【課題】ターボラグが短いターボチャージャが提供される。
【解決手段】ターボチャージャ１は、アキシャルギャップ型のリラクタンスモータ３をもち、このアキシャルギャップ型のリラクタンスモータ３は、ターボチャージヤの回転軸に固定されたロータコアと、このロータコアの軸方向両側に配置されて磁束をほぼ軸方向に流す前側ステータと後側ステータとをもつ。このアキシャルギャップ型のリラクタンスモータは、スイッチドリラクタンスモータにより構成されている。これにより、ロータイナーシャが小さく、ターボラグの短縮を実現することができる。このターボラグの短縮により、車両の走行に必要なトルクの制御の大部分をアシストモータをもつターボチャージャにより行うことができるので、スロットルバルブの絞りによる本ピン偶数損失を低減するとともに、車両加速に必要なトルクの急増能力を確保しつつエンジン排気量を減らすことができる。 （もっと読む）

【課題】 電気モータを使用することのない真空ポンプ装置を提供すること。
【解決手段】 圧縮空気タンク１に空気エゼクタ２，４の吸込室１７，１８と接続する。吸込室１７，１８に吸引流体管５を接続する。空気エゼクタ２，４の間に三方切換弁２６を介在する。空気エゼクタ２，４のディフューザ１９，２０に出口管１１を接続する。出口管１１の端部を排気タンク９と接続する。排気タンク９に、圧縮空気排除管１０と液体排除管１２をそれぞれ接続する。
圧縮空気タンク１から空気エゼクタ２，４へ供給される圧縮空気によって真空を発生させることで、電動モータ等の電気駆動源を不要とすることができる。 （もっと読む）

【課題】 蒸気エゼクタに空気が吸引されることがなく、伝熱不良を発生することのないエゼクタ装置を提供する。
【解決手段】 蒸気供給管８を蒸気エゼクタ１の吸込室２と接続する。蒸気エゼクタ１の吸込室２は再蒸発タンク１３と接続する。再蒸発タンク１３の上部に空気溜部７を形成して、水エゼクタ３の吸込室１６と接続する。水エゼクタ３と再蒸発タンク１３の間には、気体排出手段１０を介在する。
再蒸発タンク１３の底部に溜まった復水が、液体圧送部材１７によって水エゼクタ３へ供給され、水エゼクタ３の吸込室１６に吸引力を発生して、再蒸発タンク１３の空気溜部７に溜まっていた空気を、気体排出手段１０を介して吸引する。 （もっと読む）

【課題】 電気モータを使用することのない真空ポンプ装置を提供すること。
【解決手段】 圧縮空気タンク１に空気エゼクタ２，４の吸込室１７，１８と接続する。吸込室１７，１８に吸引流体管５を接続する。空気エゼクタ２，４の間に三方切換弁２６を介在する。空気エゼクタ２，４のディフューザ１９，２０に出口管１１を接続する。出口管１１の端部を排気タンク９と接続する。排気タンク９に、圧縮空気排除管１０と液体排除管１２をそれぞれ接続する。
圧縮空気タンク１から空気エゼクタ２，４へ供給される圧縮空気によって真空を発生させることで、電動モータ等の電気駆動源を不要とすることができる。 （もっと読む）

【課題】 蒸気エゼクタに空気が吸引されることがなく、伝熱不良を発生することのないエゼクタ装置を提供する。
【解決手段】 蒸気供給管８を蒸気エゼクタ１の吸込室２と接続する。蒸気エゼクタ１の吸込室２は再蒸発タンク１３と接続する。再蒸発タンク１３の上部に空気溜部７を形成して、水エゼクタ３の吸込室１６と接続する。水エゼクタ３と再蒸発タンク１３の間には、気体排出手段１０を介在する。
再蒸発タンク１３の底部に溜まった復水が、液体圧送部材１７によって水エゼクタ３へ供給され、水エゼクタ３の吸込室１６に吸引力を発生して、再蒸発タンク１３の空気溜部７に溜まっていた空気を、気体排出手段１０を介して吸引する。 （もっと読む）

【課題】ポンプからホースへ吐出され、該ホース内に残存した液体を、ポンプを経由させることなく抜き取ることができるポンプ装置を提供する。
【解決手段】ポンプ２とノズル１１との連通を行う吐出管８及び連結ホース１０に、第１開閉弁９を介装する。また吐出管８とエジェクタ２０の供給口２０ｂとの連通を供給管１３によって行い、供給管１３に第２開閉弁１４を介装する。また連結ホース１０とエジェクタ２０の吸引口２０ｄとの連通を吸引管１５によって行い、吸引管１５に第３開閉弁１６を介装する。第１開閉弁９を閉じ、第２開閉弁１４及び第３開閉弁１６を開いて、ポンプ２から供給口２０ｂへ液体を供給して、エジェクタ２０にて液体を加速させて、加速された液体の周囲に負圧を発生させる。該負圧によって連結ホース１０及び噴霧ホース４ａ内の液体が、吸引管１５を介してエジェクタ２０に吸引される構成とした。 （もっと読む）

【課題】気液二相状態の流体の運動エネルギを圧力エネルギに変換するエジェクタにおいて、エジェクタ効率ηｅを十分に向上させる。
【解決手段】吸引通路１６ｉの冷媒通路面積を、吸引冷媒の流れ方向に向かって徐々に縮小させることによって、混合昇圧部１６ｅへ流入する吸引冷媒の流速が増速させるとともに、ノズル部１６ａから噴射された噴射冷媒と冷媒吸引口１６ｄから吸引された吸引冷媒とを混合させながら、混合された気液二相状態の冷媒の運動エネルギを圧力エネルギに変換する混合昇圧部１６ｅの入口側に、冷媒通路面積が一定に形成されたストレート部１６ｇを設け、ストレート部１６ｇの冷媒流れ下流側には、冷媒通路面積が徐々に拡大する拡大部１６ｈを設ける。これにより、混合昇圧部１６ｅへ流入する気相冷媒の流速を増加させ、速やかにターミナルベロシティへ到達させてエジェクタ効率を向上させる。 （もっと読む）

【課題】圧縮機空気同伴効率を高めるエジェクタシステムを利用することによりタービンエンジンの冷却性能を向上させるシステムを提供すること。
【解決手段】高圧及び低圧流体流ストリーム（１８）を組み合わせるためのエジェクタシステム（３４）及びその動作方法が開示される。ノズルチャンバ（３５）は、高圧流体流ストリームと連通し、吸込チャンバ（４２）は、低圧流体流ストリーム（１８）と連通する。ノズルチャンバ（３５）の出口（４０）は、吸込チャンバ（４２）に出ていき、高圧流体流ストリームが、流れの間の層間抗力に対して複数の表面区域を有する複数流れストリームでノズルチャンバ（３５）から出るように複数のノズル（４８）を含む。低圧流体流ストリーム（１８）は、複数のノズル（４８）から出る高圧流体流ストリームにより同伴されて、中圧の流れストリームを画成する。 （もっと読む）

【課題】 配管の外周面に配置される各ヒータの連結部分や端子部分が、熱的影響により破損することを少なくし、耐久性の向上及び保守管理の容易化を図る。
【解決手段】 第１，第２ヒータ１０，２０の一端縁に設けた連結用突起１１，２１を金属板で形成した連結バー３０によって電気的に連結する。この連結バー３０の中間部は、湾曲形状に加工してある。また、第１，第２ヒータ１０，２０の他端縁に設けた端子部１２，２２に、金属板で形成した電線接続片１３，２３介して電線１４，２４を接続する。電線接続片１３，２３の本体部は、配管１の外形方向へ延びる長尺な棒状に形成されている。端子部１２，２２は、配管１の底部に配置し、各ヒータ１０，２０からの放射熱の影響を受けにくくしている。 （もっと読む）

【課題】駆動水管の配設により沈砂ピットの底部にデッドスペース（沈砂が溜まりやすい場所）が形成されたとしても、沈砂の揚砂効率低下を防止することができる駆動水噴射ノズル、およびそれを備えた揚砂装置（ジェットポンプ）を提供すること。
【解決手段】駆動水管５の先端部に設けられる駆動水噴射ノズル１を、下方向への流れを水平方向に変える第１曲がり部１２と、第１曲がり部１２の下流側端部から延在し上流側から下流側へ向かうにつれて径が縮小する偏心レデューサ部１３と、偏心レデューサ部１３の下流側端部から延在し水平方向への流れを上方向に変える第２曲がり部１４と、第２曲がり部１４の下流側端部から延在し吸込管２の吸込口２ａに対向して開口する吐出口１ａを先端に形成するノズル部１５とを具備する構造としている。 （もっと読む）

本発明は、自動車の換気、暖房、および／または空調設備の空調ループに装備するための排出装置（５）に関する。排出装置（５）は、この排出装置（５）の全体伸長方向Δに沿って測定された収束長さＡの収束部分（１８）と発散長さＢの発散部分（１９）とを有する冷媒受容ノズル（１７）を含んでいる。収束長さＡは、発散長さＢよりも長い。 （もっと読む）

【課題】流路壁を構成するために可撓性部材を必要とすることなく、マイクロ流体を長い距離に渡って搬送することができ、製造工程及び製造コストを低減することができるマイクロ流体送液装置を提供する。
【解決手段】基板２内にマイクロ流路７が形成されており、マイクロ流路７の流路方向においてマイクロ流路の複数の位置において、外部刺激によりガスを発生する複数のマイクロポンプ８〜１３がそれぞれ接続されている、マイクロ流体送液装置１。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、メンテナンス性が良く、安価に、高圧蒸気を生成することができる蒸気圧縮方法及び蒸気圧縮機を提供する。
【解決手段】複数の貯留空間１を有し、供給側弁２１を備え貯留空間１に蒸気を供給する蒸気供給流路２を各貯留空間１に連通させ、吐出側弁３１を備え貯留空間１の蒸気を吐出する蒸気吐出流路３を各貯留空間１の上端部に連通させ、作動液搬送手段４１を備え貯留空間１に作動液Ｌを流出入させる作動液流路４の一端を各貯留空間１の下端部に連通させ、作動液流路４の他端を他の貯留空間１に連通した作動液流路４の他端と連通させる。一の貯留空間１の作動液Ｌを排出すると共に該貯留空間１の吐出側弁３１を閉じ、該貯留空間１の供給側弁２１を開いて低圧蒸気Ｖ_Ｌを該貯留空間１に供給して前記供給側弁２１を閉じ、他の貯留空間１に貯留している作動液Ｌを一の貯留空間１に流入させて圧縮することで高圧蒸気を生成する。 （もっと読む）

【課題】循環流体中の水分の凍結を防止して流路閉塞の問題を解消でき、消費電力の低減及び小型化を実現できる燃料電池の水素循環装置を提供することである。
【解決手段】水素循環装置１２は、水素ガス供給部１５から燃料電池スタック１１の水素ガス入口１６までを接続する主流路１７と、燃料電池スタック１１の水素ガス出口１９から主流路１７との合流点までを接続する循環流路２０と、ポンプ部２２を駆動するポンプ駆動部２３を含む水素ポンプ１３と、主流体を吐出する吐出口３１及び循環流体を吸入する吸入口３３を含むエゼクタ１４と、を備え、エゼクタ１４は、ポンプ駆動部２３に近接又は隣接した位置であって、ポンプ駆動部２３で発生した熱を享受する位置に設けられる。なお、エゼクタ１４及び水素ポンプ１３を一体化した一体型循環機２１とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 排水管を流れる復水のフラッシュ蒸気が圧送管を流れる液体と混合するときに騒音や振動を発生することのない液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 液体圧送装置２４に作動蒸気の給気口６と排気口７及び圧送液体の流入口８と圧送口９を設ける。流入口８に流入管２１を接続し、圧送口９に圧送管２５を接続し、給気口６に給気管２６を接続し、排気口７に排気管２３を接続する。給気管２６から排水管２７を分岐させて圧送管２５に接続する。排水管２７にスチームトラップ２８と圧送管２５への復水の流れだけを許容する排出側逆止弁２９を配置する。排水管２７と圧送管２５の接続部に排水管２７を流れる復水のフラッシュ蒸気と圧送管２５を流れる液体との混合室３０を形成し、排水管２７の終端にフラッシュ蒸気を混合室３０に噴射させるノズル部３２と、ノズル部３２から噴射されるフラッシュ蒸気により液体を吸込む吸込口３４を設ける。 （もっと読む）

【課題】全閉から全開までのニードル変位量を小さくする。
【解決手段】減圧対象流体を減圧させて噴射する円筒状のノズル１５１と、ノズル１５１から噴射された噴射流体の流れによって吸引対象流体を吸引する流体吸引口１５２ｂ、および流体吸引口１５２ｂから吸引された吸引流体と噴射流体とを混合して昇圧させる昇圧部１５２ｅ、１５３ａが形成されたハウジング１５２、１５３と、ノズル１５１と同軸状に延びる針状部材であって、ノズル１５１の軸方向に変位するニードル１５４とを備え、ニードル１５４のうち噴射流体の噴射方向側の端部には噴射方向に向かって先細るテーパ形状を有するテーパ先端部が形成され、テーパ先端部の少なくとも一部はテーパ角度が噴射方向に向かうにつれて徐々に拡大変化している徐変テーパ部１５４ｂを構成し、ニードル１５４は少なくとも徐変テーパ部１５４ｂでノズル１５１の開口面積を変化させる。 （もっと読む）

【課題】超高真空範囲にまで及ぶ真空を発生させることができる簡単に構成されるポンプを提供する。
【解決手段】ウォータジェット型のポンプ（２）が、超高真空を発生させるためのシステム（１）の一部である。このポンプ（２）は、イオン流体（Ｆ）によって高速にて通流される少なくとも１つのポンプ室（１１）を含む。ポンプ室（１１）は流体（Ｆ）のためにノズル開口（３ａ）を備えたノズル（３）で終端している第１の入口通路（３）と、流体出口通路（５）とを有する。ポンプ室（１１）の第２の第２の入口通路（４）が、真空にすべき高真空室（１０）に接続されている。この高真空室（１０）から第２の入口通路（４）を介して通流する流体噴流によりガスが吸い込まれ、流体噴流と一緒にガスがポンプ室（１１）から排出される。 （もっと読む）

【課題】 熱交換室で発生した冷却水の気化蒸気を、確実にエゼクタに吸引することのできる気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１のジャケット部２に気体用循環通路３と液体用循環通路１９を接続する。気体用循環通路３には、バルブ４を介して気体用エゼクタ６と接続する。液体用循環通路１９は液体用エゼクタ２２と接続する。液体用循環通路１９と気体用循環通路３を循環通路均圧管２５で接続する。
ジャケット部２で発生した気化蒸気は、気体用循環通路３から気体用エゼクタ６に吸引されると共に、循環通路均圧管２５を通って液体用エゼクタ２２へも吸引されることにより、ジャケット部２内の温度上昇を防止する。 （もっと読む）

【課題】 排気弁を開き給気弁を閉じたときに、液体を液体流入口から密閉容器内に素早く流入させて密閉容器内の復水の再蒸発を防止できる液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 作動蒸気導入口１１に給気弁２０が設けられ、作動蒸気排出口１３に排気弁２１が設けられ、液体流入口１６に液体流入口開閉弁１９が設けられ、液体排出口１７に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁６７が設けられる。密閉容器２内にフロート３とスナップ機構５が内蔵される。スナップ５機構は、フロートアーム５１と副アーム５２とコイルバネ５４を有する。液体流入口開閉弁１９が副アーム５２に連結される。排気弁２１を開き給気弁２０を閉じたときに液体流入口開閉弁１９を開き、排気弁２１を閉じ給気弁２０を開いたときに液体流入口開閉弁１９を閉じる。 （もっと読む）

【課題】 排気弁を開き給気弁を閉じたときに、液体を液体流入口から密閉容器内に素早く流入させて密閉容器内の復水の再蒸発を防止できる液体圧送装置を提供する。
【解決手段】 作動蒸気導入口１１に給気弁２０が設けられ、作動蒸気排出口１３に排気弁２１が設けられ、液体流入口１６に液体流入口開閉弁５０が設けられ、液体排出口１７に液体圧送先への流体の流れだけを許容する圧送側逆止弁６１が設けられる。密閉容器２内に配置されたフロート３の昇降に応じてスナップ機構５を動作させて動力伝達軸２８をスナップ移動させることにより、給気弁２０と排気弁２１の開閉を切り換える。液体流入口開閉弁５０が動力伝達軸２８に連結される。排気弁２１を開き給気弁２０を閉じたときに液体流入口開閉弁５０を開き、排気弁２１を閉じ給気弁２０を開いたときに液体流入口開閉弁５０を閉じる。 （もっと読む）