【課題】シール空気の漏れ量が少なく、且つ確実にシール能力を発揮することができる回転軸のシール構造を提供する。
【解決手段】回転軸と、該回転軸の外周面の周方向に配置されるシールとを有する回転軸のシール構造であって、前記シールの回転軸と対向する面が、軸方向両端に位置する両端面と該両端面間に位置して両端面よりも回転軸からの位置が遠い中間面とを有することで、前記中間面と回転軸との間に空間部が形成され、前記空間部内部に外部から流体を供給する流体供給手段を備え、前記シールは、前記回転軸側に押圧されており、前記空間部内部に供給される流体が所定の圧力以上で前記回転軸から浮上する。 （もっと読む）

【課題】大型の蒸気タービンの要求の厳しい環境に対応するために公知のフィルムライディングシールを改良する。
【解決手段】タービンの固定部分に取り付けられた第１のシール面と、タービンの回転部分に取り付けられた第２のシール面とを有し、これらのシール面が、運転中に、２つのシール面の間に流体媒体の薄いフィルムが形成されることにより接触及び／又は漏れを減じるように構造化されており、第１又は第２のシール面のうちの少なくとも一方が、タービンタービンが停止している間又は低速で回転している間、シールを開放させる引込め力を受け、タービンの運転回転速度において、前記引込め力に反作用する力を受けるように、第１又は第２のシール面のうちの少なくとも一方が取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】回転軸の振れ回りによって加熱されるハイスポットに起因した回転軸の曲がりを抑制し、振れ回り振動の増大を防ぎ、発電機の信頼性を大幅に向上できる発電機の軸シール装置を提供する。
【解決手段】軸シール装置２は、回転軸５の外径よりも大きい内径を有して回転軸５に回転一体に設けられたスリーブ１２と、スリーブ１２の外周側に隙間を隔ててケーシング３に浮動自在に支持されるとともに隙間Ｄ１にシール油Ｏを導く給油孔１３ａを有するシールリング１３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】信頼性の高い主軸受を提供する。
【解決手段】軸受領域をシーリング及びパージするための装置は、少なくとも１つの孔４２、４４を有しておりこの少なくとも１つの孔４２、４４を通じて空気流を流す軸受ハウジング１６と、少なくとも１つの軸受シール１８であってこの少なくとも１つの軸受シール１８を通じて空気流を流すことによってこの軸受シール１８を挟んだ圧力差を生じる軸受シール１８と、を有する。この装置は、更に、空気配向装置４６であってこの空気配向装置４６の近傍を流れる空気流の少なくとも一部を有する空気配向装置４６と、一対の部品であってこの一対の部品の間に間隙３２を有しておりこの間隙３２を通じて空気流の少なくとも一部を流すことによって間隙３２をパージする一対の部品と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ドライガスシールの一次シールからリークした可燃性プロセスガスを簡単な装置構成で回収できる廉価で信頼性の高いドライガスシールからのリークガス回収装置を提供する。
【解決手段】ドライガスシールの一次シール１１ａ，１１ｂからリークした可燃性プロセスガスのリークガスライン１９ａ，１９ｂ，１９をエジェクター２０に接続し、該エジェクター２０で噴射される高圧ガス源からの高圧ガス中に前記リークした可燃性プロセスガスを吸引・混入させて低圧ガス源へ回収する。 （もっと読む）

【課題】十分なシール機能を確保し、ディスクキャビティにおける主流高温ガスの侵入防止に必要となるパージ空気量を低減することができるガスタービンのリムシール構造を提供する。
【解決手段】燃焼部から供給された主流高温ガスが動翼２０／静翼３０間に形成されるディスクキャビティ１１を通ってタービン本体内へ侵入することを低減するガスタービンのリムシール構造において、動翼２０のプラットフォーム２１下面に設けた肉ぬすみと静翼３０との間に形成した第１緩衝キャビティ２２と、第１緩衝キャビティ２２よりロータ径方向内側に形成した第２緩衝キャビティ１４とを備え、第１緩衝キャビティ２２は、主流高温ガスの流れが第２緩衝キャビティ１４に到達する前の侵入経路に位置し、かつ、第１緩衝キャビティ２２内に入り込んだ主流高温ガスの流れを周方向に速度成分を向ける形状を有している。 （もっと読む）

【課題】シール機能を確保し、主流高温ガスの侵入防止に必要となるパージ空気量を低減するガスタービンのリムシール構造を提供する。
【解決手段】燃焼部からの主流高温ガスが動翼２０／静翼３０間に形成されるディスクキャビティ１１を通ってタービン本体内への侵入を防止するガスタービンのリムシール構造において、動翼のプラットフォーム静翼対向面から周方向内向き及び軸方向上流側に広がる肉ぬすみにより周方向外向きに突出する縦壁部２３を形成した第１緩衝キャビティ２２と、軸方向下流側に縦壁部２３を介して形成した第２緩衝キャビティ１４とを備え、第１緩衝キャビティは、主流高温ガスの流れが第２緩衝キャビティに到達する前の浸入経路に位置して縦壁部２３の先端部と静翼リム３１の端部内周面との間に第１段シール部１３を形成し、かつ、第１緩衝キャビティ内に入り込んだ高温ガスの流れを周方向に速度成分を向ける形状を有している。 （もっと読む）

【課題】被処理物に対する摩耗粉等の異物の混入を防止することができ、しかも一対の密封環の対向端面からの被処理物の漏洩を防止することが可能な静圧形の非接触メカニカルシールを提供する。
【解決手段】処理容器１２の底部１３に設けられる静止密封環３０と、静止密封環３０の上側に軸方向に対向するように回転軸１５に固定される回転密封環４０とを備えた静圧形の非接触型メカニカルシール１０である。静止密封環３０と回転密封環４０の対向端面３０ａ，４０ａは、下方開放状の内部空間Ｒを有するリテーナ４１によって上方および径方向外側から覆われ、リテーナ４１の内部空間Ｒに配置されている。 （もっと読む）

【課題】フローティングシール及び回転軸の磨耗を抑制してフローティングシール及び回転軸の長寿命化を図ることが可能なシール装置を提供する。
【解決手段】このシール装置は、作動流体が導入される高圧室２ａを区画する壁体２ｄの貫通孔２ｅ内に配設されるとともに貫通孔２ｅに挿通された回転軸４に当該回転軸４の変位に追従可能な状態で外嵌されるフローティングシール１２を備え、このフローティングシール１２と回転軸４の外周面との間の隙間にシール流体を導入することにより、高圧室２ａを封止するものであって、回転軸４には、その外周面に開口し、フローティングシール１２の内周面と当該回転軸４の外周面との間の隙間にシール流体を噴き出させるための噴出孔４ｂが設けられている。 （もっと読む）

【課題】シール板を溶接することなく、周方向の回転ズレを防止して設置することができるリーフシール装置を提供する。
【解決手段】形状の異なるシール板２０及び４０を組み合わせてリーフシール１０を構成し、リーフシール１０の一部に他とは形状の異なる凸又は凹等の係合部１５を構成する。ホルダー８０には係合部１５に係合する切り欠き等の構成を形成しておき、これらを嵌合させて設置することにより、リーフシール１０が周方向に回転することなくホルダー８０に保持される構成とする。 （もっと読む）

【課題】回転部が長時間連続して回転しても、回転部と固定部の摩擦によって発生する熱の回転部への伝熱を抑制し、回転部が高温になることを抑制できる、蒸気タービンのシール構造を提供することを課題とする。
【解決手段】蒸気タービン２の静翼２ｃ（固定部）とロータ２ａ（回転部）の間に設けられるクリアランスにおける漏れ蒸気の量を抑制するためのラビリンスシール装置３ｃにおいて、ラビリンスシール装置３ｃに備わるシールフィン３ｃ２に対向して、ロータ２ａ、及びシール静止体３ｃ１に、通気性金属を素材とする通気性スペーサ４を備える蒸気タービンのシール構造とする。 （もっと読む）

シャフト（４）に取り付けられた高速フライホイールに用いるシール（２）であって、２つのハウジング部（６，８）及びハウジング部の間に形成される空洞（３０）と、空洞の両側に設けられ、シャフトと接触して取り囲むリップシール（２０，２２）とを有し、注入ニップル（３６）を介して空洞内に油性流体を注入することができ、且つ、流体を注入する間、ブリードニップル（３８）を介して空洞から空気を排出することができ、それにより、流体がシャフトに対する気密シールを形成することが可能なシール。
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【課題】水とアンモニアとを混合してなる非共沸混合媒体の溶液を加熱してなる作動蒸気により回転駆動する蒸気タービンのガスシール機構において、シールガスの外部への放出による大気汚染や出力軸に連結された発電機の故障、シールガスの作動蒸気への混入による蒸気タービンの性能低下等の問題を回避することができる技術を提供する点にある。
【解決手段】ガスシール部６１における蒸気タービン２側に配置された内側ガスシール部６１ａに、シールガスとして水蒸気Ｓｗを導入する水蒸気導入手段Ｘと、ガスシール部６１における内側ガスシール部６１ａよりも外部側に配置された外側ガスシール部６１ｂに、シールガスとして空気Ａを導入する空気導入手段Ｙとを備え、ガスシール部６１に、シールガスを排出するドレン部６２が配置されている。 （もっと読む）

【課題】ギアボックスなどに用いるオイルシールには、膨潤や耐摩耗性に優れたゴム製のＯリングなどを用いている。このオイルシールの場合、シール機能を持たせるために、高寸法精度や密着性などの要望が強く、簡便にオイルシールを提供することが望まれている。
【解決手段】オイルシールに高温では液状を示し常温ではゲル状になる、ゲル状潤滑剤を用い、シール箇所に液状のまま充填する。常温で冷却されることにより、シール箇所に密着して設置できる。さらに、軸が回転することにより、シールとの界面が剥離し、隙間の狭いオイルシールが構成できる。これにより、高精度なオイルシールが、容易に設置可能となる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、軸方向寸法を長くすることなく軸封流体の低圧側への漏れ量を少なくできる回転軸貫通部の軸封装置を提供することにある。
【解決手段】本発明は、両側に圧力差を有する隔壁（３）を回転軸（２）が貫通し、この回転軸の軸貫通部４に軸封部９を設けた回転軸貫通部の軸封装置において、前記隔壁（２）の低圧側と前記軸封部９との間に軸封流体を供給して高圧側の圧力以上の圧力を保持する軸封室７を設けると共に、この軸封室７と前記低圧側との間の前記回転軸（２）と前記隔壁（３）との間に段付き摺動部１２（１２Ａ〜１２Ｃ）を形成したのである。 （もっと読む）

【課題】回転構成要素と静止構成要素との間にシール、例えばラビリンスシールが設けられるが、適正な隙間を維持することで有効なシールを形成できる。大型装置の場合、流入媒体の圧力を許容できる弾性を有する大型ばねを収容する大きさを有するが、小型装置では、小さい環状溝の中に高強度のばねを設置することは困難であり、小さすぎる環状溝に使用できる可変隙間パッキンリングアセンブリが必要である。
【解決手段】パッキンリングセグメントは、ばね装荷バー３０、カバープレート３６、ばね３４からなり、軸方向溝穴３２を有する。ばね装荷バー３０は軸方向溝穴３２の中に配設され、カバープレート３６はパッキンリングセグメントの外周に沿って設けられ、ばね３４は、ばね装荷バー３０とカバープレート３６との間で圧縮される。作動流体は、パッキンリングセグメントの外径部分に沿って半径方向内側の圧力を加え、パッキンリングセグメントを変位させる。 （もっと読む）

【課題】加圧された回転子−固定子空洞部によって発生するスラスト軸受正味軸方向荷重を低減する。
【解決手段】ガスタービンエンジンアセンブリが提供される。ガスタービンエンジンアセンブリは、遠心圧縮機と、遠心圧縮機から下流側の燃焼器と、燃焼器に結合されたタービンと、シールアセンブリ４０とを含み、シールアセンブリは、シールアセンブリを通って排出される空気が空洞圧力を低下し、それにより、遠心圧縮機の後方側に誘導される軸方向力を減少するのを助けるように、遠心圧縮機の後方に結合される。 （もっと読む）

【課題】工業的用途及び／又は航空宇宙産業用途のためのガスタービンエンジンにおけるタービンブレード先端部とシュラウド又はケーシングとの間のクリアランス制御（ｃｌｅａｒａｎｃｅ ｃｏｎｔｒｏｌ）を行うために用いられる優れた効率と性能とを有するセラミック製アブレイダブル材料を提供すること。
【解決手段】セラミック製アブレイダブルシール材料であって、アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）でドーピングされたイットリア（Ｙ_２Ｏ_３）安定化ジルコニア（ＺｒＯ_２）を含有させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、磨耗の原因となる固形物のシール摺動面への侵入を防止することによりシールの長寿命化を図ることができるシール構造及び浸入水の排水方法を提供するを提供する。
【解決手段】羽根車４は回転軸１に固定され、汚水側とオイルシール２Ｂ側に溝４Ｃと溝４Ｄが回転軸２２Ａの軸方向に対し直角方向に形成されている。羽根車４が回転すると、その遠心力により汚水側の溝４Ｃに流れが発生する。この流れによって溝４Ｃの外周の静圧が低下するため、羽根車４の内側の固形物を含まない流体が羽根車４と固定リング５のクリアランス４Ａから吸い出される。また、固定リング５の混合室５Ｄの内部を、羽根車４のシール側の溝４Ｄが回転すると、溝４Ｄから飛び出す流体の遠心力により混合室５Ｄに渦状の流れが発生する。したがって、吸込口５Ａから混合室５Ｄに入った流体は、渦流ポンプの原理により、羽根車４の回転とともに昇圧されて吐出口５Ｂから汚水中に放出されるので、シール摺動面に固形物が浸入するのを防止できる。 （もっと読む）

【課題】ロールネック２を支持する軸受の健全性を維持するために、グリースの堰作用による密封性及び潤滑性を向上させた密封装置５を提供する。
【解決手段】軸受側空間Ａからグリースが供給される密封装置５であって、軸受側空間Ａと反対側を向いてロールネック２の外周面に密接されたシールリップ５１と、その外側に配置され、ロールネック２の外周面に密接されたシールリング５２と、これらシールリップ５１及びシールリング５２をハウジング３側に保持する金属ケース５４とを備え、シールリップ５１とシールリング５２と金属ケース５４との間にグリース室Ｃが画成され、金属ケース５４に、グリース室Ｃとシールリング５２の外側空間Ｅとを連通するグリース溢出路Ｄが形成されている。金属ケース５４における最も外側の内環５４４の内向き鍔部５４４ａとハウジング３のフランジ部３２ｂとの間の軸方向幅Ｗを大きくし、ここにグリース溢出路Ｄから溢出して保持されるグリースの堰作用を向上させる。 （もっと読む）