸気排出口１３に排気弁４７が設けられ、液体流入口１６に流入側逆止弁５７が設けられ、液体排出口１７に圧送側逆止弁５９が設けられる。密閉容器２内に配置されたフロート３の昇降に応じてスナップ機構５を動作させ動力伝達軸４６をスナップ移動させて給気弁２０と排気弁２１の開閉を切り換える。密閉容器２に冷却水注入口１８を設け、冷却水注入口１８を排気弁４７で開閉する。排気弁４７を開いて作動蒸気排出口１３を開口し給気弁５３を閉じて作動蒸気導入口１１を閉口したときに冷却水注入口１８を開口し、排気弁４７を閉じて作動蒸気排出口１３を閉口し給気弁５３を開いて作動蒸気導入口１１を開口したときに冷却水注入口１８を閉口する。 （もっと読む）

【課題】 駆動蒸気圧力の変動や、吸引流体量の変動、あるいは、吐出圧力が変動しても、高いエゼクタ効率を維持すること。
【解決手段】 蒸気管８に減圧弁１を介してエゼクタ２２の駆動蒸気口１０と接続する。エゼクタ２２のノズル部２に、ノズル部ニードル弁７を取り付ける。また、エゼクタ２２のディフューザ４内に、ディフューザ部ニードル弁９を取り付ける。出口側管２３の途中に管路５の一端を接続して、他端を減圧弁１の二次側圧力検出口３と接続する。エゼクタ２２の吸込室６は再蒸発タンク１３と接続する。
ノズル部ニードル弁７とディフューザ部ニードル弁９を適宜回転操作することにより、ノズル部２とディフューザ４での流路面積を調節することができ、エゼクタ２２本来の機能を果たすことができる。 （もっと読む）