【課題】燃料等の有機物の流体搬送に用いられる配管用部材、容器、チューブ等の用途において、ポリアリーレンスルフィド樹脂本来の有機物の流体に対する優れたバリアー性を損なうことなく、他の樹脂成分と優れた密着性を発現する多層成形体、及びそれを用いた燃料用部品を提供する。
【解決手段】ゲル浸透クロマトグラフィーにより求められる分子量分布のピーク分子量が２３，０００〜１００，０００の範囲であるポリアリーレンスルフィド樹脂（ａ１）、芳香族系エポキシ樹脂（ａ２）及び熱可塑性エラストマー（ａ３）を必須成分とするポリアリーレンスルフィド樹脂組成物（Ａ）と、アミノ基、アミド基、水酸基、カルボキシル基、酸無水物基、イソシアネート基及びエポキシ基の中から選ばれる１種以上の官能基を有する熱可塑性樹脂（Ｂ）とを共押出成形して得られる多層構造を有することを特徴とする多層成形体。 （もっと読む）

【課題】チューブと継手が良好な接着により一体化している継手付チューブを提供する。
【解決手段】少なくとも内層と外層の２層からなるチューブ１と、該チューブ１の少なくとも一箇所に射出成型によって形成された継手２とからなる継手付チューブ１０であって、上記チューブ１の内層と外層が接着されているとともに、上記チューブ１の外層と上記継手２が同系の構成材料からなり、上記チューブ１の外層と上記継手２が接着されている継手付チューブ１０。上記チューブ１の内層と外層が、電子線照射により共架橋されているか、同系の構成材料からなることか、共押出により成型されている継手付チューブ１０。上記継手２が、ＳＰＳを構成材料として含み、上記チューブ１の外層が、スチレン系共重合体を構成材料として含む継手付チューブ１０。 （もっと読む）

【課題】耐久性、外観、押出し成型性に優れる給水給湯パイプに適したポリエチレン製シラン架橋パイプの製造方法を提供。
【解決手段】特定の要件を満たすポリエチレンをベース樹脂として用い、下記の工程を含むポリエチレン製シラン架橋パイプの製造方法であって、
（１）該ベース樹脂１００重量部に対して、０．５〜１０重量部の有機不飽和シラン化合物、０．０１〜５重量部の有機過酸化物、０．００５〜１０重量部のシラノール縮合触媒との混合物を押出機内で加熱しながら溶融・混練・反応させ、パイプ状に押出す工程、
（２）その後押出されたパイプ状物を加熱して、シラノール縮合反応によりシラン架橋させる工程、
押出機中で、
１）有機過酸化物の１分間半減期温度より１０℃以上低い温度で混合物をシラングラフト反応ゾーン前まで送り、
２）混合物の溶融・混練・シラングラフト反応を同時にシラングラフト反応ゾーンで行う、ことを特徴とするポリエチレン製シラン架橋パイプの製造方法。 （もっと読む）

【課題】加硫後のゴム物性の低下、ブルーミング等の問題を生じる可能性のあるＣＴＰのような加硫遅延剤を使用することなく、ＤＣＢＳと同等以上の加硫遅延効果を有する加硫促進剤を用いて、耐熱耐久性の高いホース用ゴム組成物を提供する。
【解決手段】クロロプレンゴムを２０質量％以上の量で含むゴム成分１００質量部に対し、コバルト含有化合物をコバルト量として０．１〜１質量部の量で含有し、かつ式（Ｉ）で表されるスルフェンアミド系加硫促進剤を含有するホース１用ゴム組成物。
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【課題】成形時の押出負荷に優れ、かつ厚みが均一であり、耐衝撃性強度、耐溶剤性に優れたチューブを提供する。
【解決手段】エチレンに基づく単量体単位と炭素数３〜２０のα−オレフィンに基づく単量体単位を有し、密度（ｄ）が８６０〜９５０ｋｇ／ｍ³であり、メルトフローレート（ＭＦＲ）が０．０１〜５（ｇ／１０分）であり、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）が４〜３０であり、Ｚ平均分子量（Ｍｚ）と重量平均分子量（Ｍｗ）との比（Ｍｚ／Ｍｗ）が２〜５であり、下記式（Ｉ）で求められるｇ＊が０．７９〜０．９５であるエチレン−α−オレフィン共重合体を成形して得られるチューブ。
ｇ＊＝[η]/（［η］_GPC×ｇ_SCB＊） （Ｉ） （もっと読む）

【課題】目やにの発生を少なく抑え、ロングラン性に富んだ複合管の製造方法を提供することを目的としている。
【解決手段】架橋ポリエチレン管６ｂの周囲を囲繞するように、ポリプロピレンを含有する熱可塑性樹脂エラストマーを主成分とし、発泡剤を含む発泡性樹脂組成物を管状に押し出すとともに、発泡倍率１．５〜３．０倍に発泡させて管本体の周囲を囲繞する発泡樹脂保護層7ａを形成する複合管７ｂの製造方法であって、前記発泡性樹脂組成物が、発泡剤として、発泡開始温度が１７０℃以上、最大発泡温度が１９０℃〜２３０℃である熱膨張型発泡粒子を含むとともに、熱膨張型発泡粒子を融点が１１０〜１３０℃の熱可塑性樹脂からなるベース樹脂中に分散混合してマスターバッチ化した熱膨張型発泡粒子マスターバッチと他の成分とを混合して得られることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】嵌合部の滑り抵抗の高まりによる曲げ状態の形状保持力の向上や垂れ下がり性の改善がなされ、かつ外観的に高級感を有し、工場内の空調の配管および吹き出し口などの配管に用いられる空調用発泡可撓性ホースを提供する。
【解決手段】発泡樹脂、好ましくは曲げ弾性率が１０００ＭＰａ以上の剛性オレフィン系樹脂７０重量％以上、鉱物系フィラー３０重量％以下、さらに熱可塑性樹脂を外殻成分とする熱膨張性微少球が０．１〜１．０重量％の範囲で添加された樹脂組成物を押出機から溶融押出しすることにより発泡させ、得られた異形プロファイルの断面が、ヤジリ部と首部、首部から二股分岐し先端に抜け止めのカエリを有する二本足という形態であり、その異形プロファイルが螺旋状に巻回されると同時に、隣接する二本足の開口部にヤジリ部および首部が挿入され管状形態をなす空調用発泡可撓性ホース。 （もっと読む）

【課題】コルゲート部の柔軟性を損なうことなく、ストレート部の強度を向上させる。
【解決手段】チューブ１０は、コルゲート部１１、及びチューブ１０の両端を構成する小径、大径ストレート部１２、１３を備える。大径ストレート部１３の厚さＴ３は、小径ストレート部１２の厚さＴ２以上である。コルゲート部１１の厚さは、厚さＴ２未満である。チューブ１０は、移動する成型型に熱可塑性樹脂を押し出し供給して成型する。このとき、コルゲート部１１に対応する成型面に熱可塑性樹脂を供給するときの成型型の移動速度Ｖ１は、小径ストレート部１２に対応する成型面に熱可塑性樹脂を供給するときのチューブ成型型の移動速度Ｖ２より速い。移動速度Ｖ２は、大径ストレート部１３に対応する成型面に熱可塑性樹脂を供給するときのチューブ成型型の移動速度Ｖ３より速い。 （もっと読む）

【課題】燃料低透過性に優れ、コロナ処理等の表面処理や接着剤を塗布するなどの特殊な処理をしなくても、フッ素樹脂組成物から形成される層とエラストマー組成物から形成される層との接着性に優れた積層体を提供する。
【解決手段】本発明は、フッ素樹脂（ａ）と前記フッ素樹脂（ａ）とは異なる含フッ素ポリマー（ｂ）とを含むフッ素樹脂組成物から形成される層（Ａ）、及び、エラストマー（ｃ）を含むエラストマー組成物から形成される層（Ｂ）を含む積層体であり、フッ素樹脂（ａ）と含フッ素ポリマー（ｂ）との質量比（ａ）／（ｂ）が９７〜６０／３〜４０である積層体に関する。 （もっと読む）

【課題】アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）とエチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）とを混合してゴム組成物を調製するにあたり、ゴム組成物中のＮＢＲ由来のアクリルニトリル含量（平均ＡＮ含量）を変化させて、ゴム組成物の耐油性を調整する場合に、ゴムの要求特性に応じて低温特性を損なうことなく耐油性を自在に調整することができるゴム組成物の製造方法、及び、該製造方法により調製されるゴム組成物を用いてなる耐油性と低温特性とを兼ね備えた油圧ホースを提供する。
【解決手段】ＮＢＲとＥＰＤＭとを混合してゴム組成物を調製するにあたり、平均ＡＮ含量を変化させて、得られるゴム組成物の耐油性を調整するゴム組成物の製造方法において、ＮＢＲとしてＡＮ含量が２６質量％以下のＮＢＲを用い、かつＮＢＲの配合割合を２０〜７５ｐｈｒの範囲で調節して、平均ＡＮ含量を５〜２０質量％の範囲で調整するゴム組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 製造が簡単であり、デザイン性の高い掃除機用ホースを提供する。
【解決手段】 合成樹脂により略円筒状に形成された柔軟なホース壁１を有する掃除機用ホースにおいて、複数の層を積層一体化してホース壁１を構成し、ホース壁の最外層１０１を透明または半透明の層として、最外層１０１の内側に隣接して発泡樹脂層１０２を設ける。最外層１０１と発泡樹脂層１０２とを互いに異なる色とすることが好ましく、または、最外層１０１の外表面を平滑な光沢面とすることが好ましい。また、発泡樹脂層１０２を独立気泡構造を主とする気泡構造を有するものとすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】接液層を形成するフッ素系樹脂と、その外側の内面ゴム層を形成するゴムとが強固に接着され、耐油性、耐薬品性及び耐熱性に優れると共に、耐久性にも優れるゴムホース、特に自動車の燃料系統等に好適に用いることのできる燃料輸送用のゴムホースを提供する。
【解決手段】少なくとも内面ゴム層と、該内面ゴム層の外側に形成された補強層と、該補強層の外側に形成された外面ゴム層とを備えたゴムホースにおいて、上記内面ゴム層の更に内側にフッ素系樹脂よりなる接液層が形成され、かつこの接液層が、カルボキシル基及び／又は酸無水物基を有するフッ素系樹脂であり、上記内面ゴム層が、架橋サイトとしてカルボキシル基及び／又は酸無水物基を有する水素添加アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＨＮＢＲ）を、ポリアミンよりなる架橋剤で架橋したゴムであることを特徴とするゴムホース。 （もっと読む）

【課題】 補強繊維入りの可撓性ホースにおいて、補強繊維をホース壁に効果的に一体化してホース壁の補強効果を高めるとともに、ホース壁に使用可能な補強繊維の選択の幅を拡大する。そのようなホースを既存のホース製造設備を活用して製造可能とする。
【解決手段】 繊維補強体２１と樹脂が一体化された層２を有する可撓性補強ホース１において、前記層２が所定幅の条帯に形成された網状の繊維補強体２１と樹脂条帯２２とを重ね合わせて螺旋状に捲回して形成されたものであり、前記層２内において、繊維補強体２１がその隣接する側縁部同士が互いに重なり合うように螺旋状に捲回されるとともに、樹脂条帯２２が、互いに重なりあう繊維補強体の側縁部２１ａ、２１ｂの間に挟み込まれるようにされ、繊維補強体の網目部分を通じて、繊維補強体２１の両側に存在する樹脂条帯２２同士が互いに接着一体化するようにした。 （もっと読む）

この発明は、２つの端フランジ，保護織物層（９）の幾つかの層上に螺旋状に巻かれた内部ワイヤ（２），１つ又はそれ以上の保護層間に挟持されている少なくとも１つのガス−遮断密封層，そして内部ワイヤのピッチ間で保護層の上に置かれている外部の螺旋状に巻かれたワイヤを備えていて、内部ワイヤが、内部ワイヤの如何なる軸及び／又は半径移動に従い複合ホースの内部波形を覆い複合ホースの滑らかな内腔を創出する柔軟な内部ライナーに連結されていることを特徴としている、低温流体の搬送の為の複合ホース（１２）に関係している。 （もっと読む）

【課題】チューブ内面に菌が付着しにくいビール用チューブを提供する。
【解決手段】少なくとも１層を有し、最内層がオレフィン系ポリマーとシリコーン系樹脂とを含有するビール用チューブである。前記最内層中の前記シリコーン系樹脂の含有量は、前記オレフィン系ポリマー１００質量部に対して３質量部〜１０質量部であることが好ましい。ビール用チューブが少なくとも２層を有するときには、最内層と最内層に隣接する層とが、共押出し成型により形成されていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 合成樹脂製管体の内周面にゴム輪による止水部を備えた、止水信頼性の高い円筒管の製造方法を提供する。
【解決手段】 一実施形態としての円筒管１の製造方法は、管体２において、ゴム輪３１を取り付ける取付領域の表面に粗面化処理を行う工程と、粗面化した取付領域に接着剤を塗布する工程と、接着剤を塗布した取付領域にゴム輪３１及びＯリング３２を接着固定して止水部４を形成する工程とを含む。取付領域の粗面化処理はサンドペーパ掛けや研磨具によるサンディングにより行う。また、粗面化する取付領域は１ｍｍ以下の深さを有する凹部として形成する。 （もっと読む）

【課題】ホース表面を平滑にし、補強線材の位置ズレを防止し、ホース内に気泡が残ることを防止し、保形性と可撓性を両立させる。
【解決手段】内層１と、この内層１の外周に積層される中間層２と、この中間層２に沿って螺旋状に巻き付けられる補強線材３と、これら中間層２及び補強線材３の外周に積層される外層４とを備え、補強線材３を中間層２に食い込むように配置し、高圧エアホースなどの多目的に使用可能な保形性に優れた多層耐圧ホースを形成した。 （もっと読む）

【課題】 内部を流れる流体に含まれる腐食性ガス等により、プラスチック層や金属補強層に劣化や腐食を生じることがなく、長期間の海水への浸漬によっても、外部からの海水の吸水に伴う金属補強層の腐食等が生じることがない流体輸送用可撓管および流体輸送用可撓管の製造方法を提供する
【解決手段】 インターロック管３の外周には、必要に応じて座床層５ａが設けられる。座床層５ａの外周には、遮蔽層７が設けられる。遮蔽層７は、インターロック管３内を流れる流体からの腐食性ガスや超臨界状態の物質等を遮蔽する。遮蔽層７は、積層フィルムによって形成される。積層フィルム１７は、樹脂フィルム１９ａ、１９ｂおよび金属フィルム２１等により構成される。金属フィルム２１は、樹脂フィルム１９ａ、１９ｂに挟み込まれる。 （もっと読む）

【課題】管径方向での小型化を図りながら屈曲性の低下を極力抑制することのできる波形可撓管を能率良く製造する。
【解決手段】成形機Ａの第１押出口８に対応する成形経路部において分割成形型同士を接合させて移動させながら、成形機Ａの第１押出口８から連続して押し出される第１パリソン７を分割成形型５Ａ，５Ｂの管壁成形面５ａ，５ｂに密着させるとともに、第１押出口８の径方向内方に形成された第２押出口１０から連続して押し出された第２パリソン９の外壁面の周方向一部を第１パリソン７の内壁面の周方向一部に管軸芯方向に沿って融着又は融合状態で連続させることにより、流体管挿通用通路Ｓ１に対して発熱源を通すための通路Ｓ２を密封状態で区画形成する可撓性の合成樹脂製の放熱管４の周方向一部が内壁面の周方向一部に一体成形された波形可撓管を成形する。 （もっと読む）

【課題】優れた耐冷媒透過性（冷媒不透過性）と柔軟性と有する冷媒輸送用ホースの製造方法を提供すること。
【解決手段】第１のポリアミド層、エチレン・ビニルアルコール共重合体層及び第２のポリアミド層の三層を共押出する工程を含む冷媒輸送用ホースの製造方法であって、各層を押出するダイの吐出口の間隙が、下記の条件：Ｔ２／（Ｔ１＋Ｔ３）＜０．２０［但し、Ｔ１が第１のポリアミド層を押出するダイの口金の厚さ（μｍ）であり、Ｔ２がエチレン・ビニルアルコール共重合体層を押出するダイの口金の厚さ（μｍ）であり、そしてＴ３が第２のポリアミド層を押出するダイの口金の厚さ（μｍ）である。］を満足することを特徴とする冷媒輸送用ホースの製造方法 （もっと読む）