【課題】弾性部材の表面に対して、リングヘッドから表面処理剤を均一に適量のみ吐出して含浸・浸透させることにより、少量の表面処理剤で、表面が均一に処理されている弾性部材を安定して製造することができる弾性部材の表面処理方法を提供すること。
【解決手段】弾性部材とリングヘッドとを所定の速度で相対移動させ、弾性部材の表面に対して所定の間隔をなす距離に全周に開口されたスリット状の吐出口（リングヘッド）から表面処理剤を均一に適量のみ吐出して含浸・浸透させることで、弾性部材の表面を均一に処理することが可能であり、表面処理剤が有機溶剤を含む場合、弾性層の膨潤、弾性層からの材料成分の染み出しを抑制することができ、且つ、少量の表面処理剤で処理することが可能であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】オイルレス方式のワックス含有トナーに対して、トナーオフセットを起こさず、トナー離型性に優れたゴム離型層を有する定着用部材を提供すること。
【解決手段】オイルレス方式で、結着樹脂１００質量部に対してワックスを０．１〜４０質量部含有するトナーを記録材上に定着させる定着用部材であって、本発明は定着用部材の離型層が、ゴムから成り、このゴム層に対する１８０℃における結着樹脂の接触角が８０°以上であり、且つ、ワックスの接触角が７０°以下であることを特徴とする。結着樹脂が濡れにくく、且つ、ワックスが或る程度濡れるゴム層にすることにより、トナーとの付着力を低減することができ、オイルレス方式のワックス含有トナーに対して、トナーオフセットを起こさず、トナー離型性、柔軟性に優れたゴム離型層を有する定着用部材を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】 液状導電性ゴム原料を、射出成型装置を用いた導電性ゴムローラを製造するに際し、短い射出成形時間であっても、長手方向での抵抗のバラツキを軽減した導電性ゴムローラの製造方法を提供する。
【解決手段】 軸芯を保持した円筒状金型内へ弾性層形成用の液状ゴム原料を射出注入するに際し、注入開始時よりも注入終了時の液状ゴム原料の単位時間当たりの注入量が少なくする。 （もっと読む）

【課題】トナーへの帯電付与性能の低下を抑制しつつ、表面層の割れを防ぎ得る現像部材を提供することにある。
【解決手段】ゴム基材と、該ゴム基材の表面側に設けられ、摩擦によりトナーを負帯電させる表面層とを備え、該表面層がエポキシ樹脂とアクリル樹脂とを含む樹脂混和物からなる電子写真装置用現像部材であって、前記表面層は、前記樹脂混和物が溶媒に溶解された溶液を塗布して加熱することにより形成されてなり、前記アクリル樹脂として、メタクリル酸−メタクリル酸メチル共重合体からなる主鎖にアミノエチル基がグラフトされてなるグラフト化合物が用いられ、前記エポキシ樹脂がビスフェノールタイプのエポキシ樹脂であり、且つ前記アクリル樹脂１００重量部に対して１〜１０重量部配合されてなることを特徴とする電子写真装置用現像部材を提供する。 （もっと読む）

【課題】組み立てと補修が容易なバックアップロールユニットを提供することである。
【解決手段】中央部分をサドル４で支持されたアーバ２に、二つのバックアップロールベアリング３をサドル４の両側で一つずつ組み付けたものとし、各バックアップロールベアリング３を、中鍔５ａを有する外輪５と、アーバ２に外嵌された内輪６との間にころ７を２列に配列した複列円筒ころ軸受で形成して、ナット１１で抜け止めすることにより、ラジアル荷重とアキシアル荷重を一つの軸受で受けるようにして、バックアップロールユニット１を組み立てと補修が容易なものとした。 （もっと読む）

【課題】耐振性に優れ、感光ドラム帯電時に生じる帯電音等の静音化がなされる帯電ロールの提供をその目的とする。
【解決手段】軸体１と、その外周に形成された導電性発泡弾性層（スポンジ層）２と、上記導電性発泡弾性層２の外周に形成されたゴム層（抵抗調整層）３と、上記ゴム層３の外周に形成された誘電保護層４とを備えた帯電ロールであって、上記導電性発泡弾性層２の平均セル径が０．６ｍｍ以上であり、かつ、上記ゴム層３の粘性が５×１０⁷ 〜７×１０⁷ Ｐａの範囲に設定されている。 （もっと読む）

【課題】作業ロールの位置調整を、それの回転を停止させることなく、簡易・迅速に、しかも常に正確に行うことができる作業ロールの位置調整方法を提供する。
【解決手段】相互に対をなす、駆動側部材に歯車１４を介して連結される作業ロール７と、支持ロール５とを具える作業ステーションの複数設にシート状ワークを順次に通過させてそのワークに所定の加工を施すに当り、前段側作業ステーションの作業ロール７と、後段側作業ステーションの作業ロール７との、円周方向の相対位置の修正を、いずれか一方の作業ステーションで、作業ロール７と歯車１４とを回転連結する往復作動ピン２２の、作業ロール７の軸線方向での位置調整により、歯車１４を作業ロール７に対して円周方向に回動変位させることにより行う。 （もっと読む）

【課題】 通紙幅に関係なく軸方向で均一な温度分布を容易に得ることができ且つ剛性を確保すると同時に薄肉化に伴う立上り時間の短縮化を実現することができ、しかも加工性並びに汎用性を向上させることができる加熱ローラ、その製造方法及び該加熱ローラを備える定着装置を提供する
【解決手段】 第一加熱ローラ１７の第一ローラ芯金２２の軸線方向に沿って設定された通紙領域Ｌにおける中央部をその肉厚が該中央部の両側の肉厚より薄い薄肉部２４ａにし、第二加熱ローラ１８の第二ローラ芯金２３の軸線方向に沿って設定された通紙領域Ｌにおける両端部をその肉厚が該両端部間の中央部の肉厚より薄い薄肉部２６ａにし、各加熱ローラ１７，１８の各ローラ芯金２２，２３内に、熱源２７，２８を各薄肉部２４ａ，２６ａに対応するように配置する。 （もっと読む）

【課題】任意の被覆層を、またはその任意の被覆層上に他の被覆層が積重されている場合には、他の被覆層ごと簡単に剥離することができ、その剥離跡に傷を生じさせないＯＡ機器用ロールおよびその再生方法を提供する。
【解決手段】芯金１の外周の任意の被覆層（中間層３）に、所定の温度以上で膨張する膨張粒体Ｅが未膨張の状態で分散含有されている。そして、再生する際には、そのＯＡ機器用ロールを上記所定の温度以上になるよう加熱して、膨張粒体Ｅを膨張させることにより、中間層３を、その外側の表層４とともに、その内側の弾性層２から剥離する。そして、その弾性層２の外周面に、新たに中間層３および表層４を再度形成する。 （もっと読む）

【課題】アキューム機能を付加できるローラコンベヤを提供する。
【解決手段】搬送ローラ２の一端面2aに駆動磁気車11の内側面11bを同心状に固定する。駆動磁気車11の外側面11aに中間磁気車14の内側面14aを同心状に対向させる。中間磁気車14の外側面14bに伝達磁気車15の内側面15aを同心状に固定する。伝達磁気車15の外周面15bに連動磁気車16の外周面16aを対向させる。駆動磁気車11の外側面11aと中間磁気車14の内側面14aとの間の磁力を、伝達磁気車15の外周面15bと連動磁気車16の外周面16aとの間の磁力より小さくする。搬送ローラ２の回転が停止しても、駆動磁気車11に対して中間磁気車14および伝達磁気車15が空回りする。中間磁気車14および伝達磁気車15が連動磁気車16の回転に伴って回転する。
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【課題】小径の加熱ローラを用いた場合でも、薄肉で立上り時間の短縮を図れ、定着ベルトの安定した走行を確保し、さらに、芯金内部に２本のハロゲンヒータを保持可能な内径寸法を確保できる加熱ローラ芯金を提供する。
【解決手段】定着ベルトの内周面の幅方向両端に設けられた寄り止め部の間に圧接して定着ベルトを加熱する加熱ローラに関する。加熱ローラ４の胴部の端部と加熱ローラ４の端部のジャーナル部４ｆとの間の円周上に形成された凹部９を備え、凹部９は、加熱ローラ４の胴部の端部に隣接して配置され、胴部外径を高位置とし、且つ寄り止め部より下方を低位置とする段差と、該段差の低位置から軸方向に連続する細径部と、該細径部から寄り止め部の外端面を囲むように立ち上がる立ち上がり部とを備えている。 （もっと読む）

【課題】高抵抗の可塑剤を用いることにより、高温高湿環境下の電気抵抗値の環境変動を低減したスポンジロールと、表面処理を施したゴムチューブとを組み合わせることにより、製品としてスポンジロール単体よりも環境変動を小さくし、スポンジ単体での汚染を抑える転写ロールを提供する。
【解決手段】 芯金１１上に、導電性発泡弾性層１２と、この導電性発泡弾性層１２の周囲に設けられた導電性弾性層１３とを具備する導電性ロールにおいて、前記導電性発泡弾性層１２が、エピクロルヒドリンゴム及びアクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）の発泡体からなると共に、高抵抗の可塑剤をゴム基材１００重量部に対して１０重量部以上４０重量部未満含有し、且つ前記導電性弾性層１３が、活性水素を含有するゴム基材からなると共に少なくともイソシアネート成分を含有する表面処理液で表面処理された表面処理層１３ａを具備する。 （もっと読む）

【課題】 抵抗値のバラツキが少なく、環境条件の変化に対して安定な導電性ロールを提供することを目的とする。
【解決手段】 良導電性シャフト２の外周に無極性高分子をマトリクスとした弾性層３を形成し、更にその外周に、導電性粒子を含有し、極性高分子をマトリクスとした表面層４を形成された導電性ロール１であって、表面層の体積固有抵抗値が弾性層の体積固有抵抗値よりも高く、かつ、表面層の厚みが１０〜２５μｍである。好ましくは、極性高分子がポリウレタン樹脂、無極性高分子がエチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体である。 （もっと読む）

【課題】帯電部材がトナー等により汚染されても、長期間に亘り安定した像担持体への帯電を維持できるようにする。
【解決手段】帯電部材としての帯電ローラ２０はその表面に、樹脂及びゴムあるいは樹脂又はゴムを含む被覆層を有し、該被覆層はトナーの結着樹脂を構成する樹脂成分と同じもの、及び電気伝導性物質を含有し、帯電ローラ２０の体積抵抗は１×１０^３Ω・ｃｍ乃至１×１０^１２Ω・ｃｍに設定されている。感光体１に残留したトナーは帯電ローラ２０に付着するが、結着樹脂を構成する樹脂成分と同じものが存在する親和性の高い部位に指向性を持って付着し、その結果、帯電ローラ２０の表面性状の変化はほとんどなく、帯電特性も維持される。 （もっと読む）

【課題】 トナー定着部材として電子写真装置のトナー定着装置に組み込んで使用したならば、従来の表面形状のコントロールで作成されたトナー定着部材よりも得られる定着画像において、高画質、特に画尾増均一性が達成され、かつ記録材のトナー定着部材からの分離性も向上した高性能のものを提供すること、また、該高機能が達成された電子写真装置のトナー定着装置を提供すること。
【解決手段】 少なくとも弾性層を有し、厚さ１０〜５０μｍである最外層が形成されてなる電子写真方式の定着部材において、最外層の表面形状について、５０μｍ未満の波長の算術平均粗さ（Ｒａ（＜５０））が０．０５μｍ以下であり、かつ、５０〜５００μｍの波長の算術平均粗さ（Ｒａ（５０≦））が０．１〜０．４μｍであるトナー定着部材により、上記課題は達成される。 （もっと読む）

【課題】トナー等の付着や、フィルミングの発生を抑制することができる導電性弾性ロールを提供する。
【解決手段】軸体の外周面に弾性層が形成され、この弾性層の外周に、直接または他の層を介して表層３が形成されてなる導電性弾性ロールであって、上記表層３中に粒子４が含有されており、かつ、粒子４の体積固有抵抗（Ｒｖ１）と、表層３の体積固有抵抗（Ｒｖ２）とが、０．１≦（Ｒｖ１／Ｒｖ２）≦１０の関係にあるという構成をとる。 （もっと読む）

【課題】荷電均一性に優れ、摩耗が少なく、より安価なＢＣＲシステムを提供する。
【解決手段】バイアスド荷電ローラ（ＢＣＲ）１を、絶縁基板層１０の上に多数の電極８を配置しその上を半導体層９により覆った構成とする。電極８に対しては、例えばプリニップ領域６（及びニップ内領域３）に属する電極群と、ポストニップ領域７に属する電極群とが、異なるバイアス電圧でバイアスされるよう、電源１４及び１５からバイアス電圧Ｖ_PRE-NIP及びＶ_POST-NIPを印加する。電極の配置乃至寸法形状や電圧設定等によってニップ内領域３、プリニップ領域６及びポストニップ領域７におけるフォトレセプタ表面２への荷電態様が最適化される。電極８は、絶縁基板層１０内や半導体層９内に配置してもよい。 （もっと読む）

【課題】長期にわたって感光体との空隙を精度良く一定に保ち続けることができ、耐久性が高く、とりわけ、低温・低環境下での異常放電を確実に回避できる導電性部材を提供する。
【解決手段】導電性支持体１０の外周面を包囲するようにして形成されて電気抵抗を調整する抵抗調整層１１とを備え、抵抗調整層１１はその軸方向両端部が感光体４に当接したときに対向軸部１１Ａを感光体４の表面に対して空隙Ｇを開けて対向させかつ対向軸部１１Ａに連続して移行する空隙保持部１２を有し、抵抗調整層１１は対向軸部１１Ａに相当する部分が導電性支持体１０の外周面を包囲する第１層１１Ｄと第１層１１Ｄの外周面を包囲する第２層１１Ｅとから構成され、第２層１１Ｅは第１層１１Ｄの加工処理後に少なくとも対向軸部１１Ａに相当する部分に形成されている。 （もっと読む）

【課題】 ウレタン樹脂を含む樹脂層を表層とする弾性ローラにおいて、付着性を低減し、被膜の強度を向上し優れた耐久性を持つ樹脂表層を採用する弾性ローラを提供することにある。また、その弾性ローラを用いた現像装置や画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 軸芯体の外周に２以上の層を積層して弾性ローラとする際に、表層をウレタン樹脂を含む樹脂層とし、かつ樹脂層中に、樹脂成分に対して糖アルコールまたは糖アルコール由来の成分を０．０５０〜５．０質量％含有させる。 （もっと読む）

【課題】 適切で安定したトナー帯電量分布を有する、トナー担持体及び現像装置及びプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供することと、環境問題に対応できるトナー担持体を提供すること。
【解決手段】 回転しながらトナーを担持して静電潜像が形成された像担持体に接触もしくは近接して像担持体上のトナーを供給する前記静電潜像を可視化するトナー担持体において、 前記トナー担持体は基体上にコーティング層を有し、前記コーティング層のイオン化ポテンシャルがトナーのイオン化ポテンシャルよりも０．１ｅＶ以上小さいことを特徴とする。 （もっと読む）