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Fターム[3J051AA02]の内容

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【課題】
本発明は全方向駆動車輪付き乗り物を提供することを目的としている。
【解決手段】回転できる多数の駆動短軸1には接触軸端10により互いに接触するように配設され、これにはそれぞれ小径のキャスター2が固着され、該キャスター2は軸受金具3により回転自在に保持されると共に、カップリング4により動力伝達されるようになされ、該キャスター2のいくつかはねじれ伝動体6により動力分配プーリ7と連結されており、該動力分配プーリ7はプーリ連結軸8に回転自在に支承されており、軸受金具3を放射状に取り付けた側板80は上記プーリ軸連結体8により一体となされ、中央の太陽回転体9を駆動する横進モータ15と連結され、これにより方向転換出来るようになされた構成。 (もっと読む)


【課題】コーンリング式等の摩擦式無段変速装置をハイブリッド駆動装置に適用して、コンパクトな構成で確実なトルク伝達と変速を可能とする。
【解決手段】ケース11を隔壁12により第1の空間Aと第2の空間Bに油密状に区画する。第1の空間Aに摩擦式無段変速装置3を収納すると共にトラクション用オイルを充填する。第2の空間Bに、電気モータ2の回転をディファレンシャル装置5に伝達する伝達経路の一部となるギヤ伝動装置7を収納すると共に潤滑用オイルを充填する。 (もっと読む)


【課題】段付遊星歯車を2つの太陽歯車に噛み合わせて無段変速装置を組み立てる際の作業性を向上できる無段変速装置および無段変速装置の組み立て方法を提供する。
【解決手段】無段変速装置はトロイダル型無段変速機1と遊星歯車式変速機2とからなる。段付遊星歯車である一体型歯車31は、全て同形状に形成されるが、一体型歯車31の2つの遊星歯車8,9は互いに歯数が異なる。全ての一体型歯車31はモジュールが同じになっている。一体型歯車31はキャリア7に等間隔に配置されている。2つの遊星歯車8,9のうちの一方の遊星歯車8の歯数とこの遊星歯車8と噛み合う一方の太陽歯車15の歯数とを合算した値が、他方の遊星歯車9の歯数とこの遊星歯車9と噛み合う太陽歯車11の歯数とを合算した値と等しくされている。これらの値がキャリア7に支持される一体型歯車31の数の整数倍となっている。 (もっと読む)


【課題】減速比の設計自由度を向上させると共に、高出力化、且つ小型化が可能なラックアシスト式電動パワーステアリング装置を提供する。
【解決手段】ラックアシスト式電動パワーステアリング装置は、電動モータ34と、ボールねじ機構33との間に配置されて、ラック軸31、電動モータ34、およびボールねじ機構33と同軸上に組み込まれる減速機32を有する。減速機32は、二対のトロコイド系波形状溝によって構成され、電動モータ34を収容するモータハウジング30B内に組みつけられるボール減速機である。 (もっと読む)


【課題】 従来の無段変速機は、未だに、伝達力が完全でなく、特に自動車関連では、まだまだ改良する余地が多いという問題があった。それは構造上にあり、伝達力を良くするための機能がなかったことである。
【解決手段】 伝動回転車と接触する被動側の可動式摩擦円盤が、伝動回転車の直径の両端を、同一回転方向に強圧される方法が、可動式摩擦円盤で、可能となり、錐の手揉の原理で、片手でいくら回してもだめで、両手で揉むことにより非常に大きな力を伝えることが可能になる。可動式摩擦円盤で伝動回転車の直径の両端を強圧することで、従来にない伝達力の高い正転、反転、変速、クラッチ機能、停止、とともに、小型、軽量で多機能な無段変速機を提供できる。 (もっと読む)


【課題】摩擦式駆動装置の駆動源である電動モータ等で発生する熱を効率よく大気中に放射することができ、併せて摩擦式駆動装置およびそれを用いた全方向移動車のコンパクト化を図ること。
【解決手段】左右の電動式駆動装置24L、24Rの全体を駆動回転部材30L、30Rの中心軸線上に配置して出力部材である内歯部材74L、74Rを駆動回転部材30L、30Rにトルク伝達且つ熱伝達関係で直結する。 (もっと読む)


【課題】シフトレバー操作による変速比制御時にてパワーローラのグロススリップを効果的に抑制できるトロイダル式無段変速機を提供すること。
【解決手段】このトロイダル式無段変速機1は、前後進切換機構120側の入力軸65に連結される入力ディスク10と、出力軸に連結される出力ディスク20と、入力ディスク10および出力ディスク20間に所定の押圧力にて挟持されるパワーローラ30と、このパワーローラ30の押圧力を油圧制御により制御する油圧制御装置60とを備えている。そして、ニュートラルレンジから車両走行レンジへのシフトレバー操作(ガレージシフト)あるいは車両進行方向に対して逆方向へのシフトレバー操作による変速比制御時にて、パワーローラ30の回転方向とシフトレバー位置による車両の進行方向との比較判定結果に基づいて、油圧制御装置60がパワーローラ30の押圧力を増量させる制御を行う。 (もっと読む)


【課題】減速機付きモータに有段変速装置を加えて幅広い減速比を得るにあたり、多板式クラッチを不要にして、モータと変速装置との全体を、その軸線方向について小型化することができる、インホイールモータに用いて好適な小型の変速装置を提供する。
【解決手段】
遊星ローラ機構を構成するように配置されたローラの動力伝達面を互いに押圧接触させて動力を伝達し、ピニオンローラが有する複数の動力伝達面のうちの少なくとも一つとサンローラの動力伝達面およびリングの動力伝達面の両方とを接触可能として、さらに、ピニオンローラが有する複数の動力伝達面とサンローラおよびリングの少なくとも一方の動力伝達面とを選択的に押圧接触させて動力を伝達する。 (もっと読む)


【課題】ナット固定時にディスク回転軸に径方向に沿って作用する力を抑制することができるトロイダル式無段変速機のナット固定方法を提供する。
【解決手段】入力ディスクと出力ディスクとの間に設けられるパワーローラを傾転させることで、入力ディスクと出力ディスクとの回転速度比である変速比を無段階に変更可能であり、入力ディスク及び出力ディスクがディスク回転軸11に設けられたトロイダル式無段変速機のディスク回転軸11の端部外側面11dに螺合されたローディングナット100をディスク回転軸11に固定するトロイダル式無段変速機のナット固定方法において、端部外側面11dにディスク回転軸11の回転軸線X1周り方向に沿って複数設けられる切欠部11eに、ローディングナット100に切欠部11eと対応して複数設けられるかしめ部101を同時にかしめる。 (もっと読む)


【課題】作業工数を低減することができるトロイダル式無段変速機のポスト位置決め装置及びポスト位置決め方法を提供する。
【解決手段】回転軸線X1に直交する平面内で回転軸線X1を通る線L1上に当該回転軸線X1を挟んで両側に設けられる第1接触部153及び第2接触部163を有するアーム部材140の第1接触部153を第1ポスト100と接触させ第2接触部163を第2ポスト110と接触させて当該アーム部材140が平面内で回転軸線X1を中心として回転可能な状態で、第1ポスト100と第2ポスト110との相対的な位置決めを行った後に、当該アーム部材140を第1接触部153と第2接触部163との間で分割して抜き取る。 (もっと読む)


【課題】逆転時(後退時)にトラクション部にサイドスリップ力が加わり続ける構造で、耐久性の確保と小型化とを図る。
【解決手段】押圧装置の発生する押圧力の大きさを決定する為に予め設定される、転がり方向に関するトラクション部のトラクション係数を、正転状態よりも逆転状態で大きくする。この結果、この逆転状態で、前記トラクション部に加わるサイドスリップ力を小さくでき、前記課題を解決できる。 (もっと読む)


【課題】枢軸側からトラニオンを介してパワーローラ側に向う油路となるトラニオンの油孔の数を減少させることができるトロイダル型無段変速機を提供する。
【解決手段】トラニオン15の駆動ロッド29が接続される枢軸14側の端面と、枢軸14の外周に形成されるスラストニードル軸受との間にワッシャ41が配置される。ワッシャ41のトラニオン15の端面と当接する側面には、油溝42が形成されている。ワッシャ41の油溝42と当該油溝42の上側を閉塞するトラニオン15の端面とにより、トラニオン15の外部に外部油路42aが形成される。当該外部油路42aは、枢軸14の第1油孔39とトラニオン15の第2油孔71とを連通して、潤滑油をパワーローラ11側に供給可能とする。これにより、トラニオン15の油孔の数を減らすことができる。 (もっと読む)


【課題】トロイダル型CVTの押圧油圧の制御に要するメモリ量を削減するトロイダル型CVTの押圧油圧制御装置を提供する。
【解決手段】トロイダル型CVTの押圧油圧制御装置であって、通常運転領域では油温に関する押圧油圧のマップを用いて制御し、非通常運転領域では演算で制御するように構成されることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】簡易な構成にて組み立てに係る作業工程を簡略化することができ、従来よりもコストを低減できるトロイダル型変速機を提供する。
【解決手段】バリエータは、キャリッジが連結固定されるとともに該キャリッジを介してローラにトラクション油を供給するための導入油路37を有するレバー32と、導通路35に供給されたトラクション油が吐出される吐出口49が形成されレバー32のヒンジ部42が連結される中空支軸34とを備えた。また、ヒンジ部42の挿通孔43に、スリーブ44との間で一対のシール部材51を保持するとともに、中空支軸34との間に各シール部材51によって区画された環状空間48を形成する小径部47を形成した。そして、レバー32の導入油路37を、小径部47の内周面に開口し、環状空間48を介して中空支軸34の吐出口49と連通した。 (もっと読む)


【課題】従来に比して簡単な構成によりフェール時の問題を解消し得るようにした無段変速機を提供する。
【解決手段】コーンリング無段変速機1では、変速比制御アクチュエータ16が、ケース17側に移動不能に位置決め固定され、かつフェール時には変速ガイドシャフト15に対してフリー状態となるように構成され、変速ガイドシャフト15が、摩擦リング部材6を軸方向に摺動自在にかつ該軸方向に対して所定角度を維持するように支持すると共に、変速比制御アクチュエータ16の作動部16bに連動連結される。そして、コイルバネ19,20により、増減速を抑えるリセット位置に摩擦リング部材6の傾斜状態を移行させ得るように変速ガイドシャフト15を機械的に常時付勢している。 (もっと読む)


【課題】潤滑油による攪拌抵抗を低減して、スラスト玉軸受のトルク損失を低減できる構造を実現する。
【解決手段】保持器10aを構成する主体11aの肉厚を、この主体11aの内周縁部分18aよりも外周縁部分19aで厚くする。そして、この主体11aの外周縁部分19aに形成される隙間の軸方向厚さの和(bin +bout =Wo )を、上記内周縁部分18aに形成される隙間の軸方向厚さの和(ain +aout =Wi )よりも大きくする(Wo >Wi )。これにより、回転半径が大きい事に起因して回転抵抗の大きくなり易い、上記外周縁部分19aと両外径側肩部20b、21bとの間に作用する回転抵抗を小さく抑える。この結果、上記課題を解決できる。 (もっと読む)


【課題】小型で簡素な連続可変変速機を提供する。
【解決手段】複数の傾斜玉1と、対向する入力34および出力101ディスクを有する可変速度変速機を図示して、説明し、これはその伝達比の範囲にわたって無限数の速度の組み合わせを提供する。遊星歯車装置を使用すると、最低速度を逆転させることができ、変速機の独特の幾何学的形状によって、全ての動力路を同軸にし、その結果、同様の伝達比範囲を達成した変速機と比較して、変速機の全体的サイズおよび複雑さを低下させることができる。 (もっと読む)


【課題】回転駆動手段がパワーローラに生じるトラクション力に対する反力を担持することを不要とすることが可能な無段変速機を提供する。
【解決手段】例えば走行中にパワーローラ14に生じるトラクション力F1は、プラネットギヤ33の内外周側において力F2,F3に分解され、リングギヤ26Aに回転方向の力F5、及びサンギヤ25Aに回転方向の力F6として伝達される。これら力F5,F6は、コントロールピニオン27の内外周に対して力F7,F8として伝達され、パワーローラ14の中心と略々同径上に中心があるピニオンシャフト28eに対して、上記トラクション力F1と同じ力F9が伝達される。コントロールピニオン27を支持するキャリヤをミッションケースに固定することで、トラクション力F1の全てが該ケースに担持されるため、モータユニット29がリアクション力を出力することが不要となる。 (もっと読む)


【課題】トラクション面内の発熱状況の詳細を解明し、この解明結果に基づいて、最適量の潤滑油をトラクション面の最適部位に供給して、転がり疲れ寿命の低下や焼付きを発生させることなく、且つ潤滑油の攪拌抵抗やポンプロスによる効率低下を防止することができるフルトロイダル形無段変速機を提供する。
【解決手段】パワーローラ33の周面33aが接触する、入、出力ディスク31、32のトラクション面31a、32aには、変速比に応じた供給量の潤滑油が供給される。 (もっと読む)


【課題】トラクション面内の発熱状況の詳細を解明し、この解明結果に基づいて、最適量の潤滑油をトラクション面に供給して、転がり疲れ寿命の低下や焼付きを発生させることなく、且つ潤滑油の攪拌抵抗やポンプロスによる効率低下を防止することができるトロイダル形無段変速機及びその潤滑方法を提供する。
【解決手段】トロイダル形無段変速機1の制御装置81は、パワーローラ26が接触する入、出力ディスク2、4のトラクション面2a、4aに供給する潤滑油の供給量を、トロイダル形無段変速機1の作動条件に応じて予め作成されたトラクション面2a、4aの発熱マップに基づいて制御して供給する。 (もっと読む)


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