【課題】クラフト（黒液）回収ボイラの炉の下側部分の構成に使用される複合管の耐亀裂性及び耐食性を改善する。
【解決手段】クラフト回収ボイラの炉の下側部分の構成に使用される複合管の耐亀裂性及び耐食性を改善するための外側管材料としてオーステナイトＮｉ−Ｃｒ−Ｆｅ合金が提供される。この合金は、本質的に、重量％で２５〜３５Ｃｒ、５〜１５Ｆｅ及び５０〜７０Ｎｉからなっており、市販の合金に普通に存在している他の微量合金化元素及び不純物を含有している。この組成範囲には、好ましい組成として、市販の合金６９０（ＵＮＳ Ｎ０６６９０）に対応する範囲が含まれる。 （もっと読む）

【課題】熱交換特性と熱分解反応特性とが共に優れ、炭化水素を熱分解するプロセスに用いるのに好適な熱分解反応用金属管の提供。
【解決手段】内周面に管軸方向に対して２０〜３５°の角度で傾斜したらせん状に延びる３条または４条のリブ１が形成された熱分解反応用金属管であって、リブ１の横断面においてリブ高さをｈ、谷底でのリブ幅をｗ、管の谷底内径をＤｉとしたとき、ｈ／Ｄｉが０．１〜０．２、ｈ／ｗが０．２５〜１．０であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高温・低温処理の変換処理の効率性を向上させることのできる金属配管及びその金属配管を用いてなる半導体製造ラインを得る。
【構成】金属配管１は、本体部２が可及的に薄肉厚とされてなるので極めて軽量で熱容量が小さく、熱し易く冷めやすい配管となる。したがって金属配管１に高温媒体を通じて高温処理を行った後に低温媒体を通じて低温処理を行う場合に、高温から低温、若しくは低温から高温への変換効率が極めて良好となり、生産効率を向上することができる。同時に、金属配管１自体が軽量になるため、金属配管１の固定・支持に必要なサポート部材の数量を低減することができ、サポート部材を固定する部分の強度も大幅に低減することができる。 （もっと読む）

【課題】ホースに関する改良。
【解決手段】
内側および外側の螺旋状に巻かれたワイヤ（２２、２４）の間に配置された可撓性材料で形成された管状本体（１２）を備えるホース（１０）が開示されている。ホース（１０）は、対向している長手方向縁を有している細長い部材をさらに備え、層の対向している長手方向縁が隣接する配置かまたは重なり合う配置であるように、細長い部材は管状本体のまわりに螺旋状に巻かれ、各長手方向縁は、対向している長手方向縁の協働するフォーメーションに相互係合することができるフォーメーションを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】 熱回収器を通過する熱媒体の循環に必要な圧力を低減させると共に、熱回収器に熱媒体を常時供給することを可能とする排ガス熱回収システムを提供することを目的とする。
【解決手段】 熱媒体が循環する熱媒体循環路を備える排ガス熱回収システムであって、排ガス流路に設けられた伝熱管から成り、排ガスの熱を前記熱媒体に回収する熱回収器と、大気開放型の熱媒体用タンクと、前記熱媒体を循環させる循環手段と、前記熱媒体からボイラ給水に熱を回収する間接熱交換器とを前記熱媒体循環路に備える、排ガス熱回収システムを提供する。 （もっと読む）

【課題】多層管外部からのガスの透過を抑制するとともに、多層管内を流通する超純水に多層管構成成分等が溶出するのを抑制することのできる超純水配管用の多層管を提供する。
【解決手段】超純水の配管用の多層管は、フッ素樹脂からなり、超純水に接触する第１の樹脂層と、ガス不透過性樹脂からなり、前記第１の樹脂層の外周面に設けられた第２の樹脂層とを備える。これにより、外部からのガスの透過を抑制することができるとともに、多層管内を流通する超純水に多層管構成成分等が溶出するのを抑制することができる。 （もっと読む）

高温工業プラントに用いられる高温工業プラント用金属合金管、例えばクリープの少ない改質管がこの管の周りに補強材料の１つ又は２つ以上の層、例えば耐火材料のワイヤ又はメッシュを有する。改質管の製造方法及びこの改質管を有するプラントの構築方法も又、クレーム請求される。
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【課題】耐熱性、柔軟性を有しつつ、優れたガスバリア性を有する複合膜、該複合膜の製造方法、及び該複合膜を内層として用いたホースを提供すること。
【解決手段】粘土粒子の層が積層し、配向してなる粘土薄膜内にナイロンが分布し、該ナイロンのアミド結合が、部分的に下記一般式（１）：


（式中、Ｒ¹は置換されていてもよい炭素数１〜８のアルキル基、Ｒ²は置換されていてもよい炭素数１〜４のアルカンジイル基、ｎは０〜１０の整数である。）
で表される構造を有することを特徴とする複合膜である。 （もっと読む）

【課題】化学的安定性、物理的耐久性、柔軟性に優れ、さらに積層間の接着性に優れた低コストの積層構造の管状体を提供すること。
【解決手段】本発明の積層構造の管状体１は、熱可塑性フッ素樹脂で成る内層１１、該内層の外周に被覆された接着性官能基を有するフッ素樹脂で成る中間層１２、該中間層の外周に被覆されたシリコーン系のゴムで成る外層１３を有する。これによれば、内層のフッ素樹脂により化学的安定性が担保され、外層のシリコーン系のゴムにより物理的耐久性、柔軟性が担保される。そして、内層と外層との間に接着性官能基を有するフッ素樹脂で成る中間層を介在させることにより内層と外層とのピール強度を高めることができるので、製造工程が簡易となって工数を低減させ管状体のコスト増を抑えることができる。さらに、管状体を摺動用途に使用しても内層と外層との間に掛かる摺動抵抗による剥離を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】管内外の圧力差に対する管の機械的強度を損なうことなく、直管部、ベローズ部を含めた配管全体の重量を軽減すること。
【解決手段】ベローズ部１と直管部２とを、同じ一本の金属製の管状素材から互いに連続するように形成し、両者の境界部３に接合構造を無くし、両者の肉厚を互いに実質的に同じ薄肉にする。ここで、直管部２に、局所的に該直管部の胴体を周方向に環状に取り巻く稜線状突起部４を１以上形成し、管内外の圧力差に対して直管部が耐え得るチューブ構造とする。 （もっと読む）

【課題】この発明は、難燃性ポリエステルエラストマー樹脂チューブが有する、難燃性や耐摩耗性の性質を大きく損なうことなく、柔軟性を有する複層樹脂チューブを得ることを課題とする。
【解決手段】外層２に難燃性ポリエステルエラストマー樹脂を用い、内層３に柔軟性を有する樹脂を用い、外層２と内層３とを接着したことを特徴とする複層樹脂チューブ１とする。
このような複層樹脂チューブであると、前述の課題を解決すると共に、最適の難燃性、耐摩耗性、柔軟性、を有するものとなり、スパッタ又は火炎が発生する装置の如何なる箇所にも設置可能な複層樹脂チューブとなる。 （もっと読む）

【課題】導管を通じて流れる流れに旋回を生じさせ、乱流の低減、及び圧力損失の低減をはかる。
【解決手段】産業活動で使用する導管（１）に関し、この導管(１)は管の中心線が実質的に螺旋経路に追従し、且つ螺旋の振幅が管系の半分以下である。 （もっと読む）

【課題】管内が高圧になるような使用条件に対して、より高い耐久性を有する金属製ベローズを提供すること。
【解決手段】金属製ベローズの蛇腹状の管壁において、山部１の断面形状を管外側へ凸のＵ字状とし、谷部２の断面形状を管内側へ凸のＶ字状とする。これによって、管内が高圧になって山部が膨張して広がっても、もとの断面形状がＵ字状であるから、頂部がダメージを受ける割合は低くなる。しかも、谷部の断面形状がＶ字状であるから、蛇腹のピッチを短くすることができ、薄い管壁であっても、円周方向についての管断面積をより大きくすることができ、フープ応力が低下して寿命が延びる。 （もっと読む）

【課題】 超純水を取り扱うことができる管継手及びその配管システムにおいて、管継手からの不純物の超純水への溶出がなく、また非酸素透過性を向上することができ、更に耐薬品製を向上することができる、超純水用管継手及びその配管システムの提供を課題とする。
【解決手段】 合成樹脂製の管継手の少なくとも接液部に、ＤＬＣ膜がコーティングされてなる超純水用管継手である。 （もっと読む）

【課題】耐薬品性、耐熱性、耐溶剤性、耐油性、有機物や金属イオンの低溶出性に優れ、且つ耐衝撃強度に優れた２液反応型樹脂製配管材料を提供する。
【解決手段】中空筒状の２液反応型樹脂（ＤＣＰＤ）製のバルブ本体１の内部に流路８を形成させ、上部に外周に突出した略円盤状のトップフランジ６を設け、下部にステム４の下端部が嵌挿される軸受凹部７を設け、バルブ本体１の内周面に、バルブ本体１と一体に中空円筒状のＦＫＭ製のシートリング２を形成させ、バルブ本体１およびシートリング２に回動可能に支承されるＳＵＳ４０３製のステム４の上端部を、バルブ本体１の上部に設けられたトップフランジ６の中央から突出して配置し、下端部を軸受凹部７に嵌挿し、バルブ操作装置のギヤボックスのウォームホイール９に固定し、円形状のＰＶＤＦ製の弁体５をバルブ本体１の内部中央に配置し、弁体５の中央を回動不能に貫通したステム４に装着する。 （もっと読む）

【課題】Ｕベンド管の納入時のみでなく、使用時等においても、その製造履歴を把握でき、確実な品質管理を可能にするマーキング方法、およびそのマーキング方法を実施することができる工程を設けたＵベンド管のオンライン精整処理設備を提供する。
【解決手段】曲げ加工に供される個々のＵベンド素管の製造履歴情報および曲げ加工情報をトラッキング処理装置１に入力し、精整ラインの曲げ加工後で管端切断工程より前に設けたマーキング工程で、自動マーキング装置２によりＵベンド管５の所定位置に前記情報をマーキングする。本発明のオンライン精整処理設備は、曲げ加工後で管端切断工程より前にこの方法を実施できる工程を備えている。 （もっと読む）

【課題】簡便に内管と外管とを備える二重管を製造することができる方法、並びに、その製造方法により得られる二重管及びその利用を提供すること。
【解決手段】内管の外周面に接するように針金を巻きつけた後、外管を長手方向に沿って複数に分割した部品を、外管の内周面が針金に接するように、それぞれ組み合わせて外管を形成し、内管と外管とを備える二重管を製造する。なお、前記針金の巻きつけは、螺旋状にかつ針金同士が接しないように行う。 （もっと読む）

【課題】鉄系配管の防錆及びスケールの抑制のために水処理剤が添加されていて孔食を誘発する虞がある環境においても、孔食の発生を防止することができる耐孔食性銅又は銅合金管を提供する。
【解決手段】内面にＣｕ_２ＯとＣｕＯの少なくとも一方を含む酸化皮膜を有し、更に、前記酸化皮膜がＳｉＯ_２を含む。前記酸化皮膜は、その厚さが１０ｎｍ以上である。また、前記酸化皮膜は、その皮膜最表面のオージェ電子分光分析により測定されるＳｉの原子量割合が、２原子％以上である。前記酸化皮膜は、Ｘ線光電子分光での状態分析によるＣｕ２ｐピークにおけるＣｕＯとＣｕ_２Ｏ＋Ｃｕ（Ｍｅｔａｌ）のピーク強度比（ＣｕＯ）／（Ｃｕ_２Ｏ＋Ｃｕ（Ｍｅｔａｌ））が０．５以上である。更に、前記内面のマイクロビッカース硬度が、８５以上である。 （もっと読む）

【課題】 チューブ外径が大きく肉厚が厚いにもかかわらず、柔軟性が高く曲げ易い流体輸送用チューブ、特に熱可塑性エラストマーからなる流体輸送用チューブを提供する。
【解決手段】 内管とその外側に配置された外管とからなる流体輸送用チューブであって、該内管と該外管との空隙に気体又は液体が存在し、該チューブの両端でのみ該内管と該外管とが支持手段を介して一体化され、かつ該チューブの両端で該内管と該外管との空隙が密閉手段により密閉されていることを特徴とする流体輸送用チューブである。 （もっと読む）

官能基化され溶融押出し成形可能なフルオロポリマー層（１）と、ポリアミド層（２）と、強化用繊維層（３）とを含む多層パイプ。任意選択的な追加層としては、溶融押出し成形可能なフルオロポリマー（４）および熱可塑性ポリマー層（５）などがある。こうしたパイプは地域暖房用途において特に有用である。
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