【目的】軽量でボス部を小形とし且つ強度が確保された樹脂プーリとすること。
【構成】環状部１の外周側面で且つ軸方向中間箇所から直径方向に突出すると共に周方向に沿って突出部２が形成された金属製のブッシュＡと、突出部２が内周側にインサートされるプーリボス部３とプーリボス部３を直径中心として形成される円錐形状の椀状部４と椀状部４の外周に形成されたベルト掛部５１が形成された外筒部５を有する樹脂プーリ本体Ｂとからなること。椀状部４の内側面４１の延長線Ｌａと、外側面４２の延長線Ｌｂとの間の領域に、突出部２の少なくとも一部が位置し、且つ外側面４２の延長線Ｌｂと突出部２とは交わらない構成としてなること。 （もっと読む）

【目的】動作時において、静粛且つ寸法精度の高い樹脂プーリとすること。
【構成】金属製のブッシュＡと、該ブッシュＡがインサートされるプーリボス部３と該プーリボス部３の外周より略円錐状に延在する椀状部４と、該椀状部４の外周に形成されるベルト掛を行う外筒部５を有する樹脂プーリ本体Ｂとからなること。前記プーリボス部３の軸方向端面と前記金属製のブッシュＡの軸方向端面に跨るスポット状の円の半円状浅凹部３１が等間隔に形成され、且つ前記椀状部４の直径方向中間箇所で且つ周方向に沿ってスポット状の凹凸面部４３が等間隔に形成され、前記半円状浅凹部３１は、放射方向において前記隣接する凹凸面部４３間の中間位置に位置するように構成されてなること。 （もっと読む）

【課題】ベルトを掛巻するプーリ外周部を変形させることなく、かつ溶着による不良を生じさせることなく、後付けする部品を強固に止着することのできるフランジ付きプーリの提供。
【解決手段】プーリ外周部２とボス部３とフランジ５とを備える。プーリ外周部２及び／又はフランジ５を、ボス部３と別体に形成する。別体に形成した部品を後付けで止着する。後付けする部品は、プーリ外周部２の変形を生じることがないようボス部３に止着する。ボス部３は変形しにくいので、後付けする部品が外れないよう強固に止着される。プーリ外周部２及び／又はフランジ５を後付けするので、金型７からプーリ本体６を取り出す際のフランジ５の引っ掛かりを避けることができる。 （もっと読む）

【課題】プーリ１ｂと外輪１５ｂとの間でクリープが発生する事を確実に防止できる構造を実現する。
【解決手段】前記外輪１５ｂのローレット目２５ａの各凹部２３ａ、２３ａの数を５０〜３３０個とし、これら各凹部２３ａ、２３ａの段差面２８、２８の交差角度θを、６０≦θ≦１４０度とする。この凹部２３ａの径方向深さｈと、凸部２４ａの先端面２７の外接円の直径Ｄとが、ｈ≦０．０５５Ｄの関係を満たす。前記凹部２３ａの底面２９の周方向長さＬ₂₉を、前記凸部２４ａの先端面２７の周方向長さＬ₂₇以上とする。 （もっと読む）

【課題】酸素，水蒸気等のガスが侵入しにくく寸法変化や劣化が生じにくい高分子材料成形品を提供する。また、少なくとも一部分が高分子材料で構成されているにもかかわらず、高信頼性で長寿命な機械部品、転がり軸受及びプーリを提供する。
【解決手段】樹脂製プーリ１０は、転がり軸受１１と樹脂部１２とからなる。樹脂部１２は、高分子材料の射出成形により形成され、転がり軸受１１の外輪２の外周面に一体的に取り付けられている。このような樹脂製プーリ１０の樹脂部１２の表面には、酸素，水蒸気等のガスの侵入を抑制するガスバリア性に加えて、柔軟性及び耐熱性を有する粘土膜が被覆されている。 （もっと読む）

【課題】複合材料からなるプーリであって、これら材料の接合強度を高めることが可能となるプーリを提供する。
【解決手段】ベルト３が外周面１５に巻き掛けられる円筒状の外側円筒部５は、樹脂製の樹脂筒部７と、この樹脂筒部７の外周側に設けられているゴム製のゴム筒部８とを備えている。ゴム筒部８は、樹脂筒部７の外周に設けられ外周面がベルト３の接触面となる円筒状のゴム本体部１１と、樹脂筒部７の一部に掛止されることによってゴム本体部１１が樹脂筒部７から径方向外側へ剥離するのを防止している掛止部１２とを有している。 （もっと読む）

【課題】ベルト側面の早期の損傷を回避すると共に、ベルトとの干渉レベル（ベルトの横方向のスラスト力レベル）に十分耐える事が出来、交換コストが安価なフランジ付きプーリを提供することを目的とする。
【解決手段】ベルト案内面である外周面を備えた円筒状プーリ本体と、前記プーリ本体の軸方向両端部に固定保持された環状フランジ部とより成るフランジ付きプーリにおいて、
前記フランジ部が、樹脂材製フランジ本体と、前記フランジ本体に圧入されている金属材製補強リングとより構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】過酷な熱応力を受けた場合の内筒部の周方向への膨張や収縮を抑える効果に優れ、熱的安定性に優れた樹脂プーリを提供する。
【解決手段】樹脂に繊維状補強材を配合してなる樹脂組成物からなり、かつ、軸受の外輪外周面と接する内筒部と、内筒部と同心に配置され、ベルトが掛け渡される外筒部と、内筒部と外筒部との間を連結する板状の中央円環部と、中央円環部上で放射状に配され内筒部と外筒部とを連結するリブとを有し、軸受と一体に成形される樹脂プーリにおいて、内筒部の周方向に配向する繊維状補強材が、内筒部の肉厚方向に配向する繊維状補強材よりも多く存在していることを特徴とする樹脂プーリ。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂製のプーリ１ｂと外輪１５ｂとのクリープを防止でき、クリープ荷重を支承する部分に応力が集中してこのプーリ１ｂに亀裂等の損傷が発生する事を防止できる構造を実現する。
【解決手段】
外輪１５ｂの外周面の軸方向の一部にローレット加工によりローレット目２５ａを形成する。そして、このローレット目２５ａの各凸部３０、３０の外径側円周方向両端縁にＲ面取り部３２、３３をそれぞれ形成する。 （もっと読む）

【課題】実物のインサート成形品に発生した歪を加味した上で、コンピュータを用いて正確な応力解析を行うことができるインサート成形品における応力解析方法を提供する。
【解決手段】インサート成形品におけるインサート部材３の所定位置に歪センサ２０を取り付けた状態で当該インサート部材３から樹脂部材１を除去し、この樹脂部材１を除去する前後の歪の変化値を歪センサ２０から取得する実測工程と、コンピュータ上でインサート成形品の解析モデルに任意の温度負荷条件を与えることによって、当該解析モデルにおける前記所定位置に相当する位置の歪の変化値を演算により取得する第１の解析工程と、実測工程及び第１の解析工程で取得された歪の変化値と前記任意の温度負荷条件とから、インサート成形品に付与された温度負荷条件を推定し、この温度負荷条件によって前記解析モデルに発生する内部応力を取得する第２の解析工程と、を含む。 （もっと読む）

【目的】樹脂本体の内周部分に金属ブッシュをインサートしたプーリに係り、特に内周部分の金属ブッシュと外周部分の樹脂部分との結合力を向上させたプーリとすること。
【構成】ボス本体部１の外周側面の軸方向中間箇所に周方向に沿って複数のセレーション歯２が形成された金属ブッシュＡと、プーリボス部３とベルト掛外筒部５を有する樹脂本体Ｂとからなること。ベルト掛外筒部５から遠距離側を金属ブッシュＡの正面側とし、セレーション歯２の正面側の側面は根元より先端に向かって垂直面２１ａ，傾斜面２１ｂ，微小平面２１ｃにて構成され、傾斜面２１ｂは先端に向かって肉厚が薄くなるように構成され且つ微小平面２１ｃは垂直面２１ａと平行とすること。 （もっと読む）

【課題】一方向クラッチが配置される環状空間および、エンジン補機の内部空間の密封性を高めるプーリユニットを提供すること。
【解決手段】エンジン補機２０の回転軸２２に連結されるロータ軸２と前記ロータ軸２に対して同心状に配置され動力伝達用のベルト１６が掛巻されるプーリ３と、前記ロータ軸２と前期プーリ３との間の環状空間４に介装される一方向クラッチ５と前記一方向クラッチ５の片側または両側に配置される軸受部６、７または６および７を備えるプーリユニット１であって、前記プーリ３の前記エンジン補機２０側外径端部に前記エンジン補機２０のハウジング２１との間に非接触密封用の微小隙間９を形成する環状部材８を備える。さらに前記環状部材８は樹脂で形成される。 （もっと読む）

【課題】ベルト案内面の真円度が悪化しても、ベルトの叩き音を低減することができる樹脂製プーリを提供する。
【解決手段】ベルト案内面２２ａを外周に有する樹脂製のプーリ本体２を、転がり軸受１の外輪１２の外周にインサート成形により一体成形した樹脂製プーリＰにおいて、前記プーリ本体２は、内部に無数の気泡２５が形成された熱可塑性樹脂からなる。 （もっと読む）

【課題】効率的に溶融樹脂をキャビティ内に充填して、樹脂部材の成形安定性を向上させることができ、プーリ外周面の真円度が向上した樹脂製プーリを提供する。
【解決手段】互いに同心に設けられた内径側円筒部及び外径側円筒部と、これら両円筒部の間に設けられた円板部と、円板部の両平面に放射状に配設されるリブとを有する樹脂部材を転がり軸受の外輪の外周部に固設した樹脂製プーリであって、円板部は両円筒部と同心に形成される円環状肉厚部を有し、円環状肉厚部の軸方向幅をＡ_Ａ、円環状肉厚部の径方向幅をＡ_Ｒ、板部の軸方向幅をＢ_Ａ、リブの周方向幅をＲ_Ｃ、、溶融樹脂を注入するゲートの直径をＧ_Ｄとした時、下記の式を満たす。
Ａ_Ａ＞Ｂ_Ａ 、Ａ_Ａ＞Ｒ_Ｃ 、Ａ_Ｒ＞Ｇ_Ｄ （もっと読む）

【課題】軽量化と、オフセット荷重に対する応力集中回避可能な合成樹脂製プーリの提供。
【解決手段】外径側円筒部４、内径側円筒部６、これらを軸方向に対して所定の肉厚Ｔで連結する連結部８、連結部の周面部８ｓに放射状に、周方向に対して所定の肉厚で軸方向へ突設され、外径側が外径側円筒部、内径側が内径側円筒部と結合する複数のリブ１０を備えたプーリ２において、リブは、軸方向への突設端面１０ｓが外径側円筒部の内周面と連続する部分、内径側円筒部の外周面と連続する部分を、いずれも軸方向へ凹ませて内周面及び外周面と結合させる外径側突設端面円弧部１４及び内径側突設端面円弧部１６を有し、外径側突設端面円弧部は外径端から内径側へ向かうに従って、内径側突設端面円弧部は内径端から外径側へ向かうに従っていずれも連結部の周面部からの突出高さが徐々に低くなる凹円弧状とする。 （もっと読む）

【課題】応力集中による変形を防止することができる樹脂巻き部品を提供する。
【解決手段】環状の金属部材２の外周に環状の樹脂部１を一体成形した樹脂巻き部品Ｐ。前記樹脂部１が固着される金属部材２の外周面に、凹部と凸部とからなる凹凸面が形成され、この凹凸面の凹部と凸部のうち少なくとも一方に応力集中を緩和するＲ面が形成されている。 （もっと読む）

【課題】外輪を大型化させることなく、クリープ防止のための凹部を形成することによる外輪の剛性低下や、その凹部を起点とする亀裂や割れの発生を防ぐ。
【解決手段】外輪３の外径部３ａに凹部１０が設けられ、その凹部１０に樹脂を入り込ませた状態で前記外輪３と樹脂プーリ７とが一体化されており、前記凹部１０の最深部１１は、前記外輪３の転走面３ｂにおける前記転がり軸受２の軸方向に対する中心位置１３からその軸方向一方側にずれた位置に配置され、前記凹部１０の内面は、前記最深部１１から軸方向他方側に向かって徐々に浅くなる形状となっている構成とした。この構成により、凹部の位置を転走面から遠ざけることなく、その外輪に必要な最小肉厚を確保しやすくなり、外輪を大型化させることなく、クリープ防止のための凹部を形成することによる外輪の剛性低下や、その凹部を起点とする亀裂や割れの発生を防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】特に高速で外輪回転する外輪回転用軸受のグリース漏れを防止して寿命を延長する。
【解決手段】外輪２内周面の環状溝７に嵌め込まれるシール６のゴム製取付部９を、外輪２の環状溝７の軸方向中央側の溝縁部１２よりも径方向内側に突出しないようにするとともに、外輪２の内径を従来レベルよりも小さくした。これにより、シール取付部９がグリースに軸方向外側へ押圧されないようになり、また、グリースに作用する遠心力が小さくなって、グリースがシール６を軸方向外側へ押圧する力が小さくなるので、シール取付部９と環状溝７との間からのグリース漏れを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】酸素，水蒸気等のガスが侵入しにくく寸法変化や劣化が生じにくい高分子材料成形品を提供する。また、少なくとも一部分が高分子材料で構成されているにもかかわらず、高信頼性で長寿命な機械部品を提供する。
【解決手段】樹脂製プーリ１０は、転がり軸受１１と樹脂部１２とからなる。樹脂部１２は、高分子材料の射出成形により形成され、転がり軸受１１の外輪２の外周面に一体的に取り付けられている。このような樹脂製プーリ１０の樹脂部１２の表面には、酸素，水蒸気等のガスの侵入を抑制するガスバリア性に加えて、柔軟性及び耐熱性を有する粘土膜が被覆されている。 （もっと読む）

【課題】シャフト１の先端部１ａの軸径Ｄ１とプーリ３の内孔３ａの内径Ｄ２の公差精度を高くすることなく、ガタの発生を少なくする。
【解決手段】先端部１ａを有し当該先端部１ａにネジ穴１ｘを設けたシャフト１にプーリ３をネジ４にて固定する駆動力伝達構造であって、前記プーリ３は、樹脂材料による成型品であって、外周に一部または全部にスリット３ｘを備え、ネジ締めトルクにより前記スリット３ｘを軸方向に開いて変形させてガタを抑えるようにした。 （もっと読む）