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Fターム[3H111EA04]の内容

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Fターム[3H111EA04]に分類される特許

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【課題】被覆材の傷つきや破れが少なく、断熱性能に優れた複合管を提供することを目的としている。
【解決手段】管本体の周囲が合成樹脂製の被覆材によって被覆されていて、この被覆材が管状をした樹脂製の被覆材本体部と、この被覆材本体部の内面から管本体方向に突出して前記管本体と被覆材本体部との間に管軸方向に連続する空気層を形成する複数の脚部リブとを有する複合管であって、前記被覆材本体部が、複数の管状層を同心円状に備え、各管状層間に、管状層間に空気層を形成する複数の空気層形成リブとを備えるとともに、この空気層形成リブと前記脚部リブとが管の周方向にずれた位置に形成されていることを特徴としている。 (もっと読む)


【課題】優れた可撓性、耐熱性、及び難燃性を有し、且つ、燃焼した際に塩素ガスや塩化水素ガスが発生することのない流体輸送管を提供すること。
【解決手段】流体輸送管10は、ポリエチレン系樹脂からなる内層11と、ポリオレフィン系樹脂に、難燃剤として金属水和物と赤燐とを含有させた樹脂組成物からなる外層12とを有する。 (もっと読む)


【課題】拡径型を押出成形品の各端部に軸方向に押し込んで各端部を拡径させ、両端部に拡径部を有する端部拡径ホースを成形するに際して、押出成形品の軸方向の位置ズレを防止し、各端部の拡径部を均等に成形できるようにする。
【解決手段】ゴム内層16及びゴム外層20とそれらの間の補強層18を有し、端部が中央側の主部32に対して内径,外径ともに拡径形状をなす拡径部30となしてある端部拡径ホース10において、主部32の外面に軸心側に凹陥した形状の凹部36を軸方向において部分的に設けておく。 (もっと読む)


本開示は熱収縮性フルオロポリマー裏当てを供給し、エラストマー被覆を熱収縮性ポリマー裏当ての上に押出すことを含む多層管を形成する方法に向けられる。この開示はさらに非フィブリル化高柔軟フルオロポリマー裏当てを供給し、エラストマー被覆を非フィブリル化高柔軟フルオロポリマー裏当ての上に押出すことを含む多層管を形成する方法に向けられる。この開示はさらに前記の多層管に向けられる。 (もっと読む)


【課題】波形合成樹脂管の接続部がない端部同士を、従来に較べて簡単な構造で接続、かつ止水(密封)可能でゴム製パッキン等のシール材も不要な、波形管の継手構造並びに接続方法を提供する。
【解決手段】二つの波形合成樹脂管1A、1Bの端部同士1a、1bを突き合わせ、突き合わせ部に、その管軸方向に両波形合成樹脂管1A、1Bにわたって連結管10を外嵌し、連結管10内面と波形合成樹脂管1A、1B内面との間に、発泡性合成樹脂20aを注入して発泡硬化させて発泡充填材20を充填し、連結管10及び発泡充填材20により波形管1A、1B同士を接続し、かつ接続部を止水可能に密封する。 (もっと読む)


【課題】配管材そのもので防火措置が可能な施工性に優れた耐火配管材を提供することを目的としている。
【解決手段】熱膨張性耐火樹脂組成物からなる管状の耐火膨張層と、この耐火膨張層の外側または内側の少なくともいずれか一方を被覆する被覆層とを備える複層耐火配管材であって、前記耐火膨張層が、ポリ塩化ビニル系樹脂100重量部に対して、熱膨張性黒鉛を1〜15重量部の割合で含む耐火性樹脂組成物によって形成され、前記被覆層が熱膨張性耐火材料非含有のポリ塩化ビニル系樹脂組成物で形成されている。 (もっと読む)


【課題】耐熱性、耐熱水性、耐薬品性、耐アルコールガソリン透過性、層間の密着性、柔軟性、導電性などが均衡して優れた多層中空成形体を得る。
【解決手段】下記(A)樹脂組成物からなる外層と下記(B)ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物からなる内層から構成される2層以上の多層中空成形体。
(A):(a)ポリフェニレンスルフィド樹脂100重量部に対し、(b)ポリアミド樹脂および/または飽和ポリエステル樹脂を5〜300重量部を少なくとも含む樹脂組成物。
(B):(a)ポリフェニレンスルフィド樹脂100重量部に対し、(c)ポリアミド樹脂1〜20重量部を少なくとも含むポリフェニレンスルフィド樹脂組成物であって、(a)ポリフェニレンスルフィド樹脂が海相、(c)ポリアミド樹脂が島相を形成しており、前期(c)ポリアミド樹脂の数平均分散粒子経が500nm未満であることを特徴とするポリフェニレンスルフィド樹脂組成物。 (もっと読む)


【課題】大径、あるいは太鼓状や鼓状などの不定径で、かつ中心軸を通る平面に沿う方向に短繊維を配向させることのできるゴム製筒体の製造方法の提供。
【解決手段】ガイド棒8の周りに未加硫ゴムチューブ9を押出成形し、含有する短繊維4をチューブ中心軸方向に配向させる。未加硫ゴムチューブ9を押出成形しながら、カッター11を周回させて未加硫ゴムチューブ9を螺旋状に切断して未加硫ゴムテープ10を形成する。これと同時に、成型ドラム12を、未加硫ゴムチューブ9の押出方向に移動させつつ、自転させながらカッター11の周回と同じ回転数で未加硫ゴムチューブ9の周りを周回させる。成型ドラム12の周りに未加硫ゴムテープ10が巻き付いて未加硫ゴム筒3が成型される。短繊維4は、ほぼ未加硫ゴム筒3の中心軸を含む平面及び未加硫ゴム筒3の表面に沿う方向に配向する。その後、未加硫ゴム筒3を加硫成形する。 (もっと読む)


【課題】各層間の剥離の発生を抑制し、耐久性に優れた多層チューブを提供する。
【解決手段】多層チューブ10は、ポリオレフィン樹脂からなる内層12と、その内層12の外側に接着性ポリオレフィン樹脂からなる中間層14と、その中間層14の外側にポリウレタン樹脂からなる外層16とを備えた3層構造である。内層12として、例えばポリエチレン樹脂、中間層14として、例えば酸変性ポリオレフィン樹脂などが用いられている。 (もっと読む)


この発明は発泡製品およびその製造方法に関し、より詳しくは、連続成形により実質的に円筒形状に製造される複数レイヤーおよび/または複数コンポーネントからなる発泡製品に関する。
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【課題】耐薬品性、ガスバリヤ性、クリーン性に優れた多層チューブを提供する。
【解決手段】フッ素樹脂からなる第一の層10と、前記第一の層10の一方側の面を覆い、添加剤を含まないポリアミド系樹脂からなる第二の層30と、を有する多層チューブ1とする。 (もっと読む)


【課題】ガス不透過層を有機材料で構成する場合において、従来の冷媒輸送用ホースよりも、冷媒ガスの漏れ量を減少できる構成の冷媒輸送用ホースを提供する。
【解決手段】冷媒輸送用ホース1を、例えば、内側から外側に向かって、基層2、ガス不透過層3、中間ゴム層4、補強糸層5、外面ゴム層6が順に配置された積層構造とし、ガス不透過層3を、母材としてのPVOH(ポリビニルアルコール)に対して、例えば、モンモリロナイト等の板状であって、PVOH(ポリビニルアルコール)よりも冷媒ガスのバリア性が高い材料からなるナノフィラーを混合させた材料で構成する。 (もっと読む)


以下の層:I.モノマー単位が平均で少なくとも8個のC原子を含むポリアミド少なくとも40質量%を含有する成形材料からなる外層;III.以下の成分を含有する成形材料からなる中間層:a)PA6、PA66、PA6/66並びにこれらの混合物から選択されたポリアミド70〜99質量%、及びb)可塑剤1〜30質量%、その際、成形材料は耐衝撃性改良剤を含有しないものとする、並びにV.モノマー単位が平均で少なくとも8個のC原子を含むポリアミド少なくとも40質量%を含有する成形材料からなる内層;を含む管であって、その際、a)管の外径は6〜20mmの範囲内にあり、b)肉厚は1.0〜2.0mmの範囲内にあり、かつc)ポリプロピレン層の厚さは肉厚の25〜75%であることを特徴とする管が、廉価に製造可能でありかつ高い破裂圧力強度並びに良好な低温耐衝撃性を有するエアーブレーキパイピングとして使用される。 (もっと読む)


【課題】耐燃料透過性に優れた燃料チューブ、特にガソリンにアルコールを混合させた燃料に対して優れた耐燃料透過性を有する燃料チューブを提供する。
【解決手段】燃料チューブ1は、燃料に直接接触する内層2が半芳香族ポリアミド系樹脂層であり、当該内層2に直接積層された外層3が含フッ素エチレン性重合体層である。両層はアミン官能基によって化学的に結合されている。 (もっと読む)


【課題】柔軟性,組み付け性,層間接着性等に優れ、冷媒に対する低透過性に優れる冷媒輸送用ホースを提供する。
【解決手段】ブチル系ゴムおよびエチレン−プロピレン系ゴムの少なくとも一方を用いて形成された最内層1と、上記最内層1の外周に設けられる低透過層2と、上記低透過層2の外周に設けられるゴム外層(内面ゴム外層3aおよび外面ゴム外層3b)とを備えた冷媒輸送用ホースであって、上記低透過層2が、けん化度90%以上のポリビニルアルコールからなる樹脂膜によって形成され、その樹脂膜の厚みが、5〜100μmの範囲に設定されている。 (もっと読む)


【課題】オイル外表面に透過したオイルがホース表面に留まることによる不具合の回避の多様化を図る。
【解決手段】オイルホース10は、ホース外表面に、ホース長手方向とホース周方向とにおいて突起20を多列に備える。それぞれの突起20は、ホース長手方向に形成された長手方向溝12とホース周方向に形成された周方向溝14とにより区画された角錐台形状とされ、面状の頂上面21と4面の傾斜側面22とを備える。そして、隣り合う突起20は、図2に示すように、長手方向溝12の溝底部と周方向溝14の溝底部が占める溝幅を隔てて形成されている。 (もっと読む)


【課題】樹脂パイプの接続端の内径をストレートにして流体の流れの乱れを抑制する際の実効性を高めつつ、ホース接続に際しての強度を確保する。
【解決手段】樹脂パイプ20は、パイプ端部の接続端21と環状突起23とパイプ経路部22を連続させ、接続端21の内壁側に補強層24を有する。補強層24は、硬質の樹脂を用いて接続端21の内壁側に積層一体化するよう形成され、接続端21のホース挿入時の補強機能を発揮する。そして、この補強層24は、ストレート状の内壁を備えることで、ホスト30と樹脂パイプ20との接続箇所において流体の流れを乱さないようにし、接続端21の端部側から環状突起23の内壁まで延在することで、接続端21に対してズレないようになっている。 (もっと読む)


【課題】流体の帯電を抑制することができる帯電防止チューブを提供する。
【解決手段】本発明の帯電防止チューブ10は、導電性物質を含有する熱溶融性ふっ素樹脂組成物からなる導電部分12と、熱溶融性ふっ素樹脂からなる透明部分14とが交互に配置され、中空のチューブ形状に形成されている。これらの導電部分12と透明部分14とは、帯電防止チューブの長手方向に互いに平行に伸びており、導電部分12は、帯電防止チューブ10の外周に沿って形成され、外周面を構成する外周導電体12aと、帯電防止チューブ10の内周に沿って形成され、内周面を構成する内周導電体12bと、帯電防止チューブ10の肉厚部分に形成され、外周導電体12aと内周導電体12bとを電気的に接続する肉厚部導電体12cとにより構成されている。 (もっと読む)


【課題】耐圧性に優れ、しかも配管施工性や生産性の良好な架橋ポリエチレン管を提供する。
【解決手段】シラン変性ポリエチレン樹脂組成物からなる成形管が加熱され、該樹脂組成物がシラノール縮合反応により架橋処理されてなる架橋ポリエチレン管であって、前記シラン変性ポリエチレン樹脂組成物からなる成形管は、ポリエチレンベース樹脂と、シラノール縮合触媒と、シラン化合物と、ラジカル発生剤とが、押出機内で加熱されながら溶融、混練、反応させられ、これが管状に押出され、冷却されたものであり、前記ポリエチレンベース樹脂は、特定の密度及びメルトフローレートのシングルサイト触媒重合樹脂であり、かつ、温度上昇溶離分別とゲルパーミエーションクロマトグラフを組み合わせたクロス分別装置を用いた測定において特定の分子量分布を有する樹脂である架橋ポリエチレン管。 (もっと読む)


高圧流体の取り扱いが可能となり透過損失に対する高いバリア性を提供することができる、閉ループシステム内での冷媒の循環、および可撓性ホースの使用のための新規方法が開示される。本発明のホースは、(最内層から最外層で)熱可塑性ベニヤ;結合層;金属−ポリマー積層体;熱可塑性または熱硬化性エラストマーの編組下層;補強編組層;ならびにエラストマー材料の外層を含む。
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