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Fターム[3H111EA06]の内容

剛性、可撓管 (14,970) | 方法 (838) | 管の製造方法 (815) | 成形加工 (364) | ブロー成形によるもの (15)

Fターム[3H111EA06]に分類される特許

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【課題】排水の流れを阻害しない排水用可撓管、および簡易構造の接続部品接続構造を提供する。
【解決手段】排水用可撓管1において、内管3が外管2内に挿入された状態では該内管3と該外管2とを非接着状態とし、かつ該内管3の内凸条3Aを該外管2の外凸条2Aの内側に入り込ませ、さらに該内凸条3Aと該外凸条2Aとの間に変形許容間隙Sを設定した。また、該排水用可撓管1の両端部に、該外管2の管端と該内管3の管端とを重ね合わせた重合部7をそれぞれ設け、接続部品11の可撓管側端部に設定した挟着部14で該重合部7を挟着することにより該排水用可撓管1に接続部品11を接続した。 (もっと読む)


【課題】流入口の形状、外部中空成形体と内部筒とのスペース及び流量を確保しつつ、狭い場所に設置することが可能な二重筒を提供する。
【解決手段】断面形状が扁平形状である中空成形体と、中空成形体の内部に設けられる内部筒と、を有する二重筒であって、内部筒は、中空形成体の開口部から中空形成体の外部に突出した外部筒部と、開口部から中空形成体の内部に突出した内部筒部と、を有し、外部筒部の断面形状と内部筒部の断面形状が異なり、内部筒部の断面形状は、中空成形体と同様に扁平であり、内部筒部の内側の面積は、外部筒部の内側の面積以上の大きさである。 (もっと読む)


【課題】 ポリアミド系樹脂を外層とする層間接着力に優れた多層成形体、特に、内層にフッ素系樹脂を用いた多層成形体を提供する。
【解決手段】 樹脂積層体から形成されている多層成形品であって、前記樹脂積層体は、ポリアミド系樹脂からなる層(A)と、前記層(A)と積層されている含フッ素エチレン性重合体からなる層(B)とを有するものであり、前記ポリアミド系樹脂は、アミン価が10〜60当量/10gのものであり、前記含フッ素エチレン性重合体は、カルボニル基を有する含フッ素エチレン性重合体であり、前記多層成形品は、燃料配管用チューブ又はホースである
ことを特徴とする多層成形品。 (もっと読む)


本発明は、流体を収容又は送出又は貯蔵するための成形品に関する。この成形品は、壁部によって囲まれている空胴と、この空胴に対して流体を送る乃至は排出するための少なくとも1つの装置とを有している。この本発明による成形品は、壁部が架橋されたポリエチレンを含むという特徴を有している。
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【課題】本発明は、給油時における円滑な燃料の流れを実現するとともに配策性に優れた燃料パイプ30を提供する。
【解決手段】燃料パイプ30は、フィラーネック20と燃料タンクFTとを接続し、ストレート形状の第1接続部31と、第1蛇腹部32と、第2蛇腹部33とを備えている。第2蛇腹部33は、ほぼ一定のピッチで、同一形状の山部と谷部とを交互に配置した凹凸形状である。第1蛇腹部32は、山部と谷部とを交互に配置した凹凸形状であり、第1蛇腹部32の外面の谷部の深さが第2蛇腹部33と第1接続部31側から第2蛇腹部33側へ向かうにつれて、第2蛇腹部33とほぼ同一のピッチで第2蛇腹部33の谷部の深さに近づくように段階的に大きくなっており、第1蛇腹部32の内面が谷部にほぼ一定の肉厚で沿うような曲面で形成されている。 (もっと読む)


【課題】本発明は、層間の密着性に優れ、低コストで生産でき、リサイクル可能な高い耐熱性を持つ多層成形体を提供する。
【解決手段】多層成形体が、ポリアリーレンサルファイド系樹脂95質量%から80質量%及びオレフィン系エラストマー5質量%から20質量%からなる第一ポリアリーレンサルファイド系樹脂組成物を含む最内層と、前記最内層のさらに外側に配置され、第一ポリアリーレンサルファイド系樹脂組成物100質量部に対し強化繊維を5から35質量部配合した第二ポリアリーレンサルファイド系樹脂組成物からなる外層と、を備える。 (もっと読む)


【課題】波形合成樹脂管の接続部がない端部同士を、従来に較べて簡単な構造で接続、かつ止水(密封)可能でゴム製パッキン等のシール材も不要な、波形管の継手構造並びに接続方法を提供する。
【解決手段】二つの波形合成樹脂管1A、1Bの端部同士1a、1bを突き合わせ、突き合わせ部に、その管軸方向に両波形合成樹脂管1A、1Bにわたって連結管10を外嵌し、連結管10内面と波形合成樹脂管1A、1B内面との間に、発泡性合成樹脂20aを注入して発泡硬化させて発泡充填材20を充填し、連結管10及び発泡充填材20により波形管1A、1B同士を接続し、かつ接続部を止水可能に密封する。 (もっと読む)


【課題】
重量が重くなることなく、樹脂素材が多く必要となって製品のコストアップにつながることなく、それでいて、方形筒部の角隅部の強度、殊に両隅部分の強度が局部的に弱くなることなく、所要の耐圧変形強度と、損傷し難い強度を備え、製造上も生産能率の低下を招くことなく、効率よく製造することができる合成樹脂管体の提供。
【解決手段】
断面略方形の筒部と断面略円形の筒部とが管軸方向において交互に配設されている管壁を備えた管体であって、方形筒部における各角隅部が、角頂部の方向に至るほど管軸方向における幅が狭くなる形状に形成されている構成としたもの。また、更に、方形筒部における各角隅部が断面円弧状に形成されている構成としたもの。 (もっと読む)


【課題】 管体の大部分において可撓性を維持しながらも、配管姿勢において、接続固定される管端から一定の距離の管壁に上下方向の曲げ圧力に対する耐性を備えさせた合成樹脂製管体を提供すること。
【解決手段】 管壁1が管軸方向に沿って凸部2と凹部3とが交互に配設されて凹凸波形状に形成されている管体Pであって、管端から所要ピッチ分の凹部3,3…の外周のうち配管姿勢における上下位置の何れか一方または両方に、隣り合う凸部2,2の前後方向の側壁面2a,2aに対して連続するリブ4,4…を形成したり、管端から所要ピッチ分の凸部2,2…の外周のうち配管姿勢における上下位置の何れか一方または両方に、凸部2の管軸方向の全幅に亘って凹入部5,5…を形成したりする構成としたこと。 (もっと読む)


【課題】 バリア性、透明性、延伸性、柔軟性および耐屈曲性に優れる変性エチレン−ビニルアルコール共重合体の製造方法を提供すること。
【解決手段】 エチレン−ビニルアルコール共重合体(A)と分子量500以下の一価エポキシ化合物(B)とを反応させることを特徴とする変性エチレン−ビニルアルコール共重合体(C)の製造方法。 (もっと読む)


【課題】樹脂による被覆管でゴムホースを被覆することなくその後の加硫処理を行い得て、被覆管の形成及び加硫後における被覆管の除去処理を省略でき、また加硫を短時間で行い得て、加硫処理を含めたホース製造を連続生産可能とし、生産性を従来に増して高め得るゴムホースを提供する。
【解決手段】ゴム内層18と、その外周側の補強線材を編組して成る第1補強層20と、更に外周側のカバー層22とを積層した形態のゴムホース10において、カバー層22の外周面に、最終の加硫処理の前において補強線材を編組して成る第2補強層23を被覆層として設けておく。 (もっと読む)


【課題】ポリエステル層と保護層との間での良好な付着力を可能にする付着助剤を提供する。
【解決手段】次の層:
I.フルオロポリマー成形材料およびポリオレフィン成形材料から選択された内部層I;II.グラフトコポリマー2〜80質量部;b)ポリエステル0〜85質量部、c)ポリアミド、フルオロポリマーおよびポリオレフィンから選択されたポリマー0〜85質量部;d)耐衝撃性を付与するゴムおよび/または通常の助剤または付加剤から選択された添加剤最大50質量部を有する付着補助層II;III.ポリエステル成形材料からなる層IIIを含有する多層複合体。 (もっと読む)


【課題】流動性と成形性に優れ、且つ機械的強度に優れ、とりわけパイプおよびパイプ継ぎ手を与えるエチレン系重合体を提供すること。
【解決手段】炭素原子数6〜10のα-オレフィンから導かれる構成単位を0.01〜1.20mol%含むエチレン系重合体であって、クロス分別(CFC)において、下記の(1)または(2)のいずれか一つ以上を満たすエチレン系重合体。
(1) CFCの全溶出量に対する80℃以下の溶出成分量が5%以下である。
(2)下記の関係式(Eq-1)を満たす。
【化1】


(Eq-1中、Sxは70〜85℃で溶出する成分に基づく全ピークの面積合計値であり、Stotalは0〜145℃で溶出する成分に基づく全ピークの面積合計値である。) (もっと読む)


【課題】 波形可撓管の重量化と曲り特性の低下を抑制して高い配管作業性を維持しながらも、ウォータハンマー現象に起因する流体管の波打ちによる衝突音の発生を効果的に抑制する。
【解決手段】 可撓性の流体管2を挿通する屈曲可能な合成樹脂製の波形可撓管1であって、内壁面1aに、それの谷部1b内面よりも径方向内方位置で流体管2の外周面2aに当接する弾性変形可能な緩衝突起3が管軸芯方向で断続する状態で一体形成されている。 (もっと読む)


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