【課題】記録媒体等の被搬送物を高い精度で搬送し且つ位置決めできる搬送ローラーの製造方法、搬送ユニット及び印刷装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、金属板７０の一対の端面７４、７５を対向させ円筒状に形成された、記録媒体を搬送する搬送ローラーの製造方法であって、一対の端面７４、７５のうち少なくとも一方の端面７４と、金属板７０の一方の板面７１ａとで形成される角度αが９０°より小さくなるように調整する調整工程と、一方の板面７１ａが外周面となるように金属板７０を曲げて、一対の端面７４、７５の少なくとも外周面側を互いに当接させて円筒状に形成する曲げ工程と、を有するという方法を採用する。 （もっと読む）

【課題】高い搬送精度が得られる搬送ローラーを製造することができる搬送ローラーの製造方法、搬送ローラー、搬送装置及び印刷装置を提供する。
【解決手段】雌型上に配置された金属板を、金属板の上面（Ｃ２）側に配置された雄型を押圧して所定の形状に型抜きする抜き工程と、型抜きされた金属板の雄型が配置された側の面（Ｃ２）が外周面となるようプレス加工により円筒状に形成する曲げ工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】記録媒体等の被搬送物を高い精度で搬送し且つ位置決めできる印刷装置、搬送ユニット及び搬送ローラーを提供すること。
【解決手段】本発明の印刷装置は、金属板の一対の端面７４、７５を対向させ円筒状に形成された、記録媒体を搬送する搬送ローラー３１を備えた印刷装置であって、一対の端面７４、７５は、外周面７１ａ側で互いに接し、内周面７１ｂ側は隙間を有するという構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】肉厚の発泡弾性層を備えていても周方向のニップ圧力が実質的に均一であり高い耐久性を発揮する弾性ローラ及びその製造方法、並びに、高い耐久性を発揮すると共に現像剤を所望のように定着させることのできる定着装置及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体と接着剤層と発泡弾性層とを備えた弾性ローラの製造方法であって、発泡ゴム組成物を横型押出機６で管状成形体２０Ａに押出成形する成形工程と、管状成形体２０Ａを横型加熱器で加熱する加熱工程と、接着剤を塗布する塗布工程と、前記軸体を管状成形体２０Ａに挿通する挿通工程とを備え、前記管状成形体２０Ａは、その軸線に垂直な断面形状が、水平線よりも上方に位置する２つの角部と前記水平線に交差して前記角部を形成する２つの辺とを有する多角形である弾性ローラの製造方法、この製造方法で製造される弾性ローラ、並びに、この弾性ローラを備えてなる定着装置及び画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】重量及びコストを減少させると共に搬送媒体を汚染することを防止できる搬送ローラー及び搬送装置、印刷装置を提供する。
【解決手段】プレス加工により一対の端面６１ａ，６１ｂを突き合わせて円筒状に形成されると共に長手方向の一部に媒体を支持する媒体支持領域５０を有する搬送ローラー１５と、搬送ローラー１５のうち媒体支持領域５０以外の領域を軸支する軸受と、を備え、搬送ローラー１５は、一対の端面６１ａ，６１ｂを突き合わせた繋ぎ目８０のうち媒体支持領域５０以外の領域に開口７０を有する。 （もっと読む）

【課題】軽量性に優れた現像ローラ、画像形成装置及び画像形成方法を提供すること。
【解決手段】対向する一対の端面が所定の間隔を空けて近接するように円筒状に形成された金属板からなり、前記金属板には、前記一対の端面間に接合部が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】軽量なローラを製造することが可能な現像ローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】金属板の第１板面にプレス加工によって所定の凹凸パターンを形成するステップと、前記凹凸パターンが形成された前記第１板面が外面となるように、かつ、前記金属板の対向する一対の端辺が近接するように、前記金属板をプレス加工によって円筒状に形成するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】形状や寸法について良好な精度の円筒軸を提供するとともに、コストダウンや軽量化を可能にし、さらには搬送ムラも抑制した搬送ローラーと、この搬送ローラーを用いた搬送ユニット、印刷装置を提供する。
【解決手段】プレス加工により一対の端部を対向させて円筒状に形成され、一対の端部間に繋ぎ目８０を有する円筒軸１６である。繋ぎ目８０は、円筒軸１６の軸方向に交差する方向に延在する複数の交差部８７ａと、隣り合う一対の交差部８７ａの一方の側の端部間を結ぶ第１直線部８７ｂと、隣り合う一対の交差部８７ａの他方の側の端部間を結び、第１直線部８７ｂより短い第２直線部８７ｃと、を有している。第１直線部８７ｂにおける一対の端部間の距離ｄ４は、第２直線部８７ｃにおける一対の端部間の距離ｄ３よりも短くなっている。 （もっと読む）

【課題】形状や寸法について良好な精度の円筒軸を提供するとともに、コストダウンや軽量化を可能にし、さらには搬送ムラも抑制した搬送ローラーを提供する。
【解決手段】プレス加工により一対の端部を対向させて円筒状に形成され、端部間に繋ぎ目を有する円筒軸１６である。繋ぎ目８０は、円筒軸１６の軸方向の中央部に設けられ、円筒軸１６の軸方向に略平行な直線状に形成された中央直線部８６と、中央部の両側に設けられ、円筒軸１６の軸方向に交差する方向に延在する複数の交差部８５ｂと、一対の交差部８５ｂの端部間を結ぶ連結直線部８５ａとを有する折曲部８５とを備える。連結直線部８５ａは、交差部８５ｂの一方の側の端部間を結ぶ第１直線部８７ｂと、交差部の他方の側の端部間を結び、第１直線部８７ｂより短い第２直線部８７ｃとを有し、中央部の端部間の距離ｄ６が、第２直線部８７ｃの一対の端部間ｄ７の距離より短くなっている。 （もっと読む）

【課題】形状や寸法について良好な精度の円筒軸を提供するとともに、コストダウンや軽量化を可能にし、さらには搬送ムラも抑制した搬送ローラーと、この搬送ローラーを用いた搬送ユニット、印刷装置を提供する。
【解決手段】プレス加工により一対の端部を対向させて円筒状に形成され、一対の端部間に繋ぎ目８０を有する円筒軸１６である。繋ぎ目８０は、円筒軸１６の軸方向における中央部に設けられ、円筒軸１６の軸方向に略平行な直線状に形成された中央直線部８６と、中央部の両側に設けられ、円筒軸１６の軸方向に交差する方向に延在する複数の交差部８５ｂ（８７ａ）と、隣り合う一対の交差部８５ｂ（８７ａ）の端部間を結ぶ連結直線部８５ａと、を有する折曲部８５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】各層間の接着力に優れた円筒部材の製造方法を提供する。
【解決手段】円筒部材１０の製造方法によれば、基材１２上に熱硬化性樹脂溶液１４Ａを塗布して熱硬化性塗膜１４Ｂを形成した後に、この未硬化状態の熱硬化性塗膜１４Ｂ上を管状体としての樹脂チューブ１６Ａで被覆する。そして、鋳型５０を用意し、未硬化の熱硬化性塗膜１４Ｂが上記樹脂チューブ１６Ａによって被覆された状態の円筒部材１０Ｂを回転させ、円筒部材１０Ｂと軸方向を同じとされた鋳型５０を逆方向に回転させながら該円筒部材１０Ｂの外周面に押し当てる。 （もっと読む）

【課題】電子写真装置における感光体と長期当接放置後に発生するバンディング画像を抑制した良好な画像を出力することができる電子写真装置用の帯電ローラを提供する。
【解決手段】そこで、本発明に係る帯電ローラは、半径Ｒの円柱形状を有する金属製の支持体の外側に少なくとも１層の弾性層を有する帯電ローラであって、該支持体の軸を中心とした、半径Ｒ／８の円で囲まれるエリアの該支持体のビッカース硬度をＸ１、該支持体の軸を中心とした半径７／１６Ｒの円と半径９／１６Ｒの円とで囲まれるエリアの該支持体のビッカース硬度をＸ２、該支持体の軸を中心とした半径７／８Ｒの円と半径Ｒの円とで囲まれるエリアの該支持体のビッカース硬度をＸ３としたとき、下記関係式（１）〜（４）を満たすことを特徴とする帯電ローラ：１７０≦Ｘ１≦２３５（１）、２１０≦Ｘ２≦２７５（２）、２２０≦Ｘ３≦２９０（３）、Ｘ１＜Ｘ２＜Ｘ３（４）。 （もっと読む）

【課題】表面に汚れが付着し難く、均熱性能が良好で、かつ熱容量が少ない定着装置用均熱部材を、安全で歩留り良く、かつ安価に作製できる定着装置用均熱部材の製造方法を提供すること。
【解決手段】金属材料からなり、一端１０ｅが封止され他端１０ｆが開放された細長い円筒形のパイプ１０を用意する（図２（ａ））。パイプ１０の外周面に、耐熱離型層１２を密着するように形成する（図２（ｂ））。パイプ１０のうち他端１０ｆを通して、外部からパイプ１０内に作動液１３を注入するとともに、溶接を行って他端１０ｆを封止する（図２（ｃ）〜（ｄ））。 （もっと読む）

【課題】複写機やプリンター等に使われている現像ロールを用いて、高速印刷した場合、現像ロールの表面でトナーがスリップしてしまい、印字品質が低下する場合があった。
【解決手段】金属製の現像ロール１１の表面に、トナー１７を搬送するための略一定の深さを有する窪み部１２を複数個設け、この窪み部１２の内壁の略全面に、一部以上が略球状もしくは略円形の金属の結晶粒界を表出させることで、高速印刷時でのトナー１７の窪み部１２の表面でのスリップ防止を行い、単位時間当たりの搬送量を増加させ、搬送量のバラツキを低減する。 （もっと読む）

【課題】微細表面パターンが容易に作成された、圧延に適した表面硬さを備えた圧延ロールを提供する。
【解決手段】圧延ロール７は、薄肉の平板である元板１に感光樹脂膜２を塗布してマスク３を用いて露光し腐食及び洗浄する工程Ｓ１と、曲げ加工して平板を薄肉円筒形状のスリーブ４に成型する工程Ｓ２と、スリーブ４を窒化熱処理して表面を硬化させる工程Ｓ３と、硬化スリーブ５をロール基体６に挿入して圧延ロール７に組み立てる工程Ｓ４とを含む製造方法により製造される。 （もっと読む）

【課題】転写ロールの円筒状外周面に凹凸状の微細パターンを形成する際に、この微細パターンの始端部と後端部との繋ぎ目を目立たなくさせる。
【解決手段】ロール本体１２ａと、ロール本体１２ａを回転させる軸１２ｂと、ロール本体１２ａの外周に沿って設けられ且つ転写フィルムＦ上に転写するための微細パターンＰを始端部Ｐｓから終端部Ｐｅにかけて形成した円筒状外周面１２ｃとを有し、且つ、微細パターンＰの始端部Ｐｓと終端部Ｐｅとを円筒状外周面１２ｃ上で軸１２ｂの方向に沿って互に向かい合わせるように転写ロール１２を構成した際に、転写ロール１２の円筒状外周面１２ｃ上で微細パターンＰの始端部Ｐｓと終端部Ｐｅとの間の僅かな区間Ｋに微細パターンＰを形成せずに、この僅かな区間Ｋを平滑な曲面又は凹曲面としている転写ロール１２を提供する。 （もっと読む）

【課題】薄肉円筒化した胴部に歪が生じる恐れを大幅に低減して、定着にばらつきがなくムラのない高品質が画像を得ることができる定着ローラを提供すること。
【解決手段】アルミ材からなる薄肉円筒部材１１の端部に、周方向と軸方向に延出させた格子状の溝１２ａが外周面に設けられた円筒状で、ＳＵＳ材または鉄材等の熱伝導率の低い材質で構成した円筒状のカラー部材１２を遊挿し、スピニング成形により薄肉円筒部材１１を塑性変形してカラー部材１２を嵌着する。そして、一方の支軸部１ａに、その先端から軸長手方向中途部に亘って、カラー部材１２の肉厚中途部まで平行に二平面切欠したダブルＤカットの歯車取り付け用の廻り止め部１ｂを形成する。 （もっと読む）

【課題】機械的な高い負荷に耐え得る、少なくとも１つの貫通開口１を有する機械部分、殊に抄紙機の吸込ロール周壁を製造するための方法を改良して、このような形式の機械部分においてひび割れ発生が減少するように、又は阻止されるようにする。
【解決手段】機械部分２の振動腐食破壊に対する耐性を高めるために、前記貫通開口１の領域内における機械部分２の材料特性を、局所的かつ限定的に変化させる。 （もっと読む）

【課題】搬送部の被案内面に外周面を接触させて回転することにより前記搬送部を案内する搬送ローラにおいて、搬送部の被案内面が搬送ローラに衝突した時の耐久性を改善する。
【解決手段】搬送ローラ１を以下の方法で作製する。図２のミルポット内にジルコニア製のボール５を複数個入れるとともに、円柱体４４に超硬合金製搬送ローラ１を外嵌して遊星ボールミルを作動させ、ボール５に、ミルポット内に発生する公転に伴う遠心力と自転に伴う遠心力を付与することで、ボール５を搬送ローラ１の外周面に衝突させて外周面の表層部に残留応力を導入するボールミル工程を行った後に、仕上げ研磨加工を行う。 （もっと読む）

【課題】クロスヘッドへの軸芯体の搬送精度が高く、その結果として高品質な弾性ローラを効率よく製造することができる弾性ローラの製造装置及び弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】軸芯体の周囲が弾性層で被覆されている弾性ローラの製造装置であって、クロスヘッドと、該芯金を該クロスヘッドに順次搬送するための複数対の送りローラとを有している。該複数対の送りローラのうち、該クロスヘッドから最も離れた位置に配置されている一対の送りローラは、芯金の周囲に樹脂又はゴムを含む層を有している第１のローラの対からなる。他の少なくとも一対の送りローラは芯金の周囲に金属層を有している第２のローラの対からなる。更に、第２のローラの対による該軸芯体の加圧力が、該第１のローラの対による該軸芯体の加圧力より大きい。 （もっと読む）